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一种 铝箔封口机

阅读：94发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种铝箔封口机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铝箔封口机，涉及封口技术领域。包括机体，所述机体上部设置有圆形转盘，所述转盘周线方向上设置有容纳槽，转盘中心处同心设置有圆形通孔，所述通孔内插入安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装在机体上端，固定杆顶端连接有横杆，所述横杆与固定杆垂直设置，横杆另一侧通过升降机构连接有感应器，所述感应器电性连接高频电源发生器，所述高频电源发生器通过支杆安装在机架上。本发明通过在转盘上面设置容纳槽，用于放置产品，有利于固定产品，防止其在封口过程中移动，有利于保证封口质量，同时，通过转盘的转动使得产品依次经过感应器下端进行封口，结构简单，有利于连续生产。，下面是一种铝箔封口机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝箔封口机，其特征在于：包括机体，所述机体上部设置有圆形转盘，所述转盘周线方向上设置有容纳槽，转盘中心处同心设置有圆形通孔，所述通孔内插入安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装在机体上端，固定杆顶端连接有横杆，所述横杆与固定杆垂直设置，横杆另一侧通过升降机构连接有感应器，所述感应器电性连接高频电源发生器，所述高频电源发生器通过支杆安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的铝箔封口机，其特征在于：所述转盘与机体上部之间设置有间隙，转盘底部两侧直径方向上安装有竖轴，所述竖轴穿过机体上端并伸入机体内部，竖轴之间通过横轴相连，所述横轴通过转轴连接电机，所述电机安装在机体内部底端。
3.根据权利要求1所述的铝箔封口机，其特征在于：所述横杆长度与转盘圆心到容纳槽对角线交点之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的铝箔封口机，其特征在于：所述升降机构包括固定箱，所述固定箱内部安装有移动板，所述移动板滑动安装在所述固定箱的内侧壁，移动板底部安装有伸缩轴，所述伸缩轴与所述感应器相连，所述感应器两端固定安装在固定箱的底部两端。
5.根据权利要求4所述的铝箔封口机，其特征在于：所述固定箱两侧壁内侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有移动板，固定箱两侧壁内侧还安装有第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸与第二驱动气缸的顶杆连接在所述移动板下部。

说明书全文

一种铝箔封口机

技术领域

[0001] 本发明涉及封口技术领域，具体涉及一种铝箔封口机。

背景技术

[0002] 铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能，封口速度快，适合大批量产品生产，是医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业理想的封口设备。

[0003] 现有的铝箔封口机在进行封口时，一般是通过传送带进行产品的输送，产品在传送带上运动时，常常由于无法固定，或者固定不紧造成移动，导致封口效果不好；另外，现有技术中，感应器直接通过伸缩杆连接气缸，由于感应器体积较小，较轻便，且感应器外部没有设置防护罩，工作人员在操作过程中会不小心触碰，而造成感应器发生偏移，使感应器与铝箔之间的距离发生变化，或使磁力线发生偏移，从而导致封口不严、烧焦铝箔或瓶口变形。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种铝箔封口机，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

[0005] 为了实现上述技术目的，本发明的一种铝箔封口机，包括机体，所述机体上部设置有圆形转盘，所述转盘周线方向上设置有容纳槽，转盘中心处同心设置有圆形通孔，所述通孔内插入安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装在机体上端，固定杆顶端连接有横杆，所述横杆与固定杆垂直设置，横杆另一侧通过升降机构连接有感应器，所述感应器电性连接高频电源发生器，所述高频电源发生器通过支杆安装在机架上。

[0006] 优选的，所述转盘与机体上部之间设置有间隙，转盘底部两侧直径方向上安装有竖轴，所述竖轴穿过机体上端并伸入机体内部，竖轴之间通过横轴相连，所述横轴通过转轴连接电机，所述电机安装在机体内部底端。

[0007] 优选的，所述横杆长度与转盘圆心到容纳槽对角线交点之间的距离相等。

[0008] 优选的，所述升降机构包括固定箱，所述固定箱内部安装有移动板，所述移动板滑动安装在所述固定箱的内侧壁，移动板底部安装有伸缩轴，所述伸缩轴与所述感应器相连，所述感应器两端固定安装在固定箱的底部两端。

[0009] 进一步的，所述固定箱两侧壁内侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有移动板，固定箱两侧壁内侧还安装有第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸与第二驱动气缸的顶杆连接在所述移动板下部。

[0010] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）通过电机驱动转轴转动，进而带动转盘转动，转盘上面设置的容纳槽用于放置产品，有利于固定产品，防止其在封口过程中移动，有利于保证封口质量，同时，通过转盘的转动使得产品依次经过感应器下端进行封口，结构简单，有利于连续生产，极大的提高生产效率；（2）感应器的升降由第一驱动气缸和第二驱动气缸驱动移动板在固定箱内侧壁的滑轨上滑动，将整个升降机构固定安装在固定箱内，增加了升降机构的重量，使得该升降机构不会轻易滑动，同时，感应器固定安装在固定箱内部，固定箱起到防护罩的作用，也减少了工作人员与感应器的接触机会，防止感应器产生偏移，从而导致封口不严、烧焦铝箔或油桶口变形的现象。附图说明

[0011] 图1：本发明的结构示意图；图2：本发明中图1的俯视图；
图3：本发明中升降机构的结构示意图。

[0012] 图中：1、机体 2、转盘 3、容纳槽 4、通孔 5、固定杆 6、横杆 7、感应器 8、高频电源发生器 9、支杆 10、横轴 11、转轴 12、电机 13、固定箱 14、移动板 15、伸缩轴 16、竖轴 17、滑轨 18、第一驱动气缸 19、第二驱动气缸 20、顶杆。

具体实施方式

[0013] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的阐述。

[0014] 如图1、图2所示的一种铝箔封口机，包括机体1，机体1上部设置有圆形转盘2，转盘2周线方向上均匀间隔设置有3容纳槽，容纳槽3内用于放置产品，有利于固定产品，防止其在封口过程中移动，有利于保证封口质量。

[0015] 转盘2中心处同心设置有圆形通孔4，通孔4内插入安装有固定杆5，固定杆5底端固定安装在机体1上端，固定杆5顶端连接有横杆6，且该横杆6与固定杆5垂直设置，横杆6长度与转盘2圆心到容纳槽3对角线交点之间的距离相等，这样，感应器7刚好正对待封口的产品，有利于确保感应器7与产品位于同一竖直线上，有利于封口。横杆6另一侧通过升降机构连接有感应器7，感应器7电性连接高频电源发生器8，高频电源发生器8通过支杆9安装在机架1上。

[0016] 通过升降机构调节感应器7的位置，以使其适应待封口的产品的大小或者规格，同时驱动圆形转盘2转动，在圆形转盘2转动的过程中，容纳槽3内的产品依次通过感应器7下方，由于高频电磁场的作用，致使铝箔发热，使铝箔下面的热封胶融化，从而将铝箔胶合在桶口上。

[0017] 本发明中，转盘2与机体1上部之间设置有间隙，转盘2底部两侧直径方向上安装有竖轴16，有利于保证转盘2在转动过程中受力均衡，其中，竖轴16穿过机体1上端并伸入机体1内部，且竖轴16之间通过横轴10相连，横轴10底部通过转轴11连接电机12，电机12安装在机体1内部底端，由电机12驱动转轴11旋转，从而带动横轴10旋转，与横轴10通过竖轴16相连的圆形转盘2因而也会产生转动，将容纳槽3内的产品依次通过感应器7下部，进行封口，结构简单，能保证连续作业。

[0018] 本发明中，升降机构结构如图3所示，包括固定箱13，在固定箱13内部安装有移动板14，固定箱13两侧壁内侧设置有滑轨17，移动板14滑动安装在固定箱的内侧壁的滑轨17上，固定箱13两侧壁内侧还安装有第一驱动气缸18和第二驱动气缸19，且第一驱动气缸18与第二驱动气缸19的顶杆20连接在该移动板14下部，通过两个驱动气缸的同时作用，能保证移动板14水平放置，防止移动板14由于受力不均衡导致倾斜，从而导致与移动板14相连的感应器7的位置产生偏移。移动板14底部安装有伸缩轴15，该伸缩轴15可由具有不同直径大小的套管套设而成，伸缩轴15下部与感应器7相连，感应器7两端固定安装在固定箱13的底部两端。

[0019] 由第一驱动气缸18和第二驱动气缸19驱动移动板14在固定箱13内侧壁的滑轨17上滑动，将整个升降机构固定安装在固定箱13内，增加了升降机构的重量，使得该升降机构不会轻易滑动，同时，感应器7固定安装在固定箱13内部，固定箱13起到防护罩的作用，也减少了工作人员与感应器的接触机会，防止感应器7产生偏移，从而导致封口不严、烧焦铝箔或油桶口变形的现象。

[0020] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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