技术领域
[0001] 本
发明涉及
机械加工辅助设备技术领域，特别是一种可转位刀片的清洁装置。
背景技术
[0002] 可转位刀片具有可避免硬质
合金焊接裂缝、换刀速度快和生产标准化的特点，广泛应用于机加工领域，尤其是加工
发动机缸体和缸盖。加工
铸铁和
铝合金材料时，硬质合金刀片切削
工件时产生大量切屑，高温切屑与
冷却液接触产生切屑油泥，黏附在刀片上。工人在更换刀片时，一般用工业酒精配合工业抹布与工业卷纸擦拭，时间长，劳动强度大，清洁效果较差，且工业酒精属于危险化学品，属于易燃易爆物品，应尽量减少使用。比如对于跳动要求较高的精铣盘
铣刀，如果切屑油泥未完全清洗干净，会影响调刀效率，甚至会耽误生产。
[0003] 在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的
现有技术的信息。
发明内容
[0004] 为解决上述现有技术的不足之处，本发明提供一种可转位刀片的清洁装置，其实现刀片的完全清洗，以解决刀片清洗后不干净的问题，全自动控制的清洁装置操作方便且安全可靠。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案予以实现。
[0006] 一种可转位刀片的清洁装置包括，
[0007] 清洗箱，清洗箱的左端连接第一传送带以输入待清洗的可转位刀片，清洗箱的右端连接第二传送带，所述清洗箱包括，
[0008]
清洗剂喷头，其配置成朝所述可转位刀片喷射清洗剂，
[0009] 第一顶部毛刷，其经由第一升降
电机驱动以升降，
[0010] 第一底部毛刷，其经由第一升降电机驱动以与所述第一顶部毛刷相向移动，第一顶部毛刷和第一底部毛刷间隔预定距离以压紧可转位刀片，
[0011] 第一侧面旋转毛刷，其布置在所述清洁箱前端和后端，所述第一侧面旋转毛刷分别经由第一伸缩电机以前后移动以及经由第一旋转电机以旋转运动；
[0012] 冲洗箱，冲洗箱的左端连接第二传送带以输入待冲洗的可转位刀片，冲洗箱的右端连接托盘传送机构，所述冲洗箱包括，
[0013] 清
水喷头，其配置成朝所述可转位刀片喷射清水，
[0014] 第二顶部毛刷，其经由第二升降电机驱动以升降，
[0015] 第二底部毛刷，其经由第二升降电机驱动以与所述第二顶部毛刷相向移动，第二顶部毛刷和第二底部毛刷间隔预定距离以压紧可转位刀片，
[0016] 第二侧面旋转毛刷，其布置在所述冲洗箱前端和后端，所述第二侧面旋转毛刷分别经由第二伸缩电机以前后移动以及经由第二旋转电机以旋转运动；
[0017] 托盘传送机构，其配置成传送装载可转位刀片的托盘，所述托盘传送机构包括电动
推杆，所述电动推杆经由第三旋转电机驱动以传送托盘；
[0018] 烘干箱，其包括，
[0019] 烘干台，其配置成承接输送托盘，
[0020]
烘干机，其配置成朝向所述托盘以烘干所述可转位刀片。
[0021] 所述的可转位刀片的清洁装置中，第一底部毛刷经由第一升降电机驱动以与所述第一顶部毛刷相向移动，使得待清洗的可转位刀片与所述第一侧面旋转毛刷平齐，和/或第二底部毛刷经由第二升降电机驱动以与所述第二顶部毛刷相向移动，使得待冲洗的可转位刀片与所述第二侧面旋转毛刷平齐。
[0022] 所述的可转位刀片的清洁装置中，第一底部毛刷和所述第一顶部毛刷的
密度和硬度均分别大于第一侧面旋转毛刷的密度和硬度，和/或第二底部毛刷和所述第二顶部毛刷的密度和硬度均分别大于第二侧面旋转毛刷的密度和硬度。
[0023] 所述的可转位刀片的清洁装置中，所述第一侧面旋转毛刷包括位于清洗箱前端的第一前端侧面旋转毛刷和位于后端的第一后端侧面旋转毛刷，第一前端侧面旋转毛刷和第一后端侧面旋转毛刷相互平行布置且旋转方向互为反向，和/或所述第二侧面旋转毛刷包括位于冲洗箱前端的第二前端侧面旋转毛刷和位于后端的第二后端侧面旋转毛刷，第二前端侧面旋转毛刷和第二后端侧面旋转毛刷相互平行布置且旋转方向互为反向。
[0024] 所述的可转位刀片的清洁装置中，所述托盘为镂空网状，所述电动推杆末端有叉架，叉架将托盘叉起，在第三旋转电机和电动推杆的共同运动下转移到烘干台上。
[0025] 所述的可转位刀片的清洁装置中，所述清洗箱包括上料
门和下料门，上料门在可转位刀片进入之前打开，在进入之后关闭，此时的下料门也处于关闭状态，经过清洗或冲洗后下料门打开，上料门与下料门保持同开同闭状态。
[0026] 所述的可转位刀片的清洁装置中，所述第一传送带和/或第二传送带经由步进电机驱动。
[0027] 所述的可转位刀片的清洁装置中，烘干机分布在烘干箱的侧面。
[0028] 所述的可转位刀片的清洁装置中，所述可转位刀片直径大于1000mm[0029] 所述的可转位刀片的清洁装置中，所述清洁装置还包括
控制器，其连接所述第一至第二升降电机、第一至第二伸缩电机和第一至第三旋转电机，其经由无线通信设备连接远程控制端，所述远程控制端包括手机、pad、个人终端和/或
云端
服务器，伸缩控制器设有一个或多个只读
存储器ROM、
随机存取存储器RAM或快闪存储器。
[0030] 有益效果
[0031] 本发明所述的可转位刀片的清洁装置操作简单，清洗效果好，降低了工人劳动强度。可转位刀片通过与顶部毛刷和底部毛刷的充分接触，可将可转位刀片断屑槽和螺钉孔中的泥垢刷洗干净，并且可转位刀片的侧面通过与侧面旋转毛刷的接触，实现了可转位刀片各个面的完全清洗。
[0032] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够使得本发明的技术手段更加清楚明白，达到本领域技术人员可依照
说明书的内容予以实施的程度，并且为了能够让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，下面以本发明的具体实施方式进行举例说明。
附图说明
[0033] 通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本发明各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
[0034] 在附图中：
[0035] 图1是根据本发明一个实施例的可转位刀片的清洁装置的示意图；
[0036] 图2是根据本发明一个实施例的可转位刀片的清洁装置的清洗箱示意图；
[0037] 图3是根据本发明一个实施例的可转位刀片的清洁装置的烘干箱示意图；
[0038] 图4是根据本发明一个实施例的可转位刀片的清洁装置的托盘传送机构示意图。
[0039] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步的解释。
具体实施方式
[0040] 下面将参照附图1至图4更详细地描述本发明的具体实施例。虽然附图中显示了本发明的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0041] 需要说明的是，在说明书及
权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0042] 为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本发明实施例的限定。
[0043] 为了更好地理解，图1是根据本发明一个实施例的可转位刀片的清洁装置的结构示意图，如图1所示，一种可转位刀片的清洁装置包括，
[0044] 清洗箱2，清洗箱2的左端连接第一传送带1以输入待清洗的可转位刀片，清洗箱2的右端连接第二传送带19，所述清洗箱2包括，
[0045] 清洗剂喷头6，其配置成朝所述可转位刀片喷射清洗剂，
[0046] 第一顶部毛刷25，其经由第一升降电机18驱动以升降，
[0047] 第一底部毛刷26，其经由第一升降电机18驱动以与所述第一顶部毛刷25相向移动，第一顶部毛刷25和第一底部毛刷26间隔预定距离以压紧可转位刀片，[0048] 第一侧面旋转毛刷27，其布置在所述清洁箱前端和后端，所述第一侧面旋转毛刷27分别经由第一伸缩电机12以前后移动以及经由第一旋转电机11以旋转运动；
[0049] 冲洗箱3，冲洗箱3的左端连接第二传送带19以输入待冲洗的可转位刀片，冲洗箱3的右端连接托盘传送机构4，所述冲洗箱3包括，
[0050] 清水喷头7，其配置成朝所述可转位刀片喷射清水，
[0051] 第二顶部毛刷8，其经由第二升降电机21驱动以升降，
[0052] 第二底部毛刷9，其经由第二升降电机21驱动以与所述第二顶部毛刷8相向移动，第二顶部毛刷8和第二底部毛刷9间隔预定距离以压紧可转位刀片，
[0053] 第二侧面旋转毛刷10，其布置在所述冲洗箱3前端和后端，所述第二侧面旋转毛刷10分别经由第二伸缩电机23以前后移动以及经由第二旋转电机22以旋转运动；
[0054] 托盘传送机构4，其配置成传送装载可转位刀片的托盘，所述托盘传送机构4包括电动推杆14，所述电动推杆14经由第三旋转电机15驱动以传送托盘20；
[0055] 烘干箱5，其包括，
[0056] 烘干台16，其配置成承接输送托盘，
[0057] 烘干机17，其配置成朝向所述托盘以烘干所述可转位刀片。
[0058] 本发明的所述的可转位刀片的清洁装置中，通过全方位的毛刷经由清洁剂和清水两道工序清洁可转位刀片，通过间隔预定距离可调节地压紧不同厚度的可转位刀片，可转位刀片通过与顶部毛刷和底部毛刷的充分接触，可将可转位刀片断屑槽和螺钉孔中的泥垢刷洗干净，并且可转位刀片的侧面通过与侧面旋转毛刷的接触，实现了可转位刀片各个面的完全清洗。本发明的布置能够以更少的电机实现多维度多部件的同步运作。
[0059] 所述的可转位刀片的清洁装置的一个实施例中，第一底部毛刷26经由第一升降电机18驱动以与所述第一顶部毛刷25相向移动，使得待清洗的可转位刀片与所述第一侧面旋转毛刷27平齐，和/或第二底部毛刷9经由第二升降电机21驱动以与所述第二顶部毛刷8相向移动，使得待冲洗的可转位刀片与所述第二侧面旋转毛刷10平齐。这提高了刷洗的
精度和效率。
[0060] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，第一底部毛刷26和所述第一顶部毛刷25的密度和硬度均分别大于第一侧面旋转毛刷27的密度和硬度，和/或第二底部毛刷9和所述第二顶部毛刷8的密度和硬度均分别大于第二侧面旋转毛刷10的密度和硬度。这能够稳定地
支撑刀片且同时无损地进行刷洗。
[0061] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，所述第一侧面旋转毛刷27包括位于清洗箱2前端的第一前端侧面旋转毛刷和位于后端的第一后端侧面旋转毛刷，第一前端侧面旋转毛刷和第一后端侧面旋转毛刷相互平行布置且旋转方向互为反向，和/或所述第二侧面旋转毛刷10包括位于冲洗箱3前端的第二前端侧面旋转毛刷和位于后端的第二后端侧面旋转毛刷，第二前端侧面旋转毛刷和第二后端侧面旋转毛刷相互平行布置且旋转方向互为反向。
[0062] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，所述托盘为镂空网状，所述电动推杆14末端有叉架，叉架将托盘叉起，在第三旋转电机15和电动推杆14的共同运动下转移到烘干台16上。
[0063] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，所述清洗箱2包括上料门和下料门，上料门在可转位刀片进入之前打开，在进入之后关闭，此时的下料门也处于关闭状态，经过清洗或冲洗后下料门打开，上料门与下料门保持同开同闭状态。
[0064] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，所述第一传送带1和/或第二传送带19经由步进电机24驱动。
[0065] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，烘干机17分布在烘干箱5的侧面。
[0066] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，所述可转位刀片直径大于1000mm
[0067] 所述的可转位刀片的清洁装置的另一个实施例中，所述清洁装置还包括控制器，其连接所述第一至第二升降电机21、第一至第二伸缩电机23和第一至第三旋转电机15，其经由无线通信设备连接远程控制端，所述远程控制端包括手机、pad、个人终端和/或云端服务器，伸缩控制器设有一个或多个
只读存储器ROM、随机存取存储器RAM或快闪存储器。
[0068] 在一个实施例中，可转位刀片的清洗装置包括清洗箱、冲洗箱、传送带、托盘传送机构和烘干箱，所述清洗箱内部有喷头，所述冲洗箱内部有喷头，所述清洗箱和冲洗箱内部分别有清洗剂喷头和清水喷头，均有顶部毛刷、底部毛刷、侧面旋转毛刷，所述顶部毛刷和底部毛刷与升降电机连接，所述侧面旋转毛刷位于清洗箱和冲洗箱的前面和后面，所述侧面旋转毛刷与侧面旋转毛刷旋转电机和侧面旋转毛刷伸缩电机相连，所述传送带与
驱动电机相连，所述托盘传送机构设有电动推杆，底部设有旋转电机，所述烘干箱内部设有烘干台和烘干机，所述烘干机分布在烘干箱的侧面。
[0069] 进一步地，所述顶部毛刷和底部毛刷与升降电机连接，可转位刀片厚度不一，通过升降电机带动顶部毛刷和底部毛刷适当压紧可转位刀片，且保证可转位刀片的侧面与侧面旋转毛刷平齐，以适应不同参数的刀片。
[0070] 进一步地，所述顶部毛刷和底部毛刷的
刷毛细密且硬度较高。
[0071] 进一步地，所述侧面旋转毛刷在侧面旋转毛刷伸缩电机的带动下与可转位刀片接触。
[0072] 进一步地，所述侧面旋转毛刷转动时利用毛刷推动可转位刀片在顶部毛刷和底部毛刷之间向前运动。
[0073] 进一步地，所述侧面旋转毛刷共有两排，且两排侧面旋转毛刷旋转方向互为反向。
[0074] 进一步地，所述托盘为镂空网状，所述托盘传送机构设有电动推杆，电动推杆末端有叉架，叉架将托盘叉起，在旋转电机和电动推杆的共同运动下转移到烘干台上。
[0075] 进一步地，所述可转位刀片依次通过传送带进入清洗箱和冲洗箱，上料门在可转位刀片进入之前打开，在进入之后关闭，此时的下料门也处于关闭状态，经过清洗或冲洗后下料门打开，上料门与下料门保持同开同闭状态。
[0076] 为了进一步理解本发明，下面结合附图给出本发明较佳施例，以详细说明本发明的技术方案。可转位刀片清洗装置包括清洗箱2、冲洗箱3、传送带1、托盘传送机构4和烘干箱5，所述清洗箱2和冲洗箱3内部分别有清洗剂喷头6和清水喷头7，均有顶部毛刷8、底部毛刷9、侧面旋转毛刷10，所述顶部毛刷8和底部毛刷9与升降电机21连接，所述侧面旋转毛刷10位于清洗箱2和冲洗箱3的前面和后面，所述侧面旋转毛刷10与侧面旋转毛刷旋转电机11和侧面旋转毛刷第一伸缩电机12相连，所述传送带1与驱动电机13相连，所述托盘传送机构
4设有电动推杆14，底部设有第三旋转电机15，所述烘干箱5内部设有烘干台16和烘干机17，所述烘干机17分布在烘干箱5的侧面。
[0077] 具体的，所述顶部毛刷8和底部毛刷9与第二升降电机21连接，可转位刀片厚度不一，通过第二升降电机21带动顶部毛刷8和底部毛刷9适当压紧可转位刀片，且保证可转位刀片的侧面与侧面旋转毛刷10平齐，以适应不同参数的刀片。
[0078] 具体的，所述顶部毛刷8和底部毛刷9的刷毛细密且硬度较高，能对可转位刀片进行较好的支撑和导向。
[0079] 具体的，所述侧面旋转毛刷10在侧面旋转毛刷伸缩电机12的带动下与可转位刀片接触。
[0080] 具体的，所述侧面旋转毛刷10转动时利用毛刷推动可转位刀片在顶部毛刷8和底部毛刷9之间向前运动。
[0081] 具体的，所述侧面旋转毛刷10共有两排，且两排侧面旋转毛刷10旋转方向互为反向，一排逆
时针旋转，另一排顺时针旋转。
[0082] 具体的，所述托盘20为镂空网状，所述托盘传送机构4设有电动推杆14，电动推杆14末端有叉架，叉架将托盘20叉起，在旋转电机15和电动推杆14的共同运动下转移到烘干台16上。
[0083] 具体的，所述托盘20转移到烘干台16后，烘干箱5的上料门关闭，对可转位刀片进行烘干。
[0084] 具体的，所述烘干台16为镂空
台面，能使烘干热
风通过，干燥放置在托盘上的可转位刀片。
[0085] 具体的，所述烘干机17分布在烘干箱5的侧面。
[0086] 具体的，传送带1由可编程逻辑控制器(PLC)控制启停，定期由张紧装置张紧，如有磨损则更换。
[0087] 具体的，所述冲洗箱3是将经过清洗剂清洗的可转位刀片用清水进行冲洗，去除清洗剂，且将未清洁的泥垢冲洗掉。
[0088] 具体的，所述可转位刀片如图依次通过传送带1进入清洗箱2和冲洗箱3，上料门在可转位刀片进入之前打开，在进入之后关闭，此时的下料门也处于关闭状态，经过清洗或冲洗后下料门打开，上料门与下料门保持同开同闭状态。
[0089] 尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。
