1.一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于：由上位机服务器、上位机、主控板、智能燃气表控制器、无线收发装置、可编程万用表和可编程电源组成，上位机服务器与上位机相连接进行双向通信，上位机与主控板相连接进行双向通信，主控板与智能燃气表控制器相连接进行双向通信；上位机与无线收发装置相连接进行双向通信，无线收发装置与智能燃气表控制器相连接进行双向通信；上位机与可编程万用表相连接进行双向通信，可编程万用表与主控板相连接进行单向通信；上位机与可编程电源相连接进行双向通信，可编程电源与主控板相连接进行单向通信，由此组成网络拓扑结构。
2.根据权利要求1所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述上位机由信息输入、集成测试和信息输出组成；
信息输入是由键盘或鼠标输入或选择测试用例参数，以及根据系统中各通路设备之间交互后返回的所有测试数据作为总的输入信息，即测试用例，保存在数据库中；
集成测试是由智能燃气表控制器各功能的测试内容来实现，其中各功能的测试模块是由信息输入中保存在不同功能的测试模块下的测试用例组成，对智能燃气表控制器进行集成测试时选择其中一项或多项或全部功能的测试模块进行测试；
信息输出是由信息输入保存测试用例时产生的日志和集成测试执行测试时产生的测试日志、测试报告以及用于显示查看的显示屏或用于打印查看的打印机组成。
3.根据权利要求1所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述主控板由第一微处理器、卡片模块、LCD数据处理、量值传感器模块、主控板电源模块、电压模块、阀门模块、蜂鸣器信号处理、LED信号处理、按钮开关、电流模块和泄漏报警组成，主控板为系统对智能燃气表控制器进行集成测试的一个硬件执行单元；
第一微处理器用来控制主控板中各组成部分的动作响应和数据处理，以及与上位机和智能燃气表控制器进行的通讯；
卡片模块用来给逻辑加密IC卡或CPU卡进行写卡或读卡动作，或用来给智能燃气表控制器进行插卡动作；
LCD数据处理用来接收从智能燃气表控制器中LCD模块返回来的LCD数据，并将此数据返给上位机的信息输入和信息输出；
量值传感器模块用来产生跟计量相关的采样信号，以便智能燃气表控制器识别此信号后进行计量动作、单管动作、磁干扰动作或断线动作；
主控板电源模块由12V/3A直流适配器提供电源，用以保证主控板的正常工作；
电压模块通过继电器来控制智能燃气表控制器供电通路的导通与截断；
阀门模块用来控制电机阀或螺杆阀阀门的状态：开阀或关阀，并将阀门电信号转换为数字信号，以便回传给上位机的信息输入和信息输出；
蜂鸣器信号处理是由A/D转换电路将智能燃气表控制器产生的蜂鸣器鸣响电信号转换成蜂鸣数字信号，以便将此数字信号返给上位机的信息输入和信息输出；
LED信号处理是由A/D转换电路将智能燃气表控制器产生的LED发光电信号转换成LED发光数字信号，以便将此数字信号返给上位机的信息输入和信息输出；
按钮开关通过继电器来控制智能燃气表控制器的按钮状态：短按、长按或断开；
电流模块通过继电器来控制智能燃气表控制器功耗测试通路的导通与截断；
泄漏报警用来产生泄漏报警所需电压，根据泄漏报警器种类的不同，可产生有源泄漏电压值和无源泄漏电压值。
4.根据权利要求3所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述智能燃气表控制器由第二微处理器、卡片数据处理、LCD模块、量值传感器信号处理、按钮信号处理、表具电源模块、无线模块、蜂鸣器、LED模块、阀门信号处理和泄漏报警信号处理组成，智能燃气表控制器为系统中集成测试的被测体；
第二微处理器用来处理智能燃气表控制器各组成部分的动作响应和数据处理，以及与主控板和无线收发装置进行的通讯；
卡片数据处理用来接收从主控板中发送来的卡片数据，然后交由第二微处理器处理后，再返回处理后的卡片数据给主控板的卡片模块；
LCD模块用来发送第二微处理器处理后的LCD数据给主控板的LCD数据处理，且模块中的LCD显示屏用来显示智能燃气表控制器的不同工作状态及重要数据信息；
量值传感器信号处理用来接收从主控板中发送来的与计量相关的采样信号数据，然后交由第二微处理器处理；
按钮信号处理接收从主控板传来的按钮状态信号后，交由第二微处理器处理；按钮状态包括：短按、长按或断开；
表具电源模块用于提供给智能燃气表控制器工作时的所需电压；
无线模块通过无线收发模块与无线收发装置进行无线通信；
蜂鸣器起报警作用，当智能燃气表控制器处于一些异常状态时，蜂鸣器就会报警一声或多声；异常状态包括：断线、磁干扰、单管、泄漏、欠量或欠压；
LED模块通过LED灯来显示智能燃气表控制器的工作状态；
阀门信号处理用来发送第二微处理器处理后的阀门电信号给主控板的阀门模块；
泄漏报警信号处理用来接收主控板的泄漏报警产生的泄漏报警电信号，交由第二微处理器处理。
5.根据权利要求4所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述上位机服务器通过RJ-45以太网接口与上位机进行通信；
上位机通过USB接口与可编程万用表进行通信，可编程万用表通过信号输入输出端子接入主控板的电流模块，对智能燃气表控制器进行功耗测试，可编程万用表为系统对智能燃气表控制器进行集成测试的一个硬件执行单元；
上位机通过USB接口与无线收发装置进行通信，无线收发装置通过无线方式与智能燃气表控制器的无线模块进行通信，无线收发装置为系统对智能燃气表控制器进行集成测试的一个硬件执行单元；
上位机通过RS-232串口与可编程电源进行通信，可编程电源通过信号输出端子接入主控板的电压模块，从而给智能燃气表控制器供电，可编程电源为系统对智能燃气表控制器进行集成测试的一个硬件执行单元；
上位机通过RS-232串口与主控板进行通信，卡片模块与卡片数据处理相连接，LCD数据处理与LCD模块相连接，量值传感器模块与量值传感器信号处理相连接，电压模块与表具电源模块相连接，阀门模块与阀门信号处理相连接，蜂鸣器信号处理与蜂鸣器相连接，LED信号处理与LED模块相连接，按钮开关与按钮信号处理相连接，泄漏报警与泄漏报警信号处理相连接。
6.根据权利要求2所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述的输入信息是指通过主控板与智能燃气表控制器之间交互、无线收发装置与智能燃气表控制器之间交互、可编程万用表和主控板与智能燃气表控制器之间交互、可编程电源和主控板与智能燃气表控制器之间交互后返回的所有测试数据，并根据测试用例内容和数据的不同，分别保存在开户、购气、调价、换表、无线、功耗、计数和异常情况对应功能的测试模块中，并将对应功能的测试模块上传到上位机服务器中集中管理与保存；测试数据包括LCD数据、阀门数据、蜂鸣器数据、LED数据、卡片数据、无线数据和电流数据。
7.根据权利要求6所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述的集成测试是由智能燃气表控制器各功能的测试内容来实现并以自动测试的方式来完成，测试模块包括智能燃气表控制器的开户、购气、调价、换表、无线、功耗、计数和异常情况。
8.根据权利要求7所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述智能燃气表控制器的开户、购气、调价、换表、无线、功耗、计数和异常情况中各功能测试模块中的测试用例是由卡片动作、量值传感器功能、按钮动作、泄漏报警、低电压、电流量测和无线通信这几个基本测试命令构成的；
对智能燃气表控制器进行集成测试之前，先从上位机服务器中下载对应型号及版本号的智能燃气表控制器的所有功能的测试模块数据表，此数据表是一个个测试用例的集合，然后选择其中一个或多个或全部功能的测试模块来进行自动测试，自动测试时系统会根据表具的不同特征进行对应的数据比对方式，不同智能燃气表控制器产生的LCD数据、卡片数据和无线数据不同，其测试数据与已知数据比对方式也不同；自动测试时每个功能的测试模块互不干涉，一个功能的测试模块测完后，除非人为终止测试，否则继续测下一个功能测试模块，直至所有功能的测试模块完成测试，且每个功能测试模块完成后，都会把其测试内容和测试结果记录在日志中；每个功能的测试模块在自动测试时都是根据一个个测试用例发送测试命令，通过主控板、无线收发装置、可编程万用表、可编程电源与待测的智能燃气表控制器交互后得到测试数据，并将这些测试数据与信息输入中保存的已知数据进行比对后，再按顺序发送下一个测试用例中的测试命令，直至测试模块中所有的测试用例都执行完，如果有测试用例无数据返回，测试流程继续进行，当整个测试完成后，测试结果、测试报告和测试日志都保留在信息输出中，能够生成对应功能的测试模块数据表。
9.根据权利要求8所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于所述开户、购气、调价、换表、计数和无线这几个功能测试模块主要调用卡片动作、量值传感器功能、按钮动作和无线通信这几个基本测试命令来完成；
功耗的功能测试模块主要调用卡片动作、按钮动作、低电压、电流量测和无线通信这几个基本测试命令来完成；
异常情况的功能测试模块主要调用量值传感器功能、泄漏报警、低电压、无线通信和按钮动作这几个基本测试命令来完成。
10.根据权利要求9所述的一种对智能燃气表控制器进行集成测试的系统，其特征在于：
所述卡片动作的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，系统自动输入要给智能燃气表控制器设置的卡片数据，然后发送卡片命令给主控板，命令经过主控板解析后将卡片数据写入逻辑加密卡，然后主控板的第一微处理器控制卡片模块对智能燃气表控制器进行插卡动作，智能燃气表控制器的第二微处理器响应卡片动作后将卡片上的数据设置进智能燃气表控制器，不管数据是否设置成功，动作完成后按照命令来时路径反向返回智能燃气表控制器的相关数据于逻辑加密卡上，同时返回LCD数据、蜂鸣器电信号、LED电信号和阀门电信号给主控板，其中蜂鸣器电信号、LED电信号和阀门电信号经主控板转换成对应的蜂鸣器数字信号、LED数字信号、阀门数字信号，再和LCD数据一起由主控板返给上位机的信息输出，且自动判断这些数据是否正确；
所述量值传感器功能的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，发送量值传感器功能命令给智能燃气表控制器，若为计20个数的命令，发送命令给主控板，主控板的第一微处理器则让量值传感器模块产生20个计数采样信号给智能燃气表控制器，量值传感器信号处理传送这些计数采样信号给第二微处理器处理后，智能燃气表控制器产生的蜂鸣器电信号、LED电信号和阀门电信号经主控板转换成对应的数字信号，和智能燃气表控制器产生的LCD数据一起由主控板返给上位机的信息输出，且自动判断这些数据是否正确；
所述按钮动作的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，发送按钮功能命令给智能燃气表控制器，若发送长按命令给主控板，主控板的第一微处理器让按钮开关产生长按6s的采样信号给智能燃气表控制器，按钮信号处理传送这些采样信号给第二微处理器处理后，智能燃气表控制器产生的蜂鸣器电信号、LED电信号和阀门电信号经主控板转换成对应的数字信号，和智能燃气表控制器产生的LCD数据一起由主控板返给上位机的信息输出，且自动判断这些数据是否正确；
所述泄漏报警的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，发送泄漏报警功能命令给智能燃气表控制器，若发送有源泄漏命令给主控板，主控板的第一微处理器让泄漏报警产生有源泄漏报警电压信号给智能燃气表控制器，泄漏报警信号处理传送此电压信号给第二微处理器处理后，智能燃气表控制器产生的蜂鸣器电信号、LED电信号和阀门电信号经主控板转换成对应的数字信号，和智能燃气表控制器产生的LCD数据一起由主控板返给上位机的信息输出，且自动判断这些数据是否正确；
所述低电压的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，发送低电压功能命令给智能燃气表控制器，若发送欠压点4.9V命令，先自动设置可编程电源为4.9V并输出此电压信号，此电压信号通过主控板中的电压模块送至智能燃气表控制器的表具电源模块，然后第二微处理器响应此电压值后，智能燃气表控制器产生LCD数据、蜂鸣器电信号、LED电信号和阀门电信号经主控板转换成对应的数字信号，和智能燃气表控制器产生的LCD数据一起由主控板返给上位机的信息输出，且自动判断这些数据是否正确；
所述电流量测的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，发送电流量测功能命令给智能燃气表控制器，若发送测量静态工作电流命令，先让主控板的电流模块接入可编程万用表进电路，然后待表具稳定下来后，取可编程万用表的电流量测值，取值完毕后，由电流模块将可编程万用表移出电路，取回的电流值由可编程万用表返回给上位机的信息输出，且自动判断电流值是否正确；
所述无线通信的工作流程如下：在对智能燃气表控制器进行集成测试时，发送无线通信功能命令给智能燃气表控制器，若发送抄表命令，无线收发装置从上位机接收此命令并处理后，再发送抄表命令给智能燃气表控制器的无线模块，经第二微处理器处理后按原路返回抄表数据给上位机的信息输出，且自动判断抄表数据是否正确。