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一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法

阅读:603发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有曲线界面的 复合材料 的热性能分析方法,本发明为二维问题具有曲线界面类型的多层复合材料的热性能提供一种快速,精确的数值分析方法;本方法通过对物理过程的合理近似,提出了描述界面上物理量跳跃的界面连接条件;并结合二维定常热传导方程对多层复合材料的 传热 过程进行数学描述;同时,利用浸入界面方法对控制方程和界面条件进行离散,并得到了一个稳定、收敛且具有二阶 精度 的数值格式;本发明通过对二维复合材料具有曲线界面类型的问题,建立了数学模型及数值模拟的方法,本方法可以用来对夹芯 钢 材,套筒模件等多层复合材料的热传导过程和热阻性能进行高精度的快速分析方法。,下面是一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法专利的具体信息内容。

1.一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法,其特征在于包括以下步骤:
s1:分析多层传热问题的实际物理过程,多模型进行分析和合理假设
首先,考虑具有两层不同介质的材料模型,不同材料之间具有清晰的界面;考虑定常传热问题,即温度在复合材料内部的传递过程中达到稳定状态,并忽略材料本身对热量的吸收;假设各层内材料各向同性且分布均匀,则三维模型可以沿着材料厚度方向简化为二维问题来考虑;
根据以上的分析和假设,可以将研究的问题简化为二维导热问题,其特征如下:
(a) 由两种物质组成,每两层之间明显的界面;
(b) 在物质界面上的物理量发生间断;
(c) 温度由外到内,由高到低传递;
对曲线界面的复合材料的稳态导热过程进行数值模拟;不同材质之间的夹层通过数学假设看做是非理想界面,并针对界面上的物理性质不连续的特点,提出相关的界面连接条件;把实际物理问题转化为数学问题进行求解;
s2:给出描述多层材料传热过程的数学描述及控制方程:
(a)二维问题不同介质内部的稳态热传导过程由以下扩散方程来描述:
(1)
    (2)
其中 且 是给定的函数;
(b) 在不同介质间的交界面 上会发生跳跃和间断,采用如下的连接条件进行刻画:
              (3)
              (4)
其中 为界面 在区域 上的单位外法线方向; 表示变量在界面处的跳跃值; 和分别表示温度 在界面 两侧的极限值,即
和 分别表示界面两侧介质的扩散系数;
式(3)建立了界面上左右两侧温度的关系,可以看出界面两侧温度的跳跃是和穿过界面的热流量成比例,比例系数为 ;从式(4)中可以看出,热流穿过界面两侧相等,即界面上并不会吸收或产生热量;
s3:根据对夹层材料的参数和厚度、热传导系数特点,提出描述夹层上物理量不连续条件的界面边界条件;
将界面上的跳跃条件沿着坐标轴分为两个部分 和 ,记 为界面上的单位法向量沿着 指向 ,且 ;界面上的切向量可以表示为 ;那么界
面上的跳跃条件可以重新表示为
      (5) 
                    (6)
物理量在界面上的跳跃 沿切向方向可以表示为,
                       (7)
其中
  (8)
式(6)可以表示为
                (9)
同理,式(7)可以表示为
         (10)
将式(10)乘以 ,得到
求解如下的线性方程组
则, 和 可以表示为

对 和 关于 可以得到
根据控制方程可得
因此,
s4:采用数学方法对多层隔热材料导热模型进行离散,得到离散线性方程组;
对于二维问题,选择动态模板的方式进行格式构造;根据界面位置与网格节点的位置关系将所有的网格节点分为两类: (1) 规则网格点,选择五点模板,且模板中的所有网格点都在物质界面的一侧;(2) 非规则点,选择7点模板,且模板中的网格点分布在物质界面的两侧;
对计算区域进行正交网格剖分,可以得到计算网格;假设方程(1)的有限差分格式可以表示为
  (11)
对于规则网格点
对于规则网格点,采用5点格式直接离散,则其相对应的系数为

格式的截断误差为 :
对于非规则网格点
对于非规则网格点,采用7点模板进行构造格式
(12)
然后根据界面的几何关系自适应找到模板中的7个点,并且将非中心点变量通过Taylor展开方法进行展开到中心点处;并利用界面上物理量的分解和导数的关系,可以得到网格点上的未知量分别由界面单侧节点进行描述的关系式,得到相应的关系式;最后,利用截断误差的表达式,并要求其满足 ;进而,采用待定系数法,就可以找到(12)式中的系数,完成数值格式的构造过程;
s5:对离散线性方程组进行求解,并分析结果;
通过具有精确解的问题对模型和数值格式进行验证。

说明书全文

一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法

技术领域

[0001] 本发明涉及多介质复合材料的应用领域,更具体的为一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法。

背景技术

[0002] 随着科学技术和工业生产的发展, 人们对导热材料提出了更高的要求。与传统导热材料 (金属、金属化物和陶瓷等) 相比,高分子导热复合材料因具有价格低廉、相对密度小、易加工、成型周期短等优势而受到科学界的关注。导热高分子复合材料已在多个领域得到成功应用并不断扩大需求, 如照明领域、航天航空领域、汽车领域、电子领域、电池领域等。具有热界面复合材料的导热性能受到研究者的广泛关注。热界面材料是以高分子材料为基体, 填充导热颗粒而成的复合材料。热界面材料可以有效地改善两个固体界面间的热传导, 对于电子器件的性能、寿命和稳定性起着至关重要的作用。尤其在两个固体界面直接接触时, 界面的粗糙度会导致界面之间的实际接触面积非常小, 只有表观接触面积的1%~2%, 此时的界面接触热阻非常大。因此,对热界面复合材料的导热性能进行快速、量化的数值分析,对于热界面材料的性能研究、开发和有效利用都有非常好的研究意义和应用价值。
[0003] 目前,对于复合材料的热性能研究大多数采用实验研究的方法,实验方法受限于实验设备、复合材料的复杂性,界面的任意性的约束,很难对被测材料的热性能有一个全面系统的分析。另一方面,不少研究者针对一些简单的两相复合材料,根据试验和数据提出一些理论模型,比如两相复合材料的等效导热系数模型。还有研究者采用Monte Carlo数值模拟方法, 对复合材料中存在广布随机不等直径孔道这一现象,采用ANSYS软件进行统计分析。本发明提出一个基于物性机理和数学建模相结合的方法,通过求解复合材料导热过程的控制方程,对复合材料的导热过程进行全面、精确、详细的数值分析。而且本方法不受限于复合材料的界面几何形状,可以对具有任意形状界面的复合材料进行分析。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法,通过对二维复合材料具有曲线界面类型的问题,建立了数学模型及数值模拟的方法。该方法能够方便快捷的预测复合材料内、外侧的温度变化,从而可以对其导热热性能进行评估。
[0005] 为解决上述技术问题,采用的如下技术手段:一种具有曲线界面的复合材料的热性能分析方法,其特征在于包括以下步骤:
s1:分析多层传热问题的实际物理过程,多模型进行分析和合理假设:
首先,考虑具有两层不同介质的材料模型,不同材料之间具有清晰的界面;方便起见,不妨考虑定常传热问题,即温度在复合材料内部的传递过程中达到稳定状态,并忽略材料本身对热量的吸收;
假设各层内材料各向同性且分布均匀,则三维模型可以沿着材料厚度方向(垂直方向)简化为二维问题来考虑;
根据以上的分析和假设,可以将研究的问题简化为二维导热问题,其特征如下:
(a) 由两种物质组成,每两层之间明显的界面;
(b) 在物质界面上的物理量发生间断;
(c) 温度由外到内,由高到低传递;
对曲线界面的复合材料的稳态导热过程进行数值模拟;不同材质之间的夹层通过合理的数学假设看做是非理想界面,并针对界面上的物理性质不连续的特点,提出相关的界面连接条件;把实际物理问题转化为数学问题进行求解。
[0006] :给出描述多层材料传热过程的数学描述及控制方程:(a)二维问题不同介质内部的稳态热传导过程可以由以下扩散方程来描述:
  (1)
                            (2)
其中 且 是给定的函数;
(b) 在不同介质间的交界面 上会发生跳跃和间断,采用如下的连接条件进行刻画:
                 (3)
                (4)
其中 为界面 在区域 上的单位外法线方向, 表示变量在界面处的跳跃值, 和分别表示温度 在界面 两侧的极限值,即
和 分别表示界面两侧介质的扩散系数;
式(3)建立了界面上左右两侧温度的关系,可以看出界面两侧温度的跳跃是和穿过界面的热流量成比例,比例系数为 ,从式(4)中可以看出,热流穿过界面两侧相等,即界面上并不会吸收或产生热量。
[0007] :根据对夹层材料的参数和厚度、热传导系数特点,提出描述夹层上物理量不连续条件的界面边界条件;将界面上的跳跃条件沿着坐标轴分为两个部分 和 ,记 为界面上的单位法向量沿着 指向 ,且 ,界面上的切向量可以表示为 ,那么界面上的
跳跃条件可以重新表示为
         (5)
                    (6)
物理量在界面上的跳跃 沿切向方向可以表示为,
                       (7)
其中
 (8)
式(6)可以表示为
                (9)
同理,式(7)可以表示为
                (10)
将式(10)乘以 ,得到
求解如下的线性方程组
则, 和 可以表示为

对 和 关于 可以得到
根据控制方程可得
因此,

[0008] :采用数学方法对多层隔热材料导热模型进行离散,得到离散线性方程组;对于二维问题,选择动态模板的方式进行格式构造;根据界面位置与网格节点的位置关系将所有的网格节点分为两类: (1) 规则网格点,选择五点模板,且模板中的所有网格点都在物质界面的一侧;(2) 非规则点,选择7点模板,且模板中的网格点分布在物质界面的两侧;
对计算区域进行正交网格剖分,可以得到计算网格;假设方程(1)的有限差分格式可以表示为
(11)
对于规则网格点
对于规则网格点,采用5点格式直接离散,则其相对应的系数为

格式的截断误差为 :
对于非规则网格点
对于非规则网格点,采用7点模板进行构造格式
(12)
然后根据界面的几何关系自适应找到模板中的7个点,并且将非中心点变量通过Taylor展开方法进行展开到中心点处;并利用界面上物理量的分解和导数的关系,可以得到网格点上的未知量分别由界面单侧节点进行描述的关系式;最后,利用截断误差的表达式,并要求其满足 ;进而,采用待定系数法,就可以找到(12)式中的系数,完成数值格式的构造过程。
[0009] :对离散线性方程组进行求解,并分析结果;通过具有精确解的问题对模型和数值格式进行验证。
[0010] 本发明的有益效果在于以下:第一,本发明可以用来对夹芯材,耐热防火墙等多层复合材料的热传导过程和热阻性能进行高精度的快速分析;
第二,本发明提出的方法对于界面的几何形状无任意限制,因此,可以对具有任意形状曲边界面的组合配件的热传导过程进行数值模拟;
第三,本专利的发明采用计算机数值模拟的方法研究多层材料的热性能,因此不受限于材料的类型、厚度等物理因素,可以应用于任意材质的复合多层材料;
第四,本专利的方法简单、可靠,当材质发生变化时只需要在计算机中调整相应的物理参数即可,因此,是一种经济省钱的研究方法,可以帮助研发和分析项目节约成本和时间。
附图说明
[0011] 图1为本发明的拥有曲线外界面复合材料模型I示意图。
[0012] 图2为本发明的拥有曲线内界面复合材料模型示II意图。
[0013] 图3为本发明的三维各向同性问题简化为二维问题模型I示意图。
[0014] 图4为本发明的三维各向同性问题简化为二维问题模型II示意图。
[0015] 图5为本发明的二维曲线界面问题的模板。
[0016] 图6为本发明的计算网格。
[0017] 图7为本发明的数值解和精确解比较。
[0018] 图8为本发明的出数值解的误差示意图。
[0019] 网格数为80×80, 时的计算误差。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 问题分析及模型假设首先,考虑具有两层不同介质的材料模型,不同材料之间具有清晰的界面,如图1、图2所示:
方便起见,考虑定常传热问题,即温度在复合材料内部的传递过程中达到稳定状态,并忽略材料本身对热量的吸收;假设各层内材料各向同性且分布均匀,则三维模型可以沿着材料厚度方向(垂直方向)简化为二维问题来考虑,入图3和图4所示:
根据以上的分析和假设,可以将研究的问题简化为二维导热问题,其特征如下:
(a) 由两种物质组成,每两层之间明显的界面;
(b) 在物质界面上的物理量发生间断;
(c) 温度由外到内,由高到低传递;
本发明提供的方法对夹芯钢材的稳态导热过程进行数值模拟。夹芯钢材的物理模型示意图如图1所示。不同材质之间的夹层可以通过合理的数学假设看做是非理想界面,并针对界面上的物理性质不连续的特点,提出相关的界面连接条件。把实际物理问题转化为数学问题进行求解。由于稳态热传导过程是由二阶偏微分方程(Possion方程)所描述。因此,夹芯钢板传热过程和热阻性能的物理问题的控制方程可以由(1)-(4)式所示。夹芯钢板的尺寸和热传导系数如下表1所示:
表1 不同金属材料参数

[0022] 建立数学模型(a)二维问题不同介质内部的稳态热传导过程由以下扩散方程来描述:
 (1)
                              (2)
其中 且 是给定的函数;
(b) 在不同介质间的交界面 上会发生跳跃和间断,采用如下的连接条件进行刻画:
                 (3)
                (4)
其中 为界面 在区域 上的单位外法线方向。 表示变量在界面处的跳跃值。 和分别表示温度 在界面 两侧的极限值,即
和 分别表示界面两侧介质的扩散系数;
式(3)建立了界面上左右两侧温度的关系,可以看出界面两侧温度的跳跃是和穿过界面的热流量成比例,比例系数为 ,从式(4)中可以看出,热流穿过界面两侧相等,即界面上并不会吸收或产生热量。
[0023] 曲线界面上的分解和导数关系首先,将界面上的跳跃条件沿着坐标轴分为两个部分 和 ,记 为界面上的单位法向量沿着 指向 ,且 ;界面上的切向量可以表示为 ;
那么界面上的跳跃条件可以重新表示为
         (5)
                    (6)
物理量在界面上的跳跃 沿切向方向可以表示为,
                       (7)
其中
     (8)
式(6)可以表示为
                (9)
同理,式(7)可以表示为
                (10)
将式(10)乘以 ,得到
求解如下的线性方程组
则, 和 可以表示为

对 和 关于 可以得到
根据控制方程可得
因此,

[0024] 离散方程并构造数值格式 对于二维问题,选择动态模板的方式进行格式构造。根据界面位置与网格节点的位置关系将所有的网格节点分为两类: (1) 规则网格点,选择五点模板,且模板中的所有网格点都在物质界面的一侧;(2) 非规则点,选择7点模板,且模板中的网格点分布在物质界面的两侧,如图5所示。
[0025]  对计算区域进行正交网格剖分,可以得到计算网格如图6所示。假设方程(1)的有限差分格式可以表示为    (11)
4.1规则网格点
对于规则网格点,采用5点格式直接离散,则其相对应的系数为

格式的截断误差为 :
4.2非规则网格点
对于非规则网格点,采用7点模板进行构造格式
   (12)
然后根据界面的几何关系自适应找到模板中的7个点,并且将非中心点变量通过Taylor展开方法进行展开到中心点处。并利用界面上物理量的分解和导数的关系,可以得到网格点上的未知量分别由界面单侧节点进行描述的关系式。最后,将所模板内7个点的表达式代入(12)式并要求其截断误满足 。进而,采用待定系数法,就可以找到(12)式中的系数。因此,就完成了数值格式的构造过程。
[0026] (5)求解方程组并分析结果首先通过具有精确解的问题对模型和数值格式进行验证。从表2可以看出,本研究所提出的算法能够准确的模拟界面两侧温度的间断和跳跃情况,并且误差随着网格数增加而不断减小,且保持近似二阶精度。从图6给出当界面为圆形时的计算网格。图7可以看出,数值解和精确解吻合的非常好. 图8给出数值解的误差,可以看出随着网格数的增大,误差不断减少。
[0027] 例2. 考虑计算区域为 ,界面位置满足条件将区域分为两部分,该问题的精确解可以给出
其中,扩散系数为
界面上的热流满足守恒条件
例1在不同网格数下的 误差及收敛阶,
表2
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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