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自存储功能的 液 力端脂润滑系统

阅读：325发布：2020-05-11

专利汇可以提供自存储功能的液力端脂润滑系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了自存储功能的液力端脂润滑系统，包括第一储罐和第二储罐，所述第一储罐的右侧设有第二储罐，所述第一储罐的底部设有支撑架板，所述支撑架板与所述第一储罐固定连接，所述支撑架板的底部对称设有输送柱管，所述输送柱管的顶部连通第一储罐和第二储罐，所述输送柱管的底部设有承重架板，所述承重架板的左右两侧均设有通油柱管，所述通油柱管与所述输送柱管连通，所述通油柱管的底部设有储油座盒，所述储油座盒与所述通油柱管固定连接。该种设备可以储存大量的润滑油，提供多次润滑使用，同时补给方便，且排放均匀，整体结构简单，实用性强。，下面是自存储功能的液力端脂润滑系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.自存储功能的液力端脂润滑系统，包括第一储罐(1)和第二储罐(2)，其特征在于：所述第一储罐(1)的右侧设有第二储罐(2)，所述第一储罐(1)的底部设有支撑架板(3)，所述支撑架板(3)与所述第一储罐(1)固定连接，所述支撑架板(3)的底部对称设有输送柱管(4)，所述输送柱管(4)的顶部连通第一储罐(1)和第二储罐(2)，所述输送柱管(4)的底部设有承重架板(5)，所述承重架板(5)的左右两侧均设有通油柱管(6)，所述通油柱管(6)与所述输送柱管(4)连通，所述通油柱管(6)的底部设有储油座盒(7)，所述储油座盒(7)与所述通油柱管(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的自存储功能的液力端脂润滑系统，其特征在于：所述储油座盒(7)的左右两侧对称设有固定气管(8)，所述固定气管(8)的顶部设有通气凸柱(9)。
3.根据权利要求1所述的自存储功能的液力端脂润滑系统，其特征在于：所述储油座盒(7)的底部设有排油柱管(10)，所述排油柱管(10)的底部连接排油座盘(11)。
4.根据权利要求3所述的自存储功能的液力端脂润滑系统，其特征在于：所述排油座盘(11)包括内环盘(12)和外环盘(13)，所述外环盘(13)设为可转动，所述外环盘(13)的内侧连接条形挡块(14)，所述外环盘(13)的内侧等距均匀分布固定渗孔(15)。
5.根据权利要求1所述的自存储功能的液力端脂润滑系统，其特征在于：所述储油座盒(7)的内部设有过滤网板(16)，所述储油座盒(7)的内部设有液位传感器(17)，所述储油座盒(7)的正面设有液位显示仪表(18)。
6.根据权利要求1所述的自存储功能的液力端脂润滑系统，其特征在于：所述输送柱管(4)的外侧设有控制阀杆(19)。

说明书全文

自存储功能的液 力端脂润滑系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及压裂泵润滑设备技术领域，具体为自存储功能的液力端脂润滑系统。

背景技术

[0002] 压裂车用于向井内注入高压、大排量压裂液，将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的专用车辆。主要用于油、气、水井的各种压裂作业，也可用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业。设备能进行单机和联机作业。主要由载车底盘、车台发动机、车台传动箱、压裂泵、管汇系统、润滑系统、电路系统、气路系统和液压系统等组成。

[0003] 目前传统的液力端润滑设备，在使用过程中经常需要对存储润滑油设备进行注入填充，填充过程中需要拆卸较多的部件，耗费时间和人力，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出自存储功能的液力端脂润滑系统。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了自存储功能的液力端脂润滑系统，解决了目前传统的液力端润滑设备，在使用过程中经常需要对存储润滑油设备进行注入填充，填充过程中需要拆卸较多的部件，耗费时间和人力的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自存储功能的液力端脂润滑系统，包括第一储罐和第二储罐，所述第一储罐的右侧设有第二储罐，所述第一储罐的底部设有支撑架板，所述支撑架板与所述第一储罐固定连接，所述支撑架板的底部对称设有输送柱管，所述输送柱管的顶部连通第一储罐和第二储罐，所述输送柱管的底部设有承重架板，所述承重架板的左右两侧均设有通油柱管，所述通油柱管与所述输送柱管连通，所述通油柱管的底部设有储油座盒，所述储油座盒与所述通油柱管固定连接。

[0008] 作为本实用新型的进一步优选方式，所述储油座盒的左右两侧对称设有固定气管，所述固定气管的的顶部设有通气凸柱。

[0009] 作为本实用新型的进一步优选方式，所述储油座盒的底部设有排油柱管，所述排油柱管的底部连接排油座盘。

[0010] 作为本实用新型的进一步优选方式，所述排油座盘包括内环盘和外环盘所述外环盘设为可转动，所述外环盘的内侧连接条形挡块，所述外环盘的内侧等距均匀分布固定渗孔。

[0011] 作为本实用新型的进一步优选方式，所述储油座盒的内部设有过滤网板，所述储油座盒的内部设有液位传感器，所述储油座盒的正面设有液位显示仪表。

[0012] 作为本实用新型的进一步优选方式，所述输送柱管的外侧设有控制阀杆。

[0013] (三)有益效果

[0014] 本实用新型提供了自存储功能的液力端脂润滑系统。具备以下有益效果：

[0015] 该种设备可以通过利用第一储罐和第二储罐进行存储润滑油，以备用，同时可以利用储油座盒直接提供给设备进行润滑，并且第一储罐和第二储罐可以即使输送原料，存储功能好，且便于进行补给，操作简单，实用性强。

[0016] 该种设备可以通过利用排油座盘进行控制排放的流速，同时液位显示仪表可以及时显示原料存储量，功能性较强。附图说明

[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型的储油座盒内部结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型的排油座盘结构示意图。

[0020] 图中，第一储罐-1、第二储罐-2、支撑架板-3、输送柱管-4、承重架板-5、通油柱管-6、储油座盒-7、固定气管-8、通气凸柱-9、排油柱管-10、排油座盘-11、内环盘-12、外环盘-
13、条形挡块-14、固定渗孔-15、过滤网板-16、液位传感器-17、液位显示仪表-18、控制阀杆-19。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：自存储功能的液力端脂润滑系统，包括第一储罐1和第二储罐2，所述第一储罐1的右侧设有第二储罐2，所述第一储罐1的底部设有支撑架板3，所述支撑架板3与所述第一储罐1固定连接，所述支撑架板3的底部对称设有输送柱管4，所述输送柱管4的顶部连通第一储罐1和第二储罐2，所述输送柱管4的底部设有承重架板5，所述承重架板5的左右两侧均设有通油柱管6，所述通油柱管6与所述输送柱管4连通，所述通油柱管6的底部设有储油座盒7，所述储油座盒7与所述通油柱管6固定连接。

[0023] 所述储油座盒7的左右两侧对称设有固定气管8，所述固定气管8的顶部设有通气凸柱9。通过这样的设计可以利用固定气管8和通气凸柱9进行加速排出油液的速度。

[0024] 所述储油座盒7的底部设有排油柱管10，所述排油柱管10的底部连接排油座盘11。通过这样的设计可以利用排油柱管10和排油座盘11将润滑油进行充分的排放。

[0025] 所述排油座盘11包括内环盘12和外环盘13，所述外环盘13设为可转动，所述外环盘13的内侧连接条形挡块14，所述外环盘13的内侧等距均匀分布固定渗孔15。通过这样的设计可以利用利用条形挡块14进行遮挡外环盘13上的固定渗孔15，从而可以控制流量。

[0026] 所述储油座盒7的内部设有过滤网板16，所述储油座盒7的内部设有液位传感器17，所述储油座盒7的正面设有液位显示仪表18。通过这样的设计可以利用液位传感器17检测内部溶液的存储状态，并通过液位显示仪表18进行显示，便于进行补给操作。

[0027] 所述输送柱管4的外侧设有控制阀杆19。通过这样的设计可以利用控制阀杆19进行控制排放补给的原料。

[0028] 工作原理：该种设备在使用时，首先可以将第一储罐1和第二储罐2进行存储润滑原料加满，提供备用，通过观察储油座盒7外部的液位显示仪表18进行实时监测内部原料的储存量，然后可以通过使用控制阀杆19将第一储罐1和第二储罐2内部的原料进行补充，在对设备进行润滑时，可以通过利用使用排油座盘11进行排放润滑原料，同时利用条形挡块14进行遮挡外环盘13上的固定渗孔15，从而可以控制流量，整体操作方便，大幅提高了存储量，实用性较强。

[0029] 本实用新型的第一储罐-1、第二储罐-2、支撑架板-3、输送柱管-4、承重架板-5、通油柱管-6、储油座盒-7、固定气管-8、通气凸柱-9、排油柱管-10、排油座盘-11、内环盘-12、外环盘-13、条形挡块-14、固定渗孔-15、过滤网板-16、液位传感器-17、液位显示仪表-18、控制阀杆-19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前传统的液力端润滑设备，在使用过程中经常需要对存储润滑油设备进行注入填充，填充过程中需要拆卸较多的部件，耗费时间和人力。该种设备可以储存大量的润滑油，提供多次润滑使用，同时补给方便，且排放均匀，整体结构简单，实用性强。

[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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