输纱器
专利汇可以提供输纱器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及织机的辅助设备领域。输纱器，包括输纱器座及安装在其上的驱动 电机 、第一导纱辊和第二导纱辊，输纱器座上还设置有安装杆，安装杆上连接有张 力 控制组件， 张力 控制组件包括 基座 、摆动件、摆动件控制装置、弹性 钢 丝和瓷圈，基座连接在安装杆上，摆动件转动连接在基座上，弹性钢丝一端连在摆动件上，瓷圈固定在弹性钢丝的另一端上；瓷圈 位置 处于第一导纱辊和第二导纱辊的上方，摆动件控制装置连接摆动件并控制摆动件的转动。该输纱器的优点是有效的避免了 纱线 与导纱辊卷在一起造成卷纱的问题，便于纱线输送。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是输纱器专利的具体信息内容。
1.输纱器，包括输纱器座及安装在其上的驱动电机、第一导纱辊和第二导纱辊，驱动电机带动第一导纱辊和第二导纱辊转动，其特征在于输纱器座上还设置有安装杆，安装杆上连接有张力控制组件，张力控制组件包括基座、摆动件、摆动件控制装置、弹性钢丝和瓷圈，基座连接在安装杆上，摆动件转动连接在基座上，弹性钢丝一端连在摆动件上，瓷圈固定在弹性钢丝的另一端上；瓷圈位置处于第一导纱辊和第二导纱辊的上方，摆动件控制装置连接摆动件并控制摆动件的转动。
2.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于输纱器座上还设有用于引导纱线进入第一导纱辊和第二导纱辊的第一导纱杆和用于将纱线送往织机的第二导纱杆；第一导纱杆处于第一导纱辊和第二导纱辊的上方，第二导纱杆处于第一导纱辊和第二导纱辊的下方；第一导纱辊靠近第一导纱杆，第二导纱辊远离第一导纱杆，安装杆及其上的基座和摆动件远离第一导纱杆，且安装杆及其上的基座和摆动件处于第二导纱辊的外侧；安装杆上的张力控制组件是多组。
3.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于输纱器座上设有第一导纱辊报警器和第二导纱辊报警器，第一导纱辊报警器与第一导纱辊平行，且第一导纱辊报警器和第一导纱辊之间有间隙；第二导纱辊报警器与第二导纱辊平行，且第二导纱辊报警器和第二导纱辊之间有间隙。
4.根据权利要求3所述的输纱器，其特征在于输纱器座底部设有安装板，安装杆固定在安装板上，基座套装在安装杆上，安装杆与第二导纱辊平行，安装杆位置处于第二导纱辊报警器的外侧。
5.根据权利要求3所述的输纱器，其特征在于安装杆一端通过紧固螺钉固定在输纱器座上，安装杆与第二导纱辊平行。
6.根据权利要求5所述的输纱器，其特征在于安装杆位置处于第二导纱辊报警器的下方；弹性钢丝一端向下折弯构成第一插接杆连在摆动件上；安装杆截面呈多边形。
7.根据权利要求2所述的输纱器，其特征在于弹性钢丝呈弧形，弹性钢丝的一端处于第二导纱辊的外侧，弹性钢丝的另一端处于第一导纱辊和第二导纱辊之间。
8.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于基座上安装销轴，摆动件连在销轴上，摆动件沿销轴转动。
9.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于销轴下方的基座上设有安装插孔，安装杆插入安装插孔内；基座底部设有螺钉，螺钉顶住安装杆将基座和安装杆固定。
10.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于摆动件上设有连接块，弹性钢丝一端固定在连接块上，弹性钢丝通过连接块连接摆动件。
11.根据权利要求10所述的输纱器，其特征在于摆动件上部设有U形插件，U形插件的两个插接柱的外侧上均设有锁紧凸起，连接块上设有供插接柱插入的连接插口，连接块上还设有与锁紧凸起匹配的凸起卡口。
12.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于摆动件下部上设有转动角度控制面，摆动件通过转动角度控制面与基座内侧壁接触并通过转动角度控制面控制摆动件转动的角度。
13.根据权利要求1所述的输纱器，其特征在于弹性钢丝的另一端端部向下折弯构成插接杆，瓷圈安装在瓷圈座上，瓷圈座上设置插口，插接杆插入瓷圈座的插口中；瓷圈座上的插口和安装瓷圈的安装口分离不连通。
14.根据权利要求1-13任意一项所述的输纱器，其特征在于摆动件控制装置 包括配重支架和配重组件，配重支架安装在摆动件上，配重组件安装在配重支架上；配重支架上设有滑槽，配重组件在滑槽上移动实现配重块力矩的调整。
15.根据权利要求14所述的输纱器，其特征在于以摆动件为中心，瓷圈和配重组件分别位于摆动件的两侧，其中瓷圈处于内侧即靠近第二导纱辊，配重组件处于外侧即远离第二导纱辊。
16.根据权利要求15所述的输纱器，其特征在于配重支架上设有安装孔，摆动件上部穿过安装孔，安装孔处于滑槽的内侧；配重组件包括螺母、螺钉和配重块，螺钉处于配重支架的上方，螺母处于配重支架的下方，螺钉穿过配重块和滑槽连接螺母。
17.据权利要求1-13任意一项所述的输纱器，其特征在于摆动件控制装置包括调节板、连接组件和拉簧，调节板上设有调节滑槽，调节板通过连接组件连在基座上，通过调节滑槽和连接组件调整调节板在基座上的位置实现拉簧回复力的调整；调节板处于基座的下部，拉簧下端连在调节板上，拉簧上端连在摆动件上。
18.根据权利要求17所述的输纱器，其特征在于以摆动件为中心，瓷圈和拉簧分别位于摆动件的两侧，其中瓷圈处于内侧即靠近第二导纱辊，拉簧处于外侧即远离第二导纱辊。
19.根据权利要求18所述的输纱器，其特征在于连接组件包括紧固螺栓和紧固螺母，基座上均设有螺栓孔，紧固螺栓穿过螺栓孔和调节滑槽连接紧固螺母；摆动件上设有连接拉簧的上侧钩，调节板上设有连接拉簧的下侧钩，上侧钩和下侧钩位置匹配，均处于摆动件外侧；拉簧上端连在上侧钩上，拉簧下端连在下侧钩上。
输纱器
技术领域
背景技术
具体实施方式
501内侧壁接触并通过转动角度控制面5023控制摆动件502转动的角度，通过转动角度控制面5023控制摆动件502在70度-105度的范围内转动，限制转动角度的好处是被提拉的纱线始终不会与第二导纱辊报警器触碰，造成错误的警报。摆动件502上部设有U形插件5021，U形插件5021的两个插接柱的外侧上均设有锁紧凸起5022。连接块504上设有供插接柱5021插入的连接插口5041，连接块504上还设有与锁紧凸起5022匹配的凸起卡口5042，摆动件上部的U形插件5021插入连接插口5041，同时锁紧凸起5022卡入凸起卡口5042，摆动件502和连接块504插接固定。弹性钢丝505一端固定在连接块504上，弹性钢丝505通过连接块504连接摆动件502，弹性钢丝505的另一端端部向下折弯构成插接杆5051。瓷圈506安装在瓷圈座
507上，瓷圈座507上设置插口5072，插接杆5051插入瓷圈座507的插口5072中，不仅装配更加方便，而且对于瓷圈506受力变化的感知灵敏度更好。瓷圈座507上的插口5072和安装瓷圈506的安装口5071分离不连通，不仅可以保证弹性钢丝505不影响瓷圈506的装配，还可以使纱线与弹性钢丝505分离即防止纱线与弹性钢丝505接触。瓷圈506位置处于第一导纱辊3和第二导纱辊31的上方。摆动件控制装置500连接摆动件502并控制摆动件502的转动，即控制瓷圈506产生向上的提拉张力。
504之间。螺钉509和螺母511分别处于配重支架503的上下两侧，螺钉509穿过配重块510和滑槽5032连接螺母511，即通过螺钉509和螺母511固定和调整配重组件在滑槽5032上的位置。
521内侧壁接触并通过转动角度控制面5224控制摆动件522转动的角度，通过转动角度控制面5224控制摆动件522在70度-105度的范围内转动。摆动件522上部设有U形插件5221，U形插件5221的两个插接柱的外侧上均设有锁紧凸起5222。连接块524上设有供插接柱5221插入的连接插口5241，连接块524上还设有与锁紧凸起5222匹配的凸起卡口5242，摆动件上部的U形插件5221插入连接插口5241，同时锁紧凸起5222卡入凸起卡口5242，摆动件522和连接块524插接固定。弹性钢丝525一端固定在连接块524上，弹性钢丝525通过连接块524连接摆动件522，弹性钢丝525的另一端端部向下折弯构成插接杆5251。瓷圈526安装在瓷圈座
527上，瓷圈座527上设置插口5272，插接杆5251插入瓷圈座527的插口5272中，不仅装配更加方便，而且对于瓷圈526受力变化的感知灵敏度更好。瓷圈座527上的插口5272和安装瓷圈526的安装口5271分离不连通，不仅可以保证弹性钢丝525不影响瓷圈526的装配，还可以使纱线与弹性钢丝525分离即防止纱线与弹性钢丝525接触。瓷圈526位置处于第一导纱辊3和第二导纱辊31的上方。摆动件控制装置520连接摆动件522并控制摆动件522的转动，即控制瓷圈526产生向上的提拉张力。
531和调节滑槽5232连接紧固螺母532。摆动件522外侧壁上设有连接拉簧529的上侧钩
5223，调节板523外侧壁上设有连接拉簧的下侧钩5231，上侧钩5223和下侧钩5231位置匹配，均处于摆动件522的外侧。拉簧529上端连在上侧钩上，拉簧529下端连在下侧钩上。
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