技术领域
[0001] 本实用新型涉及
电子产品技术领域，尤其涉及一种智能手表。
背景技术
[0002] 随着智能技术的发展，智能手表已经越来越广泛的应用到人们的生活中。
现有技术中，智能手表一般都会具备接收GPS
信号的天线。对于智能手表而言，信号的接收是最重要的功能之一，天线的接地面积则是影响天线接收信号功能的重要因素。一般而言，接地面积大，智能手表对GPS的接收性能就强，反之，则智能手表对GPS的接收性能就弱。
[0003] 但是，智能手表一般需要兼具外观漂亮精致和体积小巧的特点，所以智能手表的内部空间非常狭小，而且形状不规则，难以有效地增大天线的接地面积。实用新型内容
[0004] 本实用新型的一个目的在于：提供一种智能手表，能在狭小且不规则的智能手表内部空间中有效增大天线的接地面积。
[0005] 为达此目的，本实用新型提供一种智能手表，包括底壳和上盖，还包括固定于所述底壳上且相互间电导通的
电池和
电路板，所述
电路板中设有接
地层铜箔；
[0006] 还包括与所述接地层铜箔电导通的柔性导电体，所述柔性导电体位于所述电池和上盖之间。
[0007] 具体地，电池用于给电路板供电，且电池的外部包裹绝缘层并与柔性导电体电绝缘。智能手表的内部空间很有限，基本上安装完电路板和
开关等零部件之后，就只剩余电池和上盖之间的一个扁平化、不规则的空间，由于这个空间不规则，所以很难将金属板、
铁片等刚性硬物放进该空间中，而使用柔性导电体则很好的解决了难以利用不规则的狭小空间的技术问题。由于柔性导电体的形变性能很强，所以它的空间适应能
力很强，可以自行形变以适应电池和上盖之间的扁平化空间。由于柔性导电体是与接地层铜箔导通的，因此，使用柔性导电体既可以增大天线的接地面积，又可以有效利用智能手表内部难以利用的狭小空间。
[0008] 作为一种优选的实施方式，所述柔性导电体为柔性电路板。
[0009] 具体地，柔性电路板容易形变，易于适应狭小的不规则空间。
[0010] 进一步地，所述上盖上安装有显示屏，所述柔性电路板固定于所述显示屏靠近所述底壳的一侧。
[0011] 进一步地，所述显示屏靠近所述底壳的一侧设有LED
背光模组；
[0012] 所述柔性电路板包括软板和敷设于所述软板上的铜层，所述软板粘贴于所述LED背光模组上。
[0013] 具体地，直接在LED背光模组的背面进行加工制作出柔性电路板(先将软板贴装于LED背光模组上，然后在软板上敷设铜层)，与先生产柔性电路板(先在软板上敷设铜层，再将软板贴装于LED背光模组上)、再将柔性电路板贴装于LED背光模组上相比，可以降低工艺要求，进而提高生产效率，减低生产成本。进一步地，如此设置还可以保证接地面积的一致性，接地面积在整个空间内的
位置可以控制到很小的误差，并且柔性电路板与LED背光模组贴合得会很平整。与贴装导电布相比，如此设置也降低了贴装的工艺要求，通过此方法可以极大提高生产效率和产品
质量。
[0014] 作为一种优选的实施方式，还包括屏蔽罩；
[0015] 所述屏蔽罩的一端与所述接地层铜箔电导通，另一端与所述柔性导电体电导通。
[0016] 具体地，屏蔽罩对柔性导电体起
支撑作用，屏蔽罩还使柔性导电体与接地层铜箔电导通。屏蔽罩的下端通过固定夹片与接地层铜箔导通，屏蔽罩的上端与柔性导电体贴合
接触，进而实现屏蔽罩与柔性导电体的电导通。
[0017] 进一步地，还包括固定夹片；
[0018] 所述固定夹片包括均与所述电路板垂直设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片靠近所述电路板的一端和所述第二夹片靠近所述电路板的一端通过与所述电路板平行设置的连接片进行连接；
[0019] 所述连接片贴装于所述电路板靠近所述柔性导电体的一侧，且与所述接地层铜箔电导通；所述屏蔽罩靠近所述电路板的一端插入所述第一夹片和第二夹片之间的缝隙中。
[0020] 具体地，固定夹片对屏蔽罩起固定作用。
[0021] 作为一种优选的实施方式，还包括天线；
[0022] 所述天线为位于所述上盖靠近所述底壳的一侧的边沿位置的金属框。
[0023] 具体地，将天线设置为金属框，可以有效利用上盖边沿的位置，还可以扩大天线的面积。
[0025] 所述接线柱的一端与所述接地层铜箔电导通，另一端与所述金属框贴合，进而实现天线的接地。
[0026] 进一步地，所述金属框上设有从所述金属框向所述底壳延伸的增益突起，所述增益突起用于增强天线对GPS的接收性能。
[0027] 作为一种优选的实施方式，所述柔性导电体为导电布。
[0028] 具体地，导电布也是易于形变的柔性导电体，可以充分适应电池与上盖之间的狭小空间。
[0029] 本实用新型的有益效果为：提供一种智能手表，通过在电池与上盖之间设置柔性导电体，进而能在狭小且不规则的智能手表内部空间中有效增大天线的接地面积，进而增强智能手表对GPS的接收性能。
附图说明
[0030] 下面根据附图和
实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 图1为实施例提供的智能手表的内部结构示意图；
[0032] 图2为实施例提供的屏蔽罩的安装示意图；
[0033] 图3为实施例提供的固定夹片的结构示意图。
[0034] 图中：
[0035] 1、底壳；
[0036] 2、上盖；
[0037] 3、电池；
[0038] 4、电路板；
[0039] 5、柔性导电体；
[0040] 6、LED背光模组；
[0041] 7、屏蔽罩；
[0042] 8、固定夹片；801、第一夹片；802、第二夹片；803、连接片；
[0043] 9、金属框；
[0044] 10、增益突起；
[0045] 11、接线柱。
具体实施方式
[0046] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0047] 如图1～图3所示，一种智能手表，包括底壳1、上盖2和固定于底壳1上且相互间电导通的电池3和电路板4，电路板4中设有接地层铜箔。智能手表还包括与接地层铜箔电导通的柔性导电体5，柔性导电体5位于电池3和上盖2之间。具体地，电池3用于给电路板4供电。智能手表的内部空间很有限，基本上安装完电路板4和开关等零部件之后，就只剩余电池3和上盖2之间的一个扁平化、不规则的空间，由于这个空间不规则，所以很难将金属板、铁片等刚性硬物放进该空间中，而使用柔性导电体5则很好的解决了难以利用不规则的狭小空间的技术问题。由于柔性导电体5的形变性能很强，所以它的空间适应能力很强，可以自行形变以适应电池3和上盖2之间的扁平化空间。由于柔性导电体5是与接地层铜箔导通的，因此，使用柔性导电体5既可以增大天线的接地面积，又可以有效利用智能手表内部难以利用的狭小空间。
[0048] 于本实施例中，智能手表还包括屏蔽罩7和固定夹片8。屏蔽罩7的一端与接地层铜箔电导通，另一端与柔性导电体5电导通。固定夹片8包括均与电路板4垂直设置的第一夹片801和第二夹片802，第一夹片801靠近电路板4的一端和第二夹片802靠近电路板4的一端通过与电路板4平行设置的连接片803进行连接；连接片803贴装于电路板4靠近柔性导电体5的一侧，且与接地层铜箔电导通；屏蔽罩7靠近电路板4的一端插入第一夹片801和第二夹片
802之间的缝隙中。具体地，屏蔽罩7对柔性导电体5起支撑作用，屏蔽罩7还使柔性导电体5与接地层铜箔电导通；固定夹片8对屏蔽罩7起固定作用。
[0049] 于本实施例中，柔性导电体5为柔性电路板。上盖2上安装有显示屏，显示屏靠近底壳1的一侧设有LED背光模组6；柔性电路板包括软板和敷设于软板上的铜层，软板粘贴于LED背光模组6上。具体地，直接在LED背光模组6的背面进行加工制作出柔性电路板(先将软板贴装于LED背光模组6上，然后在软板上敷设铜层)，与先生产柔性电路板(先在软板上敷设铜层，再将软板贴装于LED背光模组6上)、再将柔性电路板贴装于LED背光模组6上相比，可以降低工艺要求，进而提高生产效率，减低生产成本。进一步地，如此设置还可以保证接地面积的一致性，接地面积在整个空间内的位置可以控制到很小的误差，并且柔性电路板与LED背光模组6贴合得会很平整。与贴装导电布相比，如此设置也降低了贴装的工艺要求，通过此方法可以极大提高生产效率和产品质量。于其它实施例中，直接在LED背光模组6上敷设与屏蔽罩7电导通的导电金属层，进而扩大接地面积。具体地，柔性电路板容易形变，易于适应狭小的不规则空间。于其它实施例中，柔性导电体5为导电布。具体地，导电布也是易于形变的柔性导电体5，可以充分适应电池3与上盖2之间的狭小空间。
[0050] 于本实施例中，智能手表还包括天线和接线柱11。其中，天线为位于上盖2靠近底壳1的一侧的边沿位置的金属框9。接线柱11的一端固定于电路板4上并与接地层铜箔电导通，另一端与金属框9贴合，进而实现天线的接地。具体地，将天线设置为金属框9，可以有效利用上盖2边沿的位置，还可以扩大天线的面积。于其它实施例中，天线也可以为三维立体电路天线。进一步地，金属框9上设有从金属框9向底壳1延伸的增益突起10，增益突起10用于增强天线对GPS的接收性能。
[0051] 本文中的“第一”、“第二”等仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0052] 另外需要
声明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0053] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
