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一种基于离心力的双筒式磁 铁矿精粉品位提升机

阅读：776发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其结构包括有矿精粉出口、支架、倒斗、铁矿精粉提升机体、顶盖、驱动装置，铁矿精粉提升机体底部连接有带矿精粉出口的倒斗，倒斗垂直连接有支架，铁矿精粉提升机体顶连有顶盖，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过转轴、搅拌组、双层筒、连接套的结合设置，在于能够全面对矿浆进行搅拌，搅拌充分，使得浆料更为均匀，避免矿精粉被杂质包裹，避免矿精粉未经磁选就被排出，避免矿精粉的浪费，通过U型永磁铁对较轻的矿精粉进行磁选，进一步对矿精粉进行吸附，提高磁选效果，通过刮板能够将筒体壁的矿精粉刮除，避免筒体贴满矿精粉而导致精铁粉的受磁力减弱，更利于磁选。，下面是一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其结构包括有矿精粉出口(1)、支架(2)、倒斗(3)、铁矿精粉提升机体(4)、顶盖(5)、驱动装置(6)，所述铁矿精粉提升机体(4)底连有带矿精粉出口(1)的倒斗(3)，所述倒斗(3)垂连有支架(2)，所述铁矿精粉提升机体(4)顶连有顶盖(5)，所述顶盖(5)上设有与铁矿精粉提升机体(4)连接的驱动装置(6)，其特征在于：
所述铁矿精粉提升机体(4)包括有转轴(41)、搅拌组(42)、双层筒(43)、连接套(44)，所述双层筒(43)内设有转轴(41)，所述转轴(41)布列有交错设置的搅拌组(42)、连接套(44)，所述搅拌组(42)等距布设有10组且均与双层筒(43)配合，所述转轴(41)与驱动装置(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其特征在于：所述搅拌组(42)包括有铁矿精粉刮动板(421)、搅拌杆(422)、轴套(423)，所述轴套(423)垂连有与铁矿精粉刮动板(421)相接的搅拌杆(422)，所述铁矿精粉刮动板(421)与双层筒(43)接触，所述轴套(423)与连接套(44)无缝接触，纵向方向上的任意两个所述搅拌杆(422)之间间隔为12度。
3.根据权利要求2所述的一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其特征在于：所述铁矿精粉刮动板(421)包括有刮板(4211)、弹簧(4212)、T型杆(4213)，所述T型杆(4213)贯穿于弹簧(4212)而与刮板(4211)相连，所述T型杆(4213)与搅拌杆(422)配合，所述弹簧(4212)与搅拌杆(422)相接。
4.根据权利要求2或3所述的一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其特征在于：所述搅拌杆(422)包括有安装孔(4221)、凹槽(4222)、U型永磁铁(4223)、杆体(4224)，所述杆体(4224)开设有安装孔(4221)、凹槽(4222)相通，所述杆体(4224)设有U型永磁铁(4223)，所述杆体(4224)与轴套(423)连接，所述凹槽(4222)内置有弹簧(4212)、T型杆(4213)，弹簧(4212)与杆体(4224)内端面相接，所述T型杆(4213)与安装孔(4221)配合。
5.根据权利要求1所述的一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其特征在于：所述双层筒(43)包括有滤网(431)、筒体(432)、电磁铁环(433)、导粉台(434)、圆台(435)，所述筒体(432)双层腔内置有电磁铁环(433)，所述筒体(432)底心固定有圆台(435)，所述圆台(435)通过滤网(431)与导粉台(434)连接，所述导粉台(434)与筒体(432)相连，所述圆台(435)与转轴(41)相接，所述筒体(432)与刮板(4211)接触。
6.根据权利要求5所述的一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其特征在于：所述圆台(435)为上窄下宽结构设置，所述圆台(435)与连接套(44)为顺滑衔接，所述导粉台(434)为圆盘挖去一个上宽下窄的圆台后的结构设置，所述导粉台(434)与筒体(432)滑顺衔接。

说明书全文

一种基于离心力的双筒式磁 铁矿精粉品位提升机

技术领域

[0001] 本发明涉及提升机技术领域，具体地说是一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机。

背景技术

[0002] 在矿业生产加工领域，对铁矿进行破碎筛选，分离出精铁粉的品位提升工序是不可缺少的重要环节，现有技术大多采用湿式筒式磁选的方式进行磁选来获得矿精粉品位。

[0003] 现有的湿式筒式磁选机由于技术不够完善，只是单纯的通过搅拌分离，会使得矿浆搅拌不够充分，从而使得浆料不均匀，致使矿精粉被杂质包裹，导致矿精粉未经磁选就被排出，造成矿精粉的浪费，此外，随着磁选时间的增加，精铁粉的面积也会逐渐增加，从而会导致精铁粉的受磁力减弱，进而影响磁选效果。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机。

[0005] 本发明采用如下技术方案来实现：一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机，其结构包括有矿精粉出口、支架、倒斗、铁矿精粉提升机体、顶盖、驱动装置，所述铁矿精粉提升机体底部连接有带矿精粉出口的倒斗，所述倒斗垂直连接有支架，所述铁矿精粉提升机体顶连有顶盖，所述顶盖上设有与铁矿精粉提升机体连接的驱动装置；

[0006] 所述铁矿精粉提升机体包括有转轴、搅拌组、双层筒、连接套，所述双层筒内中心设置有转轴，所述转轴上布列有交错设置的搅拌组、连接套，所述搅拌组等距布设有组且均与双层筒相配合，所述转轴与驱动装置进行传动连接。

[0007] 作为优化，所述搅拌组包括有铁矿精粉刮动板、搅拌杆、轴套，所述轴套的三等分位上垂直连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离轴套的末端均连接有铁矿精粉刮动板，所述铁矿精粉刮动板的外壁与双层筒的内壁接触，所述轴套与连接套的外壁呈相切设置且两者之间无缝隙，纵向方向上的任意两个所述搅拌杆之间间隔为12度。

[0008] 作为优化，所述铁矿精粉刮动板包括有刮板、弹簧、T型杆，所述T型杆贯穿于弹簧而与刮板的内侧中心连接，所述T型杆与搅拌杆配合，所述弹簧与搅拌杆相连接。

[0009] 作为优化，所述搅拌杆包括有安装孔、凹槽、U型永磁铁、杆体，所述杆体的末端面开设有安装孔，所述安装孔与凹槽相通，所述凹槽开设在杆体的末端，所述杆体的底部和两侧嵌入有U型永磁铁，所述杆体与轴套机械连接，所述凹槽内置有弹簧、T型杆，所述弹簧与杆体内端面相接，所述T型杆与安装孔间隙配合。

[0010] 作为优化，所述双层筒包括有滤网、筒体、电磁铁环、导粉台、圆台，所述筒体的底心固定有圆台，所述筒体双层腔内置有电磁铁环，所述圆台通过环形结构的滤网与导粉台连接，所述导粉台的外壁与筒体的内壁无缝连接，所述圆台与转轴进行轴连接，所述筒体内壁与刮板的外壁贴合接触。

[0011] 作为优化，所述圆台为上窄下宽结构设置，所述圆台的外表面与连接套的外表面呈顺滑衔接，所述导粉台为圆盘挖去一个上宽下窄的圆台后的结构设置，所述导粉台与筒体内壁为钝角滑顺衔接。

[0012] 有益效果

[0013] 矿浆置入双层筒，驱动装置驱动转轴旋转，从而通过连接套带动搅拌杆旋转，从而对矿浆进行搅拌，因纵向相邻两个搅拌杆之间的间距为度，故能够全方面对矿浆进行搅拌，搅拌更为均匀，旋转的搅拌杆在双层筒内产生离心力场，所以重量较重的矿精粉会被甩至筒体内壁，筒体内置的电磁铁环会吸附矿精粉，搅拌杆旋转时会带动刮板旋转，从而刮板会将筒体内壁的矿精粉刮掉，避免筒体贴附较多的矿精粉，重量较轻的矿浆会集中在转轴轴心区域被提升进行复选直至提升至筒体上部，U型永磁铁的设置能够对较轻的矿精粉进行磁选，进一步对矿精粉进行吸附，提高磁选效果，避免矿精粉的浪费，待U型永磁铁上吸附的矿精粉逐渐增多，矿精粉会在重力的作用下掉落，掉落的矿精粉经导粉台落在滤网，掉落的矿精粉掉落基于自重经滤网的滤孔进行切割，能够将矿精粉进行粉碎，进一步提高矿精粉品位，后通过倒斗、矿精粉出口排出，弹簧的设置在离心力的作用下使得刮板能够与筒体内壁贴合，更利于将矿精粉刮除。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过转轴、搅拌组、双层筒、连接套的结合设置，在于能够全面对矿浆进行搅拌，搅拌充分，使得浆料更为均匀，避免矿精粉被杂质包裹，避免矿精粉未经磁选就被排出，避免矿精粉的浪费，通过U型永磁铁对较轻的矿精粉进行磁选，进一步对矿精粉进行吸附，提高磁选效果，通过刮板能够将筒体壁的矿精粉刮除，避免筒体贴满矿精粉而导致精铁粉的受磁力减弱，更利于磁选。附图说明

[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0016] 图1为本发明一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机的结构示意图。

[0017] 图2为本发明的铁矿精粉提升机体的结构示意图。

[0018] 图3为本发明的搅拌组的俯视结构示意图。

[0019] 图4为本发明的搅拌杆的结构示意图。

[0020] 图5为本发明的铁矿精粉刮动板的结构示意图。

[0021] 图6为本发明的双层筒的俯视结构示意图。

[0022] 图7为本发明的导粉台的纵向剖面结构示意图。

[0023] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0024] 矿精粉出口-1、支架-2、倒斗-3、铁矿精粉提升机体-4、顶盖-5、驱动装置-6、转轴-41、搅拌组-42、双层筒-43、连接套-44、铁矿精粉刮动板-421、搅拌杆-422、轴套-423、刮板-
4211、弹簧-4212、T型杆-4213、安装孔-4221、凹槽-4222、U型永磁铁-4223、杆体-4224、滤网-431、筒体-432、电磁铁环-433、导粉台-434、圆台-435。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0027] 请参阅图1-7，本发明提供一种基于离心力的双筒式磁铁矿精粉品位提升机技术方案：其结构包括有矿精粉出口1、支架2、倒斗3、铁矿精粉提升机体4、顶盖5、驱动装置6，所述铁矿精粉提升机体4底部连接有带矿精粉出口1的倒斗3，所述倒斗3垂直连接有支架2，所述铁矿精粉提升机体4顶连有顶盖5，所述顶盖5上设有与铁矿精粉提升机体4连接的驱动装置6；

[0028] 所述铁矿精粉提升机体4包括有转轴41、搅拌组42、双层筒43、连接套44，所述双层筒43内中心设置有转轴41，所述转轴41上布列有交错设置的搅拌组42、连接套44，所述搅拌组42等距布设有10组且均与双层筒43相配合，所述转轴41与驱动装置6进行传动连接。

[0029] 所述搅拌组42包括有铁矿精粉刮动板421、搅拌杆422、轴套423，所述轴套423的三等分位上垂直连接有搅拌杆422，所述搅拌杆422远离轴套423的末端均连接有铁矿精粉刮动板421，所述铁矿精粉刮动板421的外壁与双层筒43的内壁接触，所述轴套423与连接套44的外壁呈相切设置且两者之间无缝隙，纵向方向上的任意两个所述搅拌杆422之间间隔为12度，能够全方面对矿浆进行搅拌，搅拌更为均匀。

[0030] 所述铁矿精粉刮动板421包括有刮板4211、弹簧4212、T型杆4213，所述T型杆4213贯穿于弹簧4212而与刮板4211的内侧中心连接，所述T型杆4213与搅拌杆422配合，所述弹簧4212与搅拌杆422相连接，所述弹簧4212与T型杆4213结合的设置在离心力的作用下使得刮板4211能够与筒体432内壁贴合，更利于将矿精粉刮除。

[0031] 所述搅拌杆422包括有安装孔4221、凹槽4222、U型永磁铁4223、杆体4224，所述杆体4224的末端面开设有安装孔4221，所述安装孔4221与凹槽4222相通，所述凹槽4222开设在杆体4224的末端，所述杆体4224的底部和两侧嵌入有U型永磁铁4223，所述杆体4224与轴套423机械连接，所述凹槽4222内置有弹簧4212、T型杆4213，所述弹簧4212与杆体4224内端面相接，所述T型杆4213与安装孔4221间隙配合，所述U型永磁铁4223的设置在于进一步对矿精粉进行吸附，提高磁选效果，避免矿精粉的浪费。

[0032] 所述双层筒43包括有滤网431、筒体432、电磁铁环433、导粉台434、圆台435，所述筒体432双层腔内置有电磁铁环433，所述筒体432的底心固定有圆台435，所述圆台435通过环形结构的滤网431与导粉台434连接，所述导粉台434的外壁与筒体432的内壁无缝连接，所述圆台435与转轴41进行轴连接，所述筒体432内壁与刮板4211的外壁贴合接触，所述滤网431的设置在于能够将矿精粉进行切割，进一步提高矿精粉品位，所述电磁铁环433的设置在于基于磁性原理，能够吸附矿精粉，使得矿精粉能够贴附在筒体432壁。

[0033] 所述圆台435为上窄下宽结构设置，所述圆台435的外表面与连接套44的外表面呈顺滑衔接，有效防止矿精粉残留。

[0034] 所述导粉台434为圆盘挖去一个上宽下窄的圆台后的结构设置，所述导粉台434与筒体432内壁为钝角滑顺衔接，使得矿精粉能够顺势落入滤网431，防止矿精粉残留。

[0035] 本发明的工作原理：矿浆置入双层筒43，驱动装置6驱动转轴41旋转，从而通过连接套44带动搅拌杆422旋转，从而对矿浆进行搅拌，因纵向相邻两个搅拌杆422之间的间距为12度，故能够全方面对矿浆进行搅拌，搅拌更为均匀，旋转的搅拌杆422在双层筒43内产生离心力场，所以重量较重的矿精粉会被甩至筒体432内壁，筒体432内置的电磁铁环433会吸附矿精粉，搅拌杆422旋转时会带动刮板4211旋转，从而刮板4211会将筒体432内壁的矿精粉刮掉，避免筒体432贴附较多的矿精粉，重量较轻的矿浆会集中在转轴41轴心区域被提升进行复选直至提升至筒体上部，U型永磁铁4223的设置能够对较轻的矿精粉进行磁选，进一步对矿精粉进行吸附，提高磁选效果，避免矿精粉的浪费，待U型永磁铁4223上吸附的矿精粉逐渐增多，矿精粉会在重力的作用下掉落，掉落的矿精粉经导粉台434落在滤网431，掉落的矿精粉掉落基于自重经滤网431的滤孔进行切割，能够将矿精粉进行粉碎，进一步提高矿精粉品位，后通过倒斗3、矿精粉出口1排出，弹簧4212的设置在离心力的作用下使得刮板4211能够与筒体432内壁贴合，更利于将矿精粉刮除。

[0036] 综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过转轴、搅拌组、双层筒、连接套的结合设置，在于能够全面对矿浆进行搅拌，搅拌充分，使得浆料更为均匀，避免矿精粉被杂质包裹，避免矿精粉未经磁选就被排出，避免矿精粉的浪费，通过U型永磁铁对较轻的矿精粉进行磁选，进一步对矿精粉进行吸附，提高磁选效果，通过刮板能够将筒体壁的矿精粉刮除，避免筒体贴满矿精粉而导致精铁粉的受磁力减弱，更利于磁选。

[0037] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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