技术领域
[0001] 本
发明涉及电
力设备领域，具体涉及一种电缆用防潮存储仓库。
背景技术
[0002] 电缆往往批量生产并存放于干燥环境中，以防止其内部的芯线生锈或
氧化，影响正常使用。现有的仓库为了提供干燥环境，在
墙壁周围布设干燥剂，以达到短时干燥的效果。由于仓库各
位置的朝向和通
风状况不同，导致各位置的干燥剂的干燥时效不同，经常出现一些干燥剂还处于有效状态，而另一些干燥剂已经失去干燥功能，严重影响了仓库的干燥环境。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种电缆用防潮存储仓库。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆用防潮存储仓库，包括：控
制模块、若干合围的竖立墙体、位于各竖立墙体内侧底部的称重系统、放置在称重系统上的防潮组件、位于竖立墙体上的报警器；其中所述防潮组件适于吸收周围湿气并增加重量，即吸
水重量值；所述称重系统适于检测防潮组件的吸水重量值；当吸水重量值大于
控制模块的设定值时，所述控制模块控制报警器报警，即该竖立墙体对应的防潮组件失效。
[0005] 进一步，所述防潮组件包括：位于称重系统上的
基板、
覆盖在基板表面的基布、位于基布表面的若干个芯模和覆盖在芯模表面的玻纤网格布；其中所述基板铺盖在竖立墙体内侧且与竖立墙体分离设置；所述芯模适于由底部和两
侧壁形成一半封闭结构，适于盛放粒状干燥剂，以吸收周围湿气；所述半封闭结构的底部与基布表面接壤，其开口朝向所述玻纤网格布。
[0006] 进一步，所述玻纤网格布上留有适于气体穿过的微孔。
[0007] 进一步，所述玻纤网格布适于通过编织线编织在芯模的表面；若干个芯模成行排列；以及所述编织线适于沿相邻芯模的间隙进行缝编，以将玻纤网格布固定在基布的相应位置上。
[0008] 进一步，所述芯模的下端通过水平设置的出料管道连接干燥剂回收箱；其中所述出料管道包括侧面设有出料缺口的空心圆柱轴体；当防潮组件失效时，即粒状干燥剂吸水失效，所述空心圆柱轴体适于转动，使出料缺口对准芯模下端，以便于粒状干燥剂流出芯模内部至干燥剂回收箱，即卸载粒状干燥剂。
[0009] 进一步，所述芯模的上端通过软质的进料管道连接风机；所述风机的进口端设有干燥剂储料仓；当装载粒状干燥剂时，所述风机适于向芯模内部吹入气流，并通过气流带动干燥剂储料仓中的粒状干燥剂进入芯模内部；以及所述空心圆柱轴体适于转动，使出料缺口背对芯模下端，以将粒状干燥剂封堵在芯模内部。
[0010] 进一步，所述电缆用防潮存储仓库还包括：位于空心圆柱轴体端部的转动
电机；所述控制模块控制转动电机带动空心圆柱轴体转动，以卸载或装载粒状干燥剂。
[0011] 进一步，各竖立墙体对应的进料管道分别通过活动
管接头依次连通，以形成连通的进料总成；所述风机适于通过进料总成对各防潮组件装载粒状干燥剂。
[0012] 本发明的有益效果是，本发明的电缆用防潮存储仓库利用称重系统检测防潮组件的吸水重量值，以通过控制模块判定防潮组件是否失效，可以起到预警作用，保证仓库中的空气处于干燥状态，提高电缆的保存效果；各称重系统单独设置，用于分别检测各竖立墙体对应的防潮组件是否失效，可以满足不同湿度环境的需求。
附图说明
[0013] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0014] 图1是本发明的电缆用防潮存储仓库的俯视图；图2是本发明的竖立墙体的主视图；
图3是本发明的防潮组件的结构示意图；
图4a是卸载粒状干燥剂
时空心圆柱轴体与芯模下端的位置图示。
[0015] 图4b是装载粒状干燥剂时空心圆柱轴体与芯模下端的位置图示。
[0016] 图中：竖立墙体1，称重系统2，防潮组件3，基板31，基布32，芯模33，玻纤网格布34，编织线35，粒状干燥剂4，干燥剂回收箱5，出料管道51，出料缺口511，风机6，进料管道61，进料总成62，活动管接头63，转动电机7。
具体实施方式
[0017] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018] 图1是本发明的电缆用防潮存储仓库的俯视图。
[0019] 图2是本发明的竖立墙体的主视图。
[0020] 如图1和图2所示，本实施例提供了一种电缆用防潮存储仓库，包括：控制模块、若干合围的竖立墙体1、位于各竖立墙体1内侧底部的称重系统2、放置在称重系统2上的防潮组件3、位于竖立墙体1上的报警器（图中未显示，可以在竖立墙体1表面的任意位置，在报警时可以显示该竖立墙体上对应的防潮组件失效）；其中所述防潮组件3适于吸收周围湿气并增加重量，即吸水重量值；所述称重系统2适于检测防潮组件3的吸水重量值；当吸水重量值大于控制模块的设定值时，所述控制模块控制报警器报警，即该竖立墙体对应的防潮组件失效。
[0021] 一般的，重量设定值可以根据防潮组件吸水量确定，当其中的粒状干燥剂有80%及以上失效时，即可通过重量判定该竖立墙体1对应的防潮组件3失效。
[0022] 为了便于计算防潮组件3的吸水重量值，可以在防潮组件吸水前，将称重系统的读数清零，这样，称重系统的显示读数就是防潮组件3的吸水重量值，以及控制模块设置相应的设定值，可以实现防潮组件失效预警。当然，本
申请的称重系统也可以在防潮组件吸水前，不清零检，此时显示的是防潮组件的重量值，通过控制模块设置防潮组件相应的预设值，当防潮组件吸水后，其总重量值（防潮组件的重量值加上吸水重量值）大于相应的预设值时，控制模块控制报警器报警，同样实现防潮组件失效预警。
[0023] 可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块，以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。
[0024] 可选的，见图2，所述称重系统2包括但不限于位于防潮组件3底部的若干个
电子地磅，所述电子地磅适于检测防潮组件3的吸水重量值，并发送至控制模块，以判断该竖立墙体1对应的防潮组件3是否失效。
[0025] 本实施例的电缆用防潮存储仓库利用称重系统检测防潮组件的吸水重量值，以通过控制模块判定防潮组件是否失效，并通过报警器报警提示，可以保证仓库中的空气处于干燥状态，提高电缆的保存效果；各称重系统单独设置在相应的基板底部，用于分别检测各竖立墙体对应的防潮组件是否失效，可以满足不同湿度环境的干燥需求。
[0026] 图3是本发明的防潮组件的结构示意图。
[0027] 作为防潮组件的一种可选的实施方式。
[0028] 见图3，所述防潮组件3包括：位于称重系统2上的基板31、覆盖在基板31上的基布32、位于基布32表面的若干个芯模33和覆盖在芯模33表面的玻纤网格布34；其中所述基板
31铺盖在竖立墙体1内侧且与竖立墙体1分离设置；所述芯模33适于由底部和两侧壁形成一半封闭结构，用于盛放粒状干燥剂4，以吸收周围湿气；所述半封闭结构的底部与基布32表面接壤，其开口朝向所述玻纤网格布34。
[0029] 可选的，所述基板31的高度大于基布32、芯模33、玻纤网格布34的高度，且基板31的底部抵触称重系统2，安装好防潮组件后，电子地磅的读数值归零，这样可以实时显示防潮组件的吸水重量值。
[0030] 可选的，所述玻纤网格布34上留有适于气体穿过的微孔。
[0031] 可选的，所述基布例如但不限于为
石棉布或玻纤布等，其表面平整适于贴附于基板表面。
[0032] 可选的，见图3，所述芯模33的横截面例如但不限于长方形，其开口位于顶部，并覆盖有玻纤网格布34，其底部与基布32表面接壤，以使防潮组件的表面保持平整。
[0033] 优选的，见图3，所述玻纤网格布34适于通过编织线44编织在芯模33的表面；若干个芯模33成行排列；以及所述编织线44适于沿相邻芯模33的间隙进行缝编，以将玻纤网格布34固定在基布32的相应位置上。可以防止在使用或搬运过程中造成芯模脱落或移位，进一步提高了芯模的牢固度。
[0034] 本实施方式的防潮组件通过位于芯模内部的粒状干燥剂干燥空气，不仅减轻了防潮组件的重量，提高其附着牢固度，又增加了干燥剂与空气的
接触面积，提高了干燥效果；同时由于玻纤网格布为无机
纤维，可燃物含量低，可燃物含量可以为0.4-1%，不易燃烧，因此具有干燥效果好、防火阻燃的特点。
[0035] 图4a是卸载粒状干燥剂时空心圆柱轴体与芯模下端的位置图示。
[0036] 进一步，见图2，所述芯模33的下端通过水平设置的出料管道51连接干燥剂回收箱5；其中所述出料管道51包括侧面设有出料缺口511的空心圆柱轴体；所述空心圆柱轴体的一端封闭，另一端连接干燥剂回收箱5；当防潮组件失效时，即粒状干燥剂吸水失效，所述空心圆柱轴体适于转动，使出料缺口511对准芯模33下端（如图4a所示），以便于粒状干燥剂流出芯模33内部至干燥剂回收箱5，即卸载粒状干燥剂。
[0037] 当然，为了避免失效的粒状干燥剂堵塞在芯模33内或堆积在出料管道51内，可以借助风机向芯模内通入气流，在不供给新的粒状干燥剂时，可以完全排出芯模内失效的粒状干燥剂。当然，也可以将出料管道51稍微倾斜向下设置，以斜向干燥剂回收箱5，便于失效的粒状干燥剂流入干燥剂回收箱5。
[0038] 图4b是装载粒状干燥剂时空心圆柱轴体与芯模下端的位置图示。
[0039] 进一步，见图2，所述芯模33的上端通过软质的进料管道61连接风机6；所述风机6的进口端设有干燥剂储料仓（图中未显示，干燥剂储料仓只是通过风机向进料管道61供给粒状干燥剂，因此并不需要限定干燥剂储料仓的位置）；当装载粒状干燥剂时，所述风机6适于向芯模33内部吹入气流，并通过气流带动干燥剂储料仓中的粒状干燥剂进入芯模33内部；以及所述空心圆柱轴体适于转动，使出料缺口511背对芯模33下端（如图4b所示），以将粒状干燥剂封堵在芯模33内部，即载粒状干燥剂，以吸收周围湿气。
[0040] 进一步，见图2，所述电缆用防潮存储仓库还包括：位于空心圆柱轴体端部的转动电机7；所述控制模块控制转动电机7带动空心圆柱轴体转动，以卸载或装载粒状干燥剂。
[0041] 进一步，见图2，各竖立墙体1对应的进料管道61分别通过活动管接头63依次连通，以形成连通的进料总成62；所述风机6适于通过进料总成62对各防潮组件3装载粒状干燥剂。
[0042] 综上所述，本电缆用防潮存储仓库利用称重系统检测防潮组件的吸水重量值，以通过控制模块判定防潮组件是否失效，然后通过转动电机转动出料管道，并结合风机可以实现卸载或装载粒状干燥剂，完成失效粒状干燥剂的更换过程，提高了防潮存储仓库的耐用性，保证其防潮组件的始终处于工作状态，可以有效保持仓库内的空气干燥，提高电缆的保存效果；各称重系统单独设置在相应的基板底部，用于分别检测各竖立墙体对应的防潮组件是否失效，可以针对不同湿度环境的需求，对各竖立墙体对应的防潮组件分别更换干燥剂，减小仓库内的湿度
波动。此外，报警器还有一个作用，就是当失效的粒状干燥剂出现卸料问题导致无法卸料时，报警器可以持续报警提示。
[0043] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。本项发明的技术性范围并不局限于
说明书上的内容，必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。
