一种自解捆的果园秸秆覆盖机
阅读：581发布：2021-06-06
专利汇可以提供一种自解捆的果园秸秆覆盖机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种自解 捆 的果园秸秆 覆盖 机，属于果园机械技术领域。将不同形状的秸秆梱进行解梱，并将秸秆梱梳刷、冲击，使刮拨后松散的秸秆可以连续、均匀、定量铺撒于果树行间。果园秸秆覆盖机主要包含车厢、输送拨料装置、解捆铺料装置、喷施装置、动 力 装置；车厢内底面安装有输送拨料装置，车厢内部后方安装有解梱铺料装置，车厢外部后上方安装有喷施装置；输送拨料装置和解梱铺料装置均由动力装置驱动；公开的方法和果园秸秆覆盖机适用于旱区果园，特别适用于果园机械化秸秆解梱覆盖作业，有利于秸秆梱的解梱与均匀下料，降低秸秆覆盖成本，促进秸秆规模利用，也适于对菌渣、厩肥、 有机肥 以及多种农业废弃物出料，实现农业增收增效。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种自解捆的果园秸秆覆盖机专利的具体信息内容。
1.一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，履带底盘（3）上方固定有车架（4），车架（4）上前方安装有驾驶室（1）、发动机（24）、变速厢（2）和液压泵（23），车架（4）上部后方安装有车厢（18），车厢（18）的后端底部与车架（4）铰接；车架（4）的横梁上安装有至少一个液压倾翻油缸（5），其下端与车架（4）铰接，其上端与车厢（18）底部铰接；
车厢（18）内底面安装有至少一组输送拨料装置（8），车厢（18）外底面安装有拨料传动装置（7）；车厢（18）后部出料端横向布置有解捆铺料装置（9），车厢（18）外部侧后方安装有解梱铺料传动装置（6）；输送拨料装置（8）与解捆铺料装置（9）在车厢（18）后部的出料端底部空间交汇，构成出料口（31），出料口（31）高度可调；输送拨料装置（8）与解捆铺料装置（9）空间交汇形成夹角；覆盖机上安装有药剂箱（17）和药泵（12），车厢（18）外部后方安装有喷施装置（11），喷施装置（11）的位置高于出料口（31）；药剂箱（17）经药泵（12）与喷施装置（11）之间通过管道（25）连接；
所述的解捆铺料装置（9）包括机架（28）、主动轴辊（30）、从动轴辊（27）、张紧机构（16）、齿带机构（14）、角度调节机构（13）、出料口高度调节机构（10）和挡梳（32）；
所述的机架（28）由型钢焊接成方形框架结构，其垂直于车厢（18）侧壁安装于车厢内后部；框架结构内部前后横向平行布置多排无动力滚轴（29）；机架（28）上端横向布置有从动轴辊（27），机架（28）下端横向布置有主动轴辊（30），主动轴辊（30）与从动轴辊（27）平行；机架（28）上端侧框上安装有张紧机构（16），通过调整从动轴辊（27）与主动轴辊（30）的间距对齿带机构（14）张紧；
所述的齿带机构（14）包括拨料带（20）、齿座（26）、刀齿（15）和钉齿（19），拨料带（20）围绕主动轴辊（30）和从动轴辊（27）安装，并由无动力滚轴（29）支撑，拨料带（20）的松紧度通过张紧机构（16）调节；在拨料带（20）上横向平行固定有若干齿座（26），齿座（26）与齿座（26）之间按一定距离排布；刀齿（15）和钉齿（19）均匀安装在齿座（26）上，齿座（26）、刀齿（15）和钉齿（19）随拨料带（20）同步转动；
所述的角度调节机构（13）安装在车厢侧壁上部，与机架（28）相连，使机架（28）绕主动轴辊（30）旋转一定角度；所述的出料口高度调节机构（10）安装在车厢（18）后部立柱（21）的下部，与机架（28）相连，使解梱铺料装置（9）相对于输送拨料装置（8）上下移动，调整出料口（31）高度；所述的挡梳（32）横向安装在车厢后壁（22）内部下方，挡梳（32）的梳齿与刀齿（15）和钉齿（19）的运动轨迹交错匹配。
2.根据权利要求1所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的输送拨料装置（8）单组或多组并排安装车厢（18）底部；输送拨料装置（8）在拨料传动装置（7）的驱动下向后送料；解梱铺料装置（9）在解梱铺料传动装置（6）的驱动下解梱和向下拨料；拨料传动装置（7）、解梱铺料传动装置（6）的转速独立可调。
3.根据权利要求1所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的解梱铺料装置（9）的角度和出料口（31）高度均可独立调整。
一种自解捆的果园秸秆覆盖机
技术领域
[0001] 本实用新型公开一种自解捆的果园秸秆覆盖机，涉及秸秆资源利用领域和农业机械技术领域，特别是涉及旱区果园秸秆解梱覆盖机械化领域。
背景技术
[0002] 近年来，随着我国农业产业结构的调整，果业规模迅猛发展，苹果、梨、桃、葡萄、柑橘等种植面积均已达到全球第一，我国已成为果业大国。但与发达国家相比，我国的果业还存在严重的问题，导致产品质量低下和产业效益不高。一个重要的问题是果园土壤瘠薄，过分依赖化肥，导致土壤板结；干旱、半干旱地区以及季节性缺水的地区土壤缺水一直是制约果业发展的瓶颈问题。特别是在我国北方旱原和西南地区，果园保墒节水、提高有机质含量已成为果园管理的重中之重。据测定，我国西北旱原苹果园有机质含量普遍在1.0％以下，而欧美国家苹果园有机质含量普篇在3.0％以上，日本苹果园有机质含量甚至达到6.8％，贫瘠的土壤严重制约着我国果业的产出和品质。
[0003] 针对我国旱区果业土壤缺水、贫瘠、有机质含量低等问题，各地对栽培模式、肥水管理、土壤管理等方面进行了试验研究，提出了果园行间地表覆盖技术，即用薄膜或常见作物秸秆等有机材料对果园行间或树体周围裸露的土壤进行覆盖的土壤管理方法，此技术不仅可以保持土壤水分、保护土壤结构、增加土壤微生物多样性，还起到调节地温、抑制杂草、提高果品质量产量等作用。由于秸秆资源本身含有一定数量的氮、磷、钾养分，覆盖后随着秸秆的腐解养分逐渐释放为果树所吸收利用，同时有效提高土壤微生物活性和数量。果园中覆盖秸秆还可有效提高光合速率，增大单果质量和果形。秸秆覆盖在保墒、保温、培肥土壤、抑制杂草等方面都有显著的效果，特别适用于干旱区果园，且我国秸秆资源丰富，利用秸秆进行果园覆盖，一方面可促进秸秆高效利用，另一方面促进改善果园土壤环境，从而提高苹果品质。
[0004] 目前，果园秸秆覆盖方法简陋，发明人发现，覆盖机直接对梱状秸秆进行解梱覆盖不仅增加了覆盖机的装载量，而且极大地提高了秸秆覆盖的效率；原因是秸秆作为松散物料，体积大，密度小，导致覆盖机的装载量较小，如专利CN201621199168.0、CN201721265059.9所述的覆盖机车厢，即使车厢倾翻或加送料装置，也不能对梱状秸秆解梱与连续、均匀地出料。这限制了覆盖机的作业效率的发挥。因此，改变过去果园秸秆覆盖的简陋方法，研究果园秸秆覆盖机械化技术并研制出对梱状秸秆解梱覆盖的作业机具，是发挥果园秸秆覆盖技术效益的关键，也是实现秸秆资源在高附加值的果业中高效利用的重要途径，是提高果园土壤水分、有机质含量，实现果园高产高效的重要保障。
[0005] 为了解决上述问题，本实用新型公开一种自解捆的果园秸秆覆盖机，将不同形状的秸秆梱进行解梱，并将秸秆梱梳刷、冲击，使刮拨后松散的秸秆可以连续、均匀、定量铺撒于果树行间。能够解决现有的果园秸秆覆盖技术方法简陋、费工费时的问题，促进秸秆覆盖技术在果园中的应用，实现果园土壤保墒节水、增肥、抑草、保温，降低作业成本，提高作业质量，提高果业产量和效益；解决果园周边地区秸秆资源浪费和焚烧污染问题，实现农民增收，农业增效。
发明内容
[0006] 本实用新型的目的：公开一种自解捆的果园秸秆覆盖机，能够实现果园梱状秸秆解梱覆盖作业机械化、规范化，促进果园秸秆覆盖技术的推广应用，降低果园秸秆覆盖作业成本，改善果园土壤状况，促进果区周边秸秆大规模高效利用，实现农民增收，农业增效。
[0007] 本实用新型要解决的技术问题：1）怎样处理秸秆原料使其成为合适的果园覆盖基质；2）怎样对梱状秸秆进行解梱破碎并达到合适的覆盖质量；3）如何对各项覆盖参数进行机械化调整； 4）公开的果园秸秆覆盖机以何种组成和结构实现梱状秸秆的解梱与覆盖。
[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型给出了以下技术方案：
[0009] 一种秸秆解梱铺料方法，其特征在于，将不同打捆方式的梱状秸秆以机械化的方式解梱、破碎、梳刷并均匀铺撒于果树行间；除捆状物料外，该方法也适于松散状态物料的铺撒布料，该方法包括以下步骤：
[0010] （1）装料：将秸秆捆装载到果园秸秆覆盖机车厢内；车厢底部布置有输送拨料装置，车厢后部出料端布置有解捆铺料装置，输送拨料装置与解捆铺料装置在车厢后部的出料端底部空间交汇，构成出料口，出料口高度可调；秸秆捆在车厢中的方向一致，堆垛码放整齐，堆垛高度与车厢上沿平齐，提高装载量，保证后续解梱的准确性和下料的均匀性；为了实现捆状秸秆与松散物料混合覆盖、铺撒，在装料时，每层秸秆捆之间装入一定厚度的松散物料。
[0011] （2）机械参数调整：根据覆盖机行车速度和果园秸秆覆盖厚度要求对输送拨料装置与解捆铺料装置的机械参数进行调节，以满足覆盖厚度要求和均匀度要求；
[0012] （3）解梱铺料：覆盖机沿果园行间中线定速行走，先启动解捆铺料装置，接着启动输送拨料装置；如果解捆铺料装置和输送拨料装置由同一动力源驱动，则同步启动；输送拨料装置将秸秆捆向车厢后部刮拨移动，与解捆铺料装置接触，解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿，对秸秆捆进行梳刷、冲击、剪切、刮拨，将秸秆向下拨动，由出料口抛出铺撒于果园行间；秸秆捆的捆绳被刀齿滑切割断，经出料口抛出；为了防止捆绳和秸秆缠绕钉齿或刀齿，在解捆铺料装置上设置有挡梳，与钉齿或刀齿配合，割断缠绕的捆绳或秸秆；对于松散物料，输送拨料装置将松散物料向车厢后部刮拨移动，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，实现定量排料、铺撒布料；对于捆状秸秆与松散物料混装的情况，解捆铺料时，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，秸秆解捆同时将秸秆与松散物料混合，实现定量铺撒布料。
[0014] 所述的一种秸秆解梱铺料方法，其特征在于，为了实现化肥、助剂、菌剂、药剂类物质在解捆铺撒过程中同步添加混合到覆盖层中，将化肥、助剂、菌剂、药剂类物质与分散剂配制成一定浓度，在步骤（3）之后，通过覆盖机后部设置的喷施装置同步喷施，与铺撒物料混合，添加到覆盖层中。
[0016] 一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，履带底盘3上方固定有车架4，车架4上前方安装有驾驶室1、发动机24、变速厢2和液压泵23，车架4上部后方安装有车厢18，车厢18的后端底部与车架4铰接；车架4的横梁上安装有至少一个液压倾翻油缸5，其下端与车架
4铰接，其上端与车厢18底部铰接；
4铰接，其上端与车厢18底部铰接；
[0017] 所述的车厢18内底面安装有至少一组输送拨料装置8，车厢18外底面安装有拨料传动装置7；车厢18后部出料端横向布置有解捆铺料装置9，车厢18外部侧后方安装有解梱铺料传动装置6；输送拨料装置8与解捆铺料装置9在车厢18后部的出料端底部空间交汇，构成出料口31，出料口31高度可调；输送拨料装置8与解捆铺料装置9空间交汇形成夹角；覆盖机上安装有药剂箱17和药泵12，车厢18外部后方安装有喷施装置11，喷施装置11的位置高于出料口31；药剂箱17经药泵12与喷施装置11之间通过管道25连接；
[0018] 所述的解捆铺料装置9包括机架28、主动轴辊30、从动轴辊27、张紧机构16、齿带机构14、角度调节机构13、出料口高度调节机构10和挡梳32；
[0019] 所述的机架28由型钢焊接成方形框架结构，其垂直于车厢18侧壁安装于车厢内后部；框架结构内部前后横向平行布置多排无动力滚轴29；机架28上端横向布置有从动轴辊27，机架28下端横向布置有主动轴辊30，主动轴辊30与从动轴辊27平行；机架28上端侧框上安装有张紧机构16，通过调整从动轴辊27与主动轴辊30的间距对齿带机构14张紧；
[0020] 所述的齿带机构14包括拨料带20、齿座26、刀齿15和钉齿19，拨料带20围绕主动轴辊30和从动轴辊27安装，并由无动力滚轴29支撑，拨料带20的松紧度通过张紧机构16调节；在拨料带20上横向平行固定有若干齿座26，齿座26与齿座26之间按一定距离排布；刀齿15和钉齿19均匀安装在齿座26上，齿座26、刀齿15和钉齿19随拨料带20同步转动；
[0021] 所述的角度调节机构13安装在车厢侧壁上部，与机架28相连，使机架28绕主动轴辊30旋转一定角度；所述的出料口高度调节机构10安装在车厢18后部立柱21的下部，与机架28相连，使解梱铺料装置9相对于输送拨料装置8上下移动，调整出料口31高度；所述的挡梳32横向安装在车厢后壁22内部下方，挡梳32的梳齿与刀齿15和钉齿19的运动轨迹交错匹配。
[0022] 所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的输送拨料装置8单组或多组并排安装车厢18底部；输送拨料装置8在拨料传动装置7的驱动下向后送料；解梱铺料装置9在解梱铺料传动装置6的驱动下解梱和向下拨料；拨料传动装置7、解梱铺料传动装置6的转速独立可调。
[0023] 所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的解梱铺料装置9的角度和出料口31高度均可独立调整。
[0024] 所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的覆盖机适应捆状秸秆、松散物料及其混合物料，用于果园行间覆盖或农田、荒漠、贫瘠土地土质改良。
[0025] 一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其工作原理如下
[0026] 本实用新型所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机能够一次性完成将车厢内的物料解梱破碎并自动、连续、均匀的排出机外，同时实现化肥、助剂、菌剂、药剂类物质在解捆铺撒过程中同步添加混合到覆盖层中，具体过程和工作原理表述如下：
[0027] 步骤（1）～步骤（3）的实施由本实用新型所述的果园秸秆覆盖机一体化完成。
[0028] 覆盖机车厢内装在物料后根据覆盖机行车速度和果园秸秆覆盖厚度要求对输送拨料装置与解捆铺料装置的机械参数进行调节，其中，通过角度调节机构对解梱铺料装置的角度调节至0°到20°，通过出料口高度调节机构对出料口的高度调节5cm到10cm，通过调速阀对输送拨料装置与解捆铺料装置调节至合理作业速度；
[0029] 覆盖机沿果园行间中线定速行走，输送拨料装置在拨料传动装置的驱动下向后送料，解梱铺料装置在解梱铺料传动装置的驱动下解梱和向下拨料；解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿，对秸秆捆进行梳刷、冲击、剪切、刮拨，将秸秆向下拨动，由出料口抛出铺撒于果园行间；秸秆捆的捆绳被刀齿滑切割断，经出料口抛出；为了防止捆绳和秸秆缠绕钉齿或刀齿，在解捆铺料装置上设置有挡梳，与钉齿或刀齿配合，割断缠绕的捆绳或秸秆；对于松散物料，输送拨料装置将松散物料向车厢后部刮拨移动，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，实现定量排料、铺撒布料；对于捆状秸秆与松散物料混装的情况，解捆铺料时，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，秸秆解捆同时将秸秆与松散物料混合，实现定量铺撒布料。
[0030] 安装在车厢出料口上方的喷施装置在药泵的驱动下在物料抛出出料口的同时进行药剂的喷洒，喷洒量可通过喷施装置调节，从而使药剂与铺撒物料混合，添加到覆盖层中。
[0031] 有益技术效果：本实用新型公开一种自解捆的果园秸秆覆盖机，能够将不同形状的秸秆梱进行解梱，并将秸秆梱梳刷、冲击，使刮拨后松散的秸秆可以连续、均匀、定量铺撒于果树行间，实现果园梱状秸秆解梱覆盖作业机械化、规范化，促进果园秸秆覆盖技术的推广应用，降低果园秸秆覆盖作业成本，改善果园土壤状况，促进果区周边秸秆大规模高效利用，实现农民增收，农业增效。
[0033] 1.驾驶室2.变速箱3.履带底盘4.车架5.液压倾翻油缸6.解梱铺料传动装置7.拨料传动装置8.输送拨料装置9.解捆铺料装置10.高度调节装置11.喷施装置12.药泵13.角度调节机构14.齿带机构15.刀齿16.张紧机构17.药箱18.车厢19.钉齿20.齿带21.立柱22.车厢后壁23.液压泵24.发动机25.管道26.齿座27.从动轴辊28. 机架29. 无动力滚轴30.主动轴辊31.出料口32.梳齿。
附图说明
[0034] 图1 是果园秸秆覆盖机总体结构左侧视图；
[0035] 图2 是果园秸秆覆盖机总体结构右后侧视图；
[0036] 图3 是果园秸秆覆盖机解捆铺料装置左前侧视图；
[0037] 图4 是果园秸秆覆盖机解梱铺料装置机架侧视图；
[0038] 图5 是果园秸秆覆盖机解梱铺料装置刀齿、梳齿配合示意图。
具体实施方式
[0039] 实施例一：果园梱状秸秆解梱铺料机械化作业方法
[0040] 本实施例是在矮砧苹果园中进行梱状秸秆解梱铺料机械化作业。果园矮砧苹果行间距3.5米～4.5米，树形树冠整齐。
[0041] 将方形梱状小麦秸秆以机械化的方式解梱、破碎、梳刷并均匀铺撒于果树行间，所述的方法包括以下步骤：
[0042] （1）装料：将秸秆捆装载到果园秸秆覆盖机车厢内；车厢底部布置有输送拨料装置，车厢后部出料端布置有解捆铺料装置，输送拨料装置与解捆铺料装置在车厢后部的出料端底部空间交汇，构成出料口，出料口高度可调；秸秆捆在车厢中的方向一致，堆垛码放整齐，堆垛高度与车厢上沿平齐，提高装载量，保证后续解梱的准确性和下料的均匀性；为了实现捆状秸秆与松散物料混合覆盖、铺撒，在装料时，每层秸秆捆之间装入一定厚度的松散物料。
[0043] （2）机械参数调整：根据覆盖机行车速度和果园秸秆覆盖厚度要求对输送拨料装置与解捆铺料装置的机械参数进行调节，以满足覆盖厚度要求和均匀度要求；
[0044] （3）解梱铺料：覆盖机沿果园行间中线定速行走，本实施例中先启动解捆铺料装置，接着启动输送拨料装置；如果解捆铺料装置和输送拨料装置由同一动力源驱动，则同步启动；输送拨料装置将秸秆捆向车厢后部刮拨移动，与解捆铺料装置接触，解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿，对秸秆捆进行梳刷、冲击、剪切、刮拨，将秸秆向下拨动，由出料口抛出铺撒于果园行间；秸秆捆的捆绳被刀齿滑切割断，经出料口抛出；为了防止捆绳和秸秆缠绕钉齿或刀齿，在解捆铺料装置上设置有挡梳，与钉齿或刀齿配合，割断缠绕的捆绳或秸秆；对于松散物料，输送拨料装置将松散物料向车厢后部刮拨移动，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，实现定量排料、铺撒布料；对于捆状秸秆与松散物料混装的情况，解捆铺料时，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，秸秆解捆同时将秸秆与松散物料混合，实现定量铺撒布料。
[0045] 果园梱状秸秆解梱铺料机械化作业方法，为了实现覆盖层水分调整，作业时，在步骤（3）之后，将水通过覆盖机后部设置的喷施装置同步喷施，与铺撒物料混合，调整覆盖层水分。
[0046] 果园梱状秸秆解梱铺料机械化作业方法，为了实现化肥、助剂、菌剂、药剂类物质在解捆铺撒过程中同步添加混合到覆盖层中，将化肥、助剂、菌剂、药剂类物质与分散剂配制成一定浓度，在步骤（3）之后，通过覆盖机后部设置的喷施装置同步喷施，与铺撒物料混合，添加到覆盖层中。
[0047] 实施例二：果园秸秆覆盖机
[0048] 如图1和图2所示，一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，履带底盘3上方固定有车架4，车架4上前方安装有驾驶室1、发动机24、变速厢2和液压泵23，车架4上部后方安装有车厢18，车厢18的后端底部与车架4铰接；车架4的横梁上安装有至少一个液压倾翻油缸5，其下端与车架4铰接，其上端与车厢18底部铰接；
[0049] 如图1和图2所示，所述的车厢18内底面安装有至少一组输送拨料装置8，车厢18外底面安装有拨料传动装置7；车厢18后部出料端横向布置有解捆铺料装置9，车厢18外部侧后方安装有解梱铺料传动装置6；输送拨料装置8与解捆铺料装置9在车厢18后部的出料端底部空间交汇，构成出料口31，出料口31高度可调；输送拨料装置8与解捆铺料装置9空间交汇形成夹角；覆盖机上安装有药剂箱17和药泵12，车厢18外部后方安装有喷施装置11，喷施装置11的位置高于出料口31；药剂箱17经药泵12与喷施装置11之间通过管道25连接；
[0050] 如图1和图3所示，所述的解捆铺料装置9包括机架28、主动轴辊30、从动轴辊27、张紧机构16、齿带机构14、角度调节机构13、出料口高度调节机构10和挡梳32；
[0051] 如图3和图4所示，所述的机架28由型钢焊接成方形框架结构，其垂直于车厢18侧壁安装于车厢内后部；框架结构内部前后横向平行布置多排无动力滚轴29；机架28上端横向布置有从动轴辊27，机架28下端横向布置有主动轴辊30，主动轴辊30与从动轴辊27平行；机架28上端侧框上安装有张紧机构16，通过调整从动轴辊27与主动轴辊30的间距对齿带机构14张紧；
[0052] 如图3和图5所示，所述的齿带机构14包括拨料带20、齿座26、刀齿15和钉齿19，拨料带20围绕主动轴辊30和从动轴辊27安装，并由无动力滚轴29支撑，拨料带20的松紧度通过张紧机构16调节；在拨料带20上横向平行固定有若干齿座26，齿座26与齿座26之间按一定距离排布；刀齿15和钉齿19均匀安装在齿座26上，齿座26、刀齿15和钉齿19随拨料带20同步转动；本实施例中刀齿15和钉齿19均匀交错排布，有利于拨料带20受力平衡，避免跑偏现象；
[0053] 如图1和图3所示，所述的角度调节机构13安装在车厢侧壁上部，与机架28相连，使机架28绕主动轴辊30旋转一定角度，本实施例中角度调节机构13对解梱铺料装置9的角度调节范围为0°到20°；所述的出料口高度调节机构10安装在车厢18后部立柱21的下部，与机架28相连，使解梱铺料装置9相对于输送拨料装置8上下移动，调整出料口31高度；所述的挡梳32横向安装在车厢后壁22内部下方，挡梳32的梳齿与刀齿15和钉齿19的运动轨迹交错匹配。
[0054] 如图1和图2所示，所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的输送拨料装置8单组或多组并排安装车厢18底部，本实施例中输送拨料装置8为两组；输送拨料装置8在拨料传动装置7的驱动下向后送料；解梱铺料装置9在解梱铺料传动装置6的驱动下解梱和向下拨料；拨料传动装置7、解梱铺料传动装置6的转速独立可调。
[0055] 如图1和图3所示，所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的解梱铺料装置9的角度和出料口31高度均可独立调整，本实施例中出料口31高度调节范围5cm到10cm。
[0056] 所述的一种自解捆的果园秸秆覆盖机，其特征在于，所述的覆盖机适应捆状秸秆、松散物料及其混合物料，用于果园行间覆盖或农田、荒漠、贫瘠土地土质改良。
[0057] 进一步说明本实用新型所述一种车厢链板式送料机构的工作原理：
[0058] 覆盖机车厢内装在物料后根据覆盖机行车速度和果园秸秆覆盖厚度要求对输送拨料装置与解捆铺料装置的机械参数进行调节，其中，通过角度调节机构对解梱铺料装置的角度调节至0°到20°，通过出料口高度调节机构对出料口的高度调节5cm到10cm，通过调速阀对输送拨料装置与解捆铺料装置调节至合理作业速度；
[0059] 覆盖机沿果园行间中线定速行走，输送拨料装置在拨料传动装置的驱动下向后送料，解梱铺料装置在解梱铺料传动装置的驱动下解梱和向下拨料；解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿，对秸秆捆进行梳刷、冲击、剪切、刮拨，将秸秆向下拨动，由出料口抛出铺撒于果园行间；秸秆捆的捆绳被刀齿滑切割断，经出料口抛出；为了防止捆绳和秸秆缠绕钉齿或刀齿，在解捆铺料装置上设置有挡梳，与钉齿或刀齿配合，割断缠绕的捆绳或秸秆；对于松散物料，输送拨料装置将松散物料向车厢后部刮拨移动，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，实现定量排料、铺撒布料；对于捆状秸秆与松散物料混装的情况，解捆铺料时，在解捆铺料装置上设置多排的钉齿或刀齿的梳刷、冲击、剪切、刮拨作用下，秸秆解捆同时将秸秆与松散物料混合，实现定量铺撒布料。
[0060] 安装在车厢出料口上方的喷施装置在药泵的驱动下在物料抛出出料口的同时进行药剂的喷洒，喷洒量可通过喷施装置调节，从而使药剂与铺撒物料混合，添加到覆盖层中。
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