技术领域
[0001] 本
发明属于纺织领域，尤其涉及一种经纬编双面织物及其制备方法与加工系统。
背景技术
[0002] 众所周知，针织物在现代纺织领域中扮演着越来越重要的
角色，已广泛应用到生活中的方方面面。顾名思义，针织物是一类由
纱线弯曲互相串套而形成的面料产品，根据其纱线编织方向分为纬编针织物和经编针织物，纬编针织物柔软，纱线种类适应性广，可由短纤或长丝编织而成；经编针织物生产效率高，花型变换丰富、美观，一般由长丝编织，如锦纶，涤纶等。
[0003] 随着服装行业的发展及消费观念的不断更新，消费者开始喜欢既能舒适亲肤又花型美观等多样化的高档面料，而经编与纬编针织物的结合就具备两者优点，但是目前市场上，常见的经纬编复合针织面料主要依赖于后
整理过程中
粘合剂的使用，通过
溶剂或
水性粘合剂、热熔胶等将纬编针织物与经编针织物联合起来，形成经纬编双面针织物，但粘合剂的使用对人皮
皮肤有害，且污染环境同时还易脱层或是导致织物的柔性变差。
发明内容
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的目的之一在于提供一种柔性好且环保卫生的经纬编双面织物。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种经纬编双面织物，以纬编织物作为底布，以经编织物作为布面，将二者上下叠合并通过针刺复合形成经纬编复合双面面料。
[0006] 上述技术方案的有益效果在于：形成的针织经纬编双面复合面料性能集合经编织物与纬编织物的优点，结构稳定，手感柔软，可用作各类针织服饰或家纺类纺织品，纬编面料层贴近身体皮肤，柔软亲肤，经编层作为外层，美观，装饰性强；且在复合面料外层有起绒效应，保暖舒适。
[0007] 上述技术方案中所述纬编织物为采用短纤纱编织的纬平针织物或双
反面织物或变化平针织物。
[0008] 上述技术方案的有益效果在于：可提供短
纤维由与经编织物针刺缠接联合为一体。
[0009] 上述技术方案中所述纬编织物的工艺
正面与经编织物的工艺反面相互贴合。
[0010] 上述技术方案的有益效果在于：使得二者能更好的针刺联合。
[0011] 上述技术方案中所述经编织物为多梳贾卡经编织物。
[0012] 上述技术方案的有益效果在于：花型美观，种类丰富，且变换容易，为经纬编双面织物提供丰富的外观效应。
[0013] 本发明的目的之二在于提供一种制备上述经纬编双面织物的方法。
[0014] 为了实现上述目的，本发明的另一技术方案如下：一种如上所述经纬编双面织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0015] 步骤1，采用纬编织机和经编织机分别按照预设织物结构编织纬编织物和经编织物；
[0016] 步骤2，将步骤1所得纬编织物平铺在针刺设备的
针床上，再将步骤1所得的经编织物平铺在纬编织物上端；
[0017] 步骤3，由针刺设备驱动刺针将针床纬编织物和经编织物针刺联合，其中，针刺设备的刺针
密度与针刺次数根据经编织物和纬编织物的面料而定。
[0018] 上述技术方案的有益效果在于：采用针刺方法将经编织物与纬编织物直接联合，二者联合牢固且不会脱层，摒弃了粘合剂的使用，环保卫生，且不需额外使用物料，生产成本低。
[0019] 本发明的目的之三在于提供一种制备上述经纬编双面织物的加工系统或实现上述制备方法的加工系统。
[0020] 为了实现上述目的，本发明的另一技术方案如下：一种制备如上所述经纬编双面织物的加工系统，包括
经编机、
纬编机、针刺机和卷布机，所述经编机、纬编机、针刺机和卷布机沿前后方向依次顺序设置，所述经编机编织的经编织物经过所述纬编机的上方，并与所述纬编机编织的纬编织物上下叠合经过所述针刺机的加工部进行针刺后由所述卷布机卷布收料。
[0021] 上述技术方案的有益效果在于：加工系统使得经纬编双面织物的复合流程化，加工过程便捷、快速，省去中间各面料成型后的运输，卷装，裁剪。
[0022] 上述技术方案中所述经编机为多梳贾卡经编机。
[0023] 上述技术方案的有益效果在于：多梳贾卡经编机变换花型容易快速，形成的多梳贾卡经编织物花型种类丰富，与纬编平布复合后，有明显的“地”、“花”效应，立体感强，美观。
[0024] 上述技术方案中所述纬编机为纬编单面圆纬机。
[0025] 上述技术方案的有益效果在于：纱线的适用范围广，满足多种类短纤纱的使用，且形成的纬编单面
基础组织结构密实，便于针刺过程的纤维勾取，且不损害布面。
附图说明
[0026] 图1为本发明
实施例1所述经纬编双面织物的示意图；
[0027] 图2为本发明实施例2所述经纬编双面织物的针刺联合示意图；
[0028] 图3为本发明实施例3所述加工系统的结构示意图；
[0029] 图4为发明实施例中经编织物的示意图。
[0030] 图中：1经编机、11导向辊、12经编织物、2纬编机、21纬编织物、211短纱纤维、3针刺机、31进料辊、32出料辊、33针床、4卷布机。
具体实施方式
[0031] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0032] 实施例1
[0033] 本实施例提供了一种经纬编双面织物，以纬编织物作为底布，以经编织物作为布面，将二者上下叠合并通过针刺复合形成经纬编复合双面面料。形成的针织经纬编双面复合面料性能集合经编织物与纬编织物的优点，结构稳定，手感柔软，可用作各类针织服饰或家纺类纺织品，纬编面料层贴近身体皮肤，柔软亲肤，经编层作为外层，美观，装饰性强；且在复合面料外层有起绒效应，保暖舒适。
[0034] 上述技术方案中所述纬编织物为采用短纤纱编织的纬平针织物或双反面织物或变化平针织物。可提供短纤维由与经编织物针刺缠接联合为一体。
[0035] 上述技术方案中所述纬编织物的工艺正面与经编织物的工艺反面相互贴合，使得二者能更好的针刺联合。
[0036] 上述技术方案中所述经编织物为多梳贾卡经编织物，花型美观，种类丰富，且变换容易，为经纬编双面织物提供丰富的外观效应。
[0037] 其原理如图1所示，将经编织物和纬编织物上下叠合后进行针刺联合即可。
[0038] 实施例2
[0039] 如图2所示，本实施例提供了一种如上所述经纬编双面织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0040] 步骤1，采用纬编织机和经编织机分别按照预设织物结构编织纬编织物和经编织物；
[0041] 步骤2，将步骤1所得纬编织物平铺在针刺设备的针床上，再将步骤1所得的经编织物平铺在纬编织物上端；
[0042] 步骤3，由针刺设备驱动刺针将针床纬编织物和经编织物针刺联合，其中，针刺设备的刺针密度与针刺次数根据经编织物和纬编织物的面料而定。采用针刺方法将经编织物与纬编织物直接联合，二者联合牢固且不会脱层，摒弃了粘合剂的使用，环保卫生，且不需额外使用物料，生产成本低。
[0043] 其具体远离可参阅图2，其中针刺带动纬编织物上的短纱穿透经编织物以将纬编织物与经编织物联合为一体。
[0044] 实施例3
[0045] 如图3所示，本实施例提供了一种制备如实施例1所述经纬编双面织物的加工系统，包括经编机1、纬编机2、针刺机3和卷布机4，所述经编机1、纬编机2、针刺机3和卷布机4沿前后方向依次顺序设置，所述经编机1编织的经编织物经过所述纬编机2的上方，并与所述纬编机2编织的纬编织物上下叠合经过所述针刺机3的加工部进行针刺后由所述卷布机4卷布收料。加工系统使得经纬编双面织物的复合流程化，加工过程便捷、快速，省去中间各面料成型后的运输，卷装，裁剪。
[0046] 其中，所述经编织物和纬编织物都由前向后输送，且经编织物经过导向辊11导向至经过所述纬编织物的上方，而为了使得经编织物和纬编织物在针刺机上紧密和叠合，故在针刺机的进口段出口端均增设进料辊31和出料辊32，其中进料辊31和出料辊32分别由两个上下叠合并沿左右方向水平设置的另个转辊组成。
[0047] 上述技术方案中所述经编机1为多梳贾卡经编机。多梳贾卡经编机变换花型容易快速，形成的多梳贾卡经编织物花型种类丰富，与纬编平布复合后，有明显的“地”、“花”效应，立体感强，美观。
[0048] 上述技术方案中所述纬编机2为纬编单面圆纬机。纱线的适用范围广，满足多种类短纤纱的使用，且形成的纬编单面基础组织结构密实，便于针刺过程的纤维勾取，且不损害布面。
[0049] 其中，其中卷布机和针刺机均为
现有技术，在此不作赘述。
[0050] 其中，将纬编织物作为底布，纬编织物一般为纬平针组织，也可为其他基础组织，如双反面，变化平针等，其工艺正面(圈干面)朝下，工艺反面(圈弧)面朝上，采用短纤纱编织；经编织物作为布面，一般为多梳贾卡组织结构，布面分为底网和花纹，底网为经编网眼组织，花纹组织可依据面料效果利用贾卡和多梳进行设计，带有装饰性效果(俗称蕾丝花边面料)，经编织物常采用化纤长丝编织而成；纬编底布上大量的短纤绒毛穿过经编布内部而后黏附于经编布面上，从而使得下层的纬编面料与上层的经编面料紧密联合在一起，不易脱散，形成经纬编双面复合面料，这类面料性能集合经编织物与纬编织物的优点，结构稳定，手感柔软，可用作各类针织服饰或家纺类纺织品，纬编面料层贴近身体皮肤，柔软亲肤，经编层作为外层，美观，装饰性强。且在复合面料外层有起绒效应，保暖舒适。
[0051] 将编织好的纬编单面织物与经编单面织物平铺在一起，纬编织物在下，经编织物在上，当针板上的刺针向下运动时，刺针首先穿过经编织物面，刺入纬编织物线圈内，作用于线圈内的纱线上；当刺针向上运动时，纬编织物线圈内的短纤纱线211被带出形成一层绒毛，附着于上层的经编织物表面，刺针运动方向垂直于平铺的经纬编织物，作上下运动，且附着于经编织物的绒毛密集程度取决于刺针排列的密集程度，穿刺
频率及穿刺深度，一般来说，刺针排列范围在2000-3000枚/米，而穿刺
频率范围在200-300次/分钟。而穿刺深度取决于原料种类、面料厚度，花型结构综合确定，以能使纬编织物的绒毛层紧密附着上层面料为准，但也不能过度穿刺致使纬编线圈纱线断裂，损坏面料。
[0052] 下面以纬平针单面针织物与经编多梳花色织物为例进行说明：纬编针织物[0053] 组织结构：纬平针，原料：普通纯
棉纱，单面圆纬机编织成型，定义为第一面料。
[0054] 经编针织物
[0055] 组织结构：底网+花纹结构，底网六角形，由2把梳编织而成，垫纱数码为：GB1：1-2/2-1/1-2/1-0/0-1/1-0//，GB2：2-2/1-1/2-2/0-0/1-1/0-0//，如下图3所示，花纹由多梳形成，所需梳栉数目由花型决定，如下图4，则需要5把花梳；原料：锦纶，
氨纶长丝；由多梳拉舍尔经编机编织而成，定义为第二面料。
[0056] 双层面料复合过程
[0057] 将第一面料和第二面料重叠平铺放在一起，由一排排列密集的刺针向下运动，穿过第二面料，刺入第一面料，第一面料线圈内部的短纤纱被刺针刺入，随后刺针向上运动，短纤纱的
毛羽或绒毛被刺针带出，经过第二面料表面，与第二面料表面纤维相互缠结，附着于第二面料表面，使得第一面料和第二面料紧密联合在一起，形成经纬编双面联合织物。
[0058] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
