技术领域
[0001] 本
发明属于计量设备技术领域，涉及一种旋转式可调容杯计量机构。
背景技术
[0002] 目前，市场上的可调容杯式计量机构多为往复运动式方形容杯计量机构。其工作原理是上板设进料口，下板设出料口(两口并不重合)，通过中间板的左右往复运动，使得方形容杯分别与进料口和下料口的重合与来完成物料计量，方形容杯的容积即为计量容积。往复式容杯计量机构的容积可通过调节装置来进行调节，此机构一次往复仅可实现两份物料的计量，工作效率较低。
[0003] 目前药品计量机构应满足有较高的计量
精度和速度，能根据计量要求进行人工调节或
自动调节，同时，要求适应性较高，结构简单，便于拆卸、清刷和维护使用等。但是，现有的药品计量机构难以满足上述要求，且计量精度较差。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是为了克服上述
现有技术存在的
缺陷而提供一种旋转式可调容杯计量机构。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006] 一种旋转式可调容杯计量机构，包括外
箱体，以及由下至上依次布置在外箱体上方的出料盘、中间计量盘、进料盘和进料斗，其中，所述出料盘固定在外箱体上，所述中间计量盘设有若干容积可调且上下端面开口的计量腔室，所述进料盘和出料盘上分别设有进料口和出料口，其中，所述进料口的顶端和底端分别抵住所述进料斗和中间计量盘，且当进料口正对其中一部分计量腔室时，另一份计量腔室正对所述出料口，所述中间计量盘转动设置在出料盘和进料盘之间。
[0007] 进一步的，所述的中间计量盘的中间部位还向下凸出并形成穿过所述出料盘至外箱体内的转动凸起，在外箱体上还侧向安装有与所述转动凸起传动连接的
传动轴，该传动轴还与外部驱动件传动连接，当外部驱动件驱动传动轴转动时，传动轴带动中间计量盘转动。
[0008] 更进一步的，所述的转动凸起和传动轴之间通过第三锥
齿轮组传动连接。
[0009] 进一步的，所述的计量腔室呈射线状围绕所述中间计量盘中心均匀间隔布置，在计量腔室内设有可沿其两
侧壁滑动的调整滑
块，且当调整滑块沿计量腔室侧壁来回移动时，使得计量腔室的计量容积实现调节，
[0010] 更进一步的，所述的外箱体内设有可带动调整滑块来回移动的容积调节组件，该容积调节组件包括手动调节轴、调节
主轴和副调节轴，其中，所述调节主轴垂直布置在外箱体内，并向上伸入所述中间计量盘中心
位置，所述副调节轴转动安装在中间计量盘上，且副调节轴的一端
螺纹连接所述调整滑块，另一端可传动连接所述调节主轴的顶端，所述手动调节轴转动安装在所述外箱体内，且手动调节轴的一端
水平伸出外箱体，另一端与所述调节主轴底部位置传动连接。
[0011] 更进一步优选的，所述外箱体内还设有转动连接所述调节主轴底端的升降滑体，在升降滑体侧部垂直布置有一升降
齿条，所述外箱体一侧还转动安装有一端与所述升降齿条
啮合的升降传动杆。更优选的，所述升降滑体和外箱体之间还设有可使两者相对固定的固定把手，且当固定把手固定升降滑体和外箱体时，所述调节主轴分别与手动调节轴和副调节轴保持传动连接。更优选的，所述调节主轴分别与手动调节轴和副调节轴通过第一
锥齿轮组和第二锥齿轮组传动连接。更优选的，所述升降传动杆伸出外箱体的端部还设有旋转手轮。
[0012] 更进一步优选的，所述手动调节轴伸出外箱体的一端上还固定安装有调节
手柄，在外箱体表面上还围绕所述手动调节轴端部设置有可供调节手柄指向的刻度盘。
[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0014] (1)通过设计中间计量盘并使其可旋转，从而可以实现药品等物料的同时进出料，提高了计量分装的效率。
[0015] (2)计量腔室通过手动调节轴、调节主轴、副调节轴、调整滑块等部件实现容积可调，同时，由于锥齿轮组的传动，可以通过转动调节主轴即可实现计量腔室内的调节，调节过程极为方便。
[0016] (3)采用旋转式结构，结构及运动形式有很大的改变。中间计量盘的旋转时，计量盘杯室(充满物料)内的物料通过出料盘的方孔实现出料，进料盘内的物料也通过其方孔进入到中间计量盘的杯室(即计量腔室)内。中间计量盘旋转360°便能完成多次计量过程。而传动的往复式计量机构采用滑块往复直线运动的方式，往复一次仅能实现两次计量。可见，在不考虑
电动机转速的条件下，旋转式计量机构很大程度上提高了计量效率。
[0017] (4)调节过程更为方便。通过锥齿轮组等结构的传动，将各调整滑块的直线位移运动转
化成调节主轴的旋转运动。调节主轴转动通过锥齿轮啮合带动副调节轴转动，副调节轴的转动通过螺纹转化成滑块的直线运动，实现计量容积的调节。调节主轴顶端的锥齿轮与副调节轴尾端的锥齿轮均是啮合的，因此调节主轴的旋转能够实现所有的计量调节，调节过程更为方便。
附图说明
[0018] 图1为本发明的结构示意图；
[0019] 图2为本发明的局部轴测图；
[0020] 图3为中间计量盘的俯视图；
[0021] 图4为中间计量盘部分的局部轴测图；
[0022] 图5为本发明的计量机构的主视示意图；
[0023] 图中标记说明：
[0024] 1-进料斗，2-进料盘，3-中间计量盘，4-出料盘，5-出料口，6-驱动
电机，7-第一
联轴器，8-减速器，9-第二联轴器，10-传动轴，11-第一
轴承，12-计量盘内环，13-第二轴承，14-锥块，15-手动调节轴，16-第三轴承，17-刻度盘，18-旋转手轮，19-升降传动杆，20-第四轴承，21-滑体，22-调节主轴，23-第五轴承，24-副调节轴，25-第六轴承，26-调整滑块，27-固定把手，28-外箱体，29-第一螺钉，30-第二螺钉，31-第三螺钉，32-第三锥齿轮组，33-第一锥齿轮组，34-第二锥齿轮组，35-第四齿轮组，36-调节手柄。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和具体
实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0026] 参见图1-图5，本发明提出了一种旋转式可调容杯计量机构，包括外箱体28，以及从上到下依次布置在外箱体28上方的出料盘4、中间计量盘3、进料盘2和进料斗1，其中，出料盘4固定在外箱体28上，中间计量盘3设有若干容积可调且上下端面开口的计量腔室，进料盘2和出料盘4上分别设有进料口和出料口5，其中，进料口的顶端和底端分别抵住进料斗1和中间计量盘3，且当进料口正对其中一部分计量腔室时，另一份计量腔室正对出料口5，中间计量盘3转动设置在出料盘4和进料盘2之间。
[0027] 在一种具体的实施方式中，中间计量盘3的中间部位还向下凸出并形成穿过出料盘4至外箱体28内的转动凸起，在外箱体28上还侧向安装有与转动凸起传动连接的传动轴10，该传动轴10还与外部驱动件传动连接，当外部驱动件驱动传动轴10转动时，传动轴10带动中间计量盘3转动。更具体的实施方式中，转动凸起和传动轴10之间通过第三锥齿轮组32传动连接。第三锥齿轮组32主要由两个相互啮合且分别安装在传动轴10和转动凸起上的锥形齿轮组成。转动凸起可以通过第二轴承13转动安装在外箱体28上。
[0028] 在一种具体的实施方式中，计量腔室呈射线状围绕中间计量盘3中心均匀间隔布置，在计量腔室内设有可沿其两侧壁滑动的调整滑块26，且当调整滑块26沿计量腔室侧壁来回移动时，使得计量腔室的计量容积实现调节，
[0029] 更具体的实施方式中，外箱体28内设有可带动调整滑块26来回移动的容积调节组件，该容积调节组件包括手动调节轴15、调节主轴22和副调节轴24，其中，调节主轴22垂直布置在外箱体28内，并向上伸入中间计量盘3中心位置，副调节轴24转动安装在中间计量盘3上，且副调节轴24的一端
螺纹连接调整滑块26，另一端可传动连接调节主轴22的顶端，手动调节轴15转动安装在外箱体28内，且手动调节轴15的一端水平伸出外箱体28，另一端与调节主轴22底部位置传动连接。在中间计量盘3上可以设置计量盘内环12，副调节轴24即通过第六轴承25转动设置在计量盘内环12上。
[0030] 上述更优选的实施方式中，外箱体28内还设有转动连接调节主轴22底端的升降滑体21，在升降滑体21侧部垂直布置有一升降齿条，外箱体28一侧还转动安装有一端与升降齿条啮合的升降传动杆19。更优选的，升降滑体21和外箱体28之间还设有可使两者相对固定的固定把手27，且当固定把手27固定升降滑体21和外箱体28时，调节主轴22分别与手动调节轴15和副调节轴24保持传动连接。更优选的，调节主轴22分别与手动调节轴15和副调节轴24通过第一锥齿轮组33和第二锥齿轮组34传动连接。更优选的，升降传动杆19伸出外箱体28的端部还设有旋转手轮18。优选的，升降传动杆19可以通过第四轴承20等转动安装。第一锥齿轮组33和第二锥齿轮组34可以参照第三锥齿轮组32设计。
[0031] 上述更优选的实施方式中，手动调节轴15伸出外箱体28的一端上还固定安装有调节手柄36，在外箱体28表面上还围绕手动调节轴15端部设置有可供调节手柄36指向的刻度盘17。调节手柄36可以通过一锥块14安装在手动调节轴15上。
[0032] 以上实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两或更多的组合实施。
[0033] 下面结合具体实施例来对以上实施方式进行更进一步的说明。
[0034] 实施例1：
[0035] 参见图1-图5，本实施例提出了一种旋转式可调容杯计量机构，包括外箱体28，以及由下至上依次布置在外箱体28上方的出料盘4、中间计量盘3、进料盘2和进料斗1，其中，出料盘4固定在外箱体28上，中间计量盘3设有若干容积可调且上下端面开口的计量腔室，进料盘2和出料盘4上分别设有进料口和出料口5，其中，进料口的顶端和底端分别抵住进料斗1和中间计量盘3，且当进料口正对其中一部分计量腔室时，另一份计量腔室正对出料口5，中间计量盘3转动设置在出料盘4和进料盘2之间。
[0036] 请再参见图2等所示，中间计量盘3的中间部位还向下凸出并形成穿过出料盘4至外箱体28内的转动凸起，在外箱体28上还侧向安装有与转动凸起传动连接的传动轴10，该传动轴10还与外部驱动件传动连接，当外部驱动件驱动传动轴10转动时，传动轴10带动中间计量盘3转动。转动凸起和传动轴10之间通过第三锥齿轮组32传动连接。本实施例中，第三锥齿轮组32主要由两个相互啮合且分别安装在传动轴10和转动凸起上的锥形齿轮组成。转动凸起可以通过第二轴承13转动安装在外箱体28上。
[0037] 请再参见图3等所示，计量腔室呈射线状围绕中间计量盘3中心均匀间隔布置，在计量腔室内设有可沿其两侧壁滑动的调整滑块26，且当调整滑块26沿计量腔室侧壁来回移动时，使得计量腔室的计量容积实现调节，
[0038] 请再参见图1-图4等所示，外箱体28内设有可带动调整滑块26来回移动的容积调节组件，该容积调节组件包括手动调节轴15、调节主轴22和副调节轴24，其中，调节主轴22垂直布置在外箱体28内，并向上穿过转动凸起并伸入中间计量盘3中心位置，副调节轴24转动安装在中间计量盘3上，且副调节轴24的一端螺纹连接调整滑块26，另一端可传动连接调节主轴22的顶端，手动调节轴15转动安装在外箱体28内，且手动调节轴15的一端水平伸出外箱体28，另一端与调节主轴22底部位置传动连接。在中间计量盘3上可以设置计量盘内环12，副调节轴24即通过第六轴承25转动设置在计量盘内环12上。
[0039] 请再参见图1和图2所示，外箱体28内还设有转动连接调节主轴22底端的升降滑体21，在升降滑体21侧部垂直布置有一升降齿条，外箱体28一侧还水平转动安装有一端与升降齿条啮合的升降传动杆19，本实施例中升降传动杆19上设有与升降齿条啮合的齿轮，并使得该齿轮和升降齿条形成第四齿轮组35。
[0040] 请再参见图1和图2所示，升降滑体21和外箱体28之间还设有可使两者相对固定的固定把手27，且当固定把手27固定升降滑体21和外箱体28时，调节主轴22分别与手动调节轴15和副调节轴24保持传动连接。调节主轴22分别与手动调节轴15和副调节轴24通过第一锥齿轮组33和第二锥齿轮组34传动连接。升降传动杆19伸出外箱体28的端部还设有旋转手轮18。升降传动杆19可以通过第四轴承20等转动安装。第一锥齿轮组33和第二锥齿轮组34可以参照第三锥齿轮组32设计。
[0041] 请再参见图1所示，手动调节轴15伸出外箱体28的一端上还固定安装有调节手柄36，在外箱体28表面上还围绕手动调节轴15端部设置有可供调节手柄36指向的刻度盘17。
调节手柄36可以通过一锥块14安装在手动调节轴15上。
[0042] 本实施例的计量机构的一般工作过程具体如下：
[0043] 首先是调节主轴22进行升降，当转动升降传动杆19外端的旋转手轮18时，升降传动杆19通过第四轴承20转动安装在外箱体28上，于是升降传动杆19通过第四齿轮组35啮合使得滑体21进行上升，达到
指定的位置后，使用固定把手27将滑体21与外箱体28进行固定，此时调节主轴22通过第一锥齿轮组33与手动调节轴15啮合，通过第二锥齿轮组34与副调节轴24啮合，可进行容积调节。调节完毕后，取下固定把手27，反向转动升降传动杆19外端的旋转手轮18，使滑体21带着调节主轴22下降至原始位置。
[0044] 进行容积调节时，旋转手动调节轴15外端的调节手柄36，手动调节轴15通过第一锥齿轮组33与调节主轴22相啮合带动其旋转，调节主轴22又通过第二锥齿轮组34与副调节轴24相啮合带动其旋转，副调节轴24旋转运动转化成调整滑块26的直线运动，因此改变了杯室(即计量腔室)的容积，改变了计量容积。副调节轴24通过第六轴承25与中间调节盘的计量盘内环12相固定。
[0045] 之后进行进料，计量，出料过程。首先进料斗1打开，物料经过进料通道，通过进料盘2的方孔，流动至中间计量盘3的杯室内。此时
驱动电机6运行，带动传动轴10旋转，传动轴10通过第三锥齿轮组32啮合转动凸起，从而带动中间计量盘3旋转。进料盘2充当刮粉板，将多余的物料刮去，同时使杯室内充满物料。中间计量盘3将装有物料的杯室移至出料盘4方孔的上方，通过出料口5进行出料，将没有物料的杯室移至进料盘2方孔的下方进行进料。中间计量盘3随驱动电机6不断旋转，物料不断的进行进料、计量、出料过程。
[0046] 上述实施方式或实施例中，如驱动电机6可以通过依次连接的第一联轴器7、减速器8和第二联轴器9连接所述传动轴10，传动轴10可以通过第一轴承11转动安装在外箱体28上，手动调节轴15则可以通过第三轴承16转动安装，调节主轴22可以通过第五轴承23转动安装。另外，如出料盘4与外箱体28、进料盘2和出料盘3、刻度盘14和外箱体28之间可分别通过第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉实现固定安装。其余如无特别说明的功能部件，则表明均为本领域为实现对应功能的常规部件结构。
[0047] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种
修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
