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一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法

阅读:286发布:2024-02-21

专利汇可以提供一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法。常规烟气脱硝系统的优化调整均采用人工携带设备进行单点测试,测试工作量大,且存在很大的不确定性。本发明中:电控柜、就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜、就地控制箱布置柜、标气瓶存储柜和空压机柜布置在车体内部的两侧;检修侧开 门 设置在车体的一侧,工作侧开门设置在车体的另一侧,工作侧开门处布置有侧门通道;控制显示屏布置在车体内;车载 空调 布置在车体的顶部, 采样 枪存储柜布置在车体的底部。本发明在实现脱硝系统实时采样分析的同时,可开展喷 氨 系统的优化调整,从而有效的降低脱硝系统出口NOx浓度场分布,保证脱硝系统的高效、经济、安全和稳定运行。,下面是一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法专利的具体信息内容。

1.一种烟气脱硝系统移动测试车载装置,包括车体,其特征在于,还包括电控柜、就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜、就地控制箱布置柜、标气瓶存储柜、空压机柜、侧通道、检修侧开门、工作侧开门、控制显示屏、车载空调采样枪存储柜;所述电控柜、就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜、就地控制箱布置柜、标气瓶存储柜和空压机柜布置在车体内部的两侧,所述电控柜布置在车体的前端,所述电控柜与车体的头部相邻;所述检修侧开门设置在车体的一侧,所述检修侧开门设置在电控柜处;所述工作侧开门设置在车体的另一侧,所述工作侧开门处布置有侧门通道;所述控制显示屏布置在车体内,所述控制显示屏布置在车体的中部;所述车载空调布置在车体的顶部,所述采样枪存储柜布置在车体的底部。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硝系统移动测试车载装置,其特征在于,所述电控柜内布置有采样、烟气预处理器、零气发生器、标气稀释器、进口烟气分析仪、出口烟气分析仪及流量计以及总控开关器;所述采样泵布置在电控柜的底部,所述烟气预处理器、零气发生器、标气稀释器、进口烟气分析仪、出口烟气分析仪及流量计以及总控开关器由下到上依次布置在采样泵的上方。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硝系统移动测试车载装置,其特征在于,所述采样枪存储柜包括采样枪存放格、采样枪存储柜盖板、盖板固定栓和盖板转动栓;所述采样枪存储柜盖板通过盖板转动栓与采样枪存放格连接,所述采样枪存储柜盖板与采样枪存放格配合,所述盖板固定栓设置在采样枪存储柜盖板上。
4.根据权利要求3所述的烟气脱硝系统移动测试车载装置,其特征在于,所述采样枪存放格的深度为0.5米、1米、1.5米、2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米或5米。
5.根据权利要求3所述的烟气脱硝系统移动测试车载装置,其特征在于,所述采样枪存储柜中采样枪存放格和采样枪存储柜盖板的内部均布置有橡胶材质的缓冲层;所述采样枪存储柜通过采样枪存储柜盖板和采样枪存放格进行固定存储,保证车体移动过程中的稳定性
6.一种如权利要求1-5中任一项权利要求所述的烟气脱硝系统移动测试车载装置的布置方法,其特征在于,所述布置方法如下:将烟气脱硝系统的测试设备布置在车体内,所述测试设备包括采样枪、就地切换箱、中间切换箱、就地控制箱、标气瓶和空压机,所述采样枪放置在采样枪存储柜的采样枪存放格中,通过拨动盖板固定栓来实现采样枪存储柜的开启与关闭,进而实现采样枪的存取;所述就地切换箱、中间切换箱和就地控制箱分别布置在就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜和就地控制箱布置柜中,所述标气瓶和空压机分别布置在标气瓶存储柜和空压机柜中;烟气脱硝系统的测试设备布置在车体内保证车体两侧平行,且保持车体的重心稳定;工作时,测试设备根据需要随车体整体移动,检修侧开门向上开启一定高度,根据测试需要来调节检修侧开门的开启高度,实现烟气脱硝系统的灵活测试,减少测试的工作量,降低测试误差。

说明书全文

一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法。

背景技术

[0002] 随着脱硝超低排放的实施,SCR烟气脱硝系统的精细化运行的要求愈发严格,烟气脱硝超低排放要求更低的出口NOx排放浓度,而出口NOx排放浓度越低,出口NOx浓度场均匀性越难控制,浓度场偏差增大出口逃逸将更难控制,如何有效解决保证烟气脱硝系统高效、安全、稳定、经济性运行已经成为当前亟需解决的问题,烟气脱硝系统优化调整是保证脱硝系统高效运行的有效路径,常规烟气脱硝系统的优化调整均采用人工携带设备进行单点测试,如申请号为201110043604.0的中国专利,测试工作量大,且人为带来的误差也存在很大的不确定性。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理的烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法,在实现脱硝系统实时采样分析的同时,可开展喷氨系统的优化调整,从而有效的降低脱硝系统出口NOx浓度场分布,保证脱硝系统的高效、经济、安全和稳定运行。
[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种烟气脱硝系统移动测试车载装置,包括车体,其特征在于,还包括电控柜、就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜、就地控制箱布置柜、标气瓶存储柜、空压机柜、侧通道、检修侧开门、工作侧开门、控制显示屏、车载空调和采样枪存储柜;所述电控柜、就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜、就地控制箱布置柜、标气瓶存储柜和空压机柜布置在车体内部的两侧,所述电控柜布置在车体的前端,所述电控柜与车体的头部相邻;所述检修侧开门设置在车体的一侧,所述检修侧开门设置在电控柜处;所述工作侧开门设置在车体的另一侧,所述工作侧开门处布置有侧门通道;所述控制显示屏布置在车体内,所述控制显示屏布置在车体的中部;所述车载空调布置在车体的顶部,所述采样枪存储柜布置在车体的底部。
[0005] 进一步而言,所述电控柜内布置有采样、烟气预处理器、零气发生器、标气稀释器、进口烟气分析仪、出口烟气分析仪及流量计以及总控开关器;所述采样泵布置在电控柜的底部,所述烟气预处理器、零气发生器、标气稀释器、进口烟气分析仪、出口烟气分析仪及流量计以及总控开关器由下到上依次布置在采样泵的上方。
[0006] 进一步而言,所述采样枪存储柜包括采样枪存放格、采样枪存储柜盖板、盖板固定栓和盖板转动栓;所述采样枪存储柜盖板通过盖板转动栓与采样枪存放格连接,所述采样枪存储柜盖板与采样枪存放格配合,所述盖板固定栓设置在采样枪存储柜盖板上。
[0007] 进一步而言,所述采样枪存放格的深度为0.5米、1米、1.5米、2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米或5米。
[0008] 进一步而言,所述采样枪存储柜中采样枪存放格和采样枪存储柜盖板的内部均布置有橡胶材质的缓冲层;所述采样枪存储柜通过采样枪存储柜盖板和采样枪存放格进行固定存储,保证车体移动过程中的稳定性
[0009] 一种如上所述的烟气脱硝系统移动测试车载装置的布置方法,其特征在于,所述布置方法如下:将烟气脱硝系统的测试设备布置在车体内,所述测试设备包括采样枪、就地切换箱、中间切换箱、就地控制箱、标气瓶和空压机,所述采样枪放置在采样枪存储柜的采样枪存放格中,通过拨动盖板固定栓来实现采样枪存储柜的开启与关闭,进而实现采样枪的存取;所述就地切换箱、中间切换箱和就地控制箱分别布置在就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜和就地控制箱布置柜中,所述标气瓶和空压机分别布置在标气瓶存储柜和空压机柜中;烟气脱硝系统的测试设备布置在车体内保证车体两侧平行,且保持车体的重心稳定;工作时,测试设备根据需要随车体整体移动,检修侧开门向上开启一定高度,根据测试需要来调节检修侧开门的开启高度,实现烟气脱硝系统的灵活测试,减少测试的工作量,降低测试误差。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明将烟气脱硝系统优化调整所需仪器设备整体布置在移动测试车上,从而可实现烟气脱硝系统的灵活测试,减少测试的工作量,降低测试误差。也可实现测试设备的整体移动,保证测试设备的统一稳定性,便于设备的安全运输和高效管理。
[0011] 本发明实现了烟气脱硝系统测试设备的统一整体布置;保证了测试车两侧平衡,便于安全行驶;方便了控制系统的检修维护;充分利用了车内空间,保证设备的运输安全。附图说明
[0012] 图1是本发明实施例的烟气脱硝系统移动测试车载装置的俯视结构示意图。
[0013] 图2是本发明实施例的烟气脱硝系统移动测试车载装置的右视结构示意图。
[0014] 图3是本发明实施例的电控柜内设备布置示意图。
[0015] 图4是本发明实施例的采样枪存储柜设备布置的结构示意图。
[0016] 图5是本发明实施例的采样枪存储柜设备布置的分解结构示意图。
[0017] 图中:电控柜1、就地切换箱布置柜2、中间切换箱布置柜3、就地控制箱布置柜4、标气瓶存储柜5、空压机柜6、侧门通道7、检修侧开门8、工作侧开门9、控制显示屏10、车载空调11、采样枪存储柜12、采样泵13、烟气预处理器14、零气发生器15、标气稀释器16、进口烟气分析仪17、出口烟气分析仪18、总控开关器19、采样枪存放格20、采样枪存储柜盖板21、盖板固定栓22、盖板转动栓23、车体24。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0019] 实施例。
[0020] 参见图1、图2,本实施例中的烟气脱硝系统移动测试车载装置,包括车体24,还包括电控柜1、就地切换箱布置柜2、中间切换箱布置柜3、就地控制箱布置柜4、标气瓶存储柜5、空压机柜6、侧门通道7、检修侧开门8、工作侧开门9、控制显示屏10、车载空调11和采样枪存储柜12;电控柜1、就地切换箱布置柜2、中间切换箱布置柜3、就地控制箱布置柜4、标气瓶存储柜5和空压机柜6布置在车体24内部的两侧,电控柜1布置在车体24的前端,电控柜1与车体24的头部相邻;检修侧开门8设置在车体24的一侧,检修侧开门8设置在电控柜1处;工作侧开门9设置在车体24的另一侧,工作侧开门9处布置有侧门通道7;控制显示屏10布置在车体24内,控制显示屏10布置在车体24的中部;车载空调11布置在车体24的顶部,采样枪存储柜12布置在车体24的底部。
[0021] 参见图3,电控柜1内布置有采样泵13、烟气预处理器14、零气发生器15、标气稀释器16、进口烟气分析仪17、出口烟气分析仪18及流量计以及总控开关器19;采样泵13布置在电控柜1的底部,烟气预处理器14、零气发生器15、标气稀释器16、进口烟气分析仪17、出口烟气分析仪18及流量计以及总控开关器19由下到上依次布置在采样泵13的上方。
[0022] 参见图4、图5,采样枪存储柜12包括采样枪存放格20、采样枪存储柜盖板21、盖板固定栓22和盖板转动栓23;采样枪存储柜盖板21通过盖板转动栓23与采样枪存放格20连接,采样枪存储柜盖板21与采样枪存放格20配合,盖板固定栓22设置在采样枪存储柜盖板21上。
[0023] 其中,采样枪存放格20的深度为0.5米、1米、1.5米、2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米或5米。
[0024] 采样枪存储柜12中采样枪存放格20和采样枪存储柜盖板21的内部均布置有橡胶材质的缓冲层;采样枪存储柜12通过采样枪存储柜盖板21和采样枪存放格20进行固定存储,保证车体24移动过程中的稳定性。
[0025] 上述的烟气脱硝系统移动测试车载装置的布置方法如下:将烟气脱硝系统的测试设备布置在车体24内,测试设备包括采样枪、就地切换箱、中间切换箱、就地控制箱、标气瓶和空压机,采样枪放置在采样枪存储柜12的采样枪存放格20中,通过拨动盖板固定栓22来实现采样枪存储柜12的开启与关闭,进而实现采样枪的存取;就地切换箱、中间切换箱和就地控制箱分别布置在就地切换箱布置柜2、中间切换箱布置柜3和就地控制箱布置柜4中,标气瓶和空压机分别布置在标气瓶存储柜5和空压机柜6中;烟气脱硝系统的测试设备布置在车体24内保证车体24两侧平行,且保持车体24的重心稳定;工作时,测试设备根据需要随车体24整体移动,检修侧开门8向上开启一定高度,根据测试需要来调节检修侧开门8的开启高度,实现烟气脱硝系统的灵活测试,减少测试的工作量,降低测试误差。
[0026] 虽然本发明以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
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