用于监测制造或控制过程的数据源不可知的基于浏览器的监测显示器
阅读：1032发布：2020-05-21
专利汇可以提供用于监测制造或控制过程的数据源不可知的基于浏览器的监测显示器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且浏览器上的监测显示器在连接到 服务器 节点 以呈现显示器的设备上运行，该显示器用于平板产品(诸如纸张、 橡胶 、塑料和 包装 )的制造和过程控制。基于浏览器的web显示器在不 修改 显示器的情况下 访问 来自不同数据源的数据。公共通信层包括：适于暴露HTTP端点的 质量 控制系统 人机界面 控制器 ；以及连接到控制器并且数据源不可知的数据聚合器。用于监测和控制过程的设备包括：具有质量控制系统(QCS)web显示器视图和QCS显示器数据web应用程序编程器 接口 的web服务器，其中web服务器连接到公共通信层。web浏览器包括QCS web显示器，其中web浏览器位于零安装客户端上；以及包括HMI显示器的工作站，该HMI显示器包括QCS HMI控件，其中该web显示器能够访问数据。，下面是用于监测制造或控制过程的数据源不可知的基于浏览器的监测显示器专利的具体信息内容。
1.一种用于监测和控制制造或控制过程的装置，包括：
公共通信层(1320)，所述公共通信层包括：
质量控制系统人机界面(QCS HMI)控制器(1324)，所述控制器适于暴露超文本传输协议(HTTP)端点；和
数据聚合器(1322)，所述数据聚合器连接到所述控制器(1324)，其中所述数据聚合器(1322)是数据源不可知的。
2.根据权利要求1所述的装置，还包括数据源提供器层(1330)，所述数据源提供器层包括：
实时数据报告数据源提供器(1334)，所述实时数据报告数据源提供器包括：
实际数据源访问逻辑部件；和
储存库，所述储存库适于转换要由所述数据聚合器使用的数据。
3.根据权利要求2所述的装置，其中所述数据源提供器层(1330)包括结构化查询语言(SQL)兼容的数据源提供器(1332)。
4.根据权利要求3所述的装置，还包括连接至位于零安装客户端上的web浏览器(1200)的QCS web显示器(1210)。
5.根据权利要求4所述的装置，其中所述QCS web显示器(1210)是包括客户端侧路由的基础结构。
6.根据权利要求5所述的装置，其中所述QCS web显示器(1210)是呈现多个局部视图的单页应用程序。
7.根据权利要求5所述的装置，其中所述连接是异步的。
8.一种用于监测和控制过程的装置，包括：
web服务器(1300)，所述web服务器包括质量控制系统(QCS)web显示器视图(1312)和QCS显示器数据web应用程序编程器接口(API)(1314)，其中所述web服务器(1300)连接到公共通信层(1320)。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述公共通信层(1320)包括数据源不可知的数据聚合器(1322)，其中所述数据聚合器(1322)使用公共接口集与不同的数据源提供器以及暴露超文本传输协议(HTTP)端点的控制器(1324)进行交互。
10.根据权利要求9所述的装置，其中当添加从当前不受支持的SQL服务器数据访问读取数据的新数据源提供器时，上层和web显示器全部保持不变。
用于监测制造或控制过程的数据源不可知的基于浏览器的监
测显示器
技术领域
[0001] 本发明涉及控制系统，并且更具体地涉及采用零安装基于web的显示器来监测或控制制造和工业过程的系统和方法。
背景技术
[0002] 处理设施通常采用管理各种工业设备的控制系统。示例性加工设施包括纸张、塑料、金属等的片材制造。各种控制器用于控制加工设施中的致动器和其他工业设备的操作。控制器监测工业设备的操作，向设备提供控制信号，并且在设备发生故障时启动纠正措施。
[0003] 制造和过程控制系统当前使用专用胖客户端来监测和控制系统。瘦客户端是一种计算机程序，它严重依赖于另一台计算机(或服务器)来实现其传统计算角色。相比之下，对于传统的胖客户端，计算机程序(或设备)被设计为自身执行这些角色。需要专用的操作员站，因此用户必须物理地位于客户端站节点的前面，因此不能是移动的。当前，监测显示器绑定到特定数据源。添加新数据源是一个重要的活动，可能涉及对显示器以及通信层的更改。
发明内容
[0004] 本发明部分地基于在浏览器上可用的监测显示器的开发，该显示器可在连接到服务器节点以呈现显示器的设备上运行。此架构和设计使基于浏览器的web显示器能够访问来自不同数据源的数据，而无需对这些显示器进行任何修改。
[0005] 在一个方面，本发明涉及用于监测和控制过程的装置，该装置包括：
[0006] 公共通信层，该公共通信层包括：
[0008] 数据聚合器，该数据聚合器连接到数据源控制器，其中该数据聚合器是数据源不可知的。
[0009] 在另一个方面，本发明涉及用于监测和控制过程的装置，该装置包括：
[0011] 在又一方面，本发明涉及一种装置，该装置包括：
[0012] 包括QCS web显示器的web浏览器，其中web浏览器位于零安装客户端上；和[0013] 包括HMI显示器的工作站，该HMI显示器包括QCS HMI控件，其中web显示器访问来自数据源的数据而不改变显示器或公共通信层。
[0014] 基于浏览器的web显示器降低了控制系统的初始成本以及操作系统的所有权成本。本发明允许在浏览器上可用并且查看的监测显示器，该显示器可在个人计算机(PC)、膝上型计算机、平板电脑、智能电话或连接到服务器节点以呈现显示器的移动设备上运行。可将多个设备与浏览器一起使用以呈现对显示器的监测。
[0015] 本发明特别适用于通过互联网或内联网与web服务器和web浏览器一起使用。此技术允许使用没有预装专业代码的web浏览器(称为“零安装”web客户端)通过web服务器对远程对象进行操作。
[0016] 特征部可以包括零安装基于浏览器的显示器，该显示器可以通过连接到服务器来监测制造和控制系统。由于客户端节点不需要安装，因此不需要设置胖客户端。一旦设置了服务器，基于浏览器的客户端就可以通过使用可以最小能力运行浏览器的任何设备来连接到该服务器。可能适配于基础结构(诸如，物联网(IoT))的显示器支持从云或从边缘设备中拉出数据。
[0017] 在另一方面，本发明涉及一种使用具有无需在客户端节点上进行安装的基于浏览器的监测控制台的装置来监测和控制过程的方法，该方法包括以下步骤：
[0018] 将装置连接到包含多个数据源的服务器；以及
[0019] 查看浏览器上的显示器，其中浏览器显示来自多个数据源的数据，其中在访问不同数据源时不修改显示器，并且其中在将新数据源添加到服务器时不修改显示器。
[0021] 图1为数据源不可知的零安装的基于web的显示器的示意图；
[0022] 图2为包括零安装的基于web的显示器的监测和控制装置的示意图；并且[0023] 图3为利用零安装的基于web的显示设备监测和控制的造纸系统的示意图。
具体实施方式
[0024] 如图1所示，本发明允许基于浏览器的web显示器1210在不修改显示器1210的情况下访问来自不同源1332、1334的数据。本发明允许在浏览器1200上可用并且查看的监测显示器1210，该显示器可在PC、膝上型计算机、平板电脑、智能电话或连接到服务器1300节点以呈现显示器1210的其他手持移动设备上运行。可将多个设备与浏览器一起使用以呈现对显示器的监测。
[0025] 特征部可以包括零安装基于浏览器的显示器1210，该显示器可以通过连接到服务器1300来监测制造过程和控制系统。由于客户端节点不需要安装，因此不需要设置胖客户端。一旦设置了服务器1300，基于浏览器的客户端就可以通过使用可运行浏览器1200的任何设备来连接到该服务器。显示器1210可适配于基础结构，诸如用于物联网(IoT)。数据可从云中或从边缘设备中拉取。
[0026] 监测站的一个示例是来自Honeywell International，Inc.(Morristown，NJ)的EXPERION MX R700模型，该模型可进行修改以结合本发明的特征部。站点1100可包括人机界面(HMI)显示器1110。HMI显示器1110可包括质量控制系统(QCS)HMI控制器1112，该控制器可与包括在EXPERION MX服务器1300中的web服务器1310中的QCS显示器数据web应用程序接口(API)1314异步连接。
[0027] web浏览器1200可包括QCS web显示器1210。QCS web显示器1210包括与角视图1214异步连接的角路由1212。换句话讲，QCS web可显示包括客户端侧路由的基础结构，并且QCS web显示器可以是呈现多个局部视图的单页应用程序。角视图1214可继而还与包括在EXPERION MX服务器1300中的web服务器1310中的QCS显示器数据web API 1314异步连接。QCS web显示器1210还与QCS web显示器视图1312异步连接。
[0028] 受权利要求书保护的系统可具有公共通信层1320和特定数据源提供器层1330，该特定数据源提供器层可以是专有数据源。基于浏览器的web显示器1210使用标准接口与公共通信层1320进行对话。公共通信层1320使用公共接口与特定数据源提供器1332、1334进行对话。
[0029] 在不影响通信1320或web显示器1210的情况下，可将新数据源提供器1332、1334(诸如使用由自动化工业的供应商为WINDOWS程序联合开发的来自用于进程控制的MICROSOFT的初始1996对象链接和嵌入(OLE)的开放通信平台(OPC))插入到数据源层1330中。OPC是针对工业电信的连通性开发和发布的一系列标准和规范。
[0030] 在不改变显示器1210或通信层1320的情况下，web显示器1210可访问来自不同数据源1332、1334的数据。受权利要求书保护的架构和设计可在需要基于浏览器的监测显示器1210的任何产品中重复使用。
[0031] 用于过程监测和控制的基于浏览器的web显示器1210与web服务器1310上的超文本传输协议(HTTP)端点进行对话，以将数据读写至该过程。应当理解，HTTP包括HTTP安全(HTTPS)，其是HTTP和加密协议的组合。控制器1324将HTTP端点暴露于数据源不可知的服务数据聚合器1322。数据源提供器1332、1334可包括对实时数据报告数据1334以及对结构化查询语言(SQL)服务器数据1332的异步访问。
[0032] 数据源提供器层1330可包括数据源提供器1332、1334。数据源提供器1332、1334可包含实际数据源访问逻辑部件，包括实时数据报告1334和控制数据访问(CDA)数据。储存库转换要由数据聚合器1322使用的数据。
[0033] 受权利要求书保护的架构和设计允许显示器1210独立于数据源1332、1334。可将用于特定数据源的新数据源提供器1332、1334部件插入到系统中以允许访问数据，而不对显示器1210或系统的通信层1320的任何其他部分进行任何改变。
[0034] 电信和联网领域多年来不断发展。用于有线网络和无线网络的物理介质、传输协议、网络设计和通信系统已经推进，以提高实现的连接的速度和带宽，从而实现许多应用和服务。
[0035] 为最大程度地减少专有解决方案并且鼓励开放市场，国际标准化组织(ISO)开发了通用开放式系统互连(OSI)参考模型，用于区分规范(层)和实施(协议)。开放系统促进竞争，这往往会降低产品的成本。OSI参考模型使协议栈中使用的协议标准化，从而导致规范层之间的接口。
[0036] 大多数网络可被组织成1-7层，以降低网络设计的复杂性。这些层表示所提供服务中不同级别的抽象和功能。在通信节点的分层网络中，节点的每个协议层与另一个节点的等效或对应的协议层通信。规则集指定所交换信息的结构和语义。与每个层对应的服务和协议的概念已由ISO发布。
[0037] 从底部到顶部的7层如下。
[0038] 层1被定义为包括典型功能(诸如信号处理、定时和编码)的物理层。其协议使用通过物理介质进行位传输的方法。物理层限定电接口，诸如要由网络接口卡(NIC)使用的信号类型(电力或光学或无线)和连接器。物理层还执行调制和解调。
[0040] 层3被定义为网络层，其标识数据单元将从源到目标的路由或路径。其协议通过由通过层2的DLC协议建立的链路组成的网络来传送数据单元。
[0041] 层4被定义为包括端到端错误检测、重传和流控制的传输层。其协议通过由层3协议定义的网络建立末端系统之间的可靠的，换句话说，完整且正确的数据传输来确保服务质量(QoS)。
[0042] 层5被定义为会话层，其支持和管理会话以在端节点(换句话说，源和目标)之间完成数据交换。会话可包括多个传输层连接。
[0043] 层6被定义为表示层，其确保以可由应用程序层使用的格式来交换数据。表示层负责表示信息，例如ASCII、加密和解密。
[0045] 层1是OSI参考模型中的最低层，而层7是最高层。由于IEEE 802局域网(LAN)委员会的标准化影响，层2可进一步分成2个子层：层1上方的介质访问控制(MAC)子层以及MAC子层上方的逻辑链路控制(LLC)子层。对于无线局域网(WLAN)或IEEE 802.11内的设备，物理层使用红外(IR)或射频(RF)信号，包括蓝牙(IEEE 802.15.1)作为信息传输介质。
[0046] 互联网时代已导致传输控制协议(TCP)/互联网协议(IP)参考模型的主导地位。TCP/IP参考模型遵循了OSI参考模型的范例，包括OSI参考模型的4个较低层和最高层的类比，同时删除了其他层。
[0047] TCP/IP参考模型可被视为OSI参考模型的特殊情况。IP是层3：网络层的示例，而TCP是层4：传输层的示例。
[0048] HTTP是位于TCP/IP顶部上的消息传递协议。HTTP处理web浏览器与web资源交互所需的操作。HTTP规范指定了8个核心方法，包括“GET”和“POST”。HTTP是无状态协议，因为多个请求之间不存在任何连接。将单独处理每个传入HTTP请求，并且web服务器不关心同一客户端先前发出的任何请求。
[0049] 文件传输协议(FTP)也位于TCP/IP的顶部。
[0050] 可通过定义新的网络架构和新的网络协议来实现产品区分。协议实现可由3个元素组成，即机制；语法；以及系统设计和实施。机制和语法通常由标准定义。然而，系统设计和实施不受使协议标准化的努力的影响。
[0051] 无线传感器和控制网络已成为自动化过程的重要部分，诸如在商业建筑物、住宅建筑、医院、炼油厂和化工厂内。例如，用于工业和工艺自动化的应用程序可包括感测和控制压力、体积、温度、流体流量、流体水平和电子参数，诸如电压、电流和电能分配。其他应用程序包括照明控制、仪表读数和安全性监测。
[0052] 为适应这一技术，开发了许多标准，包括自动化工业标准(ISA)的SP100.11(自动化无线系统)、HART组织的无线高速通道可寻址远程换能器(HART)、互联网工程任务组(IETF)的低功率个人局域网的IPv6(6lowpan)，以及ZigBee联盟的ZigBee。ZigBee是专用于低速率或低功率无线传感器和控制网络的个人局域网(PAN)标准。
[0053] 具体地讲，无线技术目前存在的许多标准可用于数据传输：无线局域网(WLAN)(IEEE 802.11)、蓝牙(IEEE 802.15.1)、无线城域网或宽带无线接入(BWA)(IEEE 802.16)、超宽带(IEEE 802.15.3)和4G LTE(高级的IMT)。
[0054] 网络可包括作为节点的设备。节点可包括微控制器、收发器和天线。节点使用由软件开发的堆栈配置文件。节点可以支持多个子单元。每个子单元都有描述子单元功能的应用程序对象。该节点可作为全功能设备(FFD)或精简功能设备(RFD)操作。FFD可执行由标准定义的所有任务，并且可诸如在IEEE 802.15.4MAC层的完整集合中操作。相比之下，RFD可能只执行有限数量的任务。
[0055] 参考架构可包括资源层、服务层、连接、客户端层以及用于设计、开发和管理的工具。
[0056] 资源层为底层。它包括文件、数据库、目录、企业信息系统(EIS)，诸如企业资源规划(ERP)系统和客户关系管理(CRM)系统，企业内容管理(ECM)储存库、消息队列、旧系统和其他通用应用程序。
[0057] 客户端层显示对用户的服务调用的图形视图，以便用户可以使用服务。客户端侧软件的实现包括web浏览器、Adobe Flash Player、Microsoft Silverlight和Adobe Acrobat。可能存在具有控制器的通信服务、数据/状态管理、安全容器/模型、虚拟机、呈现和介质。
[0058] 一组工具使设计者和开发者能够构建web应用程序。这些工具允许他们同时查看服务层和客户端层。有许多集成开发环境(IDE)可用。另选地，可使用一组定制的工具。
[0059] 在一些实施方案中，上述的各种功能由计算机程序来实现或支持，该计算机程序由计算机可读程序代码形成并且体现在计算机可读介质中。短语“计算机可读程序代码”包括任何类型的计算机代码，包括源代码、目标代码和可执行代码。短语“计算机可读介质”包括能够被计算机访问的任何类型的介质，诸如只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、硬盘驱动器、光盘(CD)、数字视频光盘(DVD)或任何其他类型的存储器。“非暂态”计算机可读介质排除传输瞬时电信号或其他信号的有线、无线、光学或其他通信链路。非暂态计算机可读介质包括可永久地存储数据的介质以及可存储和之后重写数据的介质，诸如可重写光盘或可擦除存储器设备。
[0060] 图2是零安装基于web的显示器监测控制台装置50的实施方案，其包括配备有透镜53的成像设备52、显示设备54、处理器56和存储器介质58。在监测造纸工艺的情况下，纸质测量信息存储在存储器介质58中。对于用特定造纸机生产的特定等级的纸材，纸质测量信息可包括例如在不同条件下生产的纸材的颜色图和轮廓。此外，该信息还涉及沿造纸机器的纵向的不同具体位置。
[0061] 合适的成像设备52包括数字相机和以逐帧方式捕获视频的摄像机。装置50可还包括被配置为确定从测距设备60到片材和其他表面的距离的测距设备60以及被配置为确定系统50的位置的全球定位系统接收器(GPS)62。装置50可包括用于识别操作者的动作的传感器64和用于从操作者捕获语音命令或输入的麦克风66。处理器56可被配置用于语音识别和手势检测，使得操作者的手或手指手势被识别为操作装置50的用户命令。
[0062] 最后，装置50可包括用于从造纸机器的质量控制系统接收数据的接收器68和用于将数据传输到质量控制系统的发射器70。例如，在纸生产期间，采用各种扫描仪来测量纸张质量。可将测量结果传输至装置50并且存储在存储器设备58中。数据源不可知的基于浏览器的监测显示器的部件(图1)被结合到装置50中，该装置可以是配备有相机的便携式计算机设备，诸如平板电脑和智能电话，其已被修改和编程。
[0063] 在操作中，希望访问互联网或万维网(WWW)的装置50的用户通常使用被称为已安装的web浏览器的软件应用程序来执行该操作。web浏览器的典型示例为微软IE浏览器、GOOGLE CHROME、MOZILLA FIREFOX和APPLE SAFARI。使用web浏览器访问WWW的用户称为web客户端。web浏览器与称为web服务器的计算机系统通信。通常，web客户端通过向web服务器传输称为统一资源定位符(URL)的特殊地址来访问WWW上的资源。URL标识特定web服务器以及web客户端希望访问的web服务器上的特定资源。然后，web服务器将资源传递到web浏览器。
[0064] 因此，当客户端请求时，web服务器将传递资源。在这种情况下，该应用程序能够通过连接到服务器来监测和控制复杂的工业过程。web浏览器从web服务器接收数据并且在装置50上显示该数据。web浏览器与web服务器之间的通信是根据若干互联网协议(诸如超文本传输协议(HTTP))中的任一种来完成的，这是最常见的。
[0065] 标准HTML页面可用于将各种信息传递到web浏览器，但它们的局限性在于它们基本上是静态的。HTML页面的静态性质限制了它们可在web客户端和web服务器之间提供的交互量。如果在web客户端和web服务器之间没有完全的交互性，那么无法访问互联网的全部潜力。
[0066] 本发明的零安装的基于web的显示器监测控制台尤其适于监测和控制需要来自多个数据源的信息的复杂过程。监测显示器未具体地绑定到数据源，并且架构和设计使得基于浏览器的web显示器能够访问来自不同源的数据，而无需对监测显示器进行修改。例如，本发明的监测显示器可用于监测和控制片材制造系统10，该片材制造系统包括造纸机2、质量控制系统4和网络6，如图3所示。造纸机2产生收集在卷取卷轴14中的连续纸张材料片材12。纸张材料12由纸浆悬浮液原料制得，该纸浆悬浮液原料由木质纤维和其它材料的含水混合物组成，其经历由质量控制系统4监测和控制的各种单元操作。网络6有利于系统10的部件之间的通信。
[0067] 造纸机2包括流浆箱8，其将含水纸浆悬浮液均匀地分布在机器上的连续筛网或线材30上，该连续筛网或线材在纵向(MD)上移动。流浆箱8包括切片开口，纸浆悬浮液通过该切片开口分布到筛网或线材30上，该筛网或线材包括合适的结构，诸如用于接纳纸浆悬浮液并且允许水或其它材料排出或离开纸浆悬浮液的网。纸片12的形成受横跨所形成的纸张片材12的横向延伸的多个线性致动器3的影响。致动器3控制薄片在横向(CD)上的重量。位于致动器下游的传感器测量片材的特性。原料从流浆箱通过间隙或细长孔口5馈送到线材区段30上。这种布置方式中的重量分布控制通过用机动线性致动器3局部调节横过机器的切片唇缘的位置来实现，以改变紧邻致动器的间隙或孔口的尺寸。
[0068] 然后片材12进入包括多个压辊的压制区段32，其中片材12行进穿过压制区段32中的反转辊对之间的开口(称为“辊隙”)。以此方式，压制区段32中的辊压缩纸浆材料形成片材12。当片材12行进在烘干机区段34中的一系列加热辊上时，片材12中的更多水被蒸发。压光机36例如通过平滑并且赋予片材12精整加工、厚度、光泽度或其它特性来处理和修整片材12。感应加热致动器24的阵列沿着CD将热量施加到辊中的一个或多个，以控制辊直径，从而控制辊隙的尺寸。一旦由压光机36处理完成，就将片材12收集到卷轴14上。
[0069] 片材制造系统10还包括蒸汽致动器20的阵列，该蒸汽致动器控制沿着CD投影的热蒸汽的量。热蒸汽增加纸张表面温度并且允许更容易地从纸片横向除去水。另外，为减少或防止纸片的过度干燥，在CD中用水喷涂纸张材料14。类似地，回渗淋浴致动器22的阵列控制沿着CD施加的水的量。
[0070] 为了控制造纸工艺，连续测量片材12的所选特性，并且调节造纸机器2以确保片材质量。可测量的纸张的典型物理特性包括(例如)厚度、基重、含水量、化学组成、表面粗糙度、光泽度、厚度、以及皱纹图案表面特征。CD控制可通过使用能够扫描片材12并且测量片材12的一个或多个特性的一个或多个扫描仪26、28来测量片材特性来实现。例如，扫描仪28可承载用于测量片材12的干重、含水量、灰分含量、或任何其它或附加特性的传感器。扫描仪28包括用于测量或检测片材12的一个或多个特性的合适结构，诸如传感器的集合或阵列。
[0071] 来自扫描仪26和28的测量结果被提供给控制系统4，该控制系统调节造纸机2的影响片材12的纵向特性的各种操作。片材12的纵向特性一般是指在纵向上变化并且被控制的片材12的平均特性。在该示例中，控制系统4能够通过调节到流浆箱8的纸浆的供应来控制纸片的干重。例如，控制系统4可向浆流控制器提供信息，该信息调节通过阀门并且到流浆箱8的浆的流动。控制系统4包括用于控制片材制造机2或其他机器的操作的任何硬件、软件、固件或它们的组合。质量控制系统4可例如包括处理器以及存储由处理器使用、生成和收集的指令和数据的存储器。
[0072] 利用本发明，采用为数据源不可知的基于浏览器的监测显示器的监测控制台41来连接到服务器节点以呈现显示器。监测控制台41可以是PC、膝上型计算机或移动设备。以此方式，操作者可容易地访问来自多个数据源的数据并且通过仅连接到服务器来监测和控制片材制造过程。例如，在等级变化期间，当造纸机的操作参数被重新配置为制备不同等级的纸张时，操作者可通过互联网与监测控制台41访问新的操作参数。操作参数信息用于使用由扫描传感器提供的测量信号调节致动器。在CD控制的情况下，通用控制方案测量片材上的选定CD位置处的值，然后将这些测量值与目标值或设置点值进行比较。每对测量值和设置点值的差值—误差—可用于为CD控制致动器在算法上生成适当的输出以最小化误差。
[0073] 利用本发明，不需要设置胖客户端。这允许实际上从具有互联网连接的世界任何地方进行远程数据访问。预期显示器将容易地适配在基于未来物联网的云基础结构中，其中显示器可被启用以从云或甚至从边缘设备拉取数据。
[0074] 监测控制台41与质量控制系统4通信，该质量控制系统提供输出信号，该输出信号指示用于调节造纸过程的各个阶段的控制设备的所测量的片材特性的量值，使得最终片材产品符合规格。
[0075] 前述内容描述了本发明的原理、优选实施方案和操作模式。然而，不应将本发明理解为限于所讨论的具体实施方案。因此，上述实施方案应被视为示例性的而非限制性的，并且应当理解，在不脱离由以下权利要求书限定的本发明的范围的情况下，本领域的技术人员可在这些实施方案中作出变型。
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