一种高强度触摸屏的表面处理方法
专利汇可以提供一种高强度触摸屏的表面处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强度 触摸屏 的 表面处理 方法，涉及触摸屏技术领域，包括以下步骤；S1、 脱脂 ；S2、蚀刻；S3、催化；S4、活化；S5、还原；S6、化学 镀 银 。本发明通过催化、活化等步骤处理后，可以使得在镀银步骤中只在ITO上沉积银层，有效的提高了镀银效果，其次通过镀银可以使得触摸屏具有一定的耐 腐蚀 效果，且有效的增加其透光性和 导电性 ，优化了成像效果，其中 化学镀 银液中的 氧 化镧和 硫酸 高铈都可以和镀银层发生共沉积，使镀层更加细腻，加入一定重量比的氧化镧和硫酸高铈，二者随着镀银层的析出而沉积，填补置换银间的空隙，使镀层更加细腻，致密，具有金属光泽，达到镀层改进效果。，下面是一种高强度触摸屏的表面处理方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将双面ITO玻璃放入脱脂剂中，常温下浸泡5min中后用胶刮清理干净，同时用蒸馏水反复冲洗3-4次；
S2、将脱脂后的双面ITO玻璃放入蚀刻液中，在35-40度的温度下浸泡5min，然后用蒸馏水反复漂洗2-3次，每次3min；
S3、将蚀刻后的双面ITO玻璃放入催化液中，在20-40度温度下浸泡20min,然后用蒸馏水反复清洗2-3次，每次3min，所述催化液采用1%～20%的羟基乙酸溶液；
S4、将催化处理后的双面ITO玻璃放入活化剂中，在40-50度的温度下浸泡10min；
S5、将活化处理后的双面ITO玻璃放入还原液中，在20-40度温度下浸泡3min，然后用蒸馏水清洗1-2min，所述还原液为10g/L的NaH2PO2·H2O；
S6、将还原后的双面ITO玻璃放入化学镀银液中进行化学电镀，电镀后在120-150度高温下烘烤30min。
2.根据权利要求1所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述S1中脱脂剂包括以下成分：丙二醇甲醚35～50％，乙酸丁酯30～50％，油酸5～20％，聚氧乙烯0.1～3％，聚二甲基硅氧烷0.1～3％，氨基羧酸0.005～0.01％。
3.根据权利要求1所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述S2中的蚀刻剂为5mol/L的盐酸。
4.根据权利要求1所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述S5中活化剂按照如下方法制备：
A1、将PdCl2、去离子水和浓盐酸混合，在50℃下加热，得到H2PdCl4溶液；
A2、向所述H2PdCl4溶液中加入二亚乙基三胺，在50℃下保持4h，蒸除溶剂后得到钯复合物；
A3、将所述钯复合物溶于N-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的NMP溶液，然后将所述钯复合物的NMP溶液与二乙二醇单乙醚、二缩水甘油醚丁烷混合，制得活化剂。
5.根据权利要求1所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述S6中化学镀银液包括银盐、络合剂，pH调节剂和添加剂；添加剂为苯并三氮唑和聚乙二醇，苯并三氮唑和聚乙二醇的重量比为1：2.5-50；聚乙二醇为PEG-1000或PEG-400，化学镀银液的pH为
8.2-10.2。
6.根据权利要求4所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述化学镀银液还包括硫酸高铈，硫酸高铈的浓度为1-10ppm，化学镀银液中还含有氧化镧；氧化镧的浓度为5-50ppm。
7.根据权利要求4所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述化学镀银液还包括表面活性剂，表面活性剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种，且表面活性剂含量为13-50ppm。
8.根据权利要求4所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述化学镀银液的温度为41-46℃，镀银的时间5-9min。
9.根据权利要求1所述的一种高强度触摸屏的表面处理方法，其特征在于，所述S6镀银后需要对银层进行保护处理，其方法为利用络合剂（柠檬酸铵）与银络合吸附，形成有机保护膜。
一种高强度触摸屏的表面处理方法
技术领域
背景技术
发明内容
S2、将脱脂后的双面ITO玻璃放入蚀刻液中，在35-40度的温度下浸泡5min，然后用蒸馏水反复漂洗2-3次，每次3min；
S3、将蚀刻后的双面ITO玻璃放入催化液中，在20-40度温度下浸泡20min,然后用蒸馏水反复清洗2-3次，每次3min，所述催化液采用1%～20%的羟基乙酸溶液；
S4、将催化处理后的双面ITO玻璃放入活化剂中，在40-50度的温度下浸泡10min；
S5、将活化处理后的双面ITO玻璃放入还原液中，在20-40度温度下浸泡3min，然后用蒸馏水清洗1-2min，所述还原液为10g/L的NaH2PO2·H2O；
S6、将还原后的双面ITO玻璃放入化学镀银液中进行化学电镀，电镀后在120-150度高温下烘烤30min。
A2、向所述H2PdCl4溶液中加入二亚乙基三胺，在50℃下保持4h，蒸除溶剂后得到钯复合物；
A3、将所述钯复合物溶于N-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的NMP溶液，然后将所述钯复合物的NMP溶液与二乙二醇单乙醚、二缩水甘油醚丁烷混合，制得活化剂。
具体实施方式
S2、将脱脂后的双面ITO玻璃放入蚀刻液中，在35-40度的温度下浸泡5min，然后用蒸馏水反复漂洗2-3次，每次3min；
S3、将蚀刻后的双面ITO玻璃放入催化液中，在20-40度温度下浸泡20min,然后用蒸馏水反复清洗2-3次，每次3min，所述催化液采用1%～20%的羟基乙酸溶液；
S4、将催化处理后的双面ITO玻璃放入活化剂中，在40-50度的温度下浸泡10min；
S5、将活化处理后的双面ITO玻璃放入还原液中，在20-40度温度下浸泡3min，然后用蒸馏水清洗1-2min，所述还原液为10g/L的NaH2PO2·H2O；
S6、将还原后的双面ITO玻璃放入化学镀银液中进行化学电镀，电镀后在120-150度高温下烘烤30min。
A2、向所述H2PdCl4溶液中加入二亚乙基三胺，在50℃下保持4h，蒸除溶剂后得到钯复合物；
A3、将所述钯复合物溶于N-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的NMP溶液，然后将所述钯复合物的NMP溶液与二乙二醇单乙醚、二缩水甘油醚丁烷混合，制得活化剂。
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