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一种用于竹木 胶合板生产的 冷压机

阅读：330发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种用于竹木胶合板生产的冷压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于竹木胶合板生产的冷压机，具有能够对冷压后的竹木胶合板水平度进行检测的效果；其结构包括机身、放置板、安装框体、油压系统、液压杆、压板、显示屏、控制面板、电源线和检测装置，在安装框体底部中侧安装了检测装置，检测装置的第一壳体内安装有电动机，电动机通过齿轮和齿条带动第二壳体向下移动，使连接板与胶合板压合，连接板底侧安装有压力传感器，在压力传感器检测到信号后使电动机停止运转，陀螺仪传感器对胶合板的水平方向的水平度进行检测，解决了无法对竹木胶合板水平方向的水平度进行检测，使冷压不合格的竹木胶合板进行生产，造成浪费的问题。，下面是一种用于竹木胶合板生产的冷压机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于竹木胶合板生产的冷压机，包括机身(1)、放置板(2)、安装框体(3)、油压系统(4)、液压杆(5)、压板(6)、显示屏(8)、控制面板(9)和电源线(10)，其特征在于：还包括检测装置(7)，所述机身(1)内部底侧固定有放置板(2)，所述机身(1)顶部与安装框体(3)固定连接，所述安装框体(3)顶部中侧固定有油压系统(4)，所述油压系统(4)外侧设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)嵌于安装框体(3)内部，所述液压杆(5)底部固定有压板(6)，所述压板(6)内侧中部设置有检测装置(7)，所述检测装置(7)顶部与安装框体(3)固定连接，所述机身(1)前部右侧固定有显示屏(8)，所述机身(1)右侧顶部固定有控制面板(9)，所述机身(1)后部右侧设置有电源线(10)，所述检测装置(7)由第一壳体(71)、支撑杆(72)、电动机(73)、齿轮(74)、齿条(75)、第二壳体(76)、连接板(77)、压力传感器(78)和水平度检测机构(79)组成，所述第一壳体(71)顶部与安装框体(3)固定连接，所述第一壳体(71)内部顶侧固定有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)底部通过螺栓与电动机(73)固定连接，所述电动机(73)前部输出端与齿轮(74)传动连接，所述齿轮(74)右侧与齿条(75)传动连接，所述齿条(75)右侧与第二壳体(76)固定连接，所述第二壳体(76)底部固定有连接板(77)，所述连接板(77)内部左侧嵌有压力传感器(78)，所述连接板(77)内部中侧嵌有水平度检测机构(79)，所述水平度检测机构(79)由框体(791)、固定板(792)、陀螺仪传感器(793)、串口(794)和微处理器(795)组成，所述框体(791)固定于连接板(77)内部中侧，所述框体(791)内部顶侧与固定板(792)固定连接，所述固定板(792)底部中侧固定有陀螺仪传感器(793)，所述陀螺仪传感器(793)通过连接线与串口(794)对接，所述串口(794)底部通过焊锡焊接于框体(791)内部底侧的电路板上，所述框体(791)内部的电路板左侧通过焊锡与微处理器(795)焊接，所述控制面板(9)表面设置有第一按钮(91)、第二按钮(92)和第三按钮(93)，所述油压系统(4)、显示屏(8)、电动机(73)、压力传感器(78)、陀螺仪传感器(793)、微处理器(795)、第一按钮(91)、第二按钮(92)和第三按钮(93)均与电源线(10)电连接，所述第一按钮(91)和第二按钮(92)均通过微处理器(795)与油压系统(4)电连接，所述电动机(73)、压力传感器(78)和陀螺仪传感器(793)均通过微处理器(795)与第三按钮(93)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹木胶合板生产的冷压机，其特征在于：所述机身(1)底部设置有三个厚度为1cm的垫片，并且三个垫片等距分布在机身(1)底侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹木胶合板生产的冷压机，其特征在于：所述液压杆(5)设置有两个，并且两个液压杆(5)在安装框体(3)中线上左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹木胶合板生产的冷压机，其特征在于：所述放置板(2)顶部与压板(6)底部相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹木胶合板生产的冷压机，其特征在于：所述齿条(75)内侧的上下两端均设置有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹木胶合板生产的冷压机，其特征在于：所述第一壳体(71)内侧设置有凹槽，并且凹槽与第二壳体(76)外侧的凸块滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于竹木胶合板生产的冷压机，其特征在于：所述压板(6)中部设置有槽体，并且槽体的直径大于连接板(77)的直径5cm。

说明书全文

一种用于竹木胶合板生产的 冷压机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冷压机技术领域，具体涉及一种用于竹木胶合板生产的冷压机。

背景技术

[0002] 竹木胶合板由一层或一层以上的采用竹篾黄编制的，并经上胶热压而成的竹胶板和一层(或在竹胶板的两面各一层)微薄木面压制而成，它具有静曲强度高，纵横方向物理力学性能差异小，隔音、隔热、耐冲击等优点，是制作高档家具和室内装饰物的理想材料；在竹木胶合板进行热压成型之前，模板胚需进行用冷压机冷压初成型，现有技术的冷压机无法对竹木胶合板水平方向的水平度进行检测，使冷压不合格的竹木胶合板进行生产，造成浪费。实用新型内容

[0003] (一)要解决的技术问题

[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种用于竹木胶合板生产的冷压机，用以解决无法对竹木胶合板水平方向的水平度进行检测，使冷压不合格的竹木胶合板进行生产，造成浪费的问题，达到能够对冷压后的竹木胶合板水平度进行检测的效果。

[0005] (二)技术方案

[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于竹木胶合板生产的冷压机，包括机身、放置板、安装框体、油压系统、液压杆、压板、显示屏、控制面板、电源线和检测装置，所述机身内部底侧固定有放置板，所述机身顶部与安装框体固定连接，所述安装框体顶部中侧固定有油压系统，所述油压系统外侧设置有液压杆，所述液压杆嵌于安装框体内部，所述液压杆底部固定有压板，所述压板内侧中部设置有检测装置，所述检测装置顶部与安装框体固定连接，所述机身前部右侧固定有显示屏，所述机身右侧顶部固定有控制面板，所述机身后部右侧设置有电源线，所述检测装置由第一壳体、支撑杆、电动机、齿轮、齿条、第二壳体、连接板、压力传感器和水平度检测机构组成，所述第一壳体顶部与安装框体固定连接，所述第一壳体内部顶侧固定有支撑杆，所述支撑杆底部通过螺栓与电动机固定连接，所述电动机前部输出端与齿轮传动连接，所述齿轮右侧与齿条传动连接，所述齿条右侧与第二壳体固定连接，所述第二壳体底部固定有连接板，所述连接板内部左侧嵌有压力传感器，所述连接板内部中侧嵌有水平度检测机构，所述水平度检测机构由框体、固定板、陀螺仪传感器、串口和微处理器组成，所述框体固定于连接板内部中侧，所述框体内部顶侧与固定板固定连接，所述固定板底部中侧固定有陀螺仪传感器，所述陀螺仪传感器通过连接线与串口对接，所述串口底部通过焊锡焊接于框体内部底侧的电路板上，所述框体内部的电路板左侧通过焊锡与微处理器焊接，所述控制面板表面设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述油压系统、显示屏、电动机、压力传感器、陀螺仪传感器、微处理器、第一按钮、第二按钮和第三按钮均与电源线电连接，所述第一按钮和第二按钮均通过微处理器与油压系统电连接，所述电动机、压力传感器和陀螺仪传感器均通过微处理器与第三按钮电连接。

[0007] 进一步的，所述机身底部设置有三个厚度为1cm的垫片，并且三个垫片等距分布在机身底侧。

[0008] 进一步的，所述液压杆设置有两个，并且两个液压杆在安装框体中线上左右对称。

[0009] 进一步的，所述放置板顶部与压板底部相互平行。

[0010] 进一步的，所述齿条内侧的上下两端均设置有限位块。

[0011] 进一步的，所述第一壳体内侧设置有凹槽，并且凹槽与第二壳体外侧的凸块滑动连接。

[0012] 进一步的，所述压板中部设置有槽体，并且槽体的直径大于连接板的直径5cm。

[0013] 进一步的，所述陀螺仪传感器的型号为MEMS陀螺仪。

[0014] 进一步的，所述压力传感器的型号为TJL-1B压力传感器。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

[0017] 1)、在安装框体底部中侧安装了检测装置，检测装置的第一壳体内安装有电动机，电动机通过齿轮和齿条带动第二壳体向下移动，使连接板与胶合板压合，连接板底侧安装有压力传感器，在压力传感器检测到信号后使电动机停止运转，陀螺仪传感器对胶合板的水平方向的水平度进行检测，解决了无法对竹木胶合板水平方向的水平度进行检测，使冷压不合格的竹木胶合板进行生产，造成浪费的问题，达到能够对冷压后的竹木胶合板水平度进行检测的效果。附图说明

[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型检测装置的结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型第二壳体内部的结构示意图；

[0022] 图4为本实用新型水平度检测机构的结构示意图。

[0023] 图中：机身-1、放置板-2、安装框体-3、油压系统-4、液压杆-5、压板-6、检测装置-7、显示屏-8、控制面板-9、电源线-10、第一壳体-71、支撑杆-72、电动机-73、齿轮-74、齿条-
75、第二壳体-76、连接板-77、压力传感器-78、水平度检测机构-79、第一按钮-91、第二按钮-92、第三按钮-93、框体-791、固定板-792、陀螺仪传感器-793、串口-794、微处理器-795。

具体实施方式

[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0025] 请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于竹木胶合板生产的冷压机：包括机身1、放置板2、安装框体3、油压系统4、液压杆5、压板6、显示屏8、控制面板9、电源线
10和检测装置7，机身1内部底侧固定有放置板2，机身1顶部与安装框体3固定连接，安装框体3顶部中侧固定有油压系统4，油压系统4外侧设置有液压杆5，液压杆5嵌于安装框体3内部，液压杆5底部固定有压板6，压板6内侧中部设置有检测装置7，检测装置7顶部与安装框体3固定连接，机身1前部右侧固定有显示屏8，机身1右侧顶部固定有控制面板9，机身1后部右侧设置有电源线10，检测装置7由第一壳体71、支撑杆72、电动机73、齿轮74、齿条75、第二壳体76、连接板77、压力传感器78和水平度检测机构79组成，第一壳体71顶部与安装框体3固定连接，第一壳体71内部顶侧固定有支撑杆72，支撑杆72底部通过螺栓与电动机73固定连接，电动机73前部输出端与齿轮74传动连接，齿轮74右侧与齿条75传动连接，齿条75右侧与第二壳体76固定连接，第二壳体76底部固定有连接板77，连接板77内部左侧嵌有压力传感器78，连接板77内部中侧嵌有水平度检测机构79，水平度检测机构79由框体791、固定板
792、陀螺仪传感器793、串口794和微处理器795组成，框体791固定于连接板77内部中侧，框体791内部顶侧与固定板792固定连接，固定板792底部中侧固定有陀螺仪传感器793，陀螺仪传感器793通过连接线与串口794对接，串口794底部通过焊锡焊接于框体791内部底侧的电路板上，框体791内部的电路板左侧通过焊锡与微处理器795焊接，控制面板9表面设置有第一按钮91、第二按钮92和第三按钮93，油压系统4、显示屏8、电动机73、压力传感器78、陀螺仪传感器793、微处理器795、第一按钮91、第二按钮92和第三按钮93均与电源线10电连接，第一按钮91和第二按钮92均通过微处理器795与油压系统4电连接，电动机73、压力传感器78和陀螺仪传感器793均通过微处理器795与第三按钮93电连接。

[0026] 其中，所述机身1底部设置有三个厚度为1cm的垫片，并且三个垫片等距分布在机身1底侧，增大与地面的摩擦力，便于将本设计进行放置。

[0027] 其中，所述液压杆5设置有两个，并且两个液压杆5在安装框体3中线上左右对称，有利于均匀的对压板6施加压力。

[0028] 其中，所述放置板2顶部与压板6底部相互平行，有利于垂直对竹木胶合板冷压。

[0029] 其中，所述齿条75内侧的上下两端均设置有限位块，防止齿条75从齿轮74上脱离。

[0030] 其中，所述第一壳体71内侧设置有凹槽，并且凹槽与第二壳体76外侧的凸块滑动连接，便于第二壳体76在第一壳体71内伸缩。

[0031] 其中，所述压板6中部设置有槽体，并且槽体的直径大于连接板77的直径5cm，有利于连接板77在压板6内移动。

[0032] 其中，所述陀螺仪传感器793的型号为MEMS陀螺仪。

[0033] 其中，所述压力传感器78的型号为TJL-1B压力传感器。

[0034] 本专利所述的陀螺仪传感器793是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置，一个旋转物体的旋转轴所指的方向在不受外力影响时，是不会改变的，人们根据这个道理，用它来保持方向，然后用多种方法读取轴所指示的方向，并自动将数据信号传给控制系统，我们骑自行车其实也是利用了这个原理，轮子转得越快越不容易倒，因为车轴有一股保持水平的力量，现代陀螺仪可以精确地确定运动物体的方位的仪器。

[0035] 工作原理：首先将本设计放置在需要进行竹木压合板进行冷压的位置，然后将电源线10接通外界电源，对本设计进行使用；使用者将需要进行冷压的竹木胶合板材料整齐放置在放置板2上，然后按下第一按钮91，微处理器795对油压系统4进行控制，使液压杆5带动压板6向下运动，从而将竹木胶合板材料在放置板2上进行冷压；然后按下第二按钮92和第三按钮93，微处理器795通过油压系统4控制液压杆55上升，使压板6抬起，然后微处理器795启动电动机73，电动机73启动后带动齿轮74进行转动，齿轮74转动带动齿条75进行移动，从而使第二壳体76在第一壳体71内被推出，第二壳体76通过连接板77将冷压后的竹木胶合板进行压合，当压力传感器78检测竹木胶合板上的压力值时，微处理器795使电动机73停止转动，然后陀螺仪传感器793对竹木胶合板水平方向的水平度进行检测，并且将检测到的信号传递给微处理器795，微处理器795经过数据处理后将水平度信息通过显示屏8进行显示，操作者可通过显示屏8对竹木胶合板是否合格进行判断；在安装框体3底部中侧安装了检测装置7，检测装置7的第一壳体71内安装有电动机73，电动机73通过齿轮74和齿条75带动第二壳体76向下移动，使连接板77与胶合板压合，连接板77底侧安装有压力传感器78，在压力传感器78检测到信号后使电动机73停止运转，陀螺仪传感器793对胶合板的水平方向的水平度进行检测，解决了无法对竹木胶合板水平方向的水平度进行检测，使冷压不合格的竹木胶合板进行生产，造成浪费的问题，达到能够对冷压后的竹木胶合板水平度进行检测的效果。

[0036] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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