技术领域
[0001] 本实用新型涉及外观件加工用夹具领域，特别是涉及一种夹具盖板及夹具。
背景技术
[0002] 在外观件加工领域，为了避免划伤外观件，通常的做法是在金属
背板上先通过
螺栓锁紧一
块优
力胶板，然后再加工出所需尺寸的优力胶
压板。但是由于优力胶板质地较软，加工时易让刀，很难得到预设尺寸的压板；并且由于优力胶板质地较软，使用时易损坏，更换时需要拧松和拧紧所有的
紧固件，工序繁琐。实用新型内容
[0003] 基于此，提供一种尺寸误差小、拆卸安装方便的夹具盖板。
[0004] 此外，还提供一种夹具。
[0005] 一种夹具盖板，包括：
[0006] 背板，开设有若干沉孔；
[0007] 压板，为一体成型的
硅橡胶件，所述压板上设有若干倒扣，所述倒扣能够与所述沉孔相配合而将所述压板固定在所述背板上。
[0008] 上述夹具盖板的压板为一体成型的硅橡胶件，比通过切割、钻孔等工序得到的优力胶压板的尺寸误差更小，并且所述压板通过倒扣与背板上的所述沉孔可拆卸连接，压板损坏需要拆卸安装时，比传统的螺栓连接更为简单方便。
[0009] 在其中一个
实施例中，所述压板的邵氏硬度为90HD～95HD。
[0010] 在其中一个实施例中，所述压板具有第一表面，部分所述倒扣沿所述第一表面的边缘间隔设置一周，另一部分所述倒扣间隔设置在所述第一表面的中部。
[0011] 在其中一个实施例中，所述压板远离所述第一表面的一侧开设有一容纳腔。
[0012] 在其中一个实施例中，所述倒扣包括杆状的连接部及形成在所述连接部的一端的两个凸部，所述连接部的另一端与所述压板固接，部分所述倒扣的所述凸部沿第一直线延伸，另一部分所述倒扣的两个所述凸部沿垂直于所述第一直线的第二直线延伸。
[0013] 在其中一个实施例中，每个所述压板上还开设有多个让位孔，每个所述倒扣的两侧分别开设有两个所述让位孔，且每个所述倒扣的两个所述凸部在所述第一表面的正投影分别落入两个所述让位孔内。
[0014] 在其中一个实施例中，所述背板为刚性件，所述背板上开设有若干个第一避位孔，所述压板上开设有若干个第二避位孔，若干个所述第二避位孔的
位置分别与若干个所述第一避位孔的位置相对应。
[0015] 在其中一个实施例中，所述夹具盖板还包括
手柄，所述手柄与所述背板固接。
[0016] 在其中一个实施例中，所述手柄与所述背板通过
螺纹紧固件固接。
[0017] 一种夹具，所述夹具包括如上述任一项所述的夹具盖板。
附图说明
[0018] 图1为一实施方式的夹具盖板的爆炸示意图；
[0019] 图2为图1所示的夹具盖板的压板的结构示意图；
[0020] 图3为图2所示的压板的另一
角度结构示意图；
[0021] 图4为图2所示的压板的另一角度结构示意图。
具体实施方式
[0022] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“
水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0025] 如图1所示，为一实施方式的夹具盖板10，用于与夹具底座(图未示)配合以完成外观件(图未示)的加工制作，该夹具盖板10包括背板100和压板200。
[0026] 背板100为刚性件。背板100上开设有若干沉孔120。此外，背板100上还开设有若干第一避位孔140。
[0027] 请一并参阅图2～4，压板200为一体成型的硅橡胶件。压板200的邵氏硬度为90HD～95HD。压板200上设有若干倒扣220，倒扣220能够与背板100上的沉孔100相配合而将压板200固定在背板100上。具体地，压板200具有第一表面240，部分倒扣220沿第一表面240的边缘间隔设置一周，另一部分倒扣220间隔设置在第一表面240的中部。
[0028] 进一步地，倒扣220包括杆状的连接部220b及形成在连接部220b的一端的两个凸部220a，连接部220b的另一端与所述压板200固接。部分倒扣220的凸部220a沿第一直线(图未示)延伸，另一部分倒扣220的两个凸部220a沿垂直于第一直线(图未示)的第二直线(图未示)延伸。上述倒扣220沿凸部220a延伸的直线所在方向的剖面为“T”型。
[0029] 需要说明地是，上述倒扣220的排列方式以及设置两种不同延伸方向的凸部220a是为了更加稳固地将压板200固定在背板100上。
[0030] 更进一步地，每个压板220上还开设有多个让位孔260，每个倒扣220的两侧分别开设有两个让位孔260，且每个倒扣220的两个凸部220a在第一表面240的正投影分别落入两个让位孔260内。可以理解，让位孔260既可用于脱模；还能提供一定的让位空间，当安装压板200时，由于倒扣220会发生一定的弹性形变，向让位孔260所在的位置发生偏移，即使部分倒扣220与部分沉孔120之间存在着一定的位置偏差，也能相互配合而将压板200稳固固定在背板100上。
[0031] 在压板200远离第一表面240的一侧还开设有一容纳腔270。可以理解，容纳腔270的尺寸依待加工外观件(图未示)的尺寸而设置。容纳腔270与限位装置(图未示)配合，从而将外观件固定在夹具底座(图未示)上。
[0032] 此外，压板200上开设有若干个第二避位孔280，若干个第二避位孔280的位置分别与若干个第一避位孔140的位置相对应。需要说明的是，开设第一避位孔140和第二避位孔280的目的是为了避开外观件(图未示)上待加工孔(图未示)的位置，以便对外观件(图未示)进行加工处理。
[0033] 请再次参阅图1，夹具盖板10还包括手柄300，手柄300与压板200分别位于背板100的两侧。手柄300用于取放、移动夹具盖板10。手柄300与背板100固接。进一步地，手柄300与背板100通过螺纹紧固件(图未示)固接。可以理解，手柄300与背板100间的连接方式不限于上述方式，只要能达到固定的目的，它们之间还可以是
焊接、
铆接等其它连接方式。
[0034] 在一个实施例中，还提供一种夹具(图未示)，包括如上述任一实施方式的夹具盖板10。
[0035] 上述夹具盖板10至少具有以下优点：
[0036] (1)因为压板200为一体成型的硅橡胶件，比通过切割、钻孔等工序得到的优力胶压板的尺寸误差更小。
[0037] (2)在背板100上设置沉孔120，压板200上设置倒扣220，通过倒扣220与沉孔120的配合而压板200固定在背板100上，当压板200损坏需要拆卸安装时，比传统的螺栓连接更为简单方便。
[0038] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
