技术领域
[0001] 本实用新型涉及背
光源结构,特别涉及一种背光源背板。
背景技术
[0002] 在目前普遍应用的背光源背板的制造工艺中,为了尽可能地保证制得的背板能够具有较高的整体强度,一般都是采用专
门设计的模具来制造背板。图1所示即为一种常见的背板结构,其包括一矩形平板1’以及分别设于该平板四个边缘处的四个
挡墙2’,该背板结构沿图1中横向或者纵向的横截面示意图如图2所示,从图2中可以明显地看出,该平板1’与该四个挡墙2’是通过模具一体成型的,由此便可以使该背板具有最高的整体强度。然而,上述的专用模具的价格却是非常昂贵的,尤其是用于制造大尺寸背光源背板的模具,一套这样的模具的成本甚至可以高达好几百万元,这无疑会给企业带来很大的成本压
力。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服
现有技术中的背光源背板成本极为昂贵的
缺陷,提供一种既具有极高的整体强度、又成本低廉的背光源背板。
[0004] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种背光源背板,其特点在于,其包括一矩形平板以及四个挡墙,该些挡墙的横截面均为L型,该四个挡墙的L型的
水平部分分别固设于该平板的四个边缘处。
[0005] 较佳地,该平板及该些挡墙的材质均为金属材料。
[0006] 较佳地,该四个挡墙的L型的水平部分分别
焊接或
铆接于该平板的四个边缘处。
[0007] 较佳地,每个该挡墙的L型的水平部分指向该平板中心或背离该平板中心。
[0008] 较佳地,该四个挡墙位于该平板的同一侧或不同侧。
[0009] 本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的该背板结构采用了相互独立的平板金属板材以及L型金属构件来取代原先的一体成型结构,由此可以彻底省去对昂贵模具的使用需求,极大地降低该背板的制造成本;另外,本实用新型采用焊接或铆接的方式将平板金属板材与L型金属构件固定连接,因此同样可以保证该背板结构具有极高的整体强度。
附图说明
[0010] 图1为一种现有的背光源背板的结构示意图。
[0011] 图2为上述背板沿图1中的横向或纵向的横截面示意图。
[0012] 图3为本实用新型的该背光源背板的结构示意图。
[0013] 图4为本实用新型的该背光源背板沿图3中的纵向的横截面示意图。
[0014] 图5为本实用新型的该背光源背板沿图3中的横向的横截面示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图给出本实用新型较佳
实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0016] 如图3所示,本实用新型的该背光源背板包括一矩形平板1以及四个挡墙2,与现有结构不同的是,本实用新型中的该矩形平板1与该四个挡墙2均为相互独立的构件,其中参考图4、5所示,该些挡墙2的横截面均为L型,并且该四个挡墙的L型的水平部分分别固设于该平板1的四个边缘处,该四个挡墙2既可以设计在该平板1的同一侧,也可以设计在该平板1的不同侧,图3所示即为该四个挡墙2设计在该平板1的同一侧的情况。由此,本实用新型的该背板结构便以相互独立的平板构件以及L型构件取代了原先的一体成型结构,从而彻底省去了背板制造工艺对昂贵模具的使用需求,极大地降低了该背板的制造成本。
[0017] 在本实用新型中,该平板1及该些挡墙2均可以采用业界普遍使用的金属材料制成,并且此时,该些挡墙2的水平部分与该平板1的边缘之间的固接方式则较佳地采用焊接或铆接手法,以保证该背光源背板能够具有极高的整体强度。
[0018] 当然,该四个挡墙的设置方向可以根据背光源结构的实际需要灵活设计,即每个该挡墙2的L型的水平部分均既可以指向该平板中心,也可以背离该平板中心,其中,图3所示的情况为:一对该挡墙2的L型的水平部分是指向该平板中心的,而另一对该挡墙2的L型的水平部分则是背离该平板中心的。
[0019] 综上所述,本实用新型的该背光源背板既保证了极高的整体强度,又极大地降低了制造成本。
[0020] 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附
权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或
修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。