一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺
专利汇可以提供一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 发电厂 冷 水 塔千立方填料除垢新工艺，包括以下步骤：准备原料、制备中度酸性 混合液 、冷水塔填料除垢；本 发明 的工艺更加的科学合理，本发明中采用多种酸性溶液配备的 除垢剂 ，可以快速去除冷水塔填料中的 结垢 ，可以将结垢清洗的更加彻底，同时能够常时间起到阻垢作用，阻垢效果好，可以大大提高冷水塔填料的利用效率，采用 酸洗 化学除垢工艺简单、见效快、 费用 低，现场除垢过程中，添加的阻蚀剂，可以防止对冷水塔内壁的 腐蚀 ，同时避免除垢后发生沉淀，值得推广。，下面是一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺专利的具体信息内容。
1.一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20-30%、六偏磷酸钠10-20%、氨基磺酸5.5-8.2%、乙二胺四乙酸3.3-5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5-3.5%、缓蚀剂1.85-2.12%、渗透剂1.53-2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在200-
240r/min的转速下搅拌20-30分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.1-0.3/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠20%、25%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂2.35%、余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠25%、20%、六偏磷酸钠15%、氨基磺酸7.8%、乙二胺四乙酸4.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚3%、缓蚀剂1.96%、渗透剂2.12%、余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠30%、15%、六偏磷酸钠10%、氨基磺酸8.2%、乙二胺四乙酸3.3%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5%、缓蚀剂2.12%、渗透剂1.53%、余量为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S2中原料搅拌时温度控制在30-45℃。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S2中制备的中度酸性混合液的PH值控制在4.5-5.5。
一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺
技术领域
背景技术
发明内容
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20-30%、六偏磷酸钠10-20%、氨基磺酸5.5-8.2%、乙二胺四乙酸3.3-5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5-3.5%、缓蚀剂1.85-2.12%、渗透剂1.53-2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在200-
240r/min的转速下搅拌20-30分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.1-0.3/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
具体实施方式
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20%、六偏磷酸钠10%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸
3.3%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂1.53%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在
200r/min的转速下搅拌20分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之零点九的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之一点九的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.1/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠30%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸8.2%、乙二胺四乙酸
5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂2.12%、渗透剂2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在
240r/min的转速下搅拌30分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.3/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20%、25%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸
5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在
220r/min的转速下搅拌25分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一点一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二点一的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.2/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
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