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一种矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置

阅读:681发布:2022-03-15

专利汇可以提供一种矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 煤 矿瓦斯抽放钻孔用 钻屑 收集除尘装置,包括一圆形结构的除尘箱,所述除尘箱的圆周壁沿其切线方向设置有其内腔连通的排尘管道,除尘箱 侧壁 中心设置有进尘管道,所述除尘箱内腔中心架设有 转轴 ,所述转轴上设置有 叶轮 ,除尘箱一侧设置有与转轴传动连接的防爆 电机 ,其中,所述进尘管道的内壁、排尘管道的内壁以及除尘箱的内腔壁均覆设有一层用于防碰撞火花的非金属保护层,所述叶轮是由两个平行设置的非金属圆板和设置在两个非金属圆板之间的若干个均匀分布的非金属 叶片 一体连接而成,两个非金属圆板通过其中心开设的中心孔固定套接在转轴上。本实用新型整体在金属 框架 结构的 基础 上,覆设一层非金属保护层,在收尘过程中避免火花的产生,消除安全隐患。,下面是一种矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置专利的具体信息内容。

1.一种矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,包括一圆形结构的除尘箱(1),所述除尘箱(1)的圆周壁沿其切线方向设置有其内腔连通的排尘管道(2),除尘箱(1)侧壁中心设置有进尘管道(3),其特征在于:所述除尘箱(1)内腔中心架设有转轴(4),所述转轴(4)上设置有叶轮(5),除尘箱(1)一侧设置有与转轴(4)传动连接的防爆电机(6),其中,所述进尘管道(3)的内壁、排尘管道(2)的内壁以及除尘箱(1)的内腔壁均覆设有一层用于防碰撞火花的非金属保护层(7),所述叶轮(5)是由两个平行设置的非金属圆板(8)和设置在两个非金属圆板(8)之间的若干个均匀分布的非金属叶片(9)一体连接而成,两个非金属圆板(8)通过其中心开设的中心孔固定套接在转轴(4)上。
2.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,其特征在于:所述转轴(4)上固定套设有非金属保护层(7),转轴(4)通过非金属保护层(7)与叶轮(5)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,其特征在于:所述非金属叶片(9)均呈弧形结构,非金属叶片(9)以转轴 (4)为圆心沿圆周均匀分布在两个非金属圆板(8)之间。
4.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,其特征在于:所述非金属保护层(7)、非金属圆板(8)和非金属叶片(9)均采用尼龙材质。
5.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)一侧设置有安装座(10),所述防爆电机(6)装配的安装座(10)上。
6.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,其特征在于:所述进尘管道(3)和排尘管道(2)的管口均设置有用于装配管道的法兰

说明书全文

一种矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及煤矿设备技术领域,具体为一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置。

背景技术

[0002] 煤矿井下干式钻孔瓦斯抽放施工过程中,会产生大量粉尘,产生的煤尘从钻孔的孔口处冒出向周围环境扩散,在井下受限空间里,人若长期吸入,会对部造成不好的影响,严重者可能患尘肺病,对井下人员的健康产生极大的不利影响;而且一旦粉尘大量集聚,在特定条件下还会产生粉尘燃烧与爆炸事故,给员工的生命财产安全带来严重威胁;煤矿粉尘还降低了工作场所的能见度,当井下某些工作面煤尘浓度高时,其能见度极低,往往导致误操作,增加工伤事故的发生几率;粉尘还对井下机械造成不利影响,加速机械的磨损,缩短精密仪器的寿命,因此必须采取相应捕尘、除尘措施。现有的除尘设备均是采用孔口收集的方式,但是大量的尘屑进入到除尘设备中后,与设备的金属结构发生碰撞,极易产生火花,而在井下瓦斯抽放的环境下,任何细小的火花都是极大的安全隐患。实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,装置整体在金属框架结构的基础上,覆设一层非金属保护层,在收尘过程中避免火花的产生,消除安全隐患。
[0004] 本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,包括一圆形结构的除尘箱,所述除尘箱的圆周壁沿其切线方向设置有其内腔连通的排尘管道,除尘箱侧壁中心设置有进尘管道,所述除尘箱内腔中心架设有转轴,所述转轴上设置有叶轮,除尘箱一侧设置有与转轴传动连接的防爆电机,其中,所述进尘管道的内壁、排尘管道的内壁以及除尘箱的内腔壁均覆设有一层用于防碰撞火花的非金属保护层,所述叶轮是由两个平行设置的非金属圆板和设置在两个非金属圆板之间的若干个均匀分布的非金属叶片一体连接而成,两个非金属圆板通过其中心开设的中心孔固定套接在转轴上。
[0005] 作为优选的,所述转轴上固定套设有非金属保护层,转轴通过非金属保护层与叶轮固定连接。
[0006] 作为优选的,所述非金属叶片均呈弧形结构,非金属叶片以转轴为圆心沿圆周均匀分布在两个非金属圆板之间。
[0007] 作为优选的,所述非金属保护层、非金属圆板和非金属叶片均采用尼龙材质。
[0008] 作为优选的,所述除尘箱一侧设置有安装座,所述防爆电机装配的安装座上。
[0009] 作为优选的,所述进尘管道和排尘管道的管口均设置有用于装配管道的法兰
[0010] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0011] 本实用新型所述的一种煤矿钻孔用钻屑收集除尘装置,运用机抽尘的原理,在除尘装置能够可能与尘屑接触到的内壁均覆设一层非金属保护层,避免尘屑高速进入到设备内后与金属结构碰触产生火花,消除安全隐患,且非金属采用尼龙材质,尼龙具有优良的性能,能够保证设备零部件的强硬度与耐磨性,整体装置结构简单,安全系数高,适合煤矿井下瓦斯抽采环境下推广使用。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2为图1的后视结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型的内部结构示意图;
[0015] 图4为本实用新型中叶轮和除尘箱的剖面结构示意图。
[0016] 图中标记:1、除尘箱,2、排尘管道,3、进尘管道,4、转轴,5、叶轮,6、防爆电机,7、非金属保护层,8、非金属圆板,9、非金属叶片,10、安装座。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0018] 如图所示,本实用新型为一种煤矿瓦斯抽放钻孔用钻屑收集除尘装置,包括一圆形结构的除尘箱1,所述除尘箱1的圆周壁沿其切线方向设置有其内腔连通的排尘管道2,除尘箱1侧壁中心设置有进尘管道3,所述除尘箱1内腔中心架设有转轴4,所述转轴4上设置有叶轮5,除尘箱1一侧设置有与转轴4传动连接的防爆电机6,其中,所述进尘管道3的内壁、排尘管道2的内壁以及除尘箱1的内腔壁均覆设有一层用于防碰撞火花的非金属保护层7,所述叶轮5是由两个平行设置的非金属圆板8和设置在两个非金属圆板8之间的若干个均匀分布的非金属叶片9一体连接而成,两个非金属圆板8通过其中心开设的中心孔固定套接在转轴4上。
[0019] 以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
[0020] 进一步的,所述转轴4上固定套设有非金属保护层7,转轴4通过非金属保护层7与叶轮5固定连接。
[0021] 进一步的,所述非金属叶片9均呈弧形结构,非金属叶片9以转轴 4为圆心沿圆周均匀分布在两个非金属圆板8之间。
[0022] 进一步的,所述非金属保护层7、非金属圆板8和非金属叶片9均采用尼龙材质。
[0023] 进一步的,所述除尘箱1一侧设置有安装座10,所述防爆电机6装配的安装座10上。
[0024] 进一步的,所述进尘管道3和排尘管道2的管口均设置有用于装配管道的法兰。
[0025] 本实用新型所述的一种煤矿钻孔用钻屑收集除尘装置,运用风机抽尘的原理,在除尘装置能够可能与尘屑接触到的内壁均覆设一层非金属保护层,避免尘屑高速进入到设备内后与金属结构碰触产生火花,消除安全隐患,且非金属采用尼龙材质,尼龙具有优良的性能,能够保证设备零部件的强硬度与耐磨性,整体装置结构简单,安全系数高,适合煤矿井下瓦斯抽采环境下推广使用。
[0026] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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