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一种医疗器械 外壳喷漆装置

阅读：525发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种医疗器械外壳喷漆装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种医疗器械外壳喷漆装置，涉及医疗器械外壳喷漆装置技术领域，具体为水平台、滑板、托板、喷漆架和干燥架，所述水平台的上表面中间开设有移位槽，所述滑板滑动装配在移位槽中，所述托板滑动装配在滑轨的上方，所述托板之间相连有伸缩板，所述喷漆架的两端均分别插入在卡槽中，所述喷漆架之间相连有圆弧接板，所述干燥架的两端均分别固定在平板上。该医疗器械外壳喷漆装置，适用于各种不同尺寸大小的外壳涂漆加工，能够对外壳进行均匀的喷漆处理，且在喷漆中或喷漆后对外壳表面附着的漆料进行均匀涂抹，从而避免喷涂不均、喷涂面留有气泡、一次喷涂时耗量较多、容易浪费的问题，且能够保证喷涂面的表面质量。，下面是一种医疗器械外壳喷漆装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种医疗器械外壳喷漆装置，包括水平台(1)、滑板(2)、托板(4)、喷漆架(11)和干燥架(24)，其特征在于：所述水平台(1)的上表面中间开设有移位槽(101)，且水平台(1)的上表面两侧均设置有卡槽(102)，所述滑板(2)滑动装配在移位槽(101)中，且滑板(2)的上表面等距离固定有滑轨(3)，所述托板(4)滑动装配在滑轨(3)的上方，且托板(4)沿滑轨(3)的方向等距离设置，所述托板(4)之间相连有伸缩板(10)，所述喷漆架(11)的两端均分别插入在卡槽(102)中，且喷漆架(11)沿卡槽(102)的方向等距离设置，所述喷漆架(11)之间相连有圆弧接板(15)，所述卡槽(102)的端部内部配合有伸缩方管(23)，且伸缩方管(23)的顶端均焊接有平板(2302)，所述干燥架(24)的两端均分别固定在平板(2302)上。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述滑板(2)的两侧均伸出有卡板(201)，且卡板(201)均分别与移位槽(101)的两侧槽壁之间尺寸相配合构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述托板(4)的两侧均垂直固定有边缘限位板(5)，且托板(4)的中间下方呈对称状垂直焊接有中间限位板(6)，所述滑轨(3)的两侧外壁均开设有滑行槽(301)，且边缘限位板(5)和中间限位板(6)均分别与滑行槽(301)之间尺寸相配合。
4.根据权利要求3所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述托板(4)的下表面两侧均固定有连接块(7)，且连接块(7)分别安置在边缘限位板(5)与中间限位板(6)之间，所述连接块(7)的中心内部均贯穿有螺纹孔(701)，且螺纹孔(701)的内部均贯穿有螺杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述托板(4)的上表面均匀设置有弹性杆(8)，且托板(4)相邻之间通过伸缩板(10)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述喷漆架(11)的架体内部等角度设置有气缸(12)，且气缸(12)的下方连接端均安装有气杆(13)，所述气杆(13)的底端均设置有喷头(14)，且气杆(13)均朝向喷漆架(11)的圆心位置。
7.根据权利要求1所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述圆弧接板(15)上等距离设置有疏孔板(16)，且疏孔板(16)相邻之间安装有气动控制缸(17)，所述气动控制缸(17)的下方两侧均伸出有气动伸缩杆(18)，且气动伸缩杆(18)的底端固定有支承板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述支承板(19)的中间内部安置有电机(20)，且电机(20)的轴端向下，所述电机(20)的轴端连接有旋转轴(21)，且旋转轴(21)的底端焊接有圆球(2101)，所述旋转轴(21)的下方连接有抹漆橡胶块(22)，且圆球(2101)嵌入在抹漆橡胶块(22)的顶面中间内部。
9.根据权利要求1所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述伸缩方管(23)的伸缩端贯穿有固定螺栓(2301)，且干燥架(24)通过伸缩方管(23)与水平台(1)构成升降结构。
10.根据权利要求9所述的一种医疗器械外壳喷漆装置，其特征在于：所述干燥架(24)的一侧焊接有固定圆弧板(25)，且固定圆弧板(25)的下方滑动连接有滑动圆弧板(26)，所述滑动圆弧板(26)的上表面两侧均固定有滑条(2601)，且滑条(2601)分别与固定圆弧板(25)的下表面之间尺寸相配合，所述滑动圆弧板(26)的内侧面均匀设置有加热网(27)。

说明书全文

一种医疗器械外壳喷漆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗器械外壳喷漆装置技术领域，具体为一种医疗器械外壳喷漆装置。

背景技术

[0002] 为了对医疗器械内部零部件进行保护，故需要使用到外壳，医疗器械外壳多选择塑料或是金属材质，采用模具成型工艺生产制备而来，除了要对外壳进行打磨、去毛刺等精细加工，为了提高整个医疗器械产品的美观性，还需要对器械外壳进行喷漆装饰。

[0003] 现代喷漆方法是用喷头将油漆均匀喷出到物体上，然后使物体旋转一周，在旋转的过程中，均匀接受喷涂，喷涂结束后，用热干结构将油漆烘干至凝结状态。

[0004] 现有的喷漆装置若要对产品进行均匀喷漆，就要控制产品旋转，在旋转的过程中不断喷漆，这种方式虽然能够使漆料均匀覆盖在产品外表面，但是也很容易造成漆料被大
量浪费的问题，尤其是对于外壳这类体积较大的产品，且在产品不断旋转的过程中，触及到产品外壁面的漆料会在离心力的作用下，甩出一道道细纹，甚至凝固出瘤，严重影响美观和产品表面光洁度。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种医疗器械外壳喷漆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种医疗器械外壳喷漆装置，包括水平台、滑板、托板、喷漆架和干燥架，所述水平台的上表面中间开设有移位槽，且水平台的上表面两侧均设置有卡槽，所述滑板滑动装配在移位槽中，且滑板的上表面等距
离固定有滑轨，所述托板滑动装配在滑轨的上方，且托板沿滑轨的方向等距离设置，所述托板之间相连有伸缩板，所述喷漆架的两端均分别插入在卡槽中，且喷漆架沿卡槽的方向等
距离设置，所述喷漆架之间相连有圆弧接板，所述卡槽的端部内部配合有伸缩方管，且伸缩方管的顶端均焊接有平板，所述干燥架的两端均分别固定在平板上。

[0007] 可选的，所述滑板的两侧均伸出有卡板，且卡板均分别与移位槽的两侧槽壁之间尺寸相配合构成滑动结构。

[0008] 可选的，所述托板的两侧均垂直固定有边缘限位板，且托板的中间下方呈对称状垂直焊接有中间限位板，所述滑轨的两侧外壁均开设有滑行槽，且边缘限位板和中间限位
板均分别与滑行槽之间尺寸相配合。

[0009] 可选的，所述托板的下表面两侧均固定有连接块，且连接块分别安置在边缘限位板与中间限位板之间，所述连接块的中心内部均贯穿有螺纹孔，且螺纹孔的内部均贯穿有
螺杆。

[0010] 可选的，所述托板的上表面均匀设置有弹性杆，且托板相邻之间通过伸缩板构成伸缩结构。

[0011] 可选的，所述喷漆架的架体内部等角度设置有气缸，且气缸的下方连接端均安装有气杆，所述气杆的底端均设置有喷头，且气杆均朝向喷漆架的圆心位置。

[0012] 可选的，所述圆弧接板上等距离设置有疏孔板，且疏孔板相邻之间安装有气动控制缸，所述气动控制缸的下方两侧均伸出有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端固定有支承
板。

[0013] 可选的，所述支承板的中间内部安置有电机，且电机的轴端向下，所述电机的轴端连接有旋转轴，且旋转轴的底端焊接有圆球，所述旋转轴的下方连接有抹漆橡胶块，且圆球嵌入在抹漆橡胶块的顶面中间内部。

[0014] 可选的，所述伸缩方管的伸缩端贯穿有固定螺栓，且干燥架通过伸缩方管与水平台构成升降结构。

[0015] 可选的，所述干燥架的一侧焊接有固定圆弧板，且固定圆弧板的下方滑动连接有滑动圆弧板，所述滑动圆弧板的上表面两侧均固定有滑条，且滑条分别与固定圆弧板的下
表面之间尺寸相配合，所述滑动圆弧板的内侧面均匀设置有加热网。

[0016] 本发明提供了一种医疗器械外壳喷漆装置，具备以下有益效果：

[0017] 1.该医疗器械外壳喷漆装置，适用于各种不同尺寸大小的外壳涂漆加工，能够对外壳进行均匀的喷漆处理，且在喷漆中或喷漆后对外壳表面附着的漆料进行均匀涂抹，从
而避免喷涂不均、喷涂面留有气泡、一次喷涂时耗量较多、容易浪费的问题，且能够保证喷涂面的表面质量。

[0018] 2.该医疗器械外壳喷漆装置，通过连接块内贯穿螺杆的结构设置，可对托板进行移动，弹性杆用于卡紧放置在托板上的外壳，即将外壳放置到托板上后，由于外壳重力的影响，会相应压缩与之对应的弹性杆，使弹性杆收缩，而保持原长的弹性杆则继续卡住外壳的底部，从而对不同底面大小、不同底面形状的外壳进行颇为灵活的装夹固定，伸缩板则用于控制两个相邻的托板之间的距离，从而更好地贴合外壳底面尺寸。

[0019] 3.该医疗器械外壳喷漆装置，通过气缸对气杆的气动伸缩控制，可相应带动喷头移动位置，或靠近外壳，或远离外壳，如此便能够对不同体积大小的外壳进行更有针对化的喷漆处理，疏孔板内部疏松多孔，故气透性良好，能够保证气流流通，从而能够对油漆的气味进行散发，也能够利用气流的流动，加快漆料的凝固速度。

[0020] 4.该医疗器械外壳喷漆装置，通过气动控制缸对气动伸缩杆的伸缩控制，实现对支承板的位置移动，电机带动旋转轴旋转，从而可驱动整个抹漆橡胶块旋转，而抹漆橡胶块则是通过圆球能够在旋转轴上实现较为灵活的角度偏转，从而能够顺应各种斜面角度，对
外壳表面进行更好地抹漆处理。

[0021] 5.该医疗器械外壳喷漆装置，通过伸缩方管本身的长度可伸缩能力，能够灵活调节干燥架的高度，干燥架用于干燥刚喷涂到外壳上的漆料，滑动圆弧板能够在固定圆弧板
的基础上进行位置移动，从而能够对应各种不同尺寸大小或者各种不同体型的外壳，对外
壳进行更具有针对性地热干处理，加热网通电后产生的热量即为热干漆料所需的热量。
附图说明

[0022] 图1为本发明结构示意图；

[0023] 图2为本发明滑板结构示意图；

[0024] 图3为本发明托板结构示意图；

[0025] 图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

[0026] 图5为本发明喷漆机构结构示意图；

[0027] 图6为本发明抹漆橡胶块安装结构示意图；

[0028] 图7为本发明干燥架一侧结构示意图。

[0029] 图中：1、水平台；101、移位槽；102、卡槽；2、滑板；201、卡板；3、滑轨；301、滑行槽；4、托板；5、边缘限位板；6、中间限位板；7、连接块；701、螺纹孔；8、弹性杆；9、螺杆；10、伸缩板；11、喷漆架；12、气缸；13、气杆；14、喷头；15、圆弧接板；16、疏孔板；17、气动控制缸；18、气动伸缩杆；19、支承板；20、电机；21、旋转轴；2101、圆球；22、抹漆橡胶块；23、伸缩方管；
2301、固定螺栓；2302、平板；24、干燥架；25、固定圆弧板；26、滑动圆弧板；2601、滑条；27、加热网。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0031] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种医疗器械外壳喷漆装置，包括水平台1、滑板2、托板4、喷漆架11和干燥架24，水平台1的上表面中间开设有移位槽101，且水平台1的上表面两侧均设置有卡槽102，滑板2滑动装配在移位槽101中，且滑板2的上表面等距离固定有滑轨3，滑板2的两侧均伸出有卡板201，且卡板201均分别与移位槽101的两侧槽壁之间尺寸相配合构成滑动结构，滑板2利用卡板201与移位槽101之间的尺寸配合，稳定衔接在水平台1上，故滑板2能够沿着水平台1的水平方向进行稳定移动；

[0034] 托板4滑动装配在滑轨3的上方，且托板4沿滑轨3的方向等距离设置，托板4的两侧均垂直固定有边缘限位板5，且托板4的中间下方呈对称状垂直焊接有中间限位板6，滑轨3
的两侧外壁均开设有滑行槽301，且边缘限位板5和中间限位板6均分别与滑行槽301之间尺
寸相配合，边缘限位板5和中间限位板6均分别用于配合在滑行槽301上，从而使得托板4与
滑轨3之间连接紧密，不易轻易滑开，托板4的下表面两侧均固定有连接块7，且连接块7分别安置在边缘限位板5与中间限位板6之间，连接块7的中心内部均贯穿有螺纹孔701，且螺纹
孔701的内部均贯穿有螺杆9，连接块7内贯穿螺杆9的结构设置，目的是对托板4在滑轨3上
的位置进行移动，且移动时，只需要控制螺杆9旋转的动力机构即可，移动控制方式简单有效，托板4之间相连有伸缩板10，托板4的上表面均匀设置有弹性杆8，且托板4相邻之间通过伸缩板10构成伸缩结构，弹性杆8用于卡紧放置在托板4上的外壳，即将外壳放置到托板4上后，由于外壳重力的影响，会相应压缩与之对应的弹性杆8，使弹性杆8收缩，而保持原长的弹性杆8则继续卡住外壳的底部，从而对不同底面大小、不同底面形状的外壳进行颇为灵活的装夹固定，伸缩板10用于控制两个相邻的托板4之间的距离，从而更好地贴合外壳底面尺寸；

[0035] 喷漆架11的两端均分别插入在卡槽102中，且喷漆架11沿卡槽102的方向等距离设置，喷漆架11的架体内部等角度设置有气缸12，且气缸12的下方连接端均安装有气杆13，气杆13的底端均设置有喷头14，且气杆13均朝向喷漆架11的圆心位置，气缸12通过对气杆13
的气动伸缩控制，可相应带动喷头14移动位置，或靠近外壳，或远离外壳，如此便能够对不同体积大小的外壳进行更有针对化的喷漆处理，喷漆架11之间相连有圆弧接板15，圆弧接
板15上等距离设置有疏孔板16，且疏孔板16相邻之间安装有气动控制缸17，气动控制缸17
的下方两侧均伸出有气动伸缩杆18，且气动伸缩杆18的底端固定有支承板19，疏孔板16内
部疏松多孔，故气透性良好，能够保证气流流通，从而能够对油漆的气味进行散发，也能够利用气流的流动，加快漆料的凝固速度，气动控制缸17通过对气动伸缩杆18的伸缩控制，实现对支承板19的位置移动，支承板19的中间内部安置有电机20，且电机20的轴端向下，电机
20的轴端连接有旋转轴21，且旋转轴21的底端焊接有圆球2101，旋转轴21的下方连接有抹
漆橡胶块22，且圆球2101嵌入在抹漆橡胶块22的顶面中间内部，电机20带动旋转轴21旋转，从而驱动整个抹漆橡胶块22旋转，而抹漆橡胶块22则是通过圆球2101能够在旋转轴21上实
现较为灵活的角度偏转，从而能够顺应各种斜面角度，对外壳表面进行更好地抹漆处理；

[0036] 卡槽102的端部内部配合有伸缩方管23，且伸缩方管23的顶端均焊接有平板2302，伸缩方管23的伸缩端贯穿有固定螺栓2301，且干燥架24通过伸缩方管23与水平台1构成升
降结构，伸缩方管23本身通过固定螺栓2301实现长度固定，又借助自身的长度可伸缩能力，能够灵活调节干燥架24的高度，干燥架24的两端均分别固定在平板2302上，干燥架24的一
侧焊接有固定圆弧板25，且固定圆弧板25的下方滑动连接有滑动圆弧板26，滑动圆弧板26
的上表面两侧均固定有滑条2601，且滑条2601分别与固定圆弧板25的下表面之间尺寸相配
合，滑动圆弧板26的内侧面均匀设置有加热网27，干燥架24用于干燥刚喷涂到外壳上的漆
料，滑动圆弧板26能够在固定圆弧板25的基础上进行位置移动，从而能够对应各种不同尺
寸大小或者各种不同体型的外壳，对外壳进行更具有针对性地热干处理，加热网27通电后
产生的热量即为热干漆料所需的热量。

[0037] 综上，该医疗器械外壳喷漆装置，使用时，首先调节伸缩板10，将两两相连的托板4之间的长度进行调节，使托板4与伸缩板10组成的托举结构长度能够适应医疗器械外壳的长度，随后利用托板4底部边缘限位板5和中间限位板6各自与滑轨3之间的滑动结构，再启
动螺杆9端部装配的驱动机构，驱使螺杆9旋转，从而将托板4沿着滑轨3进行位置移动，如此便可将上述托举结构移动到合适的位置上，再在该托举结构上放置外壳，由于外壳重力的
影响，会相应压缩与之对应的弹性杆8，使弹性杆8收缩，而保持原长的弹性杆8则继续卡住外壳的底部，从而将外壳定在上述的托举结构上；

[0038] 沿着移位槽101可以将各个喷漆架11移动到合适位置上，然后启动气缸12，驱使气杆13伸长，如此喷头14便会靠近外壳，喷头14外接管道到漆料供给箱中，待开启喷头14后，漆料即可从喷头14向外壳喷出，并均匀覆盖在外壳表面，对外壳进行均匀地涂覆加工，在喷漆过程中，启动各气动控制缸17，使得气动伸缩杆18伸缩，使得支承板19开始移动位置，再开启电机20，电机20将会带动旋转轴21旋转，从而驱动整个抹漆橡胶块22旋转，而抹漆橡胶块22则通过圆球2101能够在旋转轴21上实现较为灵活的角度偏转，从而能够顺应各种斜面
角度，对外壳表面进行更好地抹漆处理；

[0039] 启动螺杆9端部连接的驱动机构，使得经过喷漆后的外壳被托板4和伸缩板10所组成的托举结构移动到干燥架24位置，给干燥架24上的加热网27通电，加热网27通电后随即
产生热量，热量将会快速烘干外壳外壁面的漆料。

[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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