技术领域
[0001] 本实用新型涉及LCD显示模组的技术领域，尤其是涉及一种具有高透过率、高
背光利用率、超薄化的LCD显示模组。
背景技术
[0002] 触摸屏是进入21世纪开启智能时代以来普及性相当高的一类产品，其广泛应用于移动终端如手机或
平板电脑、工业控制如流
水线控制或数字机床的
人机交互、
电子游戏、餐饮娱乐行业如点餐点菜点歌、多媒体教学、自媒体、生活电器如
冰箱或
洗衣机等等领域。触摸屏作为一种成熟、便捷的输入设备，它是当今社会最简单、自然、最受欢迎的一种人机交互方式，它赋予了生活、生产以崭新的面貌，是现代人生活、工作中不可或缺的一部分。
[0003] LCD显示屏作为触摸屏的重要组成部分，其以尺寸优势、工作过程中无
辐射、无闪烁、能耗比较低、视觉效果好受到广大触摸屏厂商的青睐，然而随着触控模组应用范围逐步拓宽、应用环境越发多样化，工业生产或应用不仅对触控模组的性能提出了更高的要求，作为触控模组的核心构件，LCD显示屏的性能也受到了极大的关注。
[0004] 目前，制约LCD显示屏大规模应用的因素主要有两点：
[0005] 1.透过率较差。
现有技术的LCD显示屏，其上表面和下表面均设置偏光片，偏光片的透过率仅有42%左右，这种结构严重影响了LCD显示屏的透过率。
[0006] 2.厚度难以实现超薄化。偏光片的厚度一般在0.15-0.25mm左右，最终显示层的厚度在1mm左右，在当前设备超薄化发展的大趋势下，如何进一步减薄显示层的厚度是本领域的一大技术难题。
[0007] 3.背光利用率低。由于传统的LCD显示屏下表面的偏光片的透过率低，使得显示屏对于
背光源的利用率较低，从而导致设备的能耗较高，
电池的续航能
力差。
[0008] 因此，实现LCD显示屏的超薄化和高透过率以及高背光利用率对于该行业的发展具有重要意义。实用新型内容
[0009] 本实用新型的目的在于提供一种LCD显示模组，从而解决现有技术LCD显示模组透过率低、背光利用率低、厚度较厚的技术问题。
[0010] 本实用新型的另一个目的在于提供一个触摸屏，该触摸屏具有如前所述的LCD显示模组，以解决现有技术具有LCD显示模组的透过率低、背光利用率低、厚度较厚的技术问题。
[0011] 本实用新型的又一个目的在于提供一个终端，该终端具有带LCD显示模组的触摸屏，已解决现有技术中带LCD显示模组的触摸屏终端的透过率低、背光利用率低、厚度较厚、电池续航能力差的技术问题。
[0012] 本实用新型提供的一种LCD显示模组，其特征在于，包括LCD显示屏、背光源、背光源胶框，其中：所述背光源镶嵌在背光源胶框中，LCD显示屏与背光源的发光侧贴合；所述LCD显示屏包括由上至下依次设置的上偏光片、第一玻璃板、
液晶层、第二玻璃板、多层膜反射式偏光膜。
[0013] 进一步的，所述背光源胶框的四周具有若干凸台，背光源被镶嵌在若干凸台围成的区域中。
[0014] 进一步的，所述背光源为LED或者CCFL或者EL冷光片。
[0015] 本实用新型还提供一种触摸屏，其包括前述任一技术方案所述的LCD显示模组，同时还进一步包括盖板、功能片，其中：盖板、功能片、LCD显示模组由上至下依次设置。
[0016] 进一步的，功能片下表面的四个边缘均贴合双面胶，并通过上述双面胶与LCD显示模组进行贴合，在功能片和LCD显示模组之间还存在一个空气层。
[0017] 进一步的，所述盖板的上表面还具有一层防雾膜或防刮膜或防爆膜或防辐射膜或防
腐蚀膜。
[0018] 进一步的，所述盖板为玻璃盖板或者塑胶复合盖板。
[0019] 进一步的，所述功能片内的导电
薄膜为掺
锡氧化铟导电薄膜或者金属网格导电薄膜或者纳米
银线导电薄膜。
[0020] 本实用新型还提供一种终端，其具有前述任一技术方案所述的触摸屏，同时还包括
基板、边框，所述触摸屏与基板装配成一个装配体，该装配体镶嵌在所述的边框中。
[0021] 进一步的，所述基板上具有绝缘层，所述绝缘层为由陶瓷粉末填充环氧
树脂而形成的
聚合物，基板的基体为
铜基板或
铝基板。
[0022] 本实用新型提供的一种LCD显示模组，其特征在于，包括LCD显示屏、背光源、背光源胶框，其中：所述背光源镶嵌在背光源胶框中，LCD显示屏与背光源的发光侧贴合；所述LCD显示屏包括由上至下依次设置的上偏光片、第一玻璃板、液晶层、第二玻璃板、多层膜反射式偏光膜。
[0023] 本实用新型还提供一种触摸屏，其包括前述任一技术方案所述的LCD显示模组，同时还进一步包括盖板、功能片，其中：盖板、功能片、LCD显示模组由上至下依次设置。
[0024] 本实用新型还提供一种终端，其具有前述任一技术方案所述的触摸屏，同时还包括基板、边框，所述触摸屏与基板装配成一个装配体，该装配体镶嵌在所述的边框中。
[0025] 上述LCD显示模组使用多层膜反射式偏光膜（APF）替代了常规的下偏光片，多层膜反射式偏光膜能够制备到50μm以下的厚度尺寸，能够保证LCD显示模组的总厚度相比于现有技术下降3-5%，并且，多层膜反射式偏光膜的透过率在50%左右，相比于常规的偏光片其透过率提高了8%左右，该种膜还具有30%左右的增光效果；能够有效提高背光的利用率，在此
基础上，使用上述LCD显示模组的触摸屏或者终端能够具有较好的透过率，同时由于多层膜反射式偏光膜增光效果的存在，可以提高背光的利用率，从而延长电池的续航能力，并进一步减薄了触摸屏或者终端的厚度尺寸。
附图说明
[0026] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027] 图1为本实用新型其中一种
实施例提供的LCD显示模组的截面图；
[0028] 图2为本实用新型其中一种实施例提供的触摸屏的截面图；
[0029] 图3为本实用新型其中一种实施例提供的终端设备的截面图。
[0030] 附图标记：
[0031] 1-上偏光片；2-第一玻璃板；3-液晶层；4-第二玻璃板；5-多层膜反射式偏光膜；6- OCA贴合层；7-背光源；8-背光源胶框；9-玻璃盖板；10-功能片；11-双面胶；12-绝缘层；13-基板；14-边框。
具体实施方式
[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 图1为本实用新型其中一种实施例提供的LCD显示模组的截面图；图2为本实用新型其中一种实施例提供的触摸屏的截面图；图3为本实用新型其中一种实施例提供的终端设备的截面图。
[0034] 实施例1
[0035] 如图1所示，本实施例提供的一种LCD显示模组，其特征在于，包括LCD显示屏、背光源7、背光源胶框8，其中：所述背光源7镶嵌在背光源胶框8中，LCD显示屏与背光源7的发光侧贴合；所述LCD显示屏包括由上至下依次设置的上偏光片1、第一玻璃板2、液晶层3、第二玻璃板4、多层膜反射式偏光膜5；所述LCD显示屏与背光源7之间通过OCA贴合层6贴合。
[0036] 作为本实施例替代的技术方案，所述背光源可以选择为LED、CCFL、或EL冷光片；LED背光源寿命长、低发热并且成本较低；CCFL的
亮度高、寿命长；EL冷光片有利于超薄化薄、发光的均匀性好。
[0037] 作为本实施例替代的技术方案，所述背光源胶框的四周具有若干凸台，背光源被镶嵌在若干凸台围成的区域中，这种结构设计方便背光源安装时的
定位，能够有效提高工装效率。
[0038] 实施例2
[0039] 如图2所示，本实施例提供的一种触摸屏，其具有LCD显示模组，同时还进一步包括玻璃盖板9、功能片10，其中：玻璃盖板9、功能片10、LCD显示模组由上至下依次设置；
[0040] 所述LCD显示模组包括LCD显示屏、背光源7、背光源胶框8，其中：所述背光源7镶嵌在背光源胶框8中，LCD显示屏与背光源7的发光侧贴合；所述LCD显示屏包括由上至下依次设置的上偏光片1、第一玻璃板2、液晶层3、第二玻璃板4、多层膜反射式偏光膜5；所述LCD显示屏与背光源7之间通过OCA贴合层6贴合；
[0041] 所述功能片10下表面的四个边缘均贴合双面胶11，并通过上述双面胶11与LCD显示模组进行贴合，在功能片10和LCD显示模组之间还存在一个空气层。
[0042] 作为本实施例替代的技术方案，盖板还可以为塑胶复合盖板；塑胶复合盖板的韧性优异，抗冲击性能强，加工过程中的不良率低，且容易成型。
[0043] 作为本实施例替代的技术方案，所述功能片内的导电薄膜为掺锡氧化铟导电薄膜或者金属网格导电薄膜或者纳米银线导电薄膜；掺锡氧化铟导电薄膜具有很好的
导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及
远红外线；金属网格导电薄膜具有良好的
电磁干扰屏蔽效果且
电阻小；纳米银线导电薄膜具有超薄的厚度，透光率高，并且弯曲时电
阻变化率较小。
[0044] 作为本实施例替代的技术方案，盖板的上表面还具有一层防雾膜或防刮膜或防爆膜或防辐射膜或防腐蚀膜，以满足触摸屏在不同工况下工作的防雾、防刮擦、防爆、防辐射以及防腐蚀性能。
[0045] 实施例3
[0046] 本实施例提供一个终端，其包括触摸屏，同时还包括基板13、边框14；
[0047] 所述触摸屏其具有LCD显示模组，同时还进一步包括玻璃盖板9、功能片10，其中：玻璃盖板9、功能片10、LCD显示模组由上至下依次设置；所述LCD显示模组包括LCD显示屏、背光源7、背光源胶框8，其中：所述背光源7镶嵌在背光源胶框8中，LCD显示屏与背光源7的发光侧贴合；所述LCD显示屏包括由上至下依次设置的上偏光片1、第一玻璃板2、液晶层3、第二玻璃板4、线网格反射偏光膜5；所述LCD显示屏与背光源7之间通过OCA贴合层6贴合；所述功能片10下表面的四个边缘均贴合双面胶11，并通过上述双面胶11与LCD显示模组进行贴合，在功能片10和LCD显示模组之间还存在一个空气层。
[0048] 所述触摸屏与基板13装配成一个装配体，该装配体镶嵌在所述的边框14中；基板13上还有一绝缘层12，所述绝缘层为由陶瓷粉末填充
环氧树脂而形成的聚合物。
[0049] 作为本实施例替代的技术方案，所述基板的基体为铜基板或铝基板；铜基板具有优异的导热性、强度和
耐腐蚀性；铝基板具有优异的导热性、并且比强度高，耐腐蚀性和抗震性能强。
[0050] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
