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一种性双组份喷涂可剥离涂料及其制备方法和使用方法

阅读:175发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种性双组份喷涂可剥离涂料及其制备方法和使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及涂料技术领域,具体公开一种 水 性双组份 喷涂 可剥离涂料 及其制备方法。该水性双组份喷涂可剥离涂料包括A组分和B组分,A组分包括阴离子胶乳,阴离子 丙烯酸 乳液和阴离子乳化剂,B组分为强酸弱 碱 盐水溶液。该水性双组份喷涂可剥离涂料不含有机 固化 剂和相应助 溶剂 ,VOC含量低,对环境和健康更为安全,并且成膜快、干燥时间短,能够缩短等待时间。,下面是一种性双组份喷涂可剥离涂料及其制备方法和使用方法专利的具体信息内容。

1.一种性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:包括A组分和B组分,所述A组分包括如下重量百分比的原料:40~50%阴离子胶乳,45~55%阴离子丙烯酸乳液,4~6%阴离子乳化剂,所述A组分的pH为12~13;所述B组分为强酸弱盐水溶液。
2.如权利要求1所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述A组分包括如下重量百分比的原料:42.75~47.25%阴离子氯丁胶乳,47.5~52.5%阴离子丙烯酸乳液,
4.75~5.25%阴离子乳化剂。
3.如权利要求2所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述A组分包括如下重量百分比的原料:45%阴离子胶乳,50%阴离子丙烯酸乳液,5%阴离子乳化剂。
4.如权利要求1~3任一项所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述阴离子胶乳为阴离子氯丁胶乳和阴离子丁苯胶乳质量比3.9~5:5的混合物;和/或所述阴离子乳化剂为质量百分浓度为10~15%的聚乙烯醇水溶液;和/或所述强酸弱碱盐为氯化硫酸镁中的至少一种。
5.如权利要求4所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述阴离子氯丁胶乳和阴离子丁苯胶乳的质量比为4:5。
6.如权利要求4所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述强酸弱碱盐的浓度为80~120g/L。
7.如权利要求6所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述A组分与所述B组分的质量比为8~10:1。
8.如权利要求1~3任一项所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:所述A组分的制备方法为:
将所述阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳和聚乙烯醇水溶液混合均匀,将pH值调整至12~13,即得。
9.如权利要求8所述的水性双组份喷涂可剥离涂料,其特征在于:用KOH水溶液或NaOH水溶液中的至少一种调节pH值。
10.一种权利要求1~9任一项所述的水性双组份喷涂可剥离涂料的使用方法,其特征在于:将所述A组分与所述B组分分别从不同出口同时喷出至同一成膜区域。

说明书全文

一种性双组份喷涂可剥离涂料及其制备方法和使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种水性双组份喷涂可剥离涂料及其制备方法和使用方法。

背景技术

[0002] 可剥离涂料是一种水性环保的涂料,将该涂料涂覆在基材表面后会形成一层高分子涂膜,从而有效保护基材表面不被划伤、擦伤,并避免碰撞以及光照、霜雨等自然条件变化而使基材表面产生变色、老化、粉化等缺陷。在不需要保护时或对涂膜回收时手动撕去即可,使用方便。然而现有技术中的可剥离涂料无论是油性还是水性涂料都需要十几分钟或更长时间才能凝固成膜,并需要24h或更长的固化、干燥时间后才能够具有可剥离的特性,当需要尽快成膜、剥离、回收时,则会因等时较长而带来诸多不便。若拟缩短固化时间则需要使用大量固化剂并因此而引入有机助溶剂,使涂料VOC含量较高,在涂料的生产、储存和使用过程中都存在威胁环境和健康的安全隐患。

发明内容

[0003] 针对现有可剥离涂料成膜、固化、干燥时间长或固化剂用量大等问题,本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料。
[0004] 以及,本发明还提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料的制备方法。
[0005] 为达到上述发明目的,本发明实施例采用了如下的技术方案:
[0006] 一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,所述A组分包括如下重量百分比的原料:40~50%阴离子氯丁胶乳,45~55%阴离子丙烯酸乳液和4~6%阴离子乳化剂,所述A组分的pH为12~13,;所述B组分为强酸弱盐水溶液。
[0007] 本发明提供的水性双组份喷涂可剥离涂料的A组分的主要成分阴离子胶乳在pH12~13的碱性环境下和阴离子丙烯酸乳液、阴离子乳化剂作用而形成稳定的水包油乳液体系,B组分的强酸弱碱盐水溶液为碱性溶液,当A组分与B组分接触后,A组分乳液体系被破坏,胶乳中的橡胶粒子与阴离子丙烯酸凝结团聚成膜,而乳液中的水分在橡胶的收缩凝结作用下析出,从而使该涂料能够在极短的时间内凝固成膜,并且固化、干燥时间短,可达到5s即凝胶成膜、3min可上人行走、6h即可彻底固化的效果。阴离子丙烯酸乳液能够提高成膜强度,阴离子胶乳能够促进A、B两组分混合盐析水后涂膜的成膜性,使彻底固化后的涂膜具有良好的可剥离性,能够进行剥离回收。并且,该涂料中不含有机固化剂和相应助溶剂,VOC含量低,对环境和健康更为安全。其中阴离子丙烯酸乳液优选巴德富阴离子丙烯酸乳液。
[0008] 优选地,所述A组分包括如下重量百分比的原料:42.75~47.25%阴离子胶乳,47.5~52.5%阴离子丙烯酸乳液和4.75~5.25%聚乙烯醇水溶液。
[0009] 优选地,所述A组分包括如下重量百分比的原料:45%阴离子胶乳,50%阴离子丙烯酸乳液和5%聚乙烯醇水溶液。其中聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度优选采用0.5~1.5%,聚乙烯醇的型号优选采用PVA20-99。
[0010] 优选地,所述阴离子胶乳为阴离子氯丁胶乳和阴离子丁苯胶乳质量比3.9~5:5的混合物。在本发明的涂料中,采用阴离子氯丁胶乳和阴离子丁苯胶乳合用具有最佳的成膜性。阴离子氯丁胶乳优选采用SNL-5042,阴离子丁苯胶乳优选采用山东显元化工科技有限公司的阴离子丁苯胶乳。
[0011] 优选地,所述阴离子氯丁胶乳和阴离子丁苯胶乳的质量比为4:5。
[0012] 优选地,所述阴离子乳化剂为质量百分浓度为10~15%的聚乙烯醇水溶液。
[0013] 优选地,所述强酸弱碱盐为氯化(CaCl2)或硫酸镁(MgSO4)中的至少一种。二者价廉易得,可降低生产成本。
[0014] 优选地,所述强酸弱碱盐的浓度为80~120g/L。
[0015] 优选地,所述A组分与所述B组分的质量比为8~10:1。该比例下A组分破乳更快且成膜效果更好。
[0016] 优选地,所述A组分的制备方法为:将所述阴离子胶乳、阴离子丙烯酸乳液和阴离子乳化剂混合均匀,将pH值调整至12~13,即得。该制备方法操作简单,无论是规模化生产还是小批量制备均容易进行。
[0017] 优选地,用KOH水溶液或NaOH水溶液中的至少一种调节pH值。
[0018] 以及,本发明还提供上述水性双组份喷涂可剥离涂料的使用方法,将所述A组分与所述B组分分别从不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0019] A组分的水包油乳液体系和B组分强酸弱碱盐水溶液经不同出口喷出,如图1所示,在喷出过程中A组分液滴的乳液体系与B组分的强酸弱碱盐混合,到达基材的成膜区域后迅速在基材表面凝结,胶乳中的橡胶粒子凝结团聚成膜,而乳液中的水分在橡胶的收缩凝结作用下析出,如图2所示。整个喷涂过程的混合、凝结、析出、成膜在极短的时间内完成,从而达到速凝成膜的效果。附图说明
[0020] 图1为本发明水性双组份喷涂可剥离涂料的使用方法示意图;
[0021] 图2为本发明A组分与B组分成膜过程示意图。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0023] 实施例1
[0024] 本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,A组分包括如下重量百分比的原料:20%阴离子氯丁胶乳,50%阴离子丙烯酸乳液,5%聚乙烯醇水溶液和25%阴离子丁苯胶乳,其中聚乙烯醇水溶液中含质量百分浓度为1.2%的聚乙烯醇PVA20-
99,阴离子氯丁胶乳为SNL-5042,阴离子丁苯胶乳为山东显元阴离子丁苯胶乳,阴离子丙烯酸乳液为巴德富阴离子丙烯酸乳液。B组分为100g/L氯化钙水溶液。A组分和B组分的质量比为10:1。
[0025] 其中A组分的制备方法为:将阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳、聚乙烯醇水溶液混合均匀,用1M NaOH将pH值调整至12.5,即得A组分;
[0026] 该涂料的使用方法为:将A组分与B组分分别从喷涂装置的不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0027] 实施例2
[0028] 本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,A组分包括如下重量百分比的原料:19%阴离子氯丁胶乳,52.5%阴离子丙烯酸乳液,4.75%聚乙烯醇和23.75%阴离子丁苯胶乳,其中聚乙烯醇水溶液中含质量百分浓度为1.0%的聚乙烯醇PVA20-99,阴离子氯丁胶乳为SNL-5042,阴离子丁苯胶乳为山东显元阴离子丁苯胶乳,阴离子丙烯酸乳液为巴德富阴离子丙烯酸乳液。B组分为120g/L硫酸镁水溶液。A组分和B组分的质量比为9:1。
[0029] 其中A组分的制备方法为:将阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳、聚乙烯醇水溶液混合均匀,用1M KOH将pH值调整至12,即得A组分;
[0030] 该涂料的使用方法为:将A组分与B组分分别从喷涂装置的不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0031] 实施例3
[0032] 本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,A组分包括如下重量百分比的原料:21%阴离子氯丁胶乳,47.5%阴离子丙烯酸乳液,5.25%聚乙烯醇和26.25%阴离子丁苯胶乳,其中聚乙烯醇水溶液中含质量百分浓度为1.5%的聚乙烯醇PVA20-99,阴离子氯丁胶乳为SNL-5042,阴离子丁苯胶乳为山东显元阴离子丁苯胶乳,阴离子丙烯酸乳液为巴德富阴离子丙烯酸乳液。B组分为80g/L氯化钙水溶液。A组分和B组分的质量比为8:1。
[0033] 其中A组分的制备方法为:将阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳、聚乙烯醇水溶液混合均匀,用1M NaOH将pH值调整至13,即得A组分;
[0034] 该涂料的使用方法为:将A组分与B组分分别从喷涂装置的不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0035] 实施例4
[0036] 本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,A组分包括如下重量百分比的原料:18%阴离子氯丁胶乳,55%阴离子丙烯酸乳液,4%聚乙烯醇和23%阴离子丁苯胶乳,其中聚乙烯醇水溶液中含质量百分浓度为0.5%的聚乙烯醇PVA20-99,阴离子氯丁胶乳为SNL-5042,阴离子丁苯胶乳为山东显元阴离子丁苯胶乳,阴离子丙烯酸乳液为巴德富阴离子丙烯酸乳液。B组分为80g/L硫酸镁水溶液。A组分和B组分的质量比为8:1。
[0037] 其中A组分的制备方法为:将阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳、聚乙烯醇水溶液混合均匀,用1M KOH将pH值调整至12.5,即得A组分;
[0038] 该涂料的使用方法为:将A组分与B组分分别从喷涂装置的不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0039] 实施例5
[0040] 本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,A组分包括如下重量百分比的原料:22%阴离子氯丁胶乳,45%阴离子丙烯酸乳液,5%聚乙烯醇和28%阴离子丁苯胶乳,其中聚乙烯醇水溶液中含质量百分浓度为0.8%的聚乙烯醇PVA20-99,阴离子氯丁胶乳为SNL-5042,阴离子丁苯胶乳为山东显元阴离子丁苯胶乳,阴离子丙烯酸乳液为巴德富阴离子丙烯酸乳液。B组分为100g/L氯化钙水溶液。A组分和B组分的质量比为10:1。
[0041] 其中A组分的制备方法为:将阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳、聚乙烯醇水溶液混合均匀,用1M NaOH将pH值调整至12,即得A组分;
[0042] 该涂料的使用方法为:将A组分与B组分分别从喷涂装置的不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0043] 实施例6
[0044] 本发明提供一种水性双组份喷涂可剥离涂料,包括A组分和B组分,A组分包括如下重量百分比的原料:22%阴离子氯丁胶乳,50%阴离子丙烯酸乳液,6%聚乙烯醇和22%阴离子丁苯胶乳,其中聚乙烯醇水溶液中含质量百分浓度为0.5%的聚乙烯醇PVA20-99,阴离子氯丁胶乳为SNL-5042,阴离子丁苯胶乳为山东显元阴离子丁苯胶乳,阴离子丙烯酸乳液为巴德富阴离子丙烯酸乳液。B组分为含60g/L硫酸镁和60g/L氯化钙的水溶液。A组分和B组分的质量比为9:1。
[0045] 其中A组分的制备方法为:将阴离子氯丁胶乳、阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯胶乳、聚乙烯醇水溶液混合均匀,用1M KOH将pH值调整至13,即得A组分;
[0046] 该涂料的使用方法为:将A组分与B组分分别从喷涂装置的不同出口同时喷出至同一成膜区域。
[0047] 为了更好的说明本发明实施例提供的水性双组份喷涂可剥离涂料的特性,下面将实施例1~6得到的水性双组份喷涂可剥离涂料进行性能检测,检测结果如下表1所示。
[0048] 表1
[0049]
[0050] 由表1可以明显看出,本发明制备的水性双组份喷涂可剥离涂料VOC含量低,成膜快,干燥时间短。
[0051] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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