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一种节省酸型锅炉酸洗装置

阅读:621发布:2021-06-08

专利汇可以提供一种节省酸型锅炉酸洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种节 水 省酸型 锅炉 酸洗 装置,包括酸洗溶液箱、酸洗 泵 、旋 风 分离器、渣水分离槽、及连接各部分的管道和 阀 门 。本实用新型能去除酸洗过程中产生的微细固形物,大大降低酸洗液中酸浓度的消耗速度、降低 腐蚀 风险及固形物在酸洗后锅炉本体中的残留,在保证酸洗后炉管内表面洁净的同时,大大缩短酸洗时间,节约用酸及节省大量冲洗用除盐水。,下面是一种节省酸型锅炉酸洗装置专利的具体信息内容。

1.一种节省酸型锅炉酸洗装置,其特征在于,包括依次连接的酸洗溶液箱(6)、酸洗(7)、进酸管(8)、锅炉(9)、回酸管(10)、旋分离器入口(11)、旋风分离器(12),所述锅炉(9)通过旁路阀(15)与所述酸洗溶液箱(6)连接,所述旋风分离器(12)通过旋风分离器出口阀门(14)与所述酸洗溶液箱(6)连接;
所述酸洗溶液箱(6)设有加酸接口(1)、蒸汽加热接口(2)及除盐水接口(4);所述蒸汽加热接口(2)设有蒸汽流量调整阀(3);所述除盐水接口(4)设有除盐水进水阀(5);
所述旋风分离器(12)连接有渣水分离槽(13),用于将大颗粒固形物从回酸液中分离,并将被分离后的大颗粒固形物输送至所述渣水分离槽(13)。

说明书全文

一种节省酸型锅炉酸洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于火电厂锅炉酸洗技术领域,尤其涉及一种节水省酸型锅炉酸洗装置。

背景技术

[0002] 锅炉酸洗是防止受热面因腐蚀结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水气品质的有效措施之一。
[0003] 使用现在锅炉酸洗装置对锅炉进行酸洗的过程中,因溶解和剥离下来的固形物没有被从酸洗液中分离出来,使得酸洗过程消耗了大量酸液,迅速降低了酸度,过多的固形物残留在酸洗后的锅炉本体中,为了保证酸洗效果,很多机组不得不进行二次酸洗或使用大量的除盐水进行长时间冲洗,一些固形物无法被冲洗干净,依然沉积在联箱等处,在机组后期运行时,随着水流的扰动,这些固形物会附着在水冷壁管,导致水冷壁导热不均等后果,增加了机组在后续运行过程中的爆管险。
[0004] 因此,亟需要一种节水省酸型锅炉酸洗装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种节水省酸型锅炉酸洗装置,以解决上述技术问题。
[0006] 本实用新型提供了一种节水省酸型锅炉酸洗装置,包括依次连接的酸洗溶液箱、酸洗、进酸管、锅炉、回酸管、旋风分离器入口、旋风分离器,所述锅炉通过旁路阀与酸洗溶液箱连接,旋风分离器通过旋风分离器出口阀门与酸洗溶液箱连接;
[0007] 酸洗溶液箱设有加酸接口蒸汽加热接口及除盐水接口;蒸汽加热接口设有蒸汽流量调整阀;除盐水接口设有除盐水进水阀;
[0008] 旋风分离器连接有渣水分离槽,用于将大颗粒固形物从回酸液中分离,并将被分离后的大颗粒固形物输送至所述渣水分离槽。
[0009] 借由上述方案,通过节水省酸型锅炉酸洗装置,能去除酸洗过程中产生的微细固形物,大大降低酸洗液中酸浓度的消耗速度、降低腐蚀风险及固形物在酸洗后锅炉本体中的残留,在保证酸洗后炉管内表面洁净的同时,大大缩短酸洗时间,节约用酸及节省大量冲洗用除盐水。
[0010] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型一种节水省酸型锅炉酸洗装置的结构示意图。
[0012] 图中标号:
[0013] 1-加酸接口;2-蒸汽加热接口;3-蒸汽流量调节阀;4-除盐水接口;5-除盐水进水阀;6-酸洗溶液箱;7-酸洗泵;8-进酸管;9-锅炉;10-回酸管;11-旋风分离器入口阀门;12-旋风分离器;13-渣水分离槽;14-旋风分离器出口阀门;15-旁路阀。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0015] 参图1所示,本实施例提供了一种节水省酸型锅炉酸洗装置,包括依次连接的酸洗溶液箱6、酸洗泵7、进酸管8、锅炉9、回酸管10、旋风分离器入口阀门11、旋风分离器12,锅炉9通过旁路阀15与酸洗溶液箱6连接,旋风分离器12通过旋风分离器出口阀门14与酸洗溶液箱6连接;
[0016] 酸洗溶液箱6设有加酸接口1、蒸汽加热接口2及除盐水接口4;蒸汽加热接口2设有蒸汽流量调整阀3;除盐水接口4设有除盐水进水阀5;
[0017] 旋风分离器12连接有渣水分离槽13,用于将大颗粒固形物(粒径在15μm以上)从回酸液中分离,并将被分离后的大颗粒固形物输送至渣水分离槽13。
[0018] 通过该锅炉酸洗装置,能去除酸洗过程中产生的微细固形物,大大降低酸洗液中酸浓度的消耗速度、降低腐蚀风险及固形物在酸洗后锅炉本体中的残留,在保证酸洗后炉管内表面洁净的同时,大大缩短酸洗时间,节约用酸及节省大量冲洗用除盐水。
[0019] 该锅炉酸洗装置的运行包括如下步骤:
[0020] 步骤1:酸液和除盐水分别通过加酸接口1和除盐水接口4加入酸洗溶液箱6,蒸汽通过蒸汽加热接口2接入酸洗溶液箱6对酸洗液进行加热,并通过调节蒸汽流量调整阀3的开度实现酸洗溶液的温度控制;
[0021] 步骤2:启动酸洗泵7,酸洗溶液箱6中的酸洗液在酸洗泵7的作用下,通过进酸管8进入锅炉9,对锅炉炉管进行酸洗;
[0022] 步骤3:酸洗液在锅炉9中,与锅炉炉管内壁的垢发生化学反应,或溶解或剥离在酸洗液中,通过回酸管10经旋风分离器入口阀门11进入旋风分离器12;
[0023] 步骤4:旋风分离器12通过离心作用,将回酸液中粒径大于15μm的固形物分离,被分离的固形物通过重力作用进入旋风分离器12底部的渣水分离槽13,经旋风分离后的回酸液从旋风分离器12上部,经旋风分离器出口阀门14返回至酸洗溶液箱6;
[0024] 步骤5:步骤1-步骤4循环。
[0025] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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