一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用
专利汇可以提供一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种正反 叠印 防伪技术在拆封拉线的应用，包括多个步骤，其中第一 套印 油墨按照重量份数包括如下组分，WGH冲淡剂5-15份、透明黄色浆1-1.5份、 水 洗墨10-14份、酒精20-40份；第二套印油墨按照重量份数包括如下组分，调墨油10-15份、黄粉0.1-1份、橙粉0.01-0.1份、 溶剂 30-50份，所述溶剂由重量份数比为3:2的异丙醇和乙酯构成。本发明具有防伪性高的优点。，下面是一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用专利的具体信息内容。
1.一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用，其特征在于：包括如下步骤，步骤1：选取拉线塑料薄膜作为基材，在基材的两面进行电晕处理，电晕的强度为
1.2kW，形成第一电晕层，控制基材两面的张力大于或等于34mN/m，在拆封拉线的表面涂抹第一套印油墨并控制烘箱的温度在65-70℃；
步骤2：在涂抹第一套印油墨的双面镀铝，形成铝层，在铝层的表面再次施加电晕，电晕的强度为1.2kW，形成第二电晕层；
步骤3：在第二电晕层上涂抹第二套印油墨并控制烘箱的温度为65-70℃；
步骤4：在步骤3的产品的两面的中部涂抹有机硅，在产品的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成硅层，在硅层的表面中部涂抹胶，胶层的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成胶层；
步骤5：通过印刷设备，同时对胶层正面、反面印刷形成文字或图案，之后进行复卷；
步骤6：对上述工艺处理过的基材进行分条，即可得到成品。
2.第一套印油墨按照重量份数包括如下组分，WGH冲淡剂5-15份、透明黄色浆1-1.5份、水洗墨10-14份、酒精20-40份；
第二套印油墨按照重量份数包括如下组分，调墨油10-15份、黄粉0.1-1份、橙粉0.01-
0.1份、溶剂30-50份，所述溶剂由重量份数比为3:2的异丙醇和乙酯构成。
3.根据权利要求1所述的一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用，其特征在于：所述第一套印油墨还含有丙烯酸酯1-10份、硫酸铵5-10份。
4.根据权利要求1所述的一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用，其特征在于：所述硅层与胶层之间添设有加固层，加固层由聚碳酸酯类高分子材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用，其特征在于：所述第二套印油墨还包括有乙二醇双缩水甘油醚10-15份、柠檬酸三丁酯4-5份以及纳米铜颗粒
10-20份。
6.根据权利要求4所述的一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用，其特征在于：所述纳米铜颗的粒径选取120nm-160nm。
一种正反叠印防伪技术在拆封拉线的应用
技术领域
背景技术
发明内容
1.2kW，形成第一电晕层，控制基材两面的张力大于或等于34mN/m，在拆封拉线的表面涂抹第一套印油墨并控制烘箱的温度在65-70℃；
步骤2：在涂抹第一套印油墨的双面镀铝，形成铝层，在铝层的表面再次施加电晕，电晕的强度为1.2kW，形成第二电晕层；
步骤3：在第二电晕层上涂抹第二套印油墨并控制烘箱的温度为65-70℃；
步骤4：在步骤3的产品的两面的中部涂抹有机硅，在产品的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成硅层，在硅层的表面中部涂抹胶，胶层的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成胶层；
步骤5：通过印刷设备，同时对胶层正面、反面印刷形成文字或图案，之后进行复卷；
步骤6：对上述工艺处理过的基材进行分条，即可得到成品。
0.1份、溶剂30-50份，所述溶剂由重量份数比为3:2的异丙醇和乙酯构成。
2、本发明提升了环保水墨的粘度，确保色浆完全溶解的同时，又能具有很好的印刷适应性；
3、本发明提升了基材的表面张力，在复卷以及弯折时始终能够保证张力≥38mN/m；选取纳米铜，不仅增强颜料渗透性，更能增强颜料的抗氧化性，从而延长使用寿命。
具体实施方式
步骤1：选取拉线塑料薄膜作为基材，在基材的两面进行电晕处理，电晕的强度为
1.2kW，形成第一电晕层，控制基材两面的张力大于或等于34mN/m，在拆封拉线的表面涂抹第一套印油墨并控制烘箱的温度在65-70℃；
步骤2：在涂抹第一套印油墨的双面镀铝，形成铝层，在铝层的表面再次施加电晕，电晕的强度为1.2kW，形成第二电晕层；
步骤3：在第二电晕层上涂抹第二套印油墨并控制烘箱的温度为65-70℃；
步骤4：在步骤3的产品的两面的中部涂抹有机硅，在产品的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成硅层，在硅层的表面中部涂抹胶，胶层的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成胶层；
步骤5：通过印刷设备，同时对胶层正面、反面印刷形成文字或图案，之后进行复卷；
步骤6：对上述工艺处理过的基材进行分条，即可得到成品。
0.1份、溶剂30-50份，所述溶剂由重量份数比为3:2的异丙醇和乙酯构成。
步骤1：选取拉线塑料薄膜作为基材，在基材的两面进行电晕处理，电晕的强度为
1.2kW，形成第一电晕层，控制基材两面的张力大于或等于34mN/m，在拆封拉线的表面涂抹第一套印油墨并控制烘箱的温度在65-70℃；
步骤2：在涂抹第一套印油墨的双面镀铝，形成铝层，在铝层的表面再次施加电晕，电晕的强度为1.2kW，形成第二电晕层；
步骤3：在第二电晕层上涂抹第二套印油墨并控制烘箱的温度为65-70℃；
步骤4：在步骤3的产品的两面的中部涂抹有机硅，在产品的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成硅层，在硅层的表面中部涂抹胶，胶层的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成胶层；
步骤5：通过印刷设备，同时对胶层正面、反面印刷形成文字或图案，之后进行复卷；
步骤6：对上述工艺处理过的基材进行分条，即可得到成品。
0.1份、溶剂30-50份，所述溶剂由重量份数比为3:2的异丙醇和乙酯构成。
步骤1：选取拉线塑料薄膜作为基材，在基材的两面进行电晕处理，电晕的强度为
1.2kW，形成第一电晕层，控制基材两面的张力大于或等于34mN/m，在拆封拉线的表面涂抹第一套印油墨并控制烘箱的温度在65-70℃；
步骤2：在涂抹第一套印油墨的双面镀铝，形成铝层，在铝层的表面再次施加电晕，电晕的强度为1.2kW，形成第二电晕层；
步骤3：在第二电晕层上涂抹第二套印油墨并控制烘箱的温度为65-70℃；
步骤4：在步骤3的产品的两面的中部涂抹有机硅，在产品的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成硅层，在硅层的表面中部涂抹胶，胶层的两边形成宽度小于等于2mm的空区，从而形成胶层；
步骤5：通过印刷设备，同时对胶层正面、反面印刷形成文字或图案，之后进行复卷；
步骤6：对上述工艺处理过的基材进行分条，即可得到成品。
0.1份、溶剂30-50份，所述溶剂由重量份数比为3:2的异丙醇和乙酯构成。
粘度（mPa·s） 5.3 5.0 4.9 4.1
抗氧化性（颜色变化） 基本无变化 基本无变化 基本无变化 具有明显褪色的痕迹着色力（%） 80% 82% 79% 63%
从表1中可以得到纳米铜的添加显著增强整体的抗氧化性和油墨的渗透性，另外还发现纳米铜还能够增强油墨的粘度。
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