技术领域
[0001] 本
发明涉及一种光学浆料薄膜制备方法及使用该制备方法制造的光学膜。
背景技术
[0002] 随着投影行业的兴起，人们对于视觉感的追求也越来越高，传统的投影幕布已经无法满足人们对视觉的追求，曾经随处可见的白幕已经被光学屏幕所取代，传统的投影机也逐渐向激光投影的行列迈进。投影机的发展越来越迅速，投影机的迅速崛起对屏幕的要求越来越大，现在的投影屏幕对光的透过性
颜色还原度比较低，且
亮度增益增大的同时，使得可视
角度减小，寻求一种
分辨率高，色彩还原度高，取得高增益的同时还可拥有大的可视角度，是目前急需解决的问题。
[0003] 本发明采用透过率高的光学浆料体系所制备全新的一代光学薄膜，其中添加金属
氧化物和氟化物，极大提升了光的折射角度和折射率,从而使光的扩散更均匀。增加其可视角度增大。解决了现有屏幕的增益的增大，使可视角度的降低的问题，同时，现有屏幕的分辨率比较低，追求高清视觉的今天，投影屏幕难实现，而本发明提供的光学薄膜通过对光的多次折射，使分辨率可达4K及以上。
发明内容
[0004] 针对
现有技术中的
缺陷，本发明提出了一种光学浆料制备的薄膜材料，提升光的透过率的同时增加光的折射角度和折射率。使光打到该薄膜上更加均匀，损失更小。通过对光透过率的提升，增加了光的亮度增益。增加光的折射角度使光的可视角度更大，对光折射率的提升使颜色分辨率更高，是通过如下技术方案实现的。
[0005] 一种光学膜，包括
基板，基板上的一面涂布第一浆料层，第一浆料层上涂布第二浆料层，所述第一浆料层包括浆料主体和第一
溶剂,且由二者混合制得，所述第二浆料层包括成膜剂，消泡剂，
表面活性剂及第二溶剂、
偶联剂以及分散剂,且由它们混合搅拌烘干制备合成，所述第一浆料的浆料主体光学折射率大于第二浆料的成膜剂折射率，且第二浆料的成膜剂包括导光层,所述导光层为若干透明的微球形粒子，且成规则的透镜阵列紧密相连，其直径在5～200μm。
[0006] 基于上述的光学膜，是一种光学浆料薄膜制备方法制备而成，包括：
[0007] 步骤1、提供一基板，在基板上涂布一层制备的第一浆料；
[0008] 步骤2、在第一浆料上涂刷制备的第二浆料；
[0009] 其中，其中，所述第一浆料包括浆料主体和第一溶剂，浆料主体的比例是：70％-90％，第一溶剂的比例为10％-30％；所述第二浆料主要由成膜剂，消泡剂，表面活性剂及第二溶剂、偶联剂以及分散剂所混合搅拌制备合成，所述第二浆料的成分为：成膜剂60％--
80％，消泡剂0.5％--1％，表面活性剂1％---5％，第二溶剂10％---40％，偶联剂及分散剂
0.5％--1％，所述第一浆料的浆料主体光学折射率大于第二浆料的成膜剂折射率，且第二浆料的成膜剂包括微球形的透明粒子，所述透明的微球形粒子呈规则的透镜阵列排布，其直径在5～200μm。
[0010] 所述透明粒子的折射率在1.4～1.55之间；所述透明粒子为PC、PMMA、PS、AS、PPSU、MS、MABS、PET、PETG、CA中的其中一种。
[0011] 如上所述的方法，其中，所述基板主要由光透性超过90％，且卷曲优良的PET、PC塑料及其改性衍
生物构成。
[0012] 如上所述的方法，其中，所述第一浆料包括浆料主体和第一溶剂混合，所述浆料主体为氧化镁、氧化钇、硫化锌、硒化锌、砷化镓、氟化镁、氟化
钙、氧化
铝、SiOx、TiOx和/或NbOx的其中一种，所述第一溶剂为非
水溶剂，且包括甲醇，
乙醇，异丙醇，甲
醛,苯，氯仿，丙
酮，乙酸甲酯，乙酸乙酯，DMF中的一种。
[0013] 所述第一浆料的成分是：浆料主体比例是70％-90％，第一溶剂的比例为10％-30％。所述第二浆料的成分为：成膜剂60％--80％，消泡剂0.5％--1％，表面活性剂1％---
5％，第二溶剂10％---40％，偶联剂及分散剂0.5％--1％。
[0014] 所述第二溶剂是甲醇，乙醇，异丙醇，甲醛,苯，氯仿，丙酮，乙酸甲酯，乙酸乙酯，DMF中的一种或者是水。
[0015] 如上所述的方法，其中，所述成膜剂可以是蛋白成膜剂、
丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚
氨酯成膜剂、
硝酸纤维成膜剂以及他们的相互混合以及改性体系，如丙烯酸树脂改性
酪蛋白成膜剂，丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂，聚乙烯、丙烯酸酯改性丁二烯树脂，聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂。
[0016] 所述成膜剂是蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂以及他们的相互混合以及改性体系。
[0017] 进一步的，所述第一浆料与基板粘合的工艺方法为
真空成膜工艺、溶胶-凝胶薄膜成膜工艺或/或自组织薄膜成膜工艺的一种或多种制成。
[0018] 进一步的，所述第二浆料与第一浆料贴合的方法为印刷涂布。
[0019] 基于上述方法的一种光学膜，包括基板，基板上的一面涂布第一浆料层，第一浆料层上涂布第二浆料层，所述第一浆料层包括浆料主体和第一溶剂混合制得，所述第二浆料层由成膜剂，消泡剂，表面活性剂及第二溶剂、偶联剂以及分散剂所混合搅拌烘干制备合成。
[0020] 所述第一浆料的浆料主体光学折射率大于第二浆料的成膜剂折射率，且第二浆料的成膜剂包括微球形的透明粒子，所述透明的微球形粒子呈规则的透镜阵列排布，其直径在5～200μm。
[0021] 所述第二浆料的透明粒子与基板之间还有一层树脂，所述树脂为丙烯酸类或者聚氨酯类树脂。
附图说明
[0022] 图1是本发明的光学浆料薄膜制备方法的流程
框图。
[0024] 图3是本发明的光学膜的具体实施例结构示意图。
[0025] 图4是本发明的光学膜另一优选实施例的剖面示意图。
[0026] 图5是本发明的具体实施例中第二浆料的显微结构图。
[0027] 图6是本发明的微结构示意图。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 如图1所示，一种光学浆料薄膜制备方法，包括：S10、提供一基板，在基板的其中一面涂布一层制备的第一浆料；S20、在第一浆料上涂刷制备的第二浆料，具有如下技术特征。
[0030] 请参考图1和图6其中，所述第一浆料包括浆料主体和第一溶剂，浆料主体的比例是：70％-90％，第一溶剂的比例为10％-30％；所述第二浆料主要由成膜剂，消泡剂，表面活性剂及第二溶剂、偶联剂以及分散剂所混合搅拌制备合成，所述第二浆料的成分为：成膜剂60％--80％，消泡剂0.5％--1％，表面活性剂1％---5％，第二溶剂10％---40％，偶联剂及分散剂0.5％--1％。
[0031] 如图2及图3和图6所示，光学膜10包括基板1，基板上的一面
镀第一浆料层2，在干燥状态下的第一浆料层上涂刷第二浆料层3，第一浆料层包括浆料主体和第一溶剂混合后烘干制得，所述第二浆料层由成膜剂，消泡剂，表面活性剂及第二溶剂、偶联剂以及分散剂所混合搅拌烘干制备合成。所述第一浆料的浆料主体光学折射率大于第二浆料的成膜剂折射率，且第二浆料的成膜剂包括微球形的透明粒子的导光层5，所述透明的微球形粒子呈规则的透镜阵列排布，其直径在5～200μm。透镜阵列用于导光层5，将光
波导入光学薄膜，从而形成清晰的影像，当有光线射入该光学膜时，所述导光层5将光线引导并在该光学膜上形成清晰的影像。
[0032] 结合图2和图3，参考图4所示，作为本发明的另一优选实施例，光学膜包括基板1，基板上的一面镀一层由第一浆料和第二浆料混合的混合浆料层4，第一浆料层包括浆料主体和第一溶剂混合，第二浆料层主要由成膜剂，消泡剂，表面活性剂及第二溶剂、偶联剂以及分散剂所混合搅拌制备合成。经烘干等工艺形成光学膜。
[0033] 其中，第一浆料的浆料主体光学折射率大于第二浆料的成膜剂折射率，且第二浆料的成膜剂包括微球形的透明粒子，所述透明的微球形粒子呈规则的透镜阵列排布，其直径在5～200μm。
[0034] 第二浆料的透明粒子与基板之间还有一层树脂，所述树脂为丙烯酸类或者聚氨酯类树脂。
[0035] 如图2-4所示，其中，基板1主要由光透性超过90％，且卷曲优良的PET、PC塑料及其改性衍生物构成，作为一种光学薄膜，基板一定要保证透光性，透光性越高，光学涂层对光的折射越好。
[0036] 其中，第一浆料包括浆料主体和第一溶剂混合，浆料主体由氧化镁、氧化钇、硫化锌、硒化锌、砷化镓、氟化镁、氟化钙、氧化铝、SiOx、TiOx和/或NbOx的其中一种溶剂构成，所述第一溶剂为
非水溶剂，可以是甲醇，乙醇，异丙醇，甲醛,苯，氯仿，丙酮，乙酸甲酯，乙酸乙酯，DMF中的一种或多种混合。其中，浆料中所含的金属量越高，对第一浆料的折射率便越高，因此控制浆料中的金属含量可以控制由浆料组合的光学膜成品的折射率。
[0037] 所述第一浆料的成分是：浆料主体比例是70％-90％，第一溶剂的比例为10％-30％。所述第二溶剂可以是甲醇，乙醇，异丙醇，甲醛,苯，氯仿，丙酮，乙酸甲酯，乙酸乙酯，DMF中的一种，在另一优选实施例中，第一溶剂也可以是水，谁的比例范围是10％-30％。
[0038] 所述第二浆料层由成膜剂，消泡剂，表面活性剂及第二溶剂、偶联剂以及分散剂所混合搅拌烘干制备合成，第二浆料的成分为：成膜剂60％--80％，消泡剂0.5％--1％，表面活性剂1％---5％，第二溶剂10％---40％，偶联剂及分散剂0.5％--1％。
[0039] 如上所述的方法，其中，成膜剂可以是蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂以及他们的相互混合以及改性体系，如丙烯酸树脂改性酪蛋白成膜剂，丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂，聚乙烯、丙烯酸酯改性丁二烯树脂，聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂。
[0040] 第二浆料还包括一种偶联剂，其与分散剂的比例范围是0.5％--1％，此偶联剂包括一种
硅烷偶联剂，硅烷偶联剂是一种分子中含有二种不同化学性质基团的有机硅化合物，其分子的两端分别为有机基团和无机基团，通过硅烷耦合剂相结合，因此，偶联剂的作用是促使浆料中有机分子和无机分子进行紧密结合的化学反应。
[0041] 第二浆料还包括一种分散剂，其与偶联剂比例在0.5％--1％之间，分散剂包括一种甲基丙烯酸甲酯，用于促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。
[0042] 特别注意的是，添加金属氧化物和氟化物，对其折射角度和折射率的提升,从而对光的散色更均匀，其中，控制浆料中的金属含量可以控制由浆料组合的光学膜成品的折射率，氟化物可以略微降低，即调整浆料层的折射率以调整整个光学膜产品的折射率特性。可视角度增大。现有屏幕的亮度增益的增大，必然使可视角度的降低，分辨率比较低，追求高清视觉的今天，投影屏幕难实现。
[0043] 如上所述的方法，其中，所述第一浆料与基板粘合的工艺方法为真空成膜工艺、溶胶-凝胶薄膜成膜工艺或/或自组织薄膜成膜工艺的一种或多种制成。所述第二浆料与第一浆料贴合的方法为印刷涂布，或者混合后共同涂布于所述基板表面。本案的光学薄膜基板及各光学层，经
过热压、胶黏等复合工艺制成光学膜最终产品，也可以为使用调配好的适当材料，经涂敷、
喷涂、辊轧、
固化等工艺制成光学膜最终产品。
[0044] 如图5所示，
电子显微镜下的第二浆料的表面形态，可以看出第二浆料的成膜较均匀，均为球形，直径在5-20微米之间，其球形形态对
光源的折射和漫反射方向更多，不断的折射使得光均匀一致性加强。从而增加其可视角度。由于光源分布更加均匀，使得其分辨率色彩还原度更高。
[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
