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一种 煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头

阅读：679发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，属于测量技术领域，一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，包括：中心杆、探头、后盖、第一弹簧、滚珠、第二弹簧、顶丝、位移传感器；本实用新型下端为探头，探头第三深孔内螺纹设有内六角顶丝，内六角顶丝下方设有第二弹簧，第二弹簧下方设有滚珠，滚珠卡在缩口位置，探头第二深孔为中心杆下方圆杆的安装位，该圆杆套设有第一弹簧，探头第一深孔内螺纹安装有后盖，中心杆上端连接有滑块，滑块侧壁粘接有位移传感器，位移传感器活动支杆垂直粘接在后盖上；能够精确找到洼坑位置，并能判断出洼坑的深度，进而确定焊接厚度，有更好的修复效果，同时也提高了工作效率。，下面是一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，其特征是：包括：中心杆（201）、探头（202）、后盖（203）、第一弹簧（204）、滚珠（205）、第二弹簧（206）、内六角顶丝（207）、位移传感器（208）、滑块（209）；探头（202）下端为锥形，探头（202）由上至下设有三个阶梯式的深孔，第一深孔内壁上端设有螺纹，第二深孔为直孔，第三深孔内壁上端设有螺纹，第三深孔下端设有缩口，深度探头下端为探头（202），探头（202）第三深孔内螺纹设有内六角顶丝（207），内六角顶丝（207）下方设有第二弹簧（206），第二弹簧（206）下方设有滚珠（205），滚珠（205）卡在缩口位置，中心杆（201）中间位置设有凸轴，凸轴下方设有圆杆，凸轴上方设有圆杆，该圆杆顶端设有外螺纹，探头（202）第二深孔为中心杆下方圆杆的安装位，该圆杆套设有第一弹簧（204），第一弹簧（204）下端为第一深孔底面，后盖（203）上端为中心设有轴孔的圆板，下端为设有外螺纹的圆管，探头（202）第一深孔内螺纹安装有后盖（203），后盖（203）轴孔为中心杆（201）上方圆杆的安装位，中心杆上端连接有滑块（209），滑块（209）下端面开设有螺纹孔，滑块（209）前端面均匀分布四个螺纹通孔，滑块（209）侧壁粘接有位移传感器（208），位移传感器（208）活动支杆垂直粘接在后盖（203）上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，其特征是：所述第二弹簧（206）弹性强度大于第一弹簧（204）弹性强度。

说明书全文

一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，属于测量技术领域。

背景技术

[0002] 挖煤机溜槽，在长时间使用后，在溜槽内部会产生磨损，会产生一个洼坑，洼坑影响煤矿的流动，需要及时修复，由于洼坑处在方孔深处侧壁，人工修复的时候，很难判断洼坑深度及具体位置，很难达到理想的修复效果。实用新型内容

[0003] 为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，包括：中心杆、探头、后盖、第一弹簧、滚珠、第二弹簧、顶丝、位移传感器；探头下端为锥形，探头由上至下设有三个阶梯式的深孔，第一深孔内壁上端设有螺纹，第二深孔为直孔，第三深孔内壁上端设有螺纹，第三深孔下端设有缩口，深度探头下端为探头，探头第三深孔内螺纹设有内六角顶丝，内六角顶丝下方设有第二弹簧，第二弹簧下方设有滚珠，滚珠卡在缩口位置，中心杆中间位置设有凸轴，凸轴下方设有圆杆，凸轴上方设有圆杆，该圆杆顶端设有外螺纹，探头第二深孔为中心杆下方圆杆的安装位，该圆杆套设有第一弹簧，第二弹簧弹性强度大于第一弹簧弹性强度，第一弹簧下端为第一深孔底面，后盖上端为中心设有轴孔的圆板，下端为设有外螺纹的圆管，探头第一深孔内螺纹安装有后盖，后盖轴孔为中心杆上方圆杆的安装位，中心杆上端连接有滑块，滑块下端面开设有螺纹孔，滑块前端面均匀分布四个螺纹通孔，滑块侧壁粘接有位移传感器，位移传感器活动支杆垂直粘接在后盖上。

[0005] 在使用时，第一弹簧处于被压缩状态，在深度探头移动过程中，遇到洼坑时，探头会向下移动，进而会带动位移传感器活动支杆移动，进而测量出深度。

[0006] 本实用新型的有益效果是：能够精确找到洼坑位置，并能判断出洼坑的深度，进而确定焊接厚度，有更好的修复效果，同时也提高了工作效率。附图说明

[0007] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0009] 图2为本实用新型使用时初始状态示意图。

[0010] 图3为实施例的结构示意图。

[0011] 图中标号：

[0012] 1、待修复溜槽，2、深度探头，201、中心杆，202、探头，203、后盖，204、第一弹簧，205、滚珠，206、第二弹簧，207、内六角顶丝，208、位移传感器，209、滑块，3、第一电动滑块，
4、第二电动滑块，5、第三电动滑块，6、直线导轨，7、第一槽钢，8、焊枪，9、第二槽钢。

具体实施方式

[0013] 如图1-2所示，一种煤矿挖煤机溜槽焊接修复用深度探头，包括：中心杆201、探头202、后盖203、第一弹簧204、滚珠205、第二弹簧206、内六角顶丝207、位移传感器208、滑块
209；探头202下端为锥形，探头202由上至下设有三个阶梯式的深孔，第一深孔内壁上端设有螺纹，第二深孔为直孔，第三深孔内壁上端设有螺纹，第三深孔下端设有缩口，深度探头2下端为探头202，探头202第三深孔内螺纹设有内六角顶丝207，内六角顶丝207下方设有第二弹簧206，第二弹簧206下方设有滚珠205，滚珠205卡在缩口位置，中心杆201中间位置设有凸轴，凸轴下方设有圆杆，凸轴上方设有圆杆，该圆杆顶端设有外螺纹，探头202第二深孔为中心杆下方圆杆的安装位，该圆杆套设有第一弹簧204，第二弹簧206弹性强度大于第一弹簧204弹性强度，第一弹簧204下端为第一深孔底面，后盖203上端为中心设有轴孔的圆板，下端为设有外螺纹的圆管，探头202第一深孔内螺纹安装有后盖203，后盖203轴孔为中心杆201上方圆杆的安装位，中心杆上端连接有滑块209，滑块209下端面开设有螺纹孔，滑块209前端面均匀分布四个螺纹通孔，滑块209侧壁粘接有位移传感器208，位移传感器208活动支杆垂直粘接在后盖203上。

[0014] 在使用时，第一弹簧204处于被压缩状态，在深度探头2移动过程中，遇到洼坑时，由于第一弹簧204的作用力，探头202会向下移动，进而会带动位移传感器208活动支杆移动，进而测量出深度。

[0015] 实施例：

[0016] 如图3，第一槽钢7和第二槽钢9分别立于待修复溜槽1的内部两侧，第一槽钢7上设有第一电动滑块3，第二槽钢9上设有直线导轨6，第一电动滑块3横向设有第二电动滑块4，第二电动滑块4另一端设在直线导轨6上，第一电动滑块3可带动第二电动滑块4进纵向移动，第二电动滑块4上设有深度探头2和第三电动滑块5，第三电动滑块5上设有焊枪8；在第二电动滑块4的带动深度探头2和第三电动滑块5横向同步移动，深度探头2遇到洼坑测出来深度值，第二电动滑块4继续带动深度探头2和第三电动滑块5横向同步移动，在移动深度探头2探头202与焊枪间距的距离后，第三电动滑块5带动焊枪8向下移动对应的深度，进行焊接。

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