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一种 阀振组合式定量装袋机

阅读：165发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种阀振组合式定量装袋机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种阀振组合式定量装袋机，包括固定在机架上的缓存料仓和落料斗，关键在于，所述缓存料仓具有两个分流卸料通道，一卸料通道经定位于机架上的振动给料机向落料斗喂料，另一卸料通道通过设置于该通道上的喂料阀门向落料斗喂料；落料斗的出料口上对接有导料筒，导料筒设置在定位于机架上的称重传感器上，并借助设置在其外壁上的夹包机构套装包装袋形成定量装袋结构。采用喂料阀门和电磁振动给料机配合共同完成包装喂料工作，实现了分阶段、高精度、高速度喂料包装。，下面是一种阀振组合式定量装袋机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阀振组合式定量装袋机，包括固定在机架（1）上的缓存料仓（2）和落料斗（3），其特征在于，所述缓存料仓（2）具有两个分流卸料通道，一卸料通道经定位于机架（1）上的振动给料机（4）向落料斗（3）喂料，另一卸料通道通过设置于该通道上的喂料阀门（5）向落料斗（3）喂料；落料斗（3）的出料口上对接有导料筒（6），导料筒（6）设置在定位于机架（1）上的称重传感器（7）上，并借助设置在其外壁上的夹包机构套装包装袋形成定量装袋结构。
2.根据权利要求1所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述喂料阀门（5）和振动给料机（4）依序先、后开启，快速和精确向落料斗（3）喂料。
3.根据权利要求2所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述喂料阀门（5）设置在对应卸料通道的出口上，包括铰接并覆盖在通道出口上的阀板，阀板连接定位于机架（1）上的双行程驱动气缸（52），具有全开、全闭和部分关闭三种开度。
4.根据权利要求3所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述部分关闭开度为关闭通道出口的70%。
5.根据权利要求3所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述阀板包括覆盖在对应卸料通道出口上的弧形底板（51）和位于弧形底板（51）两侧的扇形立板（53），扇形立板（53）的顶点端铰接在该通道侧壁上，双行程驱动气缸（52）的气杆铰接在弧形底板（51）上。
6.根据权利要求1所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述振动给料机（4）为变频式电磁振动给料机，缓存料仓（2）的仓壁上设置有振动器（10）。
7.根据权利要求1所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述振动给料机（4）与喂料阀门（5）的分流比例为1：1.5-5。
8.根据权利要求1所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述夹包机构在导料筒（6）上对称设置有两组，每组夹包机构包括两个夹臂（8）和一双向同步气缸（9），两夹臂（8）铰接在导料筒（6）上，双向同步气缸（9）定位在导料筒（6）上，其两气杆分别连接在两夹臂（8）上形成开合式夹持、释放结构。
9.根据权利要求8所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述两组夹包机构的同侧两夹臂（8）借助连接杆（81）连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的阀振组合式定量装袋机，其特征在于：所述导料筒（6）设置在支撑架（11）上，支撑架（11）下端伸缩设置在托袋架（12）上，上部压装在称重传感器（7）上。

说明书全文

一种阀振组合式定量装袋机

技术领域

[0001] 本实用新型属于包装技术领域，涉及分装机械，具体涉及阀振组合式的定量包装机。

背景技术

[0002] 粉状和颗粒状物料在进行定量包装时，需要对物料进行计量，再将其装入包装袋中。目前常见的定量装袋机，其工作原理是利用挡板气缸将料斗出料口打开，物料落到定量输送带上，定量输送带上的重量感应器检测到物料重量信号，将信号传递给控制系统，当输送带上物料的重量达到规定值时，控制系统启动挡板气缸，挡板气缸推动挡板关闭，实现物料定量堆积到输送带上，此时操作人员已将包装袋套装到机箱下的物料定量出口上，用包装袋夹夹紧，在定量输送带转动时，物料从物料定量出口落下，进入包装袋中。这种定量装袋机在使用时，由于挡板气缸依靠气压推动，难于做到控制的准确、及时，因而依靠挡板开关来控制的物料下落量很难做到精准；另外由于装在料斗内的物料，在生产过程中重量不断变化，导致料斗出料口处的物料压力不断变化，在压力大时，下料速度稍快，在压力小时下料速度偏慢，下料速度的变化同样会导致定量输送带上物料难于精确定量。现有的其余给料方式的包装机，如螺旋给料式包装机，经常由于仓压大而发生物料自流、锁不住料现象，控制精度难度大。而有些物料容易蓬仓，无法使用螺旋喂料。

[0003] 为了提高精度，有的包装机在进料阶段则开始计量，从而借助控制进料实现定量包装，该措施易造成进料中断、储料集聚等问题，包装效率被大大降低。目前的包装机，不能兼顾计量精度和包装速度，给自动包装技术带来了较大的不便，导致生产效率低、成本高等，急需能同时满足包装速度和包装精度的高质量自动包装机。发明内容

[0004] 为了解决现有包装机包装精度低、包装速度与精度兼顾性差的技术问题，本实用新型提供一种阀振组合式定量装袋机，采用喂料阀门和电磁振动给料机配合共同完成包装喂料工作，实现了分阶段、高精度、高速度喂料包装。

[0005] 本实用新型采用的技术方案是：一种阀振组合式定量装袋机，包括固定在机架上的缓存料仓和落料斗，关键在于，所述缓存料仓具有两个分流卸料通道，一卸料通道经定位于机架上的振动给料机向落料斗喂料，另一卸料通道通过设置于该通道上的喂料阀门向落料斗喂料；落料斗的出料口上对接有导料筒，导料筒设置在定位于机架上的称重传感器上，并借助设置在其外壁上的夹包机构套装包装袋形成定量装袋结构。

[0006] 该定量装袋机，采用喂料阀门和电磁振动给料机配合共同完成喂料工作，喂料阀门和电磁振动给料机可分阶段配合或单独喂料，以实现先快速后精确喂料，兼顾包装速度和精度。包装袋夹持套装在导料筒上，导料筒安装在称重传感器上，称重传感器称量袋内物料，实现定量装袋。

[0007] 进一步的，为了便于控制，所述喂料阀门和振动给料机依序先、后开启，快速和精确向落料斗喂料。该进一步的技术方案中，是先通过喂料阀门快速喂料，再借助振动给料机精确喂料。

[0008] 进一步的，所述喂料阀门设置在对应卸料通道的出口上，包括铰接并覆盖在通道出口上的阀板，阀板连接定位于机架上的双行程驱动气缸，具有全开、全闭和部分关闭三种开度。该进一步的技术方案中，采用双行程驱动气缸来驱动阀板，先全开快速喂料，然后部分关闭以中速喂料，最后全闭由振动给料机精确给料。动作迅速，运动可靠，易于控制。

[0009] 进一步的，为了获得较高的包装速度和精度，部分关闭开度为关闭通道出口的70%。

[0010] 进一步的，为了便于安装和控制开度，所述阀板包括覆盖在对应卸料通道出口上的弧形底板和位于弧形底板两侧的扇形立板，扇形立板的顶点端铰接在该通道侧壁上，双行程驱动气缸的气杆铰接在弧形底板上。

[0011] 进一步的，为了便于控制精确给料，所述振动给料机为变频式电磁振动给料机。

[0012] 进一步的，为了能获得较高的包装速度和精度，所述振动给料机与喂料阀门的分流比例为1：1.5-5。

[0013] 进一步的，为了便于将包装袋套装固定在导料筒上，所述夹包机构在导料筒上对称设置有两组，每组夹包机构包括两个夹臂和一双向同步气缸，两夹臂铰接在导料筒上，双向同步气缸定位在导料筒上，其两气杆分别连接在两夹臂上形成开合式夹持、释放结构。

[0014] 进一步的，为了使两组夹包机构的夹臂动作同步，所述两组夹包机构的同侧两夹臂借助连接杆连接。

[0015] 进一步的，为了便于落料，所述缓存料仓的仓壁上设置有振动器。

[0016] 进一步的，所述导料筒设置在支撑架上，支撑架下端伸缩设置在托袋架上，上部压装在称重传感器上。支撑架用于支撑、安装导料筒，托袋架用于撑托包装袋。伸缩调整支撑架与托袋架的距离，可适应不同规格的包装袋。称重传感器将导料筒、袋内物料、夹包机构、托袋架和支撑架整体称量。

[0017] 本实用新型的有益效果是：1、该阀振组合式定量装袋机，采用喂料阀门和电磁振动给料机配合喂料，可按快速、中速及精确分段完成喂料工作，兼顾喂料速度和包装精度，并借助称重传感器实现了分阶段、高精度、高速度喂料装袋。2、整机结构简单、紧凑，设计巧妙，便于安装，制造成本低。3、对于包装容量为5-25KG的包装袋，该装袋机的装袋速度为1-5袋/分钟，包装精度≤±0.5% 。附图说明

[0018] 图1为实施例中装袋机的结构示意图；

[0019] 图2为实施例中喂料阀门的结构示意图；

[0020] 图3为实施例中支撑架和称重传感器的结构示意图；

[0021] 附图中，1代表机架，2代表缓存料仓，3代表落料斗，4代表振动给料机，5代表喂料阀门，51代表弧形底板，52代表双行程驱动气缸，53代表扇形立板，6代表导料筒，7代表称重传感器，8代表夹臂，81代表连接杆，9代表双向同步气缸，10代表振动器，11代表支撑架，12代表托袋架，13代表安装板。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

[0023] 一种阀振组合式定量装袋机，参见图1，包括固定在机架1上的缓存料仓2、振动给料机4、落料斗3和称重传感器7。振动给料机4为变频式电磁振动给料机，缓存料仓2的仓壁上设置有振动器10。振动给料机4在缓存料仓2的下方，落料斗3在振动给料机4下方。缓存料仓2按1:3的比例分流成两个卸料通道。一卸料通道向振动给料机4卸料，再由振动给料机4向落料斗3喂料。另一卸料通道通过设置于该通道上的喂料阀门5向落料斗3喂料。参见图2，喂料阀门5设置在对应卸料通道的出口上，其阀板包括覆盖在通道出口上的弧形底板51和位于弧形底板51两侧的扇形立板53，扇形立板53的顶点端铰接在该通道侧壁上，用于驱动阀板摆动的双行程驱动气缸52的气杆铰接在弧形底板51上。喂料阀门5具有全开、全闭和70%关闭三种开度。

[0024] 参见图3，导料筒6设置在支撑架11上，支撑架11下端伸缩设置在托袋架12上，上部压装在称重传感器7。称重传感器7固定在安装板13上，安装板13通过螺栓固定在机架1上。导料筒6借助软连接对接在落料斗3的出料口上。导料筒6下部套装包装袋，包装袋通过夹包机构固定。称重传感器7将导料筒6、袋内物料、夹包机构、托袋架12和支撑架11整体称量。参见图1、图2，夹包机构在导料筒6两侧对称设置有两组，每组夹包机构包括两个夹臂8和一双向同步气缸9，两夹臂8铰接在支撑架11上，双向同步气缸9定位在导料筒6上，其两气杆分别连接在两夹臂8上形成开合式夹持、释放结构。两组夹包机构的同侧两夹臂8借助连接杆81连接。

[0025] 该阀振组合式定量装袋机的工作原理为：先将包装袋套装到导料筒6上，两侧夹包机构的夹臂8对夹将包装袋夹紧固定，然后开始喂料。双行程驱动气缸52驱动喂料阀门5全开快速喂料，同时，称重传感器7对物料进行计量。物料重量达到第一设定值时，双行程驱动气缸52驱动喂料阀门5关闭70% ，继续喂料至物料重量达到第二设定值时，双行程驱动气缸52驱动喂料阀门5全部关闭。然后由振动给料机4精确喂料至包装重量。

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