技术领域
[0001] 本实用新型涉及开关技术领域，具体而言，涉及一种开关壳体及具有其的智能开关。
背景技术
[0002] 智能开关是指利用控制板和
电子元器件的组合及编辑，以实现
电路智能开关控制的单元；这种控制方式简单且易于实现，因此在许多
家用电器和照明
灯具的控制中被采用。智能开关镶嵌于
墙壁内，现有的智能开关在安装金属边框时，金属边框由于受到向下的重
力，边框易发生形变，向下凹陷。
实用新型内容
[0003] 为解决金属边框在其自身重力作用下发生形变的技术问题，本实用新型的主要目的在于，提供一种有效
支撑金属边框的开关壳体及具有其的智能开关。
[0004] 第一方面，本实用新型
实施例提供了一种开关壳体，包括：具有容纳腔的本体，沿所述本体的周向边缘设置有挡边，沿所述挡边的周向边缘设置有至少一个筋条结构；所述挡边装配有边框，且所述筋条结构用于支撑边框。
[0005] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述筋条结构与所述挡边垂直；多个所述筋条结构沿所述挡边的周向间隔设置。
[0006] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述筋条结构包括第一加强筋及第二加强筋，所述第一加强筋设置于所述挡边的
角部，所述第二加强筋设置于所述挡边的侧边。
[0007] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述第一加强筋包括垂直连接的第一固定部及第二固定部，所述第一固定部位于所述挡边的一侧边，所述第二固定部位于该侧边的相邻侧边。
[0008] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，沿所述挡边的周向还设置有至少一个扣合孔，所述扣合孔用于装配边框。
[0009] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述挡边上设置有撬口，在所述撬口延伸方向的预设距离处设置有
挡板，所述挡板固定于所述挡边上。
[0010] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述挡边上设置有用于限位安装控制
电路板的限位柱，且所述挡边的周向边缘上设置有用于与控制电路板连接的卡扣。
[0011] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述挡边上设置有用于与开关底盒适配的
定位孔。
[0012] 第二方面，本实用新型实施例提供了智能开关，包括上述任一项所述的开关壳体。
[0013] 进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，还包括：底盒、控制电路板、边框及
触摸板；
[0014] 盖设有所述控制电路板的所述开关壳体装配于所述底盒内，且所述开关壳体靠近控制电路板的一侧连接有边框，所述边框上固定设置有所述触摸板，所述触摸板与所述控制电路板电性连接。
[0015] 本实用新型实施例提供的开关壳体及具有其的智能开关，开关的边框通过挡边与壳体实现装配，同时，通过设置于挡边上的筋条结构能够对边框起到支撑作用，支撑作用力可以抵抗边框在其重力作用下的形变，从而减少边框的形变量，进而减少边框的向下凹陷。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017] 图1是本实用新型一实施例提供的开关壳体的结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型一实施例提供的开关壳体的背面结构示意图；
[0019] 图3是本实用新型一实施例提供的开关壳体的主视图；
[0020] 图4是本实用新型一实施例提供的开关壳体的侧视图；
[0021] 图5是本实用新型一实施例提供的开关壳体的另一侧视图；
[0022] 图6是本实用新型一实施例提供的开关壳体的剖视图；
[0023] 图7是本实用新型一实施例提供的边框与壳体的装配结构图；
[0024] 图8是本实用新型一实施例提供的边框与壳体的爆炸图。
[0025] 附图标记：
[0026] 1、开关壳体，11、本体，12、挡边，13、第一加强筋，131、第一固定部，132、第二固定部，14、第二加强筋，15、扣合孔，16、撬口，17、挡板，18、限位柱，19、定位孔，2、边框，21、凹槽。
具体实施方式
[0027] 为了更清楚地说明本
申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028] 本实用新型实施例提供的智能开关，包括：开关壳体1、底盒、控制电路板、边框2及触摸板；底盒嵌装于墙体内部，盖设有控制电路板的开关壳体1装配于底盒内，底盒为具有安装腔的盒体结构，开关壳体1的本体11安装于安装腔内，控制电路板盖设在本体11的敞口处；开关壳体1靠近控制电路板的一侧连接有边框2，边框2(可设置为金属边框2)与壳体的挡边12固定，边框
覆盖于挡边处、并能够将控制电路板露出；边框2上方固定设置触摸板，触摸板与所述控制电路板电性连接。上述智能开关的电路设置及工作原理均采依据现有玻璃智能开关实现即可。
[0029] 其中，如图1-8所示，壳体包括：具有容纳腔的本体11，沿本体11的周向边缘设置有挡边12，挡边12上成对设置有用于限位安装控制电路板的限位柱18，限位柱18限制控制电路板的左右移动；同时，所述挡边12的周向边缘上设置有用于与控制电路板连接的卡扣，卡扣与控制电路板配合、起固定控制电路板的作用，同时挡边12与控制电路板卡扣连接具有限制弱电板上下移动的作用。
[0030] 如图1所示，本实施例中，挡边12上设置有用于与开关底盒适配的定位孔19，本实施例
中底盒为86底盒，定位孔19的设置目的在于：在开关壳体1与底盒装配过程中起到定位作用，防止安装错位。
[0031] 常规设置下，底盒常采用长方体结构；壳体是不规则的立方体结构；控制电路板为四边形结构；边框2是则四边形的
框架结构，边框2具有贯通的通孔、便于露出控制电路板。本实施例中对各结构的形状不做限定，可采用常规设置，或者其他合适的形状。
[0032] 其中，如图1-8所示，本实用新型实施例提供的开关壳体1，沿挡边12的周向边缘设置有至少一个筋条结构；挡边12装配有边框2，且所述筋条结构用于支撑边框2。本实用新型实施例提供的开关壳体1，开关的边框2通过挡边12与壳体实现装配，同时，通过设置于挡边12上的筋条结构能够对边框2起到支撑作用，支撑作用力可以抵抗边框2在其重力作用下的形变，从而减少边框2的形变量，进而减少边框2的向下凹陷。如图7-8所示，是边框2与壳体装配示意图，边框2朝向壳体的一侧可与壳体装配，并且，筋条结构可以支撑住边框2的边缘，从而抵抗边框2在其重力下的
变形。
[0033] 其中，筋条结构的方式可以采用多种，例如沿挡边12的侧边的长度方向设置条状的筋条结构，当边框2与挡边12装配时，筋条结构能够支撑边框2的周向边缘，使得边框2受力能够更均匀，防止边框2在重力作用下发生形变下凹。
[0034] 如图1-8所示，本实用新型一个较佳的实施例中，挡边12所在平面与容纳腔的轴线垂直，筋条结构与挡边12垂直；多个筋条结构沿所述挡边12的周向间隔设置。其他实施例中，筋条结构也可与挡边12呈其他角度，起到支撑作用即可。
[0035] 为更好的实现支撑边框2的效果，如图1-8所示，本实施例中，筋条结构包括第一加强筋13及第二加强筋14，第一加强筋13设置于所述挡边12的角部，对边框2的角部起到支撑作用；第二加强筋14设置于挡边12的侧边，对边框2的任一边起到支撑作用，优选的，为使得第二加强筋14有效发挥作用，第二加强筋14可设置于挡边12侧边的中间部位，支撑边框2的任一边中间部位，能够较好的起到支撑该边的作用，防止边框2发生形变。如图7-8所示，第一加强筋13位于边框2四个角部的内侧，第一加强筋13可为边框2的四角提供支撑力；第二加强筋14位于边框2侧边的中间部位，第二加强件14可有效支撑边框2的侧边，防止边框2侧边发生变形。
[0036] 本实施例中，为实现边框2四角的有效支撑，如图1所示，所述第一加强筋13包括垂直连接的第一固定部131及第二固定部132，第一固定部131位于挡边12的一侧边，第二固定部132位于该侧边的相邻侧边。第一固定部131及第二固定部132则可以配合对边框2每个角处起到有效支撑，防止金属边框2受力发生形变。
[0037] 另外，本实施例中为进一步防止边框2的变形，如图1所示，沿挡边12的周向还设置有至少一个条状的扣合孔15，扣合孔15用于装配边框2；边框2上对应扣合孔15的
位置设置有凸起部，边框2在与挡边12装配过程中，凸起部与扣合孔15配合装配，扣合孔15能够实现对边框2的支撑，使得边框2的受力更均匀；扣合孔15与筋条结构相互配合，增加智能开关的边框2安装构过程中的可靠性，并可以减少边框2的形变量。
[0038]
现有技术中的智能开关再拆卸过程中还存在如下技术问题：用螺丝刀撬动撬口16位置时会碰触到电路板，为解决这一问题，如图1所示，本实用新型一个较佳的实施例中，挡边12上设置有撬口16，在撬口16延伸方向的预设距离处设置有挡板17，挡板17固定于挡边12上。其中，预设距离满足拆卸开关过程中螺丝刀的进入距离即可。在开关拆卸过程中，螺丝刀进入撬口16并碰到挡板17后，可进行拆卸，防止螺丝刀进入过深损坏控制电路板。如图
7-8所示，边框2上对应撬口16的位置设置有凹槽21，当边框2与壳体1装配时，凹槽21与撬口
16配合可以形成螺丝刀进入的通道。
[0039] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
