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一种楼承板安装结构

阅读:505发布:2021-06-07

专利汇可以提供一种楼承板安装结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种楼承板安装结构,包括多个可互相拼接的楼承板、横梁和稳 固件 ;所述楼承板的端部开设有搭 接口 ;相邻所述楼承板的搭接口互相紧密咬合,且咬合的拼缝处搭接在横梁上;所述楼承板固定有 钢 筋桁架;所述稳固件包括钢圈和两个分别固定于所述钢圈两侧下端的 螺栓 ;所述螺栓穿过楼承板和横梁并向下延伸;所述螺栓上设置有调节 螺母 和 锁 紧螺母,通过螺栓、调节螺母和锁紧螺母将楼承板锁紧在横梁上;相邻所述楼承板上的钢圈之间设置有用于提高相邻楼承板横向 抗拉强度 的连接件;本实用新型可将相邻楼承板紧密连接在一起并快速锁紧在横梁上,连接稳定,安全性好。,下面是一种楼承板安装结构专利的具体信息内容。

1.一种楼承板安装结构,其特征在于:包括多个可互相拼接的楼承板(1)、多个间隔设置的横梁(2)和多个设置于所述楼承板(1)端部的稳固件(3);所述楼承板(1)的端部开设有搭接口(10);相邻所述楼承板(1)的搭接口(10)互相紧密咬合,且咬合的拼缝处搭接在横梁(2)上;所述楼承板(1)上间隔固定有多排筋桁架(11);所述稳固件(3)包括钢圈(30)和两个分别固定于所述钢圈(30)两侧下端的螺栓(31);所述螺栓(31)从上到下依次穿过楼承板(1)和横梁(2)并向下延伸;所述楼承板(1)上方的螺栓(31)上设置有用于调节钢圈(30)和螺栓(31)高度的调节螺母(32),横梁(2)下方的螺栓(31)上设置有紧螺母(33),通过螺栓(31)、调节螺母(32)和锁紧螺母(33)将楼承板(1)锁紧在横梁(2)上;相邻所述楼承板(1)上的钢圈(30)之间设置有用于提高相邻楼承板(1)横向抗拉强度的连接件(4)。
2.如权利要求1所述的一种楼承板安装结构,其特征在于:所述连接件(4)包括钢丝绳(40)、两个螺纹方向相反的连接头(41)和锁紧管(42);所述连接头(41)分别固定于钢丝绳(40)两端;所述钢丝绳(40)穿过相邻楼承板(1)上的两钢圈(30),且两连接头(41)分别与锁紧管(42)两端螺纹连接将相邻楼承板(1)紧密连接在一起。
3.如权利要求1所述的一种楼承板安装结构,其特征在于:相邻所述楼承板(1)的拼缝处上端粘贴有用于提高拼缝处防漏性能的密封条(5)。
4.如权利要求1所述的一种楼承板安装结构,其特征在于:所述调节螺母(32)与楼承板(1)间设置有用于提高调节螺母(32)与楼承板(1)接触面积的垫片(34)。
5.如权利要求1所述的一种楼承板安装结构,其特征在于:所述搭接口(10)为“N”型或锯齿型。
6.如权利要求1所述的一种楼承板安装结构,其特征在于:所述横梁(2)为工字钢,通过螺栓(31)、调节螺母(32)和锁紧螺母(33)将楼承板(1)锁紧在所述工字钢的上翼边。

说明书全文

一种楼承板安装结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑施工领域,具体的说是一种楼承板安装结构。

背景技术

[0002] 楼承板,也叫压型板、钢承板、钢楼承板,即所有经压板压制成型的钢板的统称。楼承板是采用锌钢板经辊压冷弯成型,主要用作永久性模板。现有的楼承板在安装过程中,相邻两楼承板通常采用焊接的方式进行连接,但由于楼承板厚度较薄,大幅面的楼承板在拼缝处采用焊接方式连接,不仅需要耗费大量的时间和施工成本,而且相邻楼承板连接不稳定,存在着安全隐患,安全性较差。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种楼承板安装结构,该楼承板安装结构首先通过搭接口将相邻楼承板紧密拼接在一起,再通过稳固件和连接件将相邻的楼承板稳定紧在横梁上,施工简单方便,可有效缩短现场施工时间,且后期浇筑的混凝土凝固后可将相邻楼承板紧密连接在一起,连接稳定,安全性好。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 一种楼承板安装结构,包括多个可互相拼接的楼承板、多个间隔设置的横梁和多个设置于所述楼承板端部的稳固件;所述楼承板的端部开设有搭接口;相邻所述楼承板的搭接口互相紧密咬合,且咬合的拼缝处搭接在横梁上;所述楼承板上间隔固定有多排钢筋桁架;所述稳固件包括钢圈和两个分别固定于所述钢圈两侧下端的螺栓;所述螺栓从上到下依次穿过楼承板和横梁并向下延伸;所述楼承板上方的螺栓上设置有用于调节钢圈和螺栓高度的调节螺母,横梁下方的螺栓上设置有锁紧螺母,通过螺栓、调节螺母和锁紧螺母将楼承板锁紧在横梁上;相邻所述楼承板上的钢圈之间设置有用于提高相邻楼承板横向抗拉强度的连接件。
[0006] 进一步的,所述连接件包括钢丝绳、两个螺纹方向相反的连接头和锁紧管;所述连接头分别固定于钢丝绳两端;所述钢丝绳穿过相邻楼承板上的两钢圈,且两连接头分别与锁紧管两端螺纹连接将相邻楼承板紧密连接在一起。
[0007] 进一步的,相邻所述楼承板的拼缝处上端粘贴有用于提高拼缝处防漏性能的密封条。
[0008] 进一步的,所述调节螺母与楼承板间设置有用于提高调节螺母与楼承板接触面积的垫片
[0009] 进一步的,所述搭接口为“N”型或锯齿型。
[0010] 进一步的,所述横梁为工字钢,通过螺栓、调节螺母和锁紧螺母将楼承板锁紧在所述工字钢的上翼边。
[0011] 采用上述技术方案后,本实用新型具有如下有益效果:
[0012] 1、本实用新型一种楼承板安装结构,先通过“N”型或锯齿型的搭接口将相邻楼承板紧密拼接在一起,可有效减少后期浇筑的混凝土从拼缝处泄漏;再通过稳固件和连接件将相邻的楼承板稳定锁紧在横梁上,施工简单方便,可有效缩短现场施工时间,且后期浇筑的混凝土凝固后可将相邻楼承板紧密连接在一起,连接稳定,安全性好。
[0013] 2、本实用新型一种楼承板安装结构,同个钢圈上的两个螺栓穿过楼承板和横梁时,两个螺栓之间可互相限制另一方发生横向转动,便于锁紧调节螺母和锁紧螺母,施工方便,后期浇筑的混凝土凝固后可将楼承板和横梁紧密连接在一起,安全性好。
[0014] 3、本实用新型一种楼承板安装结构,连接件可将相邻的楼承板紧密连接在一起,且旋转锁紧管可实现两个螺纹方向相反的连接头同开同和,便于将连接件快速将相邻楼承板锁紧,施工效率高。
[0015] 4、本实用新型一种楼承板安装结构,密封条可进一步提高相邻楼承板拼缝处的密封性能,可有效减少浇筑的混凝土从拼缝处泄漏,不仅可节省施工原料,还可提高混凝土的成型效果。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的多个楼承板互相拼接时的结构示意图;
[0017] 图2为图1中的相邻两个楼承板拼缝处时的结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型的稳固件的结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型的连接件展开时的结构示意图。
[0020] 图中附图标记表示为:
[0021] 1、楼承板;10、搭接口;11、钢筋桁架;2、横梁;3、稳固件;30、钢圈;31、螺栓;32、调节螺母;33、锁紧螺母;34、垫片;4、连接件;40、钢丝绳;41、连接头;42、锁紧管;5、密封条。

具体实施方式

[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023] 请参阅图1至图4,一种楼承板安装结构,包括多个可互相拼接的楼承板 1、多个间隔设置的横梁2和多个设置于所述楼承板1端部的稳固件3;所述楼承板1的端部开设有搭接口10;相邻所述楼承板1的搭接口10互相紧密咬合,且咬合的拼缝处搭接在横梁2上;所述楼承板1上间隔固定有多排钢筋桁架11;所述稳固件3包括钢圈30和两个分别固定于所述钢圈30两侧下端的螺栓31;所述螺栓31从上到下依次穿过楼承板1和横梁2并向下延伸;所述楼承板1上方的螺栓31上设置有用于调节钢圈30和螺栓31高度的调节螺母32,横梁2下方的螺栓31上设置有锁紧螺母33,通过螺栓31、调节螺母 32和锁紧螺母33将楼承板1锁紧在横梁2上;相邻所述楼承板1上的钢圈 30之间设置有用于提高相邻楼承板1横向抗拉强度的连接件4。
[0024] 如图1、图2和图4所示,所述连接件4包括钢丝绳40、两个螺纹方向相反的连接头41和锁紧管42;所述连接头41分别固定于钢丝绳40两端;所述钢丝绳40穿过相邻楼承板1上的两钢圈30,且两连接头41分别与锁紧管 42两端螺纹连接将相邻楼承板1紧密连接在一起。
[0025] 如图1和图2所示,相邻所述楼承板1的拼缝处上端粘贴有用于提高拼缝处防漏性能的密封条5。
[0026] 如图1至图3所示,所述调节螺母32与楼承板1间设置有用于提高调节螺母32与楼承板1接触面积的垫片34。
[0027] 如图1和图2所示,所述搭接口10为“N”型或锯齿型。
[0028] 如图1和图2所示,所述横梁2为工字钢,通过螺栓31、调节螺母32和锁紧螺母33将楼承板1锁紧在所述工字钢的上翼边。
[0029] 使用时,本实用新型按以下工作过程进行:
[0030] 首先,根据楼承板1拼缝处的位置间隔架设各个工字钢,将楼承板1端部搭接在工字钢上翼边,并使相邻楼承板1的搭接口10紧密咬合;所述钢筋桁架11可在工厂时焊接固定在楼承板1上或通过现场施工进行焊接。
[0031] 然后,将稳固件3的螺栓31从上到下依次穿过垫片34、楼承板1和工字钢上翼边并向下延伸,通过改变调节螺母32与螺栓31的相对位置调节钢圈 30和螺栓31的安装高度,再旋紧锁紧螺母33,将楼承板1锁紧在工字钢的上翼边,并在搭接口10上方的拼缝处粘贴密封条5。
[0032] 最后,将钢丝绳40穿过相邻楼承板1上的两钢圈30,使两连接头41分别与锁紧管42两端螺纹连接,通过旋转锁紧管42将钢丝绳40逐渐收紧将相邻楼承板1紧密连接在一起。
[0033] 因此,该楼承板安装结构首先通过搭接口10将相邻楼承板1紧密拼接在一起,再通过稳固件3和连接件4将相邻的楼承板1稳定锁紧在横梁2上,施工简单方便,可有效缩短现场施工时间,且后期浇筑的混凝土凝固后可将相邻楼承板1紧密连接在一起,连接稳定,安全性好。
[0034] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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