作为已有技术的由缝纫机将亮片缝接于坯布的方法,例如有图7、 图8所示那样的方法(例如参照
专利文献1)。在该方法中,如图7、 图8所示那样,在与缝纫机针50的上下移动轨迹交叉的假想面上设置 可动台51,在按预定
节距P间隔立设于该可动台51的侧缘部的接合 构件52,按插通状态接合坯布53和亮片54,从该状态使缝纫机作动, 同时,与缝纫机针50的上下运动连动地按上述预定节距P间歇地进 给可动台51,使接合构件52依次处于缝纫机针50的缝接
位置,这样, 沿由缝纫机形成的针迹将亮片54缝接于坯布53。
另外,还存在这样的刺绣缝纫机,该刺绣缝纫机安装有亮片供给 装置,可自动地供给亮片,在加工布进行缝接(例如参照专利文献2)。
[专利文献1]日本特开平9-760号
公报[专利文献2]日本特开2004-167097号公报
在利用前者的缝纫机的上述亮片缝接方法中,通过安装可动台 51,从而导致构造的复杂化,不仅如此,预先将坯布53和亮片54插 通于接合构件52很费事,从这一点考虑,缝接作业稍有困难。在后者 的刺绣专用缝纫机中,存在成本非常高的问题。
本发明就是为了解决这样的问题而作出的,其目的在于提供一种
双线锁缝缝纫机的亮片缝接方法,该亮片缝接方法是,在双线锁缝缝 纫机中安装亮片送出装置,连续地或按相等间隔或按不规则间隔自动 地将亮片供给到双线锁缝的交错状的针迹,缝接于坯布。
本发明提供一种双线锁缝缝纫机的亮片缝接方法,该双线锁缝缝 纫机在缝纫机主体具有缝纫机
主轴、针杆上下运动机构、针横移机构 及弯针横移机构;该针杆上下运动机构与该缝纫机主轴的回转连动, 使针杆朝上下方向往复运动;该针横移机构与上述缝纫机主轴的回转 连动,使上述针杆朝与缝制进行方向
正交的左右方向平行移动;该弯 针横移机构与上述针杆朝左右方向的平行移动连动,使弯针与弯针轴 一起朝左右方向移动;随着上述针杆和上述弯针朝左右方向的移动, 可在针板的多个爪形成针迹;其特征在于:在上述缝纫机主体安装有 亮片送出装置,该亮片送出装置由步进
电动机的驱动每次一个地将亮 片送出到针下落位置,在固定于上述缝纫机主轴端部的缝纫机带轮的 端部,安装有在按缝纫机回转1周360°的任意
角度流过接通
信号的回 转检测器,在上述弯针轴的左端侧设置非
接触式
传感器,当安装于上 述针杆下端的针到达第一针下落的
下止点时,上述弯针轴到达最左端 位置,此时,由上述非接触式传感器检测弯针轴的左止点,以该处作 为原点,在从该原点起的某次的上述回转检测器的接通动作的同时, 上述步进电动机驱动,送出亮片。
按照本发明的方法,在双线锁缝缝纫机安装亮片送出装置,同时, 在缝纫机带轮的端部安装回转检测器,在弯针轴的左端侧安装非接触 式传感器,由这样的简单构成,可连续地或按相等间隔或按不规则间 隔自动地将亮片供给到双线锁缝的交错状针迹,缝接于坯布,亮片的 缝接作业性优良。
附图说明
图1为实施本发明方法的双线锁缝缝纫机的
正面图。
图2为图1的双线锁缝缝纫机的左侧面图。
图3为图1的双线锁缝缝纫机的右侧面图。
图4为图1的双线锁缝缝纫机的针下落的详细图。
图5为图1的双线锁缝缝纫机的亮片送出的时序图。
图6(a)~(c)为示出亮片的缝接图案的3个例子的俯视图。
图7为示出已有技术例的缝纫机的亮片的缝接装置的轴测图。
图8为图7的亮片的缝接装置的要部正截面图。
下面根据附图说明本发明的优选
实施例。图1为实施本发明方法 的双线锁缝缝纫机的正面图,图2为图1的双线锁缝缝纫机的左侧面 图,图3为图1的双线锁缝缝纫机的右侧面图,图4为图1的双线锁 缝缝纫机的针下落的详细图,图5为图1的双线锁缝缝纫机的亮片送 出的时序图,图6(a)~(c)为示出亮片的缝接图案的3个例子的 俯视图。
实施本发明方法的双线锁缝缝纫机如图1~图4所示那样,在缝 纫机主体1具有针板3、针横移机构(针振り機構)A、及弯针横移机 构(ル一パ一振り機構)B;该针板3如图4所示那样在与缝制进行 方向X正交的左右方向隔开相等间隔地延伸出多个爪2;该针横移机 构A如图1所示那样使针杆4朝与缝制进行方向X正交的左右方向摆 动移动;该弯针横移机构B与针杆4的朝左右方向的摆动移动连动, 使弯针5朝与缝制进行方向X正交的左右方向移动。
下面说明针横移机构A。针横移机构A如图1、图3所示那样, 在缝纫机主体1内立设纵轴9,该纵轴9通过
蜗杆7和蜗轮8与按
水 平姿势配置地受到支承的缝纫机主轴(
曲柄轴)6连动,另外,设有
连杆机构13,该连杆机构13通过上下一对
凸轮滚子11、11绕
支点轴 12仿固定于该纵轴9上端部的针横移凸轮10摆动,在形成于该连杆 机构13一方的突片13a的纵长孔14,通过螺钉17可移动地接合杆一 端部15a,该杆一端部15a插通于针横移
连接杆15一端侧并用螺钉16 接合,同时,将针横移连接杆15的另一端部15b枢支于针杆
支架20, 该针杆支架20可上下自由移动地贯通支承针杆4,该针杆4通过针夹 19在下端固定保持预定根数的针18,由这些针横移凸轮10、连杆机 构13、针横移连接杆15、及针杆支架20使针杆4绕支点轴21朝与缝 制进行方向X正交的左右方向摆动移动。
在针横移机构A中,松开螺钉17,使针横移连接杆15的杆一端 部15a提高到纵长孔14内的上方时,针横移幅度变大,下降时,针横 移幅度变小。然后,松开设于针横移连接杆15的杆一端部15a的螺钉 6,对针横移连接杆15的长度进行微调,从而可确定针横移位置。如 图4所示那样,使针18下落到针板3的爪2与爪2的中心地对准。针 下落的位置在图4的一例中从左起为1·2·3·4,4为右止点。另外, 从右起,成为4·5·6·1。
如图1所示那样,缝纫机主轴6与图中未示出的缝纫机电动机通 过传动皮带(图中未示出)传动,该传动皮带挂在固定于缝纫机主轴 6的右端部的缝纫机带轮22与电动机轴上的驱动带轮(图中未示出) 之间。
下面,说明弯针横移机构B。弯针横移机构B如图1所示那样, 在上述纵轴9的下端部近旁固定偏心轮23,在该偏心轮23连接弯针 横移连接杆24的一端部24a,同时,将弯针横移连接杆24的另一端 部24b通过球状联轴节29连接于弯针轴28,该弯针轴28通过弯针摇 臂27固定连接于弯针支架26,该弯针支架26可绕支点轴25自由摆 动地保持弯针5,由这些偏心轮23、弯针横移连接杆24、球状联轴节 29、弯针轴28、弯针
摇臂27、螺钉16使弯针5与针杆4的朝左右方 向的摆动移动连动,朝与缝制进行方向X正交的左右方向移动。
在图1中,具有针杆上下运动机构33和弯针摆动运动机构35, 该针杆上下运动机构33包含用于与缝纫机主轴6连动地便上述针杆4 朝上下方向往复运动的轴连接杆30和绕支点销31上下摆动的摆动杆 32等,该弯针摆动运动机构35包含弯针连接杆34等,该弯针连接杆 34用于与缝纫机主轴6连动地使上述弯针5绕支点轴25朝针下落部 的左右往复摆动运动,这样的构成在这种双线锁缝缝纫机中是公知的, 省略其详细说明。
在如上述那样构成的双线锁缝缝纫机中,随着与缝纫机主轴6的 回转连动的纵轴9的回转,通过上述针横移机构A如图1(右止点状 态图)所示那样使针杆4和针18朝左右方向摆动移动,同时,与该针 杆4的摆动运动连动地通过上述弯针横移机构B使弯针5朝左右方向 移动,由这些针18和弯针5的移动使针落在针板3的邻接的爪2、2 间,在各爪2形成针迹,而且,每次针下落时通过送布牙(省略图示) 朝缝制进行方向X输送坯布,从而形成双线锁缝的交错状的针迹。
本发明的方法自动地将装饰用的亮片36连续地或按相等间隔或 按不规则间隔供给到双线锁缝的交错状的针迹,缝接于坯布。为此, 在上述构成的双线锁缝缝纫机中,如图1、图4所示那样,在缝纫机 主体1安装供给卷轴38,该供给卷轴38卷绕通过连接部36a连接多 个亮片36的亮片连接体37,同时,安装有亮片送出装置40,该亮片 送出装置40由步进电动机39的驱动朝针下落位置一方每次预定节距 地送出从该供给卷轴38送出的亮片连接体37。由亮片送出装置40送 出的亮片连接体37在针杆4已下降时由图中未示出的切割刀切断连接 部36a,亮片36每次一个地供给到针下落位置。亮片送出装置40自 身与在记载于例如日本特开2004-167097号公报、日本特开2005-46503 号公报、日本特开2005-87430号公报等的刺绣缝纫机中使用的公知的 装置相同。
另外,如图1所示那样,在缝纫机带轮22的端部安装回转检测器 41,由该回转检测器41在缝纫机回转1周(0~360°回转角)的任意 角度流过接通信号,另一方面,如图1、图2所示那样,在弯针轴28 的左端侧设置非接触式传感器42,检测弯针轴28的左止点。因此, 如在图5中由亮片送出的时序图的一例所示那样,在针18例如到达由 图4、图5中的由1~6所示6个针下落位置中第一针下落1的下止点 时弯针轴28到达最左端位置,此时,由非接触式传感器42检测弯针 轴28的左止点,以该处为原点,在从该原点起的某次的(在图5的例 中第2次的)回转检测器41的接通动作的同时,步进电动机39驱动, 送出亮片36。
这样,随着双线锁缝缝纫机运行的开始,与随缝纫机主轴6的回 转连动地作动的针杆上下运动机构33、针横移机构A及弯针横移机构 B等同步,依次将亮片36送出到针下落位置,从而在坯布的端缘部、 缝合部,可容易地将亮片36的各种针迹图案的装饰模样缝接于图6 (a)~(c)所例示的那样的双线锁缝的交错状针迹。