一种高稳定性高容量锂离子电池专利检索-锂脱嵌电池与电池专利检索查询-专利查询网

一种高稳定性高容量锂离子 电池

阅读：1025发布：2020-06-18

专利汇可以提供一种高稳定性高容量锂离子电池专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy；其中，M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种；本发明将聚苯胺包覆在M2Sx(C12H10N2)n三维骨架结构的表面，一方面扩大了聚苯胺的比表面积，在电池充放电的过程中，为锂离子的脱嵌提供较多的表面活性位点，降低了空间位阻，能够为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，有效抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电化学反应的可逆性，从而提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性；另一方面聚苯胺也包覆在金属硫化物的表面，能够有效防止金属硫化物的氧化。，下面是一种高稳定性高容量锂离子电池专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高稳定性高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy；其中，M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种。
2.根据权利要求1所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：
(1)将可溶性金属盐在有机溶剂中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在100～160℃下密封反应2～6h，得到前驱体A；
(2)将苯胺衍生物溶于有机溶剂中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散5～10min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应2～6h，得到中间产物B；
(3)将中间产物B放置在管式炉中，通入水蒸气反应，得到产物C；
(4)将产物C与硫源在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，得到所述的负极活性材料。
3.根据权利要求2所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述可溶性金属盐选自可溶性锌盐、可溶性铁盐、可溶性镍盐和可溶性钴盐中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述的苯胺衍生物为2-羟基苯胺、2-巯甲基苯胺、2-甲氧基苯胺、2-氯苯胺、2-乙氧基苯胺或2-甲基苯胺中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：在步骤(3)中，所述管式炉中的温度为120～150℃；和/或
所述管式炉中的压强为200～300MPa。
6.根据权利要求2所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：在步骤(4)中，所述热反应的温度为100～160℃，所述热反应的时间为4～8h。
7.根据权利要求2所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述有机溶剂选自甲醇、DMF、甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、石油醚、二甲基亚砜的至少一种。
8.根据权利要求2所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述硫源选自硫化钠、硫化钾、硫脲中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述电解液中的溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯；其中，碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯的质量比为1:(0.8～1.2):(1～1.5)。
10.根据权利要求1所述的高稳定性高容量的锂离子电池，其特征在于：所述导电剂选自乙炔黑、导电炭黑和石墨烯中的至少一种。

说明书全文

一种高稳定性高容量锂离子 电池

技术领域

[0001] 本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池。

背景技术

[0002] 锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等诸多优点，已成为当今世界应用最为广泛的二次电池。随着锂电池研究的进一步深入，开发高容量，高倍率性能，循环寿命长的电池材料成为该领域的重点。

[0003] 目前，实际用于锂离子电池的负极材料一般都是碳素材料，碳负极材料理论容量(372mAh·g-1)已经不能满足未来高容量的需要，各种金属复合物，金属氧化物和金属硫化物已经被广泛的研究以代替碳负极。过渡金属硫化物具有比金属氧化物更高的比电容和功率密度。例如，Wei等人一步合成了NiS2中空纳米球，该材料不仅对有机染料有很好的吸附性，也可作为超级电容器的电极材料，同时具有高的比电容和循环稳定性(Dalton Trans.,2015,44,17278-17285)。Lin等人将Co9S8与三维石墨烯的复合物作为正极，石墨烯凝胶作为负极，得到高性能的非对称超级电容器，它的输出电压高达1.8V，在功率密度为910W Kg-1时，能量密度达到了31.6W h Kg-1(Chem.Eng.J.,2015,279,241–249)。Huang等人将层状的MoS2和石墨烯复合，得到了导电的交联网状结构，提高了电子的传输效率、促进电解质扩散，也阻止了电极材料在充放电过程中的体积变化，使得到的电极材料具有很稳定的循环性能(Inter.J.Hydrogen Energy,2013,38,14027-14034)。

[0004] 金属硫化物虽然具有较高的比电容，但是其循环稳定较差。

发明内容

[0005] 针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种高稳定性高容量锂离子电池。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

[0007] 一种高稳定性高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy；其中，M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种。

[0008] 所述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0009] (1)将可溶性金属盐在有机溶剂中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在100～160℃下密封反应2～6h，得到前驱体A；

[0010] (2)将苯胺衍生物溶于有机溶剂中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散5～10min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应2～6h，得到中间产物B；

[0011] (3)将中间产物B放置在管式炉中，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0012] (4)将产物C与硫源在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，得到所述的负极活性材料。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

[0014] 本发明中，通过将聚苯胺包覆在M2Sx(C12H10N2)n三维骨架结构的表面，一方面扩大了聚苯胺的比表面积，在电池充放电的过程中，为锂离子的脱嵌提供较多的表面活性位点，降低了空间位阻，能够为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，有效抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电化学反应的可逆性，从而提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性；另一方面聚苯胺也包覆在金属硫化物的表面，能够有效防止金属硫化物的氧化。

[0015] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

具体实施方式

[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。

[0017] 本发明提供了一种高稳定性高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy；其中，M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种。

[0018] 所述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0019] (1)将可溶性金属盐在有机溶剂中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在100～160℃下密封反应2～6h，得到前驱体A；

[0020] (2)将苯胺衍生物溶于有机溶剂中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散5～10min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应2～6h，得到中间产物B；

[0021] (3)将中间产物B放置在管式炉中，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0022] (4)将产物C与硫源在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，得到所述的负极活性材料。

[0023] 本发明首先将可溶性金属盐与1,2-二(4-吡啶基)乙烯(C12H10N2)在有机溶剂中进行热反应，可以生成金属与(C12H10N2)的配合物M(C12H10N2)n；然后将M(C12H10N2)n与苯胺衍生物反应，在M(C12H10N2)n的表面生成导电聚合物聚苯胺衍生物，即中间产物B，将中间产物B在管式炉中与水蒸气反应，可以将中间产物B中的金属原子氧化成金属氧化物，即中间产物C，接着将中间产物C与硫源反应，可以将中间产物C中的金属氧化物还原成金属硫化物，即得到M2Sx(C12H10N2)n/PPy。M2Sx(C12H10N2)n/PPy兼具金属硫化物与聚苯胺的优点，且1,2-二(4-吡啶基)乙烯镶嵌在金属硫化物的表面，形成三维骨架结构，而聚苯胺包覆在三维骨架结构的表面，一方面扩大了聚苯胺的比表面积，在电池充放电的过程中，为锂离子的脱嵌提供较多的表面活性位点，降低了空间位阻，能够为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，有效抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电化学反应的可逆性，从而提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性；另一方面聚苯胺也包覆在金属硫化物的表面，能够有效防止金属硫化物的氧化。

[0024] 进一步的，根据本发明，所述可溶性金属盐选自可溶性锌盐、可溶性铁盐、可溶性镍盐和可溶性钴盐中的至少一种。具体的，所述的可溶性锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌和醋酸锌中的一种；所述的可溶性铁盐为氯化铁、硫酸铁、硝酸铁中的一种；所述的可溶性镍盐为氯化镍、硫酸镍、硝酸镍中的一种；所述的可溶性钴盐为氯化钴、硫酸钴中的一种。

[0025] 进一步的，所述的苯胺衍生物为2-羟基苯胺、2-巯甲基苯胺、2-甲氧基苯胺、2-氯苯胺、2-乙氧基苯胺或2-甲基苯胺中的至少一种。

[0026] 根据本发明，在步骤(3)中，所述管式炉中的温度为120～150℃；

[0027] 所述管式炉中的压强为200～300MPa。

[0028] 根据本发明，在步骤(4)中，所述热反应的温度为100～160℃，所述热反应的时间为4～8h。

[0029] 本发明中，所述有机溶剂选自甲醇、DMF、甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、石油醚、二甲基亚砜的至少一种。

[0030] 根据本发明，本发明对硫源的种类没有特殊的要求，可以为本领域技术人员所公知，作为优选的，所述硫源选自硫化钠、硫化钾、硫脲中的至少一种。

[0031] 本发明中，所述电解液中的溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯；其中，碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯的质量比为1:(0.8～1.2):(1～1.5)。

[0032] 本发明中，所述粘结剂可以选自聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚烯烃类粘结剂和氟化橡胶等，优选情况下，所述粘结剂为PVDF。

[0033] 本发明中，锂离子电池负极的制备方法为：将上述制备得到的负极活性材料、导电剂和粘结剂在真空搅拌机中混合均匀，得到负极材料；

[0034] 将负极材料在有机溶剂中混合均匀，得到粘度为6300～7800mPa·s的负极浆料；

[0035] 将负极浆料涂覆于负极集流体的至少一面，烘干、碾压、分条、制片，得到锂离子电池负极。

[0036] 本发明中，锂离子电池正极包括正极活性物质、导电剂和粘结剂，所述正极活性物质可以为本领域技术人员所公知的物质，如LiCoO2等锂钴氧化物、LiMn2O4等锂锰氧化物、LiNiO2等锂镍氧化物、LiMPO4(M＝Fe、Mn、Ni)等；所述的导电剂为Super-P(购自瑞士特密高公司)；所述的粘结剂为HSV-900(该粘结剂为PVDF粘结剂，购自法国阿科玛公司)；

[0037] 所述正极的制备方法可以采用常规的制备方法。具体的，包括以NMP为溶剂，将粘结剂HSV-900溶解，然后将所述的正极活性物质、导电剂Super-P与上述粘结剂的溶液混合，搅拌形成均匀的正极浆料；将所述的正极浆料均匀的涂覆在铝箔上，烘干，得到所述的锂离子电池正极。

[0038] 本发明中，以聚丙烯膜作为隔膜，将上述锂离子电池正极和锂离子电池负极组装成电芯组件，放入软包铝塑膜电池壳体中，并将正负极极耳分别与铝塑膜焊接在一起得到电池半成品，过程中保证极耳与电池壳体的绝缘；

[0039] 在氮气气氛保护下将电解液注入上述电池半成品中，并将电池封口，该电池在40～50℃下陈化48h，之后以0.6A的电流充电至4.0V，再在40～50℃的条件下二次陈化48h，最后在氮气气氛保护下将电池中产生的气体抽出并将电池二次封口，得到锂离子电池。

[0040] 以下通过具体的实施例对本发明提供的高稳定性高容量锂离子电池的优点做出进一步的说明。

[0041] 实施例1

[0042] 一种高稳定性高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，

[0043] 上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0044] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在130℃下密封反应4h，得到前驱体A；

[0045] (2)将2-羟基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散8min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应4h，得到中间产物B；

[0046] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为130℃；所述管式炉中的压强为250Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0047] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为130℃，所述热反应的时间为5h，得到所述的负极活性材料。

[0048] 将上述制备得到的负极活性材料、导电剂和粘结剂在真空搅拌机中混合均匀，得到负极材料；

[0049] 将负极材料在DMF中混合均匀，得到粘度为7000mPa·s的负极浆料；

[0050] 将负极浆料涂覆于负极集流体的至少一面，烘干、碾压、分条、制片，得到锂离子电池负极。

[0051] 以NMP为溶剂，将粘结剂HSV-900溶解，然后将所述的正极活性物质、导电剂Super-P与上述粘结剂的溶液混合，搅拌形成均匀的正极浆料；将所述的正极浆料均匀的涂覆在铝箔上，烘干，得到所述的锂离子电池正极。

[0052] 以聚丙烯膜作为隔膜，将上述锂离子电池正极和锂离子电池负极组装成电芯组件，放入软包铝塑膜电池壳体中，并将正负极极耳分别与铝塑膜焊接在一起得到电池半成品，过程中保证极耳与电池壳体的绝缘；

[0053] 将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯按质量比为1:1.2:1配制得到电解液；

[0054] 在氮气气氛保护下将电解液注入上述电池半成品中，并将电池封口，该电池在45℃下陈化48h，之后以0.6A的电流充电至4.0V，再在45℃的条件下二次陈化48h，最后在氮气气氛保护下将电池中产生的气体抽出并将电池二次封口，得到锂离子电池A1。

[0055] 实施例2

[0056] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0057] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0058] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在130℃下密封反应4h，得到前驱体A；

[0059] (2)将2-巯甲基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散8min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应4h，得到中间产物B；

[0060] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为130℃；所述管式炉中的压强为250Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0061] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为130℃，所述热反应的时间为5h，得到所述的负极活性材料。

[0062] 本实施例制备得到的锂离子电池为A2。

[0063] 实施例3

[0064] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0065] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0066] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在130℃下密封反应4h，得到前驱体A；

[0067] (2)将2-甲氧基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散8min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应4h，得到中间产物B；

[0068] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为130℃；所述管式炉中的压强为250Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0069] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为130℃，所述热反应的时间为5h，得到所述的负极活性材料。

[0070] 本实施例制备得到的锂离子电池为A3。

[0071] 实施例4

[0072] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0073] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0074] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在130℃下密封反应4h，得到前驱体A；

[0075] (2)将2-氯苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散8min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应4h，得到中间产物B；

[0076] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为130℃；所述管式炉中的压强为250Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0077] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为130℃，所述热反应的时间为5h，得到所述的负极活性材料。

[0078] 本实施例制备得到的锂离子电池为A4。

[0079] 实施例5

[0080] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0081] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0082] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在130℃下密封反应4h，得到前驱体A；

[0083] (2)将2-乙氧基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散8min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应4h，得到中间产物B；

[0084] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为130℃；所述管式炉中的压强为250Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0085] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为130℃，所述热反应的时间为5h，得到所述的负极活性材料。

[0086] 本实施例制备得到的锂离子电池为A5。

[0087] 实施例6

[0088] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0089] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0090] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在100℃下密封反应6h，得到前驱体A；

[0091] (2)将2-羟基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散5min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应2h，得到中间产物B；

[0092] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为120℃；所述管式炉中的压强为200Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0093] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为100℃，所述热反应的时间为8h，得到所述的负极活性材料。

[0094] 本实施例制备得到的锂离子电池为A6。

[0095] 实施例7

[0096] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0097] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0098] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在160℃下密封反应2h，得到前驱体A；

[0099] (2)将2-羟基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散10min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应6h，得到中间产物B；

[0100] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为150℃；所述管式炉中的压强为300Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0101] (4)将产物C与硫化钠在水中混合均匀后，将混合体系在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为160℃，所述热反应的时间为4h，得到所述的负极活性材料。

[0102] 本实施例制备得到的锂离子电池为A7。

[0103] 对比例1

[0104] 本实施例提供的锂离子电池与实施例1中提供的锂离子电池的制备方法基本相同；

[0105] 不同的是，上述负极活性材料的制备方法包括以下步骤：

[0106] (1)将氯化锌在有机溶剂DMF中混合均匀，然后加入1,2-二(4-吡啶基)乙烯，混合均匀后，再在130℃下密封反应4h，得到前驱体A；

[0107] (2)将2-羟基苯胺溶于有机溶剂DMF中，得到混合溶液，接着将前驱体A加入混合溶液中，超声分散8min，得到混合体系，接着在搅拌的条件下，向混合体系中滴加N-苯基苯二胺溶液，反应4h，得到中间产物B；

[0108] (3)将中间产物B放置在管式炉中，所述管式炉中的温度为130℃；所述管式炉中的压强为250Mpa，通入水蒸气反应，得到产物C；

[0109] (4)将产物C在密封条件下进行热反应，所述热反应的温度为130℃，所述热反应的时间为5h，得到所述的负极活性材料。

[0110] 本实施例制备得到的锂离子电池为D1。

[0111] 上述实施例中制备得到的锂离子电池通过以下方法测试相关性能：

[0112] 1、以0.1mA/cm2的电流密度进行恒流充放电实验，电压范围限制在0.001～2.0V，测试首次充放电比容量以及首次放电效率。计算公式为：首次放电效率＝首次充电容量/首次放电容量×100％。

[0113] 2、在路华电池测试仪上进行材料的电池循环性能测试。

[0114] 上述测试结果汇总到表1中。

[0115] 表1：

[0116]

[0117] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

标题	发布/更新时间	阅读量
采用流动电极的提锂单元及扩展装置和连续操作方法	2020-05-08	792
一种连续流控不对称锂离子电容提锂装置及提锂方法	2020-05-11	391
一种采用扣式电池评价循环后锂离子电池电极材料的方法	2020-05-12	619
一种水性耐高温长效防腐涂料及其制备方法	2020-05-12	543
一种动力电池充电管理方法	2020-05-12	516
全固态聚合物电解质、制备方法以及锂离子电池	2020-05-08	974
一种用于锂电池负极的含氮的碳包覆铌酸钛材料合成方法	2020-05-12	632
掺杂氧化亚铜锂离子电池负极材料及其制备方法、应用和锂离子电池	2020-05-08	434
一种适用于锂电池的防脱落贴胶设备	2020-05-08	438
聚苯乙烯系塑料覆合IXPE泡棉应用锂电池托盘	2020-05-12	659

一种高稳定性高容量锂离子电池

一种高稳定性高容量锂离子电池

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：