技术领域
[0001] 本实用新型涉及水
过滤器技术领域，属于一种适用于清洗水过滤滤芯的装置，可根据程序对滤芯自动清洗，使之重复利用，适用于各种不同、复杂水质滤芯的清洗。
背景技术
[0002] 目前，随着
水处理行业的蓬勃发展，膜处理工艺应用越来越广泛，滤芯过滤器的应用也越来越广泛，对于作为消耗品的滤芯来说，其清洗、重复再利用符合节能降耗的需求。
[0003] 市场上也出现了部分针对滤芯清洗的设备，但一直未能得到广泛的应用，原因在于此类设备普遍存在以下问题：1.为了过滤、去除掉水中溶解的有害物质，滤芯过滤的水源一般都是添加了各种药剂后的水，水中的部分物质已经在化学药剂的作用下转变成了难溶甚至具有一些粘性的固体杂质，水源流经滤芯，这些杂质被滤芯拦截、粘附在滤芯表面，仅仅通过物理刷洗是清理不下来的；2.滤芯的滤材一般都是通过
纤维粘结而成，纤维粘结的孔隙大小决定了滤芯的
精度，而现在很多清洗滤芯的方式是对滤芯进行野蛮清洗，这样会破坏滤芯纤维的粘结结构，也就破坏了滤芯的过滤精度，这样滤芯即便清洗干净了也不能保证其原来的过滤精度，自然也就失去了清洗的意义； 3.不同水质污堵程度不同，杂质成分也不同，现有滤芯清洗技术适应性差；4.现在的很多清洗装置对滤芯进行的清洗忽略了滤芯的清洗死
角，只是保证了滤材大面积清洗了，没有完成彻底的清洗。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种清洗水过滤滤芯的装置，它克服
现有技术中存在的破坏滤芯原本精度、清洗不彻底、针对不同水质滤芯清洗适应性差等问题，实现了在确保滤芯精度不改变的情况下，彻底清洁滤芯，使滤芯恢复其有效性的目的，且自动化程度高，效率高，操作简便，且不浪费水源，安全、无污染，大大降低资源以及人工的浪费。
[0005] 为了实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
[0006] 一种适用于清洗水过滤滤芯的装置，它包括有机壳(23)、工具箱(8)，其特征在于：它还包括化学清洗水箱、
控制器(6)、自动清洗机构、人工清洗装置、传动机构；化学清洗水箱包括：
碱洗水箱(34)、
酸洗水箱(33)、加热器、
超声波振荡器；控制器(6)为
触摸屏+PLC组合的智能控制器；该控制器(6)安装在机壳(23)上部，自动清洗机构包括：第一清洗水
泵(16)、第二清洗水泵(20)、第一
喷嘴(2)安装在内喷管(25)上、第二喷嘴(3)安装在第一外喷管(26)上、第三喷嘴(4)安装在第二外喷管(36)上、第一电磁
阀(10)、第二
电磁阀(11)、第三电磁阀(12)；人工清洗装置包括：冲洗水枪(17)、手动阀
门(18)；传动机构包括：
电机减速机(9)、
气缸(7)、传动链条(15)；
[0007] 所述的化学清洗水箱位于本装置的侧面，分为酸洗水箱(33)、碱洗水箱(34)，每个水箱底部均安装有加热器、
超声波振荡器，滤芯在这两组水箱中分别进行化学清洗；
[0008] 自动进水阀(22)通过进水管路(32)与第一清洗水泵(16)和第二清洗水泵(20) 的进水端连通，第一清洗水泵(16)和第二清洗水泵(20)的出水端与出水管(30) 连接，该出水管(30)出水端分别与第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)和第三电磁阀(12)的进水端连接，该第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)和第三电磁阀(12) 的出水端分别对应与第一喷嘴软管(27)、第二喷嘴软管(28)和第三喷嘴软管(29) 进水端连接，第一喷嘴软管(27)的出水端与内喷管(25)连通，在内喷管(25)的管壁上沿轴向均布设有第一喷嘴(2)；第二喷嘴软管(28)的出口端与第一外喷管(26) 连通，在第一外喷管(26)的管壁上沿轴向均布设有第二喷嘴(3)、第三喷嘴软管(29) 的出口端与第二外喷管(36)连通，在第二外喷管(36)的管壁上沿轴向均布设有第三喷嘴(4)，该第二喷嘴(3)和第三喷嘴(4)之间呈小于90°的夹角a，第一喷嘴和第二喷嘴倾斜方向沿中间竖直方向左右对称设置；在出水管(30)上连接有1个手动阀门(18)，该1个手动阀门(18)通过手动软管(31)与冲洗水枪(17)连接；电机减速机(9)带动传动链条(15)旋转，传动链条(15)与滤芯固定架(5)连接带动滤芯固定架(5)旋转，滤芯(1)随之旋转。
[0009] 其中，在第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)和第三电磁阀(12)与第一清洗水泵(16)和第二清洗水泵(20)之间的出水管(30)上连接有流量
传感器(13)、
压力传感器(14)。
[0010] 其中，气缸(7)的伸缩端与连板(24)中部连接，该连板(24)两端分别与内喷管(25)和外喷管(26、36)的外端连接；
[0011] 其中，第一喷嘴(2)、第二喷嘴(3)和第三喷嘴(4)的喷射口为扇形喷洗面。
[0012] 本实用新型的有益效果是：
[0013] 1.本实用新型的酸洗水箱、碱洗水箱、加热器、超声波振荡器对污堵的滤芯进行化学清洗，可使滤芯上拦截的难溶性、粘性化学类杂质基本被溶解掉、清洗掉，为后面在不损伤滤芯滤材孔结构的情况下彻底清洗滤芯起到有益效果；
[0014] 2.本实用新型中位于三个不同
位置的三组喷嘴，分别对滤芯内侧、外侧进行冲洗，喷嘴水流细腻且角度固定，保证了滤材纤维结构不被破坏，从而保证滤芯清洗前后过滤精度不变；
[0015] 3.本实用新型配套智能的PLC+触摸屏控制系统，可针对不同滤芯污染物设置不同的清洗程序，适用范围广，实用性强；
[0016] 4.本实用新型对滤材的冲洗采用扇形结构喷嘴，保证装置对滤芯的清洗彻底、不留死角。
[0017] 5.本实用新型克服现有技术中存在的破坏滤芯原本精度、清洗不彻底、针对不同水质滤芯清洗适应性差等问题，实现了在确保滤芯精度不改变的情况下，彻底清洁滤芯，使滤芯恢复其有效性的目的，且自动化程度高，效率高，操作简便，且不浪费水源，安全、无污染，大大降低资源以及人工的浪费。
附图说明
[0018] 图1是实用新型的剖面结构示意图；
[0019] 图2是图1中A-A剖视示意图；
[0020] 图3是本实用新型的立体结构示意图；
[0021] 附图标记：1、滤芯；2、第一喷嘴；3、第二喷嘴；4、第三喷嘴；5、滤芯固定架；6、控制器；7、气缸；8、工具箱；9、电机减速机；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀；12、第三电磁阀；13、流量传感器；14、
压力传感器；15、传动链条；16、第一清洗水泵；17、冲洗水枪；18、手动阀门；19、万向轮；20、第二清洗水泵；21、自动出水阀；22、自动进水阀；23、机壳；24、
连杆；25、内喷管；26、第一外喷管； 27、第一喷嘴软管；28、第二喷嘴软管；29、第三喷嘴软管；30、出水管；
31、手动软管；32、进水管路；33、酸洗水箱；34、碱洗水箱；36、第二外喷管。
具体实施方式
[0022] 参见图1、图2、图3所示：一种适用于清洗水过滤滤芯的装置，它包括有机壳 23、工具箱8，它还包括化学清洗水箱、控制器6、自动清洗机构、人工清洗装置、传动机构；化学清洗水箱包括：碱洗水箱34、酸洗水箱33、加热器、超声波振荡器；控制器6为触摸屏+PLC组合的智能控制器；该控制器6安装在机壳23上部，自动清洗机构包括：第一清洗水泵16、第二清洗水泵20、第一喷嘴2安装在内喷管25上、第二喷嘴3安装在第一外喷管26上和第三喷嘴4安装在第二外喷管36上、第一电磁阀 10、第二电磁阀11、第三电磁阀12；人工清洗装置包括：冲洗水枪17、手动阀门18；传动机构包括：电机减速机9、气缸7、传动链条15；
[0023] 所述的化学清洗水箱位于本装置的侧面，分为酸洗水箱33、碱洗水箱34，每个水箱底部均安装有加热器、超声波振荡器，滤芯在这两组水箱中分别进行化学清洗；
[0024] 自动进水阀22通过进水管路32与第一清洗水泵16和第二清洗水泵20的进水端连通，第一清洗水泵16和第二清洗水泵20的出水端与出水管30连接，该出水管30 出水端分别与第一电磁阀10、第二电磁阀11和第三电磁阀12的进水端连接，该第一电磁阀10、第二电磁阀11和第三电磁阀12的出水端分别对应与第一喷嘴软管27、第二喷嘴软管28和第三喷嘴软管29进水端连接，第一喷嘴软管27的出水端与内喷管 25连通，在内喷管25的管壁上沿轴向均布设有第一喷嘴2；第二喷嘴软管28的出口端与第一外喷管26连通，在第一外喷管26的管壁上沿轴向均布设有第二喷嘴3，第三喷嘴软管29的出口端与第二外喷管36连通，在第二外喷管36的管壁上沿轴向均布设有第三喷嘴4，该第二喷嘴3和第三喷嘴4之间呈小于90°的夹角，第一喷嘴和第二喷嘴倾斜方向沿中间竖直方向左右对称设置；在出水管30上连接有1个手动阀门 18，该1个手动阀门18通过手动软管31与冲洗水枪17连接；电机减速机9带动传动链条15旋转，传动链条15与滤芯固定架5连接带动滤芯固定架5旋转，滤芯1随之旋转。
[0025] 其中，在第一电磁阀10、第二电磁阀11和第三电磁阀12与第一清洗水泵16和第二清洗水泵20之间的出水管30上连接有流量传感器13、压力传感器14，实时监控清洗流量、压力。
[0026] 其中，气缸7的伸缩端与连板24中部连接，该连板24两端分别与内喷管25和外喷管26、36的外端连接；气缸7带动第一喷嘴2、第二喷嘴3和第三喷嘴4做横向往复平移运动，确保喷嘴以相同、稳定的力度对滤芯1内、外表面进行冲洗；气缸7处设置有控制气源开闭的电磁阀，装置设有自动进水阀22、自动出水阀21。PLC、触摸屏相结合的控制器6直接控制清洗水泵16、20的启/停(设置两个清洗水泵16、20的目的是根据使用要求，开启一个或两个)、电磁阀10、11、12的开/闭、电机减速机9 的旋转、超声波振荡器的运转、加热器的运转、自动进/出水阀21、22的开闭，具备友好的
人机界面，操作方便，装置控制更智能，以保证清洗达到最佳效果。
[0027] 本装置具备全自动清洗滤芯、半自动重点清洗滤芯(通过手动控制电磁阀10、11、 12的开/闭，时间长短，对滤芯进行针对性清洗)、纯人工手动清洗滤芯功能(通过冲洗水枪
17对滤芯进行清洗)。
[0028] 三个电磁阀10、11、12的设置使得滤芯清洗装置在关键清洗步骤上具备了可调节性，而现在已有的装置不具备此功能。
[0029] 其中，第一喷嘴2、第二喷嘴3和第三喷嘴4的喷射口为扇形喷洗面。滤材多角度得到冲洗，无死角。
[0030] 本清洗装置底部配置带
制动功能万向轮19，方便移动。
[0031] 工作过程：本装置具备全自动清洗滤芯、半自动重点清洗滤芯、纯人工手动清洗滤芯功能，基本工作过程为：滤芯1在加热器及超声波振荡器的作用下对污堵滤芯进行化学清洗，即：通过化学药剂将滤芯上拦截的难溶性、粘性化学类杂质基本溶解掉、清洗掉，化学清洗后的滤芯装到滤芯固定架上。清洁水经自动进水阀22进入装置，经两台清洗水泵16、20加压后，流经3个电磁阀10、11、12，分别供水给第一喷嘴10、第二喷嘴11、第三喷嘴12，分别从内、外两侧通过不同的清洗次序对滤芯1进行清洗，清洗完滤芯1后的水在装置
箱体底部集结后通过箱体尾部
排水管经自动出水阀21排出。电机减速机9带动传动链条15旋转，传动链条15带动滤芯固定架5旋转，滤芯 1随之旋转，3组喷嘴2、3、4按照预设程序喷射合适的水流对旋转中的滤芯1进行冲洗。气缸7带动3组喷嘴2、3、4做横向往复平移运动，确保喷嘴以相同、稳定的力度对滤芯内、外表面进行冲洗，可清除掉滤芯1表层及纤维内部拦截的杂质，彻底且不留死角。废液通过排水管返回水处理系统的源水预处理装置处，重新回收再利用。
[0032] 以上所述是本实用新型的较佳
实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案
基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
