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一种静音式过油装置

阅读:208发布:2022-03-01

专利汇可以提供一种静音式过油装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型具体涉及是一种静音式过油装置,包括储 油槽 和电线,储油槽内放置有颗粒物,储油槽内设用于搅拌颗粒物滚动的搅拌件,搅拌件设有用于驱动搅拌件转动的 电机 ,电线穿过储油槽和颗粒物,其中:储油槽设有限位板和塑料 泡沫 板,限位板用于限制塑料泡沫板 位置 ,塑料泡沫板设有凹位,凹位内安装有可更换的塑料泡沫分离板,塑料泡沫分离板设有通孔。本实用新型的有益效果是:本结构通过限位板、塑料泡沫板和塑料泡沫分离板组合,配合塑料泡沫分离板设有通孔,起到有效阻隔颗粒物作用;另外,通孔过大,可以更换塑料泡沫分离板,保持通孔大小并且降低更换成本。,下面是一种静音式过油装置专利的具体信息内容。

1.一种静音式过油装置,包括储油槽(1)和电线(5),储油槽(1)内放置有颗粒物(2),储油槽(1)内设用于搅拌颗粒物(2)翻滚的搅拌件(9),搅拌件(9)设有用于驱动搅拌件(9)转动的电机(8),电线(5)穿过储油槽(1)和颗粒物(2),其特征在于:储油槽(1)设有限位板(101)和塑料泡沫板,限位板(101)用于限制塑料泡沫板位置,塑料泡沫板设有凹位,凹位内安装有可更换的塑料泡沫分离板(701),塑料泡沫分离板(701)设有通孔(702)。
2.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述凹位的内壁处设有凹槽(704),塑料泡沫分离板(701)的边缘处设有(703),凸块(703)置于凹槽(704)内。
3.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述塑料泡沫板分为第一塑料泡沫板(6)和第二塑料泡沫板(7),第一塑料泡沫板(6)和第二塑料泡沫板(7)位于储油槽(1)的内壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述储油槽(1)的外壁处设有滚轴安装架(4),滚轴安装架(4)设有实施电线(5)导向移位的滚轴(401)。
5.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述搅拌件(9)一端连接有主动轮(801),电机(8)连接有被动轮(1001),主动轮(801)和被动轮(1001)之间通过链条相连接。
6.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述颗粒物(2)是PVC颗粒物。
7.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述储油槽(1)的外表面设有轴承座(10),搅拌件(9)与轴承座(10)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种静音式过油装置,其特征在于:所述储油槽(1)的底面设有安装架(3)。

说明书全文

一种静音式过油装置

技术领域

[0001] 本实用新型具体涉及一种静音式过油装置。

背景技术

[0002] 电线是由导电效果良好的线作为线芯,并在线芯上套装橡胶层,使线芯绝缘,然而,橡胶属于高分子弹性体,一旦接触线芯外表时,即会紧密粘贴在其表面上,很难清除,尤其对于电线的接线安装方面,往往需要用小刀把线芯上的橡胶刮除,才能把线芯连接其他线,而这种刮线的过程又会大大伤害线芯,出现易折断或因电线接触不良而产生发热的问题,针对这些问题,已有厂家在线芯上涂覆具有高分子特性的防腐油,避免橡胶层与线芯的直接接触,行业称之为“过油”工序。
[0003] 目前,多数制线厂家采用的方法是使用浸颗粒物,由线芯穿过该颗粒物而使线芯表面粘有该防腐油,但是,线芯经过颗粒物时,容易携带颗粒物,甚至掉落地面,造成经常补充颗粒物和经常清洁地面。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种能有效阻挡颗粒物掉落和便于日常维护的静音式过油装置。
[0005] 本实用新型描述的一种静音式过油装置,包括储油槽和电线,储油槽内放置有颗粒物,储油槽内设用于搅拌颗粒物滚动的搅拌件,搅拌件设有用于驱动搅拌件转动的电机,电线穿过储油槽和颗粒物,其中:储油槽设有限位板和塑料泡沫板,限位板用于限制塑料泡沫板位置,塑料泡沫板设有凹位,凹位内安装有可更换的塑料泡沫分离板,塑料泡沫分离板设有通孔。
[0006] 具体进一步,所述凹位的内壁处设有凹槽,塑料泡沫分离板的边缘处设有,凸块置于凹槽内。
[0007] 具体进一步,所述塑料泡沫板分为第一塑料泡沫板和第二塑料泡沫板,第一塑料泡沫板和第二塑料泡沫板位于储油槽的内壁两侧。
[0008] 具体进一步,所述储油槽的外壁处设有滚轴安装架,滚轴安装架设有实施电线导向移位的滚轴。
[0009] 具体进一步,所述搅拌件一端连接有主动轮,电机连接有被动轮,主动轮和被动轮间通过链条相连接。
[0010] 具体进一步,所述颗粒物是PVC颗粒物。
[0011] 具体进一步,所述储油槽的外表面设有轴承座,搅拌件与轴承座相连接。
[0012] 具体进一步,所述储油槽的底面设有安装架。
[0013] 本实用新型的有益效果是:本结构通过限位板、塑料泡沫板和塑料泡沫分离板组合,配合塑料泡沫分离板设有通孔,起到有效阻隔颗粒物作用;另外,通孔过大,可以更换塑料泡沫分离板,保持通孔大小并且降低更换成本。附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2是第二塑料泡沫板结构示意图。
[0016] 图3是图2的分解结构示意图。
[0017] 图4是储油槽与第二塑料泡沫板相连接结构示意图。
[0018] 以下附图的图标说明:
[0019] 储油槽1;限位板101;颗粒物2;安装架3;滚轴安装架4;滚轴401;电线5;第一塑料泡沫板6;第二塑料泡沫板7;塑料泡沫分离板701;通孔702;凸块703;凹槽704;电机8;主动轮801;搅拌件9;轴承座10;被动轮1001。

具体实施方式

[0020] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 如图1至图4所示,本实用新型描述的一种静音式过油装置,包括储油槽1和电线5,储油槽1内放置有颗粒物2,储油槽1内设用于搅拌颗粒物2滚动的搅拌件9,搅拌件9设有用于驱动搅拌件9转动的电机8,电线5穿过储油槽1和颗粒物2,其中:储油槽1设有限位板101和塑料泡沫板,限位板101用于限制塑料泡沫板位置,塑料泡沫板设有凹位,凹位内安装有可更换的塑料泡沫分离板701,塑料泡沫分离板701设有通孔702。
[0022] 本结构通过限位板101、塑料泡沫板和塑料泡沫分离板701组合,配合塑料泡沫分离板701设有通孔702,起到有效阻隔颗粒物作用;通孔702与电线5的大小相配适,使颗粒物2不容易从该通孔702掉出;另外,如果通孔702过大,可以更换塑料泡沫分离板701,保持通孔702大小并且降低更换成本,解决更换整个塑料泡沫板而造成成本高等问题。
[0023] 本实用新型所述凹位的内壁处设有凹槽704,塑料泡沫分离板701的边缘处设有凸块703,凸块703置于凹槽704内,其中凸块703和凹槽704相配,使塑料泡沫分离板701固定凹位处,不容易塑料泡沫分离板701掉落的缺点。
[0024] 本实用新型所述塑料泡沫板分为第一塑料泡沫板6和第二塑料泡沫板7,第一塑料泡沫板6和第二塑料泡沫板7位于储油槽1的内壁两侧。第一塑料泡沫板6和第二塑料泡沫板7有效防止颗粒物2掉落于储油槽1外。
[0025] 另外,储油槽1外壁处设有滚轴安装架4,滚轴安装架4设有实施电线5导向移位的滚轴401。滚轴401与滚轴安装架4相连接,滚轴安装架4可以固定在储油槽1上,起到方便安装的作用。
[0026] 再者,所述搅拌件9一端连接有被动轮1001,电机8连接有主动轮801,主动轮801和被动轮1001之间通过链条相连接。链条能起到有效传动作用,并且电机8在驱动主动轮801转动时,能带动被动轮1001和搅拌件9一拼转动。
[0027] 其中所述颗粒物2是PVC颗粒物。所述储油槽1的外表面设有轴承座10,搅拌件9与轴承座10相连接,轴承座10起到稳定搅拌件9作用并实施转动效果,所述储油槽1的底面设有安装架3,安装架3用于固定储油槽1作用。
[0028] 上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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