一种用于提高螺纹钢强度的合金及其制造方法
专利汇可以提供一种用于提高螺纹钢强度的合金及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 螺纹 钢 冶炼 领域，提供一种用于提高螺纹钢强度的 合金 及其制造方法，用于提高螺纹钢的强度。本发明提供的一种用于提高螺纹钢强度的合金，包括：S10.取镍 钛 合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；S20.将1~2 质量 份的 硝酸 铈溶于800~1000质量份去离子 水 中，加入0.3%~0.5%的双 氧 水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4~5，将第一粉末浸泡在混合溶液中3~5h，浸泡 温度 为50~60摄氏度，滤去液体，将滤渣同 石墨 烯粉末0.05~0.1质量份， 铁 粉0.2~0.5质量份，进行干法球磨2~3h，得到第二粉末；S30.将第二粉末加热到1200~1500摄氏度，维持2~3h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。经稀土铈、钛、镍等元素制成合金，在螺纹钢冶炼过程中加入可以有效的提高螺纹钢的强度。，下面是一种用于提高螺纹钢强度的合金及其制造方法专利的具体信息内容。
1.一种用于提高螺纹钢强度的合金的制造方法，其特征在于，包括：
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20.将1 2质量份的硝酸铈溶于800 1000质量份去离子水中，加入0.3% 0.5%的双氧~ ~ ~
水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中3 5h，浸泡温度~ ~
为50 60摄氏度，滤去液体，将滤渣同石墨烯粉末0.05 0.1质量份，铁粉0.2 0.5质量份，进~ ~ ~
行干法球磨2 3h，得到第二粉末；
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S30.将第二粉末加热到1200 1500摄氏度，维持2 3h，得到用于提高螺纹钢强强度的合~ ~
金。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述石墨烯粉末0.06质量份，铁粉0.3质量份。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述石墨烯为改性石墨烯。
4.根据权利要求3所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法为：
取镁粉和铝粉，所述镁粉和铝粉的质量比为1：1，熔炼得到合金；将合金放入预热的坩埚中，在真空条件下550 600摄氏度熔炼40min，得到合金熔液，将合金熔液过热100 200摄~ ~
氏度，雾化，得到合金粉末；
将石墨烯同合金粉末在液氮环境中球磨12h，得到改性石墨烯。
5.根据权利要求4所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述石墨烯同合金粉末的质量比为0.2 0.5:1。
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6.根据权利要求4所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述石墨烯同合金粉末的质量比为0.3 0.5:1。
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7.根据权利要求4所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述石墨烯同合金粉末的质量比为0.3:1。
8.根据权利要求1所述的一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，所述提纯的方法为：取摩尔比为1:2的氯化钠、氯化钾的熔盐体系80 100质量份，镍钛合金2 5质量份，四~ ~
氯化钛10 20质量份；将四氯化钛与镍钛合金反应制备含钛离子、镍离子的电解质体系；采~
用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，阴极电流密度0.1A/cm2，电解8 10h，将得到阴极产物用稀盐酸处理、除去电解质、烘干。
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9.一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，根据权利要求1 8任一项的制造方法~
制备的合金。
10.一种用于提高螺纹钢强度的合金，其特征在于，权利要求9所述合金在炼钢过程中的投加量为0.4 0.5kg/t钢。
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一种用于提高螺纹钢强度的合金及其制造方法
技术领域
背景技术
发明内容
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20.将1 2质量份的硝酸铈溶于800 1000质量份去离子水中，加入0.3% 0.5%的双氧~ ~ ~
水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中3 5h，浸泡温度~ ~
为50 60摄氏度，滤去液体，将滤渣同石墨烯粉末0.05 0.1质量份，铁粉0.2 0.5质量份，进~ ~ ~
行干法球磨2 3h，得到第二粉末；
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S30.将第二粉末加热到1200 1500摄氏度，维持2 3h，得到用于提高螺纹钢强强度的合~ ~
金。
氏度，雾化，得到合金粉末；
将石墨烯同合金粉末在液氮环境中球磨12h，得到改性石墨烯。将镁铝同石墨烯复配制成的改性石墨烯，可以进一步提高螺纹钢的强度。
离子、镍离子的电解质体系；采用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，阴极电流密度0.1A/cm2，电解8 10h，将得到阴极产物用稀盐酸~
处理、除去电解质、烘干。通过熔盐电解的方法提纯的镍钛合金同石墨烯复配可以进一步提高螺纹钢的强度。
具体实施方式
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20. 将1.5质量份的硝酸铈溶于900质量份去离子水中，加入0.4%的双氧水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中4h，浸泡温度为55摄氏度，滤~
去液体，将滤渣同石墨烯粉末0.06质量份，铁粉0.3质量份，进行干法球磨2.5h，得到第二粉末；
S30.将第二粉末加热到1300摄氏度，维持2.5h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。所述石墨烯为改性石墨烯。所述改性石墨烯的制备方法为：
取镁粉和铝粉，所述镁粉和铝粉的质量比为1：1，熔炼得到合金；将合金放入预热的坩埚中，在真空条件下550 600摄氏度熔炼40min，得到合金熔液，将合金熔液过热150摄氏度，~
雾化，得到合金粉末；
将石墨烯同合金粉末在液氮环境中球磨12h，得到改性石墨烯。所述石墨烯同合金粉末的质量比为0.3:1。取摩尔比为1:2的氯化钠、氯化钾的熔盐体系90质量份，镍钛合金3质量份，四氯化钛12质量份；将四氯化钛与镍钛合金反应制备含钛离子、镍离子的电解质体系；
采用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，
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阴极电流密度0.1A/cm，电解9h，将得到阴极产物用稀盐酸处理、出去电解质、烘干。
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20. 将1质量份的硝酸铈溶于900质量份去离子水中，加入0.3% 0.5%的双氧水，得到~
混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中3h，浸泡温度为50 60摄~ ~
氏度，滤去液体，将滤渣同石墨烯粉末0.05质量份，铁粉0.2质量份，进行干法球磨2h，得到第二粉末；
S30.将第二粉末加热到1200摄氏度，维持2h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。所述石墨烯为改性石墨烯。所述改性石墨烯的制备方法为：
取镁粉和铝粉，所述镁粉和铝粉的质量比为1：1，熔炼得到合金；将合金放入预热的坩埚中，在真空条件下550 600摄氏度熔炼40min，得到合金熔液，将合金熔液过热100摄氏度，~
雾化，得到合金粉末；
将石墨烯同合金粉末在液氮环境中球磨12h，得到改性石墨烯。所述石墨烯同合金粉末的质量比为0.2:1。取摩尔比为1:2的氯化钠、氯化钾的熔盐体系80质量份，镍钛合金2质量份，四氯化钛10质量份；将四氯化钛与镍钛合金反应制备含钛离子、镍离子的电解质体系；
采用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，阴极电流密度0.1A/cm2，电解9h，将得到阴极产物用稀盐酸处理、出去电解质、烘干。
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20.将2质量份的硝酸铈溶于1000质量份去离子水中，加入0.5%的双氧水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中5h，浸泡温度为60摄氏度，滤去~
液体，将滤渣同石墨烯粉末0.1质量份，铁粉0.5质量份，进行干法球磨3h，得到第二粉末；
S30.将第二粉末加热到1500摄氏度，维持3h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。所述石墨烯为改性石墨烯。所述改性石墨烯的制备方法为：
取镁粉和铝粉，所述镁粉和铝粉的质量比为1：1，熔炼得到合金；将合金放入预热的坩埚中，在真空条件下550 600摄氏度熔炼40min，得到合金熔液，将合金熔液过热200摄氏度，~
雾化，得到合金粉末；
将石墨烯同合金粉末在液氮环境中球磨12h，得到改性石墨烯。所述石墨烯同合金粉末的质量比为0.2:1。取摩尔比为1:2的氯化钠、氯化钾的熔盐体系100质量份，镍钛合金5质量份，四氯化钛20质量份；将四氯化钛与镍钛合金反应制备含钛离子、镍离子的电解质体系；
采用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，阴极电流密度0.1A/cm2，电解8 10h，将得到阴极产物用稀盐酸处理、出去电解质、烘干。
~
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20. 将1.5质量份的硝酸铈溶于900质量份去离子水中，加入0.4%的双氧水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中4h，浸泡温度为55摄氏度，滤~
去液体，将滤渣同石墨烯粉末0.06质量份，铁粉0.3质量份，进行干法球磨2.5h，得到第二粉末；
S30.将第二粉末加热到1300摄氏度，维持2.5h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。所述石墨烯为改性石墨烯。
S10.取镍钛合金粉，提纯处理后，得到第一粉末；
S20. 将1.5质量份的硝酸铈溶于900质量份去离子水中，加入0.4%的双氧水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中4h，浸泡温度为55摄氏度，滤~
去液体，将滤渣同石墨烯粉末0.06质量份，铁粉0.3质量份，进行干法球磨2.5h，得到第二粉末；
S30.将第二粉末加热到1300摄氏度，维持2.5h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。
S10.取摩尔比为1:2的氯化钠、氯化钾的熔盐体系90质量份，镍钛合金3质量份，四氯化钛12质量份；将四氯化钛与镍钛合金反应制备含钛离子、镍离子的电解质体系；采用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，阴极电流密度0.1A/cm2，电解9h，将得到阴极产物用稀盐酸处理、出去电解质、烘干，得到第一粉末；第一粉末即为合金。
S10.取摩尔比为1:2的氯化钠、氯化钾的熔盐体系90质量份，镍钛合金3质量份，四氯化钛12质量份；将四氯化钛与镍钛合金反应制备含钛离子、镍离子的电解质体系；采用石墨篮筐做阳极，将镍钛合金块置于其中，以钼棒为阴极，阳极电流的输出电压3.8V，阴极电流密度0.1A/cm2，电解9h，将得到阴极产物用稀盐酸处理、出去电解质、烘干，得到第一粉末；
S20.将1.5质量份的硝酸铈溶于900质量份去离子水中，加入0.4%的双氧水，得到混合溶液，调节混合溶液的pH为4 5，将第一粉末浸泡在混合溶液中4h，浸泡温度为55摄氏度，滤~
去液体，将滤渣同铁粉0.3质量份，进行干法球磨2.5h，得到第二粉末；
S30.将第二粉末加热到1300摄氏度，维持2.5h，得到用于提高螺纹钢强强度的合金。
投加量为0.45kg/t钢。经连铸或半连铸成铸坯；再将铸坯均热，在1000℃ 1100℃条件下粗~
轧，变形量为40 60％；然后在950℃ 1050℃条件下中轧，变形量为30 50％；最后在700℃~ ~ ~ ~
800℃条件下精轧，变形量为10 30％。得到添加了实施例1 5及对比例1 2中的合金的螺纹~ ~ ~
钢。测试螺纹钢的强度。
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