【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、送配水管路等に発生してしまった漏水事故を復旧する際の、全体作業の指揮の支援あるいは管理するための漏水事故復旧支援装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】「建設の時代」から「維持管理の時代」
へ移行しつつある我国の水道事業体にとって、その最大の責務は、「水の安定的な供給」であるといっても過言ではない。 各水道事業体、特に水源地から各市町村へ大量の上水を供給する立場にある送水管路の管理者は、いかにして漏水事故を起こさないようにするか、又、万一事故が発生した場合には、いかに速く復旧及び再送水するかが最大の関心事である。

【０００３】漏水事故の主要な原因は、第三者の工事等によるもの、及び管腐蝕によるもの等がある。 又、このような漏水事故の予防的な措置としては、送配水管路の巡視及び定期点検の強化等が重要である。

【０００４】一方、万一漏水事故が発生してしまった場合には、漏水事故の内容や状況に従って漏水事故復旧作業全体を指揮する管理者（以降、全体作業指揮者と呼ぶ）は、現場作業班の移動や作業内容の指示、弁操作の注意事項の伝達を行う。 このような漏水事故復旧作業全体の指揮は、ほとんどが指揮者等の知識や経験に従った判断や命令によるものである。

【０００５】

【発明が達成しようとする課題】しかしながら、漏水事故は夜間や休日を問わず突発的に発生するものであるが、全体作業指揮者を常に待機させておくことは不可能であり、このため漏水事故の復旧や再送水が遅れてしまうことがあるという問題がある。

【０００６】又、全体作業指揮者は、一般的な送配水管路施設の取扱いの熟知、例えば弁操作の手順や注意事項の熟知等、工学的な専門知識を有していなければならない。 更に、管理している送配水管路の特徴、内容、位置的な構造をも熟知していなければならない。 このため、
全体作業指揮者の人材育成には非常に長い時間を要するという問題がある。

【０００７】更に、管理対象となる送配水管路施設の特徴、内容、位置的な構造は、担当者の移動等があっても正確に引き継がれなければならないという管理上の複雑な問題もある。 通常、対象となる送配水管路を管理するための最低限の知識や情報は、図面等により蓄積され、
担当者の移動があっても正確に伝達されている。 しかしながら、ノウハウに属する知識は次代に引き継ぐことは困難である。

【０００８】本発明は、前記従来の問題点を解決するべくなされたもので、漏水事故の内容や状況に関する情報を取りまとめ、又復旧作業の進捗に応じて、現場作業班の移動やその作業内容をより速やかに、より正確に決定する際に用いられる漏水事故復旧支援装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を達成するための手段】本発明は、漏水事故復旧作業がグループ分けされた作業群毎の作業群別情報、これら作業群間の作業順序や優先順位のルールを含む作業群相互情報、及び、漏水事故復旧支援対象地域の地図情報を記憶する記憶装置と、オペレータへの指示や地図などの図形を、オペレータが認識可能な形態で出力するオペレータ出力装置と、前記出力に従って、オペレータが入力操作を行うオペレータ入力装置と、前記作業群別情報、前記作業群相互情報、前記オペレータ出力装置及び前記オペレータ入力装置を用いて、次に行う作業群を決定する推論エンジンと、該推論エンジンからの出力要求あるいはオペレータからの出力要求により、前記オペレータ出力装置への出力用データを、前記地図情報から生成するマッピング装置とを備えたことにより、前記課題を達成したものである。

【００１０】又、本発明は、漏水事故復旧支援装置において、前記地図情報が高度情報をも含み、前記マッピング装置から生成される出力用データに従って、前記オペレータ出力装置が地形断面図をも出力可能であることにより、同様に前記課題を達成すると共に、漏水事故復旧作業に便利な形態の情報を提供し、該作業性の向上を図ったものである。

【００１１】

【作用】漏水事故復旧業務においては、送配水管路の取扱いを中心とした工学的な多種の専門知識、管理対象となる送配水管路施設の特徴、内容、位置的な構造に関する多量の情報が関係している。 このような多量の情報に加え、漏水事故復旧の作業を進めていくためには、非常に複雑な決定を行っていかなければならない。

【００１２】このような状況を踏まえ、発明者等は、次に列挙するような問題点を調査し、検討し、近年注目されるエキスパートシステムを用いた漏水事故復旧支援装置の実現を達成している。

【００１３】（１）漏水事故復旧支援という問題に対するエキスパートシステム利用の妥当性の検討 （２）漏水事故復旧支援装置に用いられるエキスパートシステム構築のためのノウハウの獲得及び問題点の抽出

【００１４】全体作業指揮者の支援をより効果的に行うために、次に列挙する問題点を調査及び検討を行っている。

【００１５】（３）地図情報をも提供できるように、エキスパートシステムが利用できるか、その可能性及び問題点の検討 （４）エキスパートシステム、マッピングシステム及びデータベースマネジメントシステム間のシステム的なインターフェイスの問題点を調査及び検討

【００１６】以上列挙した調査及び検討に従って、本発明では特に、漏水事故復旧作業全体を作業群という単位にグループ分けするようにしている。 又、本発明での情報管理（データベースへの情報の記憶形態）は、このようなグループ分けされた作業群毎や作業群相互関係に従って行っている。 即ち、作業群毎の作業群別情報、及びこれら作業群間の作業順序や優先順位のルールを含む作業群相互情報を記憶装置に記憶するようにしている。

【００１７】更に、本発明の推論エンジンは、このような作業群別情報や作業群相互情報を用いることにより、
主として作業群単位の処理の効率を向上させることができ、より効果的な漏水事故復旧支援のための推論を行うことができる。

【００１８】又、本発明では、漏水事故復旧作業を行う上で、地域の地図を用いることの重要性に着目し、漏水事故復旧支援対象地域の地図情報を所定の記憶装置に記憶するようにしている。

【００１９】この地図情報は推論エンジンでの推論にも用いることができるが、主として、該推論エンジンからの出力要求あるいはオペレータ（送配水管路の管理者、
全体作業指揮者）からの出力要求により、所定の出力装置からオペレータが認識可能な形態で出力するようにしている。 このような出力要求に対する処理は、その要求に従ってマッピング装置が記憶装置に記憶されている地図情報から出力用データを生成し、これをオペレータ出力装置に出力するというものである。

【００２０】従って、本発明によれば、漏水事故復旧作業に有効な、例えば適度の縮尺の、必要且つ十分な情報に吟味された地図を得ることができる。

【００２１】なお、発明者等は、送水の停止、再開の順序等は、送配水管路の高度差に強い影響を受けるということに着目している。 従って、本発明はこれに限定されるものではないが、本発明において、記憶装置に記憶されている地図情報に高度情報をも含ませるようにして、
又、マッピング装置で地形断面図の出力用データを生成し、これをオペレータ出力装置で出力するようにしてもよい。

【００２２】本発明は、これに限定されるものではないが、本発明において地形断面図をも出力可能とした場合には、漏水事故復旧作業時に便利な情報を提供でき、該作業性の向上を図ることができる。

【００２３】なお、この地形断面図はいわゆる地理学的なものに限定されるものではない。 例えば、後述する実施例の図１９や図２３に示されるような断面図であってもよい。

【００２４】図１は、本発明の要旨を示すブロック図である。

【００２５】この図１において、漏水事故復旧支援装置は、主に、推論エンジン１０と、マッピング装置２０
と、記憶装置３０と、オペレータ出力装置４０と、オペレータ入力装置４４とにより構成されている。

【００２６】前記推論エンジン１０は、前記記憶装置３
０に記憶されている作業群間の作業順序や優先順位のルールを含む作業群相互情報３４に従って、漏水事故復旧作業として次に行う作業群を推論する。 又、この推論の際、オペレータへの指示や地図等の図形をオペレータが認識可能な形態で出力するオペレータ出力装置４０と、
該出力に従ってオペレータが入力操作を行うオペレータ入力装置４４とが該推論エンジンのマン・マシンインターフェイスとして用いられる。

【００２７】又、本発明の漏水事故復旧支援装置においては、この図１に示される如く、記憶装置３０に地図情報３６を記憶させ、前記推論エンジン１０からの出力要求、あるいは前記オペレータ入力装置４４からの出力要求により、前記マッピング装置２０により前記オペレータ出力装置への出力用データ（地図等の図形の出力用データ等）を生成する。

【００２８】従って、本発明によれば、漏水事故の内容や状況に関する情報を取りまとめ、又復旧作業の進捗に応じて、現場作業班の移動やその作業内容をより速やかに、より正確に決定する際に用いられる漏水事故復旧支援装置を提供することができる。 又、この漏水事故復旧支援装置は、漏水事故復旧作業中、例えば該作業がグループ分けされた作業群それぞれの作業上必要となる地図を自動的に提供することができ、復旧作業の能率を向上させることができる。

【００２９】

【実施例】以下、図を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。

【００３０】図２は、本発明の実施例のハードウェアブロック図である。

【００３１】この図２に示される如く、本実施例の漏水事故復旧支援装置が構築されているハードウェアは、主に、ワークステーション５０本体と、ＣＲＴ（cathode
raytube）表示装置５２と、キーボード５４と、マウス５６と、磁気ディスク５８と、プリンタ６０と、カラーハードコピー６２と、外部記憶装置６４と、静電プロッタ６６とにより構成されている。

【００３２】このようなハードウェア構成において、作業群別情報、作業群相互情報及び地図情報を記憶する本発明の記憶装置に該当する構成は、前記磁気ディスク５
８である。 又、本発明のオペレータ出力装置には、この図２のＣＲＴ表示装置５２、プリンタ６０、カラーハードコピー６２及び静電プロッタ６６が対応している。 本発明のオペレータ入力装置には、図２のキーボード５４
及びマウス５６が対応している。 又、本発明の推論エンジン及びマッピング装置は、主として前記ワークステーション５０で構成され、該ワークステーション５０内のソフトウェア（コンピュータプログラム）により機能している。

【００３３】なお、この図２において、外部記憶装置６
４はカートリッジテープ又は光磁気ディスクであり、これは前記磁気ディスク５８内部等の多量のデータを書き込むためのものであり、当該漏水事故復旧支援装置の保守時等のデータ保存等に用いられる。

【００３４】図３は、本実施例のソフトウェアのブロック図である。

【００３５】この図３に示されるように、本実施例の漏水事故復旧支援装置のソフトウェアの処理部は、主に、
推論システム１０a と、マッピングシステム２０a である。

【００３６】又、データベース３０b は、主として受動的なデータであるが、該データをアクセスするために用意されている関数群やサブルーチン群をも含んでいる。
又、該データベース３０b は、該データベース３０b のデータを構築するため等に用いられるデータベースマネジメントプログラムをも含んでいる。

【００３７】前記推論システム１０a は、主として前記図２のワークステーション５０本体で動作しているプログラムであり、前記図２のＣＲＴ表示装置５２とキーボード５４及びマウス５６とを用いて、主として指示画面４０a と問合せ画面４０b とによりオペレータと対話しながら、漏水事故復旧作業中で次に行う作業群を決定するための推論を主として行う。 又、該推論の際には、漏水事故復旧作業がグループ分けされた作業群間の作業順序や優先順位のルールを含む知識ベース３０aが用いられる。

【００３８】前記マッピングシステム２０a は、前記図２の磁気ディスク５８に記憶されている地図情報を用いて、前記図２のＣＲＴ表示装置５２への図形画面４０c
の出力や、前記図２のプリンタ６０及び静電プロッタ６
６への地図等の図形の出力を行う。

【００３９】又、このマッピングシステム２０a は、前記図２のキーボード５４やマウス５６を用いて、前記図形画面４０c からの図形情報に関する入力を行う。 この図形情報の入力は、例えば、地図や送配水管路模式図上での座標入力等である。

【００４０】なお、前記推論システム１０a とマッピングシステム２０a との間のデータの受け渡しや処理の実行の同期は、前記図２の磁気ディスク５８内部に作成するインターフェイス用ファイル６８やデータベース３０
b を用いて行う。

【００４１】例えば、マッピングシステム２０a から、
推論システム１０a へのデータの伝送は、インターフェイス用ファイル６８やデータベース３０b を用いて行われる。 逆に、推論システム１０a からマッピングシステム２０a へのデータの伝送は、インターフェイス用ファイル６８やデータベース３０b を用いて行われる。

【００４２】図４は、本実施例の推論エンジンでの処理を示すフローチャートである。

【００４３】この図４の推論エンジン１０b は、図２のワークステーション５０に構築されている推論システム１０a 内部で構成されている。

【００４４】この推論エンジン１０b は、前記図２のＣ
ＲＴ表示装置５２とキーボード５４及びマウス５６とを用いたオペレータとの対話による手入力１００と、前記図３のマッピングシステム２０a 内の地図情報や、前記図３のデータベース３０b 内の職員名簿や指定工事業者登録簿等の情報検索１０２や、経験やノウハウや知識である知識ベース３０a （これは、前記図３の知識ベース３０a と同一）を用いて、符号１０４で示される推論１
と、符号１０６で示される推論２と、符号１０８で示される推論３とを順に行って、漏水事故復旧作業中の次の行う作業群の決定の推論を繰返し行う。 前記推論１は、
作業の進捗状況を考慮して各種作業班に作業を割り当てるという、業務１に対応している。 前記推論２は、各種作業班に割り当てた作業の中から最優先させるものを決めるという、業務２に対応している。 前記推論３は、最優先する作業についての班への作業内容の指示や作業完了確認である、業務３に対応している。

【００４５】図５は、本実施例での制水弁配置パターンを示すブロック図である。

【００４６】又、図６〜図９は、それぞれ、第１漏水位置パターン例〜第４漏水位置パターン例を示すブロック図である。

【００４７】漏水事故発生時には、漏水発生位置に従って、操作や監視を必要とする制水弁、泥吐弁及び空気弁を決定する必要がある。 又、このような操作や監視が必要な弁の数やタイプや位置関係に従って、効率的に復旧作業を進めるために必要な弁類操作班の班数も決められる。

【００４８】現実問題として必要な班数を準備するための作業員が不足することも考えられるが、本実施例では作業員の不足は作業員の複数班の兼務により対応するものとして、必ず必要な班数は準備されるものとしている。

【００４９】本実施例では、漏水位置を把握することを、制水弁配置パターンと漏水位置パターンとを用いることによって行っている。

【００５０】即ち、本実施例では、操作の必要性等で該当漏水に関係する弁の数や、それぞれの弁のタイプや、
それぞれの弁の位置関係により、制水弁配置パターンを予め求める。 又、この制水弁配置パターンに従って漏水位置パターンを求める。 更に、それぞれの漏水位置パターン毎に、操作が必要となる弁と、その操作順序や操作内容と、更にこれらの弁操作を行う担当班番号を弁操作担当スケジュールデータベースとして作成しておく。

【００５１】このような制水弁配置パターンや漏水位置パターンは、漏水位置が異なっていても、復旧作業時の弁の操作や監視の手順や内容が同じとなるものは同一パターンと見做すという考え方に基づいている。

【００５２】例えば、図５のそれぞれの制水弁配置パターンは、（a ）上流側制水弁の数と、（b ）下流側制水弁の数と、（c ）泥吐弁の数（有無）とに従ってパターン分けされている。

【００５３】以下、図５の合計６種の制水弁配置パターンそれぞれの特徴を列挙する。

【００５４】（１）第１制水弁配置パターン （a ）上流側制水弁数：１個 （b ）下流側制水弁数：１個 （c ）泥吐弁数：無 （２）第２制水弁配置パターン （a ）上流側制水弁数：１個 （b ）下流側制水弁数：２個 （c ）泥吐弁数：無 （３）第３制水弁配置パターン （a ）上流側制水弁数：２個 （b ）下流側制水弁数：１個 （c ）泥吐弁数：無 （４）第４制水弁配置パターン （a ）上流側制水弁数：１個 （b ）下流側制水弁数：１個 （c ）泥吐弁数：有 （５）第５制水弁配置パターン （a ）上流側制水弁数：１個 （b ）下流側制水弁数：２個 （c ）泥吐弁数：有（泥吐弁下流側に２個） （６）第６制水弁配置パターン （a ）上流側制水弁数：１個 （b ）下流側制水弁数：１個 （c ）泥吐弁数：有（泥吐弁下流側に１個）

【００５５】又、図６〜図９に示されるような漏水位置パターンは、下記のようなパラメータに従ってパターン分けされている。

【００５６】漏水区間の下流側制水弁の個数 漏水区間の上流側制水弁の個数 漏水区間に、操作が必要な泥吐弁が存在するかどうかのフラグ 漏水区間より１つ上の区間の、上流側制水弁の個数 漏水区間より１つ上の区間の、下流側制水弁の個数 漏水区間より１つ下の区間の、上流側制水弁の個数 漏水区間より１つ下の区間の、下流側制水弁の個数 漏水区間より１つ下の区間の、操作が必要な泥吐弁が存在するかどうかのフラグ

【００５７】このようなパラメータ〜に従って、本実施例では、図６の第１漏水位置パターンと、図７の第２漏水位置パターンは同一パターンとされている。 即ち、これらのパターンの漏水位置決定パラメータ〜
は次の通りである。

【００５８】漏水区間の下流側制水弁の個数：１個 漏水区間の上流側制水弁の個数：１個 漏水区間に、操作が必要な泥吐弁が存在するかどうかのフラグ：０個（存在しない） 漏水区間より１つ上の区間の、上流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ上の区間の、下流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ下の区間の、上流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ下の区間の、下流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ下の区間の、操作が必要な泥吐弁が存在するかどうかのフラグ：０個（存在しない）

【００５９】同様に、図８の第３漏水位置パターンと図９の第４漏水位置パターンとは、前記漏水位置決定パラメータ〜に従って同一パターンとされている。 これら第３及び第４漏水位置パターンの漏水位置決定パラメータ〜は、以下の通りである。

【００６０】漏水区間の下流側制水弁の個数：２個 漏水区間の上流側制水弁の個数：１個 漏水区間に、操作が必要な泥吐弁が存在するかどうかのフラグ：１個（存在する） 漏水区間より１つ上の区間の、上流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ上の区間の、下流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ下の区間の、上流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ下の区間の、下流側制水弁の個数：
０個 漏水区間より１つ下の区間の、操作が必要な泥吐弁が存在するかどうかのフラグ：０個（存在しない）

【００６１】図１０は、漏水事故復旧作業全体を示すフローチャートである。

【００６２】この図１０のフローチャートにおいては、
ループを含まない送水管路系で漏水事故が発生した場合の、一般的な漏水事故復旧作業全体が示されている。

【００６３】ステップ２０４で示される漏水事故の発生は、通常、第三者からの通報や、巡視や計器等により認知され、送水管路の管理者に通報される。

【００６４】ステップ２０６の漏水事故発生の確認は、
前記ステップ２０４での通報で出動した作業班の緊急点検による確認である。 この確認は計器等によるものであり、例えば塩素濃度の測定等である。

【００６５】ステップ２０８の漏水発生箇所の確認は、
前記作業班の緊急点検による目視による。 この際、必要があれば送配水管路の掘削等の作業が伴う。 又、このステップ２０８での確認結果に従って、漏水事故復旧本部の設置や、関係部署への連絡や状況説明が行われる。
又、必要に応じて道路専用者（管理者）等への連絡や立会い依頼等も行われる。

【００６６】ステップ２１０の漏水発生箇所の隔離は、
主として制水弁の操作であり、この制水弁の操作を行う作業班へは制水弁の操作速度等の操作内容が指示される。 又、このような制水弁の操作時には、受水市町への停水連絡が行われる。

【００６７】ステップ２１２の排水及び掘削は、漏水発生箇所の送配水管路の排水及び掘削である。 この作業を行うためには、土木工事業者や配管業者の手配が必要である。 又、場合によっては、道路専用者（管理者）等の立会いの要請や、河川管理者の許可の依頼、警察の許可等を必要とする場合もある。

【００６８】ステップ２１４の管体補修工事においては、送配水管路の管理者（漏水事故復旧作業全体の指揮者）は補修方法の指示、作業の進捗状況等の確認、必要資材や機材の調達等を行う。

【００６９】漏水箇所の管体補修が完了すると、ステップ２２０の充水及び洗管が行われる。 この充水や洗管の際には、送配水管路管理者は、充水速度、洗管速度、洗管時間を作業班に指示する。

【００７０】ステップ２２２では、洗管作業終了の確認の後、水質検査と埋め戻しを行う。 このとき、送配水管路設備管理者は、作業班に対して水質検査の作業内容を指示する。

【００７１】水質検査に問題がない場合には、ステップ２２４で送水を再開する。 このとき、送配水管路管理者は、制水弁の操作速度の指示を行う。 又、受水市町への送水再開連絡も行う。

【００７２】送水が再開され、漏水事故が復旧されると、ステップ２２６では復旧作業完了として、この連絡を関係機関へ行って、この後、漏水事故復旧本部を解散する。

【００７３】図１１〜図１５は、全体として、漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートである。 即ち、
図１１〜図１５は、それぞれ、漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートの、第１部分〜第５部分のフローチャートである。

【００７４】送配水管路の管理者は、漏水事故の発生の防止に力を注いでいる。 しかしながら、万一漏水事故が発生してしまった場合には、これを最短時間で復旧し、
最短時間で再送水しなければならない。 一方、この漏水事故復旧作業中に操作しなければならない弁の設置位置が、離れている場合がある。

【００７５】このため、漏水事故復旧作業は、複数の作業班が単一の指揮者の指示に従って、複数の作業を並行して進める。 このため、指揮者と、漏水発生箇所や操作を行う弁の近傍に配置された複数の復旧作業班との間では、頻繁に指示や連絡が交わされ、従って、復旧作業全体は複雑になっている。

【００７６】本実施例では、このような複雑な漏水事故復旧作業を支援するために、漏水事故復旧作業全体を作業群という単位にグループ分けしている。

【００７７】又、このような作業群毎に情報を記憶したり、このような作業群間の相互関係に従って情報を記憶している。 又、本実施例の推論エンジンは、漏水事故復旧作業の手順決定を、次に行うべきこのような作業群を決定することにより行っている。 又、作業班の作業も、
このような作業群単位となっている。 又、制水弁の操作等の作業内容の指示も、このような作業群単位で行っている。

【００７８】本実施例によれば、このような作業群単位の作業内容の指示に好適な情報を出力できるようになっているため、作業指揮者が様々な情報（地図や職員名簿や指定工事業者登録簿等）を調べたり、細かい指示を与えることがなく、全体の作業能率を向上させることができる。

【００７９】以下、前記図１１〜図１５に示されている作業群Ｗ１〜Ｗ６２のそれぞれの内容を説明する。

【００８０】まず、図１１を用いて、作業群Ｗ１からＷ
１８の作業内容を説明する。

【００８１】作業群Ｗ１：事故現場及び事故状況の把握 作業群Ｗ２：事故現場確認のための出動 作業群Ｗ３：通常運転での流量計の確認 作業群Ｗ４：庶務班による班編成準備 作業群Ｗ５：関連機関及び関連業者への事前連絡 作業群Ｗ６：現場出動班の事故現場確認 作業群Ｗ７：送水停止による流量計の確認 作業群Ｗ８：復旧作業スケジュールの準備 作業群Ｗ９：流出水の塩素濃度の確認 作業群Ｗ１０：流量計での漏水事故確認による班編成作成と作業場所への出動 作業群Ｗ１１：事故現場確認班の現場確認による班編成作成と作業現場への出動 作業群Ｗ１２：事故現場確認後の関連機関及び関連業者への連絡 作業群Ｗ１３：交通規制 作業群Ｗ１４：漏水事故の判断 作業群Ｗ１５：流量計での漏水確認により、出動した班への出動位置の再指示 作業群Ｗ１６：事故復帰本部を設置しないときの対応 作業群Ｗ１７：事故復帰本部の設置と必要情報の整理 作業群Ｗ１８：送水可能な受水への送水再開

【００８２】以下、図１２を用いて、作業群Ｗ１９〜Ｗ
２７の作業内容を説明する。 なお、図１の、は、図１２の同一のものにつながっている。

【００８３】作業群Ｗ１９：関連機関への事故連絡と復帰工事立会い依頼 作業群Ｗ２０：土木業者や管体業者の出動 作業群Ｗ２１：下流側制水弁と上流側制水弁との閉鎖 作業群Ｗ２２：掘削作業のための準備 作業群Ｗ２３：土木業者による掘削 作業群Ｗ２４：泥吐弁の解放による漏水停止作業 作業群Ｗ２５：落ちている空気弁の確認 作業群Ｗ２６：弁閉鎖後の送水停止受水の一次圧監視 作業群Ｗ２７：受水保護対策

【００８４】以下、図１３を用いて、作業群Ｗ２８〜Ｗ
４２の作業内容を説明する。 なお、前記図１２の、
及びは、この図１３の同一のものにつながっている。

【００８５】作業群Ｗ２８：漏水停止の確認 作業群Ｗ２９：送水管切削による漏水停止作業 作業群Ｗ３０：漏水停止による泥吐弁の閉鎖 作業群Ｗ３１：最低標高にある落ちている空気弁の確認 作業群Ｗ３２：管体補修方法の決定 作業群Ｗ３３：水質班の待機指示 作業群Ｗ３４：管体補修作業 作業群Ｗ３５：管体補修作業から送水再開までの時間見積り 作業群Ｗ３６：管体補修作業中の各班の移動指示 作業群Ｗ３７：送水再開時間を各受水へ連絡 作業班Ｗ３８：水質班の泥吐弁への出動 作業群Ｗ３９：充水作業の準備 作業群Ｗ４０：充水作業と充水流量の監視 作業群Ｗ４１：充水作業中の空気弁の加圧確認 作業群Ｗ４２：充水作業時の送水停止受水の一次圧の監視

【００８６】以下、図１４を用いて、作業群Ｗ４３〜Ｗ
５５の作業内容を説明する。 なお、前記図１３の〜
は、それぞれ、この図１４の同一のものにつながっている。

【００８７】作業群Ｗ４３：管体補修の確認 作業群Ｗ４４：受水保護対策 作業群Ｗ４５：上流側制水弁の全開 作業群Ｗ４６：土木業者による埋め戻し作業 作業群Ｗ４７：交通規制の解除 作業群Ｗ４８：洗管作業前の下流側制水弁開放のための準備 作業群Ｗ４９：洗管作業前の下流側制水弁の開放と受水一次圧監視 作業群Ｗ５０：洗管作業の準備 作業群Ｗ５１：洗管作業と洗管流量の監視 作業群Ｗ５２：送水再開前の下流側制水弁への出動指示 作業群Ｗ５３：洗管作業時の送水停止及び受水の一次圧監視 作業群Ｗ５４：水質検査 作業群Ｗ５５：受水保護対策

【００８８】以下、図１５を用いて、作業群Ｗ５６〜Ｗ
６２の作業内容を説明する。 なお、前記図１４の○印の付された１１〜１３は、この図１５の同一のものにつながっている。

【００８９】作業群Ｗ５６：泥吐弁の閉鎖と洗管前の流量への復帰確認 作業群Ｗ５７：送水再開前の下流側制水弁開放の準備 作業群Ｗ５８：送水再開前の下流側制水弁の開放と受水一次圧監視 作業群Ｗ５９：事故現場への集合 作業群Ｗ６０：受水への送水開始 作業群Ｗ６１：仮復旧作業完了の確認 作業群Ｗ６２：事故復帰本部の解散

【００９０】図１６は、本実施例の作業群毎の作業手順の指示画面の一例を示す線図である。

【００９１】この図１６においては、前記図１２の作業群Ｗ２１の作業手順であり、漏水区間の下流／上流制水弁の閉鎖の作業手順の指示画面が示されている。

【００９２】この画面は、前記図３の指示画面４０a に該当するものであり、前記図２のＣＲＴ表示装置５２に表示される。 又、この図１６での作業手順の指示は、前記図２のＣＲＴ表示装置５２とキーボード５４あるいはマウス５６とを用いた対話によって行われる。

【００９３】この図１６に示される指示画面では、まず１項目として、弁類操作１班の到着の確認により“１”
を入力する。

【００９４】この入力が完了すると、次に２項目に移り、弁類操作１班に下流側制水弁Ｂ３の開度を３０％に絞るように指示して、“１”の入力をする。 又、実際にこの下流側制水弁Ｂ３の操作の作業が完了した連絡を受けた場合には、更に“１”を入力する。

【００９５】この入力が完了すると、次に３項目では、
弁類操作２班が上流側制水弁Ｂ２に到着していることを確認する。 これが確認された場合には、“１”を入力する。

【００９６】このように、本実施例によれば、漏水事故復旧支援装置の指示に従って、復旧作業班への非常に難しい作業指揮を行うことができる。

【００９７】図１７は、本実施例の支援対象のほぼ地域全体の表示画面を示す線図である。

【００９８】この図１７に示される画面は、前記図３の図形画面４０c の地図等の表示部分に相当するものであり、前記図２のＣＲＴ表示装置５２に表示される。 本実施例においては、この図１７に示されるようなほぼ地域全体の表示だけでなく、該地域内の任意の場所を任意の縮尺度で表示することができるだけでなく、これを前記図２のカラーハードコピー６２へ出力することができる。 又、同様の出力を前記図２の静電プロッタ６６へも出力することができる。 又、出力される地図に盛り込まれる情報の種類も適宜調製される。 従って、本実施例によれば、漏水事故復旧時の作業班の移動等の便宜を図ることができる。

【００９９】図１８は、本実施例で総断面図を表示する際に、同時に表示される一例の平面図である。 又、図１
９は、本実施例で表示される総断面図である。

【０１００】本実施例では、前記図３の図形画面４０c
の地図等の表示の部分に、この図１８の平面図が上方ほぼ１／３に、この図１９の総断面図が下方ほぼ２／３に同時に表示される。 即ち、本実施例では、復旧支援対象地域の所定の場所の総断面図を、対応する平面図と同時に表示することができる。

【０１０１】漏水事故復旧作業時の送水の停止や再開の順序等は、送配水管路の高度差に強い影響を受けるものである。 従って、これら図１８や図１９に示される画面表示を行うことができる本実施例によれば、より正確な作業を行うための有用な情報を提供し、漏水事故復旧作業能率を向上させることができる。

【０１０２】なお、これら図１８及び図１９に示される総断面図表示は、オペレータの要求でも行うことができ、必要に応じて推論エンジンでの判断によっても行われる。 又、平面図を表示せず総断面図のみを表示することもできる。 又、このような表示は、カラーハードコピー６２へ出力することもでき、又、同様の出力は、前記図２の静電プロッタ６６へも行うことができる。

【０１０３】図２０は、本実施例で表示される第１例の管路模式図である。 又、図２１は、前記図２０の符号Ｘ
１の部分の拡大された、第２例の管路模式図である。

【０１０４】又、図２２は、本実施例で表示される第３
例の管路模式図である。 又、図２３は、前記図２２の符号Ｘ２の部分の拡大図である、第４例の管路模式図の平面図と断面図である。

【０１０５】この図２３に示される如く、本実施例では、管路模式図の断面図を表示することができる。

【０１０６】なお、この図２３では、符号Ｘ３に示される地点において漏水事故が発生している。 本実施例によれば、次のような手順でこの漏水事故復旧作業を行うことができる。

【０１０７】（１）制水弁２の閉鎖 （２）制水弁１の閉鎖 （３）漏水箇所の掘削 （４）漏水箇所又は排泥弁の開放による隔離区間の管内水の排出 （５）漏水箇所の管体補修工事 （６）排泥弁の閉鎖 （７）漏水箇所の半埋め戻し （８）制水弁１の開放による区間充水及び空気弁による充水確認 （９）排泥弁の開放による管内の洗管 （１０）水質検査及び漏水復旧の確認 （１１）排泥弁の閉鎖 （１２）制水弁２の開放による送水再開

【０１０８】なお、以上列挙した作業中の各弁の操作等においては、この図２３の断面図を極めて有効に活用することができる。

【０１０９】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、漏水事故の内容や状況に関する情報を取りまとめ、又、復旧作業の進捗に応じて、現場作業班の移動やその作業内容をより速やかに、より正確に決定する際に用いられる漏水事故復旧支援装置を提供することができるという優れた効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の要旨を示すフローチャートである。

【図２】図２は、本発明の実施例のハードウェアのブロック図である。

【図３】図３は、前記実施例のソフトウェアのブロック図である。

【図４】図４は、前記実施例で用いられる推論エンジンでの処理を示すフローチャートである。

【図５】図５は、前記実施例での制水弁配置パターンを示すブロック図である。

【図６】図６は、前記実施例での第１漏水位置パターン例を示すブロック図である。

【図７】図７は、前記実施例での第２漏水位置パターン例を示すブロック図である。

【図８】図８は、前記実施例での第３漏水位置パターン例を示すブロック図である。

【図９】図９は、前記実施例での第４漏水位置パターン例を示すブロック図である。

【図１０】図１０は、漏水事故復旧作業全体を示すフローチャートである。

【図１１】図１１は、前記実施例での漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートの第１部分のフローチャートである。

【図１２】図１２は、前記実施例での漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートの第２部分のフローチャートである。

【図１３】図１３は、前記実施例での漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートの第３部分のフローチャートである。

【図１４】図１４は、前記実施例での漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートの第４部分のフローチャートである。

【図１５】図１５は、前記実施例での漏水事故復旧作業全体の作業群のフローチャートの第５部分のフローチャートである。

【図１６】図１６は、前記実施例での作業群毎の作業手順の指示画面の一例を示す線図である。

【図１７】図１７は、前記実施例での漏水事故復旧支援対象のほぼ地域全体の表示画面例を示す線図である。

【図１８】図１８は、前記実施例で総断面図を表示する際、同時に表示される一例の平面図である。

【図１９】図１９は、前記実施例で前記平面図と同時に表示される総断面図である。

【図２０】図２０は、前記実施例で表示される第１例の管路模式図である。

【図２１】図２１は、前記管路模式図の一部拡大図として表示される第２例の管路模式図である。

【図２２】図２２は、前記実施例で表示される第３例の管路模式図である。

【図２３】図２３は、前記第３例の管路模式図の一部拡大図として本実施例で表示される平面図を含む断面図である。

【符号の説明】

１０、１０b …推論エンジン、 １０a …推論システム、 ２０…マッピング装置、 ２０a …マッピングシステム、 ３０…記憶装置、 ３０a …知識ベース、 ３０b …データベース、 ３２…作業群別情報、 ３４…作業群相互情報、 ３６…地図情報、 ４０…オペレータ出力装置、 ４０a …指示画面、 ４０b …問合せ画面、 ４０c …図形画面、 ４４…オペレータ入力装置、 ５０…ワークステーション、 ５２…ＣＲＴ表示装置、 ５４…キーボード、 ５６…マウス、 ５８…磁気ディスク、 ６０…プリンタ、 ６２…カラーハードコピー、 ６４…外部記憶装置、 ６６…静電プロッタ、 ６８…共有メモリ、 ６８a …マッピングシステムから推論システムへデータを伝送するために用いられる共有メモリ、 ６８b …推論システムからマッピングシステムへデータを伝送するために用いられる共有メモリ、 Ｂ１−１〜Ｂ１−４、Ｂ２…制水弁、 Ａ２〜Ａ６…空気弁、 Ｄ…泥吐弁（排泥弁）、 Ｗ１〜Ｗ６２…作業群。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 俊雄 東京都千代田区内幸町二丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 小池 武 東京都千代田区内幸町二丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 梶原 賢生 東京都千代田区内幸町二丁目２番３号 川 鉄システム開発株式会社内 (72)発明者 鈴木 実 東京都台東区池之端二丁目９番７号 川鉄 工事株式会社内