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一种铃薯杀秧机

阅读:0发布:2023-02-26

专利汇可以提供一种铃薯杀秧机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且该 马 铃薯杀秧机主要由 机架 、地轮、杀秧刀轴、杀秧刀、牵引架、变速箱、主 传动轴 、侧传动轴等部分组成。两个地轮对称设置于机架的后侧,牵引架设置于机架的上前方 位置 ,便于 拖拉机 悬挂装置 的配套牵引。拖拉机动 力 输出轴 通过 万向节 与变速箱连接,变速箱通过两侧传动轴将动力传至两侧皮带轮,经过带传动驱动杀秧轴,进而带动铰接在杀秧轴上的杀秧刀作高速旋转运动,高速旋转的杀秧刀将茎秧及 杂草 切割、打碎,导流隔板将秧苗及杂草分向两侧的垄沟。本 发明 的四垄仿垄形设计可以较为有效的提高杀秧作业效率,为马铃薯的高效高 质量 收获 提供了保障。,下面是一种铃薯杀秧机专利的具体信息内容。

1.铃薯杀秧机,包括机架(1)、地轮(3)、杀秧刀轴(5)、杀秧刀(6)、牵引架(11)、变速箱(15)、主传动轴(7)、侧传动轴(16)、分流板(8)等部分。
2.根据权利要求1所述的马铃薯杀秧机,其特征在于:所述地轮(3)通过螺栓固定于机架(1)上,并且机架(1)上设置有多个安装孔,可以根据垄距来调整地轮(3)的合理位置,地轮(3)的一侧设置有调节旋杆(10),可以转动调节旋杆(10)实现机架(1)的离地高度调节。
3.根据权利要求1所述的马铃薯杀秧机,其特征在于:所述牵引架(11)靠拖拉机的悬挂来牵引,牵引架(11)的下方设置变速箱(15),其中主输送轴(7)与拖拉机的后输出轴连接,经变速箱(15)中的大小齿轮变速后,将动传递至两侧输出轴(16)。
4.根据权利要求2所述的马铃薯杀秧机,其特征在于:所述侧输出轴(16)将动力传递至大皮带轮(14),所述大皮带轮(14)经皮带(13)将动力传递至小皮带轮(12),小皮带轮(12)传递动力至杀秧刀轴(5),所述杀秧刀轴(5)对称布置两根,依靠刀轴固定板(17)固定在一起。
5.根据权利要求4所述的马铃薯杀秧机,其特征在于:所述的杀秧刀轴(5)上焊接有杀秧刀固定板(23),杀秧刀固定板(23)呈双螺旋结构布置,其螺旋升设置为30°,杀秧刀固定板(23)上设置有销轴孔,便于安装杀秧刀(6)。
6.根据权利要求5所述的马铃薯杀秧机,其特征在于:所述杀秧刀(6)包括左垄沟短条刀(18)、左垄沟长条刀(19)、左垄沟长条折弯刀(20)、左垄侧斜刀(21)、左垄顶短刀(22)、右垄顶短刀(24)、右垄侧斜刀(25)、右垄沟长条折弯刀(26)、右垄沟长条刀(27)、右垄沟短条刀(28),将以上不同形式的杀秧刀按顺序安装于杀秧刀固定板(23)上,用销轴连接,所有杀秧刀可以在杀秧刀固定板(23)上自由转动,杀秧刀(6)在杀秧刀轴(5)上双螺旋对称分布,达到仿垄形设计的效果。
7.根据权利要求书1所述的马铃薯杀秧机,其特征在于:所述分流板(8)设置于杀秧刀轴(5)的后侧,可以将打碎的薯秧、杂草均匀的铺放到垄沟中。

说明书全文

一种铃薯杀秧机

技术领域

[0001] 本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种马铃薯杀秧机。

背景技术

[0002] 十三五期间,为了贯彻落实新形势下国家粮食安全战略部署,启动了马铃薯主粮化战略,且马铃薯将成为国内继三大主粮之后的第四大主粮作物,因此,实现马铃薯全程机械化迫在眉睫。目前在马铃薯收获过程中均需要杀秧处理,这样可提高收获效率,促进薯皮老化,进而有效的降低马铃薯在收获过程中的破皮率。此外,杀秧处理对减小收获机薯秧分离器负载,提高薯秧分离效率,降低故障率具有重要意义。
[0003] 国内现有杀秧机存在一系列问题,如茎秧易缠绕机器、打碎长度不均、易带薯以及护罩粘土严重等。因此,国内市场急需一款稳定性好、适应性强以及工作效率高的马铃薯杀秧机。

发明内容

[0004] 为了解决现有马铃薯杀秧机存在的问题,本发明提供了一种马铃薯杀秧机。所述马铃薯杀秧机可以根据不同的留茬高度要求完成杀秧作业,作业效率明显提高,秧草缠机率、带薯率显著降低,为马铃薯杀秧机的进一步研究提供了参考。
[0005] 本发明的技术方案:马铃薯杀秧机包括机架、地轮、杀秧刀轴、杀秧刀、牵引架、变速箱、主传动轴、侧传动轴等部分,所述两个地轮对称设置于机架的后侧,牵引架设置于机架的上前方位置,便于拖拉机悬挂装置的配套牵引。
[0006] 所述地轮通过螺栓固定于机架上,并且机架上设置有多个安装孔,可以根据垄距来调整地轮的合理位置,地轮的一侧设置有调节旋杆,可以转动调节旋杆实现机架的离地高度调节,从而控制合理的秧茬高度。
[0007] 所述牵引架依靠配套拖拉机的悬挂来牵引,牵引架的下方设置变速箱,其中主输送轴设计为万向节,与拖拉机的后输出轴连接,经变速箱中的大小齿轮变速后,将动传递至两侧输出轴。
[0008] 所述侧输出轴将动力传递至大皮带轮,所述大皮带轮经皮带将动力传递至小皮带轮,小皮带轮传递动力至杀秧刀轴,所述杀秧刀轴对称布置两根,依靠刀轴固定板将其固定在一起。
[0009] 所述的杀秧刀轴上焊接有杀秧刀固定板,杀秧刀固定板呈双螺旋结构布置,其螺旋升设置为30°,杀秧刀固定板上设置有销轴孔,便于安装杀秧刀。
[0010] 所述杀秧刀包括左垄沟短条刀、左垄沟长条刀、左垄沟长条折弯刀、左垄侧斜刀、左垄顶短刀、右垄顶短刀、右垄侧斜刀、右垄沟长条折弯刀、右垄沟长条刀、右垄沟短条刀,将以上不同形式的杀秧刀按顺序安装于杀秧刀固定板上,用销轴连接,所有杀秧刀可以在杀秧刀固定板上自由转动,杀秧刀在杀秧刀轴上双螺旋对称分布,达到仿垄形设计的效果。
[0011] 所述分流板设置于杀秧刀轴的后侧,可以将粉碎的秧草均匀的抛洒到田地中。
[0012] 本发明的有益效果:本发明提供了一种马铃薯杀秧机,对该杀秧机进行四垄仿垄形设计,这大大提升了杀秧的工作效率,所有的杀秧刀进行开刃处理,秧苗杂草的切碎质量明显提高,较为有效的降低了能耗,地轮的设计提高了杀秧机的适应性,秧草导流板的设计,可将打碎的薯秧、杂草均匀的铺放到垄沟中。本发明的马铃薯杀秧机对提高作业效率,降低能耗具有重要意义。附图说明
[0013] 图1为本发明的结构仰视图;图2为本发明的结构右视图;
图3为本发明的结构俯视图;
图4为本发明杀秧刀轴的结构图;
图5为本发明的传动系统结构示意图;
其中:1.机架;2.清杂杆;3.地轮;4.侧护罩;5.杀秧刀轴;6.杀秧刀;7.主传动轴;8.分流板;9.支撑腿;10.调节旋杆;11.牵引架;12.小皮带轮;13.皮带;14.大皮带轮;15.变速箱;16.侧传动轴;17.刀轴固定盘;18.左垄沟短条刀;19.左垄沟长条刀;20.左垄沟长条折弯刀;21.左垄侧斜刀;22.左垄顶短刀;23.杀秧刀固定板;24.右垄顶短刀;25.右垄侧斜刀;
26.右垄沟长条折弯刀;27.右垄沟长条刀;28.右垄沟短条刀;29.立式座轴承;30.大齿轮;
31.小齿轮

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0015] 马铃薯杀秧机,包括机架1、地轮3、杀秧刀轴5、杀秧刀6、牵引架11、变速箱15、主传动轴7、侧传动轴16、分流板8等部分。
[0016] 所述地轮3通过螺栓固定于机架1上,并且机架1上设置有多个安装孔,可以根据垄距来调整地轮3的合理位置,地轮3的一侧设置有调节旋杆10,可以转动调节旋杆10,实现机架1的离地高度调节。
[0017] 所述牵引架11靠拖拉机的悬挂来牵引,牵引架11的下方设置变速箱15,其中主输送轴7与拖拉机的后输出轴连接,经变速箱15中的大小齿轮变速后,将动力传递至两侧输出轴16。
[0018] 所述侧输出轴16将动力传递至大皮带轮14,所述大皮带轮14经皮带13将动力传递至小皮带轮12,小皮带轮12传递动力至杀秧刀轴5,所述杀秧刀轴5对称布置两根,依靠刀轴固定板17固定在一起。
[0019] 所述的杀秧刀轴5上焊接有杀秧刀固定板23,杀秧刀固定板23呈双螺旋结构布置,其螺旋升角设置为30°,杀秧刀固定板上设置有销轴孔,便于安装杀秧刀6。
[0020] 所述杀秧刀6包括左垄沟短条刀18、左垄沟长条刀19、左垄沟长条折弯刀20、左垄侧斜刀21、左垄顶短刀22、右垄顶短刀24、右垄侧斜刀25、右垄沟长条折弯刀26、右垄沟长条刀27、右垄沟短条刀28,将以上不同形式的杀秧刀按顺序安装于杀秧刀固定板23上,杀秧刀6均采用铰接的方式与销轴连接,且连接孔直径为35mm,以保证杀秧刀可适当的自由甩动,杀秧刀在杀秧刀轴上双螺旋对称分布,达到仿垄形设计的效果。
[0021] 为了便于对薯秧进行滑切,减少切削阻力,将左垄顶短刀22、右垄顶短刀24以及左垄侧斜刀21、右垄侧斜刀25的工作面设计为圆弧状,且利于泥土和秧草碎屑的滑落,取垄顶短刀的圆弧半径为75mm,垄顶斜刀的圆弧半径为95mm。为了增加杀秧刀与薯秧的接触面积,并提高对其的聚敛效果,将垄沟刀设计为折弯刀形式,取折弯角度为40°。杀秧刀均进行开刃处理,开刃角度取35°。
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