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一种家具木材的防腐处理方法

阅读:943发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种家具木材的防腐处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种家具木材的防腐处理方法,包括以下步骤: 蒸汽 加热加湿、超高温瞬时杀菌、一次降温、二次降温、浸渍、干燥、 喷涂 防 水 剂。采用超高温瞬时杀菌的方式对木材进行杀菌,能够对木材内层和外表快速杀菌同时不会破坏木材内部的 纤维 结构,并在杀菌完成后浸渍 防腐剂 ,使 微 生物 在木材内无法生长繁殖,加强木材防腐效果,延长木材的使用寿命。,下面是一种家具木材的防腐处理方法专利的具体信息内容。

1.一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
a1:蒸汽加热加湿:采用温度为30~50℃的蒸汽,在密闭容器中对木材进行加热加湿,时间30~45min;
a2:超高温瞬时杀菌:将木材置入密封罐中,采用超高温蒸汽杀菌,温度为130~150℃,时间为4~7s,压0.13~0.14MPa;
a3:一次降温:采用温度为60~70℃,湿度为13%~14%的湿空气对木材进行一次降温,时间10~15min;
a4:二次降温:采用温度为20~25℃,湿度为11%~12%的湿空气在木材表面流动,对木材进行二次降温,时间10~15min;
a5:浸渍:对木材置入处理罐中,在真空条件下保持负压0.11Mpa,时间20min,将防腐剂注入处理罐中,保持负压0.11Mpa,时间20min;
a6:干燥:对木材进行干燥处理;
a7:喷涂剂:在木材表面喷涂防水剂,并在密闭容器中进行高压处理,压强为0.11~0.12MPa,时间5~7min。
2.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,所述防腐剂为ACQ。
3.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,所述防水剂为浓度
10%的聚二甲基烷溶液或防水漆。
4.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,所述步骤a6中的干燥处理步骤包括:
b1:一次降温:将木材置入温度为0℃的干燥窖中,进行一次降温,时间45~50min;
b2:二次降温:将木材置入温度为-10℃的干燥窖中,进行二次降温,时间15~20min;
b3:真空冷冻干燥:将木材置入温度为-20℃~-30℃,进行冷冻干燥,时间50~60min,对冷冻室抽真空,真空压力为1.2~1.3Pa,时间保持10~15min,使木材含水量达到13~
14%;
b4:一次升温:将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中,进行一次升温,时间40~
50min;
b5:二次升温:将木材置入15℃的升温室中,采用15℃的干空气对木材进行干,完成二次升温;
b6:常温风干:对木材进行常温风干,时间20min。
5.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构,所述蒸汽喷射机构对木材喷射超高温蒸汽进行杀菌。
6.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,所述步骤a3、a4中
3
所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m的臭氧。
7.根据权利要求1所述一种家具木材的防腐处理方法,其特征在于,所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后,在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧,保持时间20~25min。

说明书全文

一种家具木材的防腐处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及家具加工技术领域,尤其是指一种家具木材的防腐处理方法。

背景技术

[0002] 木质家具在生活中是极为常见的家具类型,由于木质家具的结构稳定,使用寿命长,因此极为受欢迎。在制成木质家具前,需对原料木材进行加工处理,方可制成家具,由于木材砍伐后,木材内部存在各类生物,若不对木材进行防腐处理,会导致木材内部容易腐烂,而影响木材的使用寿命。现有的木材防腐方式,通常在木材干燥后喷涂或浸渍防腐剂,使防腐剂渗透于木材内部,起到消灭木材内部微生物的作用,而仅仅使用防腐剂,可能无法彻底消灭木材内部所有的有害微生物,因此仅仅采用防腐剂作为木材防腐的手段,仍会出现木材内部容易腐蚀的状况。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种家具木材的防腐处理方法,消灭木材内部的大量有害微生物,延长木材的使用寿命。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005] 一种家具木材的防腐处理方法,包括以下步骤:
[0006] a1:蒸汽加热加湿:采用温度为30~50℃的蒸汽,在密闭容器中对木材进行加热加湿,时间30~45min;
[0007] a2:超高温瞬时杀菌:将木材置入密封罐中,采用超高温蒸汽杀菌,温度为130~150℃,时间为4~7s,压0.13~0.14MPa;
[0008] a3:一次降温:采用温度为60~70℃,湿度为13%~14%的湿空气对木材进行一次降温,时间10~15min;
[0009] a4:二次降温:采用温度为20~25℃,湿度为11%~12%的湿空气在木材表面流动,对木材进行二次降温,时间10~15min;
[0010] a5:浸渍:对木材置入处理罐中,在真空条件下保持负压0.11Mpa,20min,将防腐剂注入处理罐中,保持负压0.11Mpa,20min;
[0011] a6:干燥:对木材进行干燥处理;
[0012] a7:喷涂防剂:在木材表面喷涂防水剂,并在密闭容器中进行高压处理,压强为0.11~0.12MPa,时间5~7min。
[0013] 本发明的有益效果在于:本发明适用于对切割后的木材进行防腐处理。采用蒸汽加热加湿,在木材超高温杀菌前进行加热,防止木材由于温度急剧上升而导致过度膨胀,使木材纤维被破坏;采用超高温瞬时杀菌法,通过在密封罐内采用超高温蒸汽对木材进行瞬时杀菌,并且在高压作用下,超高温蒸汽将快速渗透至木材内部将木材内部的微生物杀死,起到防腐的作用,同时,由于超高温蒸汽杀菌时间为瞬时杀菌,因此,不会由于木材在超高温蒸汽长时间作用下而被破坏结构,在进行超高温瞬时杀菌后,浸渍防腐剂以延长木材的防腐时间,延长木材的使用寿命。附图说明
[0014] 图1为本发明实施例的一种家具木材的防腐处理方法的流程图

具体实施方式

[0015] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0016] 请参照图1,一种家具木材的防腐处理方法,包括以下步骤:
[0017] a1:蒸汽加热加湿:采用温度为30~50℃的蒸汽,在密闭容器中对木材进行加热加湿,时间30~45min;
[0018] a2:超高温瞬时杀菌:将木材置入密封罐中,对密封罐内部进行加热,加热完成后将密封罐密封,并采用超高温蒸汽杀菌,温度为130~150℃,时间为4~7s,压力0.13~0.14MPa;
[0019] a3:一次降温:采用温度为60~70℃,湿度为13%~14%的湿空气对木材进行一次降温,时间10~15min;
[0020] a4:二次降温:采用温度为20~25℃,湿度为11%~12%的湿空气在木材表面流动,对木材进行二次降温,时间10~15min;
[0021] a5:浸渍:对木材置入处理罐中,在真空条件下保持负压0.11Mpa,20min,将防腐剂注入处理罐中,保持负压0.11Mpa,20min;
[0022] a6:干燥:对木材进行干燥处理;
[0023] a7:喷涂防水剂:在木材表面喷涂防水剂,并在密闭容器中进行高压处理,压强为0.11~0.12MPa,时间5~7min。
[0024] 本发明的工作原理在于:
[0025] 先对木材进行蒸汽加热加湿,后对木材进行超高温瞬时杀菌,最后在真空环境下对木材进行浸渍防腐剂,使防腐剂渗透木材内部,达到防止微生物感染的目的,喷涂防水剂,一方面用于防止水分渗入木材内,另一方面用于防止微生物入侵木材内部。
[0026] 从上述描述可知,本发明的有益效果在于:本发明适用于对切割后的木材进行防腐处理。采用蒸汽加热加湿,在木材超高温杀菌前进行加热,防止木材由于温度急剧上升而导致过度膨胀,使木材纤维被破坏;采用超高温瞬时杀菌法,通过在密封罐内采用超高温蒸汽对木材进行瞬时杀菌,并且在高压作用下,超高温蒸汽将快速渗透至木材内部将木材内部的微生物杀死,起到防腐的作用,同时,由于超高温蒸汽杀菌时间为瞬时杀菌,因此,不会由于木材在超高温蒸汽长时间作用下而被破坏结构,在进行超高温瞬时杀菌后,浸渍防腐剂以延长木材的防腐时间,延长木材的使用寿命。
[0027] 进一步的,所述防腐剂为ACQ。
[0028] 进一步的,所述防水剂为浓度10%的聚二甲基烷溶液或防水漆。
[0029] 由上述描述可知,采用聚二甲基硅氧烷或防水漆作为防水剂,能够防止木材内部水分挥发,同时能够阻挡水分进入木材内部,其中聚二甲基硅氧烷具有无毒无害的特性,相比防水漆,具有更高的安全性。
[0030] 进一步的,所述步骤a6中的干燥处理步骤包括:
[0031] b1:一次降温:将木材置入温度为0℃的干燥窖中,进行一次降温,时间45~50min;
[0032] b2:二次降温:将木材置入温度为-10℃的干燥窖中,进行二次降温,时间15~20min;
[0033] b3真空冷冻干燥:将木材置入温度为-20℃~-30℃,进行冷冻干燥,时间50~60min,对冷冻室抽真空,真空压力为1.2~1.3Pa,保持10~15min,使木材含水量达到13~
14%;
[0034] b4:一次升温:将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中,进行一次升温,时间40~50min;
[0035] b5:二次升温:将木材置入15℃的升温室中,采用15℃的干空气对木材进行干,完成二次升温;
[0036] b6:常温风干:对木材进行常温风干,时间20min。
[0037] 由上述描述可知,采用冷冻干燥的方式对木材进行干燥,木材内的水分在冷冻后凝固,并在真空条件下,能够直接升华为气体,提高木材的干燥效率。
[0038] 进一步的,所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构,所述蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
[0039] 进一步的,所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
[0040] 由上述描述可知,由于臭氧是强氧化剂,其能够作为消毒剂,湿空气内含有臭氧,能够杀死湿空气中的微生物,确保湿空气不会为木材带来有害微生物,以保证木材的杀菌效果。
[0041] 进一步的,所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后,在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧,保持时间20~25min。
[0042] 由上述描述可知,木材内可能存在的,对木材具有腐蚀性的有害微生物主要为真菌,而在浓度为15mg/L的臭氧中,保持20min,能够使真菌灭活,因此在超高温蒸汽杀菌后采用臭氧杀菌,能够加强杀菌效果。
[0043] 本发明的实施例一为:
[0044] 请参照图1,一种家具木材的防腐处理方法,包括以下步骤:
[0045] a1:蒸汽加热加湿:采用温度为30℃的蒸汽,在密闭容器中对木材进行加热加湿,时间45min;
[0046] a2:超高温瞬时杀菌:将木材置入密封罐中,对密封罐内部进行加热,加热完成后将密封罐密封,并采用超高温蒸汽杀菌,温度为130℃,时间为7s,压力0.14MPa;
[0047] a3:一次降温:采用温度为60℃,湿度为13%的湿空气对木材进行一次降温,时间15min;
[0048] a4:二次降温:采用温度为20℃,湿度为11%的湿空气在木材表面流动,对木材进行二次降温,时间15min;
[0049] a5:浸渍:对木材置入处理罐中,在真空条件下保持负压0.11Mpa,时间20min,将防腐剂注入处理罐中,保持负压0.11Mpa,时间20min;
[0050] a6:干燥:对木材进行干燥处理;
[0051] a7:喷涂防水剂:在木材表面喷涂防水剂,并在密闭容器中进行高压处理,压强为0.12MPa,时间6min。
[0052] 优选的,所述防腐剂为ACQ。
[0053] 可选的,所述防水剂为浓度10%的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
[0054] 优选的,防水剂为浓度10%的聚二甲基硅氧烷溶液;
[0055] 具体的,所述步骤a6中的干燥处理步骤包括:
[0056] b1:一次降温:将木材置入温度为0℃的干燥窖中,进行一次降温,时间45~50min;
[0057] b2:二次降温:将木材置入温度为-10℃的干燥窖中,进行二次降温,时间15~20min;
[0058] b3:真空冷冻干燥:将木材置入温度为-30℃,进行冷冻干燥,时间50min,对冷冻室抽真空,真空压力为1.3Pa,保持时间10min,使木材含水量达到13~14%;
[0059] b4:一次升温:将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中,进行一次升温,时间40~50min;
[0060] b5:二次升温:将木材置入15℃的升温室中,采用15℃的干空气对木材进行风干,完成二次升温;
[0061] b6:常温风干:对木材进行常温风干,时间20min。
[0062] 优选的,所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构,蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
[0063] 优选的,所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
[0064] 具体的,所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后,在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧,保持时间25min。
[0065] 本发明的实施例二为:
[0066] 请参照图1,一种家具木材的防腐处理方法,包括以下步骤:
[0067] a1:蒸汽加热加湿:采用温度为50℃的蒸汽,在密闭容器中对木材进行加热加湿,时间30min;
[0068] a2:超高温瞬时杀菌:将木材置入密封罐中,对密封罐内部进行加热,加热完成后将密封罐密封,并采用超高温蒸汽杀菌,温度为150℃,时间为4s,压力0.13MPa;
[0069] a3:一次降温:采用温度为70℃,湿度为14%的湿空气对木材进行一次降温,时间10min;
[0070] a4:二次降温:采用温度为25℃,湿度为12%的湿空气在木材表面流动,对木材进行二次降温,时间10min;
[0071] a5:浸渍:对木材置入处理罐中,在真空条件下保持负压0.11Mpa,时间20min,将防腐剂注入处理罐中,保持负压0.11Mpa,时间20min;
[0072] a6:干燥:对木材进行干燥处理;
[0073] a7:喷涂防水剂:在木材表面喷涂防水剂,并在密闭容器中进行高压处理,压强为0.12MPa,时间5min。
[0074] 优选的,所述防腐剂为ACQ。
[0075] 可选的,所述防水剂为浓度10%的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
[0076] 优选的,防水剂为浓度10%的聚二甲基硅氧烷溶液;
[0077] 具体的,所述步骤a6中的干燥处理步骤包括:
[0078] b1:蒸汽加热:采用温度为50℃的水蒸气,在密闭容器中,以0.12MPa的气压对木材进行蒸汽加热,加热时间30min;
[0079] b2:湿空气降温:采用温度为10℃、湿度为16%的湿空气在木材表面流动降温,降温时间35min;
[0080] b3:一次降温:将木材置入温度为0℃的干燥窖中,进行一次降温,时间50min;
[0081] b4:二次降温:将木材置入温度为-10℃的干燥窖中,进行二次降温,时间20min;
[0082] b5:真空冷冻干燥:将木材置入温度为-20℃,进行冷冻干燥,时间60min,对冷冻室抽真空,真空压力为1.2Pa,使木材含水量达到14%;
[0083] b6:一次升温:将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中,进行一次升温,时间50min;
[0084] b7:二次升温:将木材置入15℃的升温室中,采用15℃的干空气对木材进行风干,完成二次升温;
[0085] b8:常温风干:对木材进行常温风干,时间20min。
[0086] 优选的,所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构,蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
[0087] 优选的,所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
[0088] 具体的,所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后,在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧,保持时间20min。
[0089] 本发明的实施例三为:
[0090] 请参照图1,一种家具木材的防腐处理方法,包括以下步骤:
[0091] a1:蒸汽加热加湿:采用温度为35℃的蒸汽,在密闭容器中对木材进行加热加湿,时间40min;
[0092] a2:超高温瞬时杀菌:将木材置入密封罐中,对密封罐内部进行加热,加热完成后将密封罐密封,并采用超高温蒸汽杀菌,温度为140℃,时间为5s,压力0.135MPa;
[0093] a3:一次降温:采用温度为65℃,湿度为13.5%的湿空气对木材进行一次降温,时间13min;
[0094] a4:二次降温:采用温度为22.5℃,湿度为11.5%的湿空气在木材表面流动,对木材进行二次降温,时间13min;
[0095] a5:浸渍:对木材置入处理罐中,在真空条件下保持负压0.11Mpa,时间20min,将防腐剂注入处理罐中,保持负压0.11Mpa,时间20min;
[0096] a6:干燥:对木材进行干燥处理;
[0097] a7:喷涂防水剂:在木材表面喷涂防水剂,并在密闭容器中进行高压处理,压强为0.12MPa,时间6min。
[0098] 优选的,所述防腐剂为ACQ。
[0099] 可选的,所述防水剂为浓度10%的聚二甲基硅氧烷溶液或防水漆。
[0100] 优选的,防水剂为浓度10%的聚二甲基硅氧烷溶液;
[0101] 具体的,所述步骤a6中的干燥处理步骤包括:
[0102] b1:一次降温:将木材置入温度为0℃的干燥窖中,进行一次降温,时间47.5min;
[0103] b2:二次降温:将木材置入温度为-10℃的干燥窖中,进行二次降温,时间47.5min;
[0104] b3:真空冷冻干燥:将木材置入温度为-25℃,进行冷冻干燥,时间55min,对冷冻室抽真空,真空压力为1.25Pa,保持时间12.5min,使木材含水量达到13.5%;
[0105] b4:一次升温:将冷冻干燥后的木材置入0℃的干燥窖中,进行一次升温,时间45min;
[0106] b5:二次升温:将木材置入15℃的升温室中,采用15℃的干空气对木材进行风干,完成二次升温;
[0107] b6:常温风干:对木材进行常温风干,时间20min。
[0108] 优选的,所述步骤a2中的所述密封罐内设置有蒸汽喷射机构,蒸汽喷射机构对木材进行喷射超高温蒸汽进行杀菌。
[0109] 优选的,所述步骤a3、a4中所用的湿空气内皆含有浓度为0.2mg/m3的臭氧。
[0110] 具体的,所述步骤a2中超高温蒸汽杀菌后,在密封罐内充入浓度为15mg/L的臭氧,保持时间22min。
[0111] 综上所述,本发明提供的一种家具木材的防腐处理方法,采用超高温瞬时杀菌的方式对木材进行杀菌,能够对木材内层和外表快速杀菌同时不会破坏木材内部的纤维结构,并在杀菌完成后浸渍防腐剂,使微生物在木材内无法生长繁殖,加强木材防腐效果,延长木材的使用寿命。
[0112] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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