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一种基于复合型废气处理设备

阅读:1024发布:2020-05-24

专利汇可以提供一种基于复合型废气处理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种基于复合型废气处理设备,包括:主体, 插件 ,踩踏件, 固定板 和顶件;所述主体为矩形结构,且主体的内部设有插装槽;所述主体包括有连接槽;所述主体的底部边 角 位置 设有数个 支撑 腿,且主体的两侧设有连接槽;所述连接槽为T形结构;所述插件的顶端通过固定连接的方式与主体的底部边角位置相连接:插槽是用来设在处理仓的侧边以及内部的,使得本装置在通过固定板带动 活性炭 安装在处理仓的内部 净化 废气的时候,可以使固定板安装在插槽的内部,使得固定板可以与 密封件 进行 接触 ,从而避免废气在处理仓的内部出现 泄漏 ,而插槽的顶端为倾斜状结构,是为了使得固定板在插入的时候,可以被导向,从而使固定板快速的插入。,下面是一种基于复合型废气处理设备专利的具体信息内容。

1.一种基于复合型废气处理设备,其特征在于:包括:主体(1),插件(2),踩踏件(3),处理仓(4),插槽(5),固定板(6)和顶件(7);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的内部设有插装槽;所述主体(1)包括有连接槽(101);所述主体(1)的底部边位置设有数个支撑腿,且主体(1)的两侧设有连接槽(101);所述连接槽(101)为T形结构;所述插件(2)的顶端通过固定连接的方式与主体(1)的底部边角位置相连接:所述插件(2)包括有支撑件(201);所述插件(2)为锥形结构,且插件(2)的外侧设有数个挡件;所述支撑件(201)为楔形长条状结构,且支撑件(201)的内侧与主体(1)的外侧底部相连接;所述踩踏件(3)通过连接件(301)安装在主体(1)的两侧;所述处理仓(4)的底部通过插装的方式安装在主体(1)的顶端内部;
所述插槽(5)设在处理仓(4)的内部以及外侧中间位置;所述固定板(6)通过插入的方式安装在插槽(5)的内部;所述顶件(7)通过插装的方式安装在处理仓(4)的顶端。
2.如权利要求1所述基于复合型废气处理设备,其特征在于:所述踩踏件(3)包括有连接件(301);所述踩踏件(3)为阶梯状结构,且踩踏件(3)的前端底部设有插;所述踩踏件(3)的顶端侧边设有连接件(301);所述连接件(301)为T形结构,且连接件(301)插入安装在连接槽(101)的内部。
3.如权利要求1所述基于复合型废气处理设备,其特征在于:所述处理仓(4)包括有内件(401);所述处理仓(4)为矩形结构,且处理仓(4)的顶端两侧设有弯曲状结构的出气管;
所述处理仓(4)的内部底端设有喇叭状结构的内件(401),且内件(401)的中间位置设有进气管道。
4.如权利要求1所述基于复合型废气处理设备,其特征在于:所述插槽(5)包括有密封件(501);所述插槽(5)为矩形结构,且插槽(5)的顶端为倾斜状结构;所述插槽(5)的内部设有弧形结构的密封件(501),且密封件(501)为橡胶材质。
5.如权利要求1所述基于复合型废气处理设备,其特征在于:所述固定板(6)包括有固定件(601);所述固定板(6)为两个矩形板状结构,且固定板(6)的中间位置设有固定网;所述固定板(6)的后端内部通过楔形结构的固定件(601)以及固定槽相连接,且固定板(6)的前端内部通过圆柱形结构的插杆相连接。
6.如权利要求1所述基于复合型废气处理设备,其特征在于:所述顶件(7)包括有分流槽(701);所述顶件(7)为矩形结构,且顶件(7)的底部为锥形结构;所述顶件(7)的内部设有分流槽(701),且分流槽(701)的底部为扇形倾斜状结构;所述顶件(7)的底部外侧设有围挡;所述顶件(7)的顶端与锅炉出气管道相连接,且出气管道内部与分流槽(701)顶端相连接。

说明书全文

一种基于复合型废气处理设备

技术领域

[0001] 本发明属于废气处理技术领域,更具体地说,特别涉及基于复合型废气处理设备。

背景技术

[0002] 废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸废气净化、化工废气净化等。
[0003] 例如申请号:CN201410240627.4中涉及一种复合型废气处理装置,包括光催化化装置、活性炭吸附装置、蓄热炉和烟囱,四个部分按顺序依次通过输气管进行连接,活性炭吸附装置和蓄热炉之间设置有阻火器,蓄热炉和烟囱之间设置有引机。本发明一种复
合型废气处理装置,采用多种废气处理手段,处理各种复杂的废气,针对性强,安全性高,处理效果好,而且针对不同废气可分类处理,降低运行成本。
[0004] 基于现有技术发现,现有的复合型废气处理装置在使用的时候,通常需要更换净化处理介质,而净化处理介质与净化装置之间通常密封不严密,废气在净化装置内部出现
一定压的时候,容易出现废气泄露,且现有的复合型废气处理装置在使用的时候,通常采用蒸汽辅助净化,而蒸汽进入的时候,无法被均匀的分散,无法使蒸汽与废气中的颗粒均匀的接触,影响净化效果。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于复合型废气处理设备,以解决现有的复合型废气处理装置在使用的时候,通常需要更换净化处理介质,而净化处理介质与净
化装置之间通常密封不严密,废气在净化装置内部出现一定压力的时候,容易出现废气泄
露,且现有的复合型废气处理装置在使用的时候,通常采用蒸汽辅助净化,而蒸汽进入的时候,无法被均匀的分散,无法使蒸汽与废气中的颗粒均匀的接触,影响净化效果的问题。
[0006] 本发明一种基于复合型废气处理设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于复合型废气处理设备,包括主体,插件,踩踏件,处理仓,插槽,固定板和顶件;
所述主体为矩形结构,且主体的内部设有插装槽;所述主体包括有连接槽;所述主体的底部边位置设有数个支撑腿,且主体的两侧设有连接槽;所述连接槽为T形结构;所述插件的顶端通过固定连接的方式与主体的底部边角位置相连接:所述插件包括有支撑件;所述插
件为锥形结构,且插件的外侧设有数个挡件;所述支撑件为楔形长条状结构,且支撑件的内侧与主体的外侧底部相连接;所述踩踏件通过连接件安装在主体的两侧;所述处理仓的底
部通过插装的方式安装在主体的顶端内部;所述插槽设在处理仓的内部以及外侧中间位
置;所述固定板通过插入的方式安装在插槽的内部;所述顶件通过插装的方式安装在处理
仓的顶端。
[0007] 进一步的,所述踩踏件包括有连接件;所述踩踏件为阶梯状结构,且踩踏件的前端底部设有插;所述踩踏件的顶端侧边设有连接件;所述连接件为T形结构,且连接件插入安装在连接槽的内部。
[0008] 进一步的,所述处理仓包括有内件;所述处理仓为矩形结构,且处理仓的顶端两侧设有弯曲状结构的出气管;所述处理仓的内部底端设有喇叭状结构的内件,且内件的中间位置设有进气管道。
[0009] 进一步的,所述插槽包括有密封件;所述插槽为矩形结构,且插槽的顶端为倾斜状结构;所述插槽的内部设有弧形结构的密封件,且密封件为橡胶材质。
[0010] 进一步的,所述固定板包括有固定件;所述固定板为两个矩形板状结构,且固定板的中间位置设有固定网;所述固定板的后端内部通过楔形结构的固定件以及固定槽相连接,且固定板的前端内部通过圆柱形结构的插杆相连接。
[0011] 进一步的,所述顶件包括有分流槽;所述顶件为矩形结构,且顶件的底部为锥形结构;所述顶件的内部设有分流槽,且分流槽的底部为扇形倾斜状结构;所述顶件的底部外侧设有围挡;所述顶件的顶端与锅炉出气管道相连接,且出气管道内部与分流槽顶端相连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:在本装置中,设置了插槽以及顶件,此处的插槽是用来设在处理仓的侧边以及内部的,
使得本装置在通过固定板带动活性炭安装在处理仓的内部净化废气的时候,可以使固定板
安装在插槽的内部,使得固定板可以与密封件进行接触,从而避免废气在处理仓的内部出
泄漏,而插槽的顶端为倾斜状结构,是为了使得固定板在插入的时候,可以被导向,从而使固定板快速的插入,而橡胶材质的密封件则是用来与固定板的上下两侧接触的,使得固
定板插入之后,可以密切的与密封件接触,橡胶材质的密封件可以被挤压,从而便于插槽快速安装密封;
还有的是,顶件是用来安装在处理仓的顶端的,使得蒸汽在通过进气管道加入到处理
仓内部辅助净化废气的时候,可以通过顶件内部的分流槽,从而使分流槽将蒸汽分流,使得蒸汽均匀的与废气接触,从而使废气可以充分的被蒸汽净化,而顶件的底部为锥形结构,是为了使得废气在上升的时候,可以被顶件的底部导流,而顶件底部的围挡则是用来挡住蒸
汽的,使得蒸汽可以向下流动与废气接触,避免蒸汽在进入到处理仓内部的之后,直接被出气管排出,而分流槽则是用来将蒸汽均匀的向四周分流的,使得蒸汽可以均匀的与废气中
的颗粒接触沉淀,而分流槽为倾斜状结构,是为了使得废气中的颗粒在上升的时候,不会进入到分流槽的内部,从而解决了在使用的时候,通常需要更换净化处理介质,而净化处理介质与净化装置之间通常密封不严密,废气在净化装置内部出现一定压力的时候,容易出现
废气泄露,且现有的复合型废气处理装置在使用的时候,通常采用蒸汽辅助净化,而蒸汽进入的时候,无法被均匀的分散,无法使蒸汽与废气中的颗粒均匀的接触,影响净化效果的问题。
附图说明
[0013] 图1是本发明的立体结构示意图。
[0014] 图2是本发明的主体立体结构示意图。
[0015] 图3是本发明的主体仰视结构示意图。
[0016] 图4是本发明的踩踏件立体结构示意图。
[0017] 图5是本发明的处理仓局部截面结构示意图。
[0018] 图6是本发明由图5引出的局部放大结构示意图。
[0019] 图7是本发明的固定板分离截面结构示意图。
[0020] 图8是本发明的顶件截面结构示意图。
[0021] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、主体;101、连接槽;2、插件;201、支撑件;3、踩踏件;301、连接件;4、处理仓;401、内件;5、插槽;501、密封件;6、固定板;601、固定件;7、顶件;701、分流槽。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0023] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025] 实施例:如附图1至附图8所示:
本发明提供一种基于复合型废气处理设备,包括有:主体1,插件2,踩踏件3,处理仓4,
插槽5,固定板6和顶件7;主体1为矩形结构,且主体1的内部设有插装槽;主体1包括有连接槽101;主体1的底部边角位置设有数个支撑腿,且主体1的两侧设有连接槽101;连接槽101为T形结构;插件2的顶端通过固定连接的方式与主体1的底部边角位置相连接:插件2包括
有支撑件201;插件2为锥形结构,且插件2的外侧设有数个挡件;支撑件201为楔形长条状结构,且支撑件201的内侧与主体1的外侧底部相连接;踩踏件3通过连接件301安装在主体1的两侧,而踩踏件3顶端的连接件301则是用来插入到连接槽101的内部的,使得踩踏件3可以
便捷稳固的安装,使得踩踏件3在受力被踩下向下移动的时候,连接件301可以稳固的处于
连接槽101的内部不会脱离,且踩踏件3在安装之后,也可以起到辅助支撑主体1以及处理仓
3的作用;处理仓4的底部通过插装的方式安装在主体1的顶端内部,内件401为喇叭状结构,可以将废气向边缘位置导流,避免废气回流;插槽5设在处理仓4的内部以及外侧中间位置,而橡胶材质的密封件501则是用来与固定板6的上下两侧接触的,使得固定板6插入之后,可以密切的与密封件501接触,橡胶材质的密封件501可以被挤压,从而便于插槽5快速安装密封;固定板6通过插入的方式安装在插槽5的内部,而固定件601则是用来使固定板6连接在
一起的,使得活性炭以及过滤可以安装在其内部;顶件7通过插装的方式安装在处理仓4
的顶端,而分流槽701则是用来将蒸汽均匀的向四周分流的,使得蒸汽可以均匀的与废气中的颗粒接触沉淀,而分流槽701为倾斜状结构,是为了使得废气中的颗粒在上升的时候,不会进入到分流槽701的内部。
[0026] 其中,踩踏件3包括有连接件301;踩踏件3为阶梯状结构,且踩踏件3的前端底部设有插块;踩踏件3的顶端侧边设有连接件301;连接件301为T形结构,且连接件301插入安装在连接槽101的内部,此处的踩踏件3是用来设在主体1的两侧的,使得本装置在需要更换活性炭以及过滤棉的时候,可以通过踩踏件3进行登高更换,而踩踏件3底部的插块则是用来插入到地面内部的,使得踩踏件3被踩下使用的时候,不会出现位移。
[0027] 其中,处理仓4包括有内件401;处理仓4为矩形结构,且处理仓4的顶端两侧设有弯曲状结构的出气管;处理仓4的内部底端设有喇叭状结构的内件401,且内件401的中间位置设有进气管道,此处的处理仓4是用来安装在主体1的顶端的,使得处理仓4在使用的时候,废气可以进入到处理仓4的内部被处理,而弯曲状结构的出气管则是为了使得废气被排出的时候,避免有珠或废气中的颗粒残留在出气管的内部,而喇叭状结构的内件401则是用来将废气中的颗粒导向的,使得本装置在净化废气的时候,可以将水加入到内件401的外
侧,使得废气在进入到处理仓4内部的时候,可以直接冲击固定板6的底部,从而使废气向下流动与水接触,而废气中较大的颗粒则会与水融合在一起。
[0028] 其中,插槽5包括有密封件501;插槽5为矩形结构,且插槽5的顶端为倾斜状结构;插槽5的内部设有弧形结构的密封件501,且密封件501为橡胶材质,此处的插槽5是用来设
在处理仓4的侧边以及内部的,使得本装置在通过固定板6带动活性炭安装在处理仓4的内
部净化废气的时候,可以使固定板6安装在插槽5的内部,使得固定板6可以与密封件501进
行接触,从而避免废气在处理仓4的内部出现泄漏,而插槽5的顶端为倾斜状结构,是为了使得固定板6在插入的时候,可以被导向,从而使固定板6快速的插入。
[0029] 其中,固定板6包括有固定件601;固定板6为两个矩形板状结构,且固定板6的中间位置设有固定网;固定板6的后端内部通过楔形结构的固定件601以及固定槽相连接,且固定板6的前端内部通过圆柱形结构的插杆相连接,此处的固定板6是用来通过其内部的固定
网固定过滤棉以及活性炭的,使得本装置在净化运转的时候,可以通过人力将固定板6安装使用,使得活性炭可以经过活性炭以及过滤棉,从而使废气可以被进一步的净化。
[0030] 其中,顶件7包括有分流槽701;顶件7为矩形结构,且顶件7的底部为锥形结构;顶件7的内部设有分流槽701,且分流槽701的底部为扇形倾斜状结构;顶件7的底部外侧设有围挡;顶件7的顶端与锅炉出气管道相连接,且出气管道内部与分流槽701顶端相连接,顶件
7是用来安装在处理仓4的顶端的,使得蒸汽在通过进气管道加入到处理仓4内部辅助净化
废气的时候,可以通过顶件7内部的分流槽701,从而使分流槽701将蒸汽分流,使得蒸汽均匀的与废气接触,从而使废气可以充分的被蒸汽净化,而顶件7的底部为锥形结构,是为了使得废气在上升的时候,可以被顶件7的底部导流,而顶件7底部的围挡则是用来挡住蒸汽
的,使得蒸汽可以向下流动与废气接触,避免蒸汽在进入到处理仓4内部的之后,直接被出气管排出。
[0031] 使用时:当需要使用本装置的时候,可以事先通过人力控制主体1进行安装,使得插件2可以插入到地面内部,从而使主体1可以稳固的安装,然后通过人力控制踩踏件3进行安装,使得踩踏件3顶端侧边的连接件301可以插入到主体1两侧的连接槽101的内部,从而
使踩踏件4在被使用的同时,也可以辅助支撑主体1,然后通过人力控制处理仓4进行安装,使得处理仓4的底部插入到主体1的顶端内部,然后通过人力将废气排出管与处理仓4底部
的进气管道相连接,使得锅炉的蒸汽排出管与顶件7的顶端相连接,然后通过人力使用水管将水加入到处理仓4的内部,然后通过人力将过滤棉以及活性炭放置在固定板6的内部,使
得固定板6可以将过滤棉以及活性炭夹住,然后通过人力控制固定板6插入到插槽5的内部,使得废气在进入到处理仓4内部的时候,可以先与固定板6的底部接触,然后使废气与水接
触,使得废气中一部分较大的颗粒可以先与水接触,然后废气持续进入,废气上升经过活性炭以及过滤棉,从而使废气被进一步的净化,而蒸汽通过分流槽701持续进入到主体1的内
部,废气上升的时候,与蒸汽接触,使得蒸汽逐渐与废气中的颗粒混合、接触,从而使颗粒可以被沉淀,从而使废气可以被净化,从而排出处理仓4的内部。
[0032] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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