技术领域
[0001] 本实用新型属于相关热感记录材料33A技术领域，具体涉及一种33ATGSA显色剂转位装置。
背景技术
[0002] 33ATGSA是一种显色剂，具体的是：3，3’-二烯丙基-4，4’-二羟基二苯砜是作为热感记录材料的显色剂或
聚合物添加剂有用的物质，曾提出将4，4’-二烯丙
氧基二苯砜进行克莱森(Cleisen)重排反应而制造3，3’-二烯丙基-4，4’-二羟基二苯砜的方法。例如，将4，4’-二烯丙氧基二苯砜在三氯苯
溶剂中，于216至219℃下反应10小时，以93.3％收率制得mp139至144℃的物质(
专利文献1)。另外，将所含
碱量以氢氧化钠换算为50ppm以下的4，4’-二烯丙氧基二苯砜在
石蜡溶剂中，于205至210℃反应7小时，纯化后的HPLC组成比(纯度)为
96.2％(特开2002-30064)或97.1％(特开2002-30065)。这些方法都存在必须在200℃以上的高温下进行长时间，例如7至10小时反应的缺点。另外，以相对于投入的原料的摩尔比计，收率为约70％的低收率。
[0003] 现有的33ATGSA显色剂转位装置技术存在以下问题：现有的33ATGSA显色剂转位装置在进行化学反应搅拌的时候，因搅拌半径较小，从而粘连在反应容器内壁的物料不能很好的及时进行反应，从而需延长搅拌时间的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种33ATGSA显色剂转位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的33ATGSA显色剂转位装置在进行化学反应搅拌的时候，因搅拌半径较小，从而粘连在反应容器内壁的物料不能很好的及时进行反应，从而需延长搅拌时间的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器和底部支脚，所述底部支脚安装固定在反应容器的下端拐
角处上，所述反应容器的下端中间设置有物料出口管，所述物料出口管的外侧位于反应容器上设置有外侧夹套，所述外侧夹套的下端设置有排液口，所述反应容器的上端外侧上设置有侧边支座，所述反应容器的内部设置有物料存放腔，所述物料存放腔的内侧位于反应容器的内部底端上设置有底部
支撑轴承，所述底部支撑轴承的上端设置有转动轴杆，所述转动轴杆的下端外侧设置有转动搅拌器，所述反应容器的上端设置有物料上盖，所述物料上盖的上端中间设置有减速机，所述减速机的上端设置有转动
电机，所述转动电机的下端通过减速机与转动轴杆相连接，所述转动电机的后端设置有电源
连接线，所述减速机的前方位于物料上盖上设置有观察窗，所述减速机的右侧位于物料上盖上设置有物料添加管道，所述减速机的左侧位于物料上盖上设置有气压表，所述气压表的外侧位于物料上盖上设置有
温度检测器，所述电源连接线与外部电源电性连接。
[0007] 优选的，所述转动搅拌器包括延长搅拌刀、U型搅拌杆、固定
连接杆、上端固定轴套和下端固定轴套，所述U型搅拌杆的下端中间设置有下端固定轴套，所述U型搅拌杆的两端外侧设置有延长搅拌刀，所述U型搅拌杆的上端内侧设置有固定连接杆，所述固定连接杆的中间设置有上端固定轴套，所述上端固定轴套和下端固定轴套连接在转动轴杆上。
[0008] 优选的，所述底部支撑轴承包括
焊接金属
块、中间轴承和侧边支撑块，所述中间轴承的两端外侧设置有侧边支撑块，所述侧边支撑块的下端设置有焊接金属块，所述焊接金属块连接在反应容器上，所述中间轴承连接在转动轴杆上。
[0009] 优选的，所述物料添加管道包括焊接固定管、转动连接器、金属面盖和固定
螺栓，所述焊接固定管的上端设置有金属面盖，所述焊接固定管和金属面盖的连接处后端设置有转动连接器，所述焊接固定管和金属面盖的连接处前端设置有固定螺栓，所述焊接固定管连接在物料上盖上。
[0010] 优选的，所述底部支脚共设置有四个，且所述底部支脚焊接固定在反应容器的下端四个拐角处上。
[0011] 优选的，所述物料上盖和反应容器通过螺丝固定连接，且所述物料上盖和反应容器的连接处外侧处于同一直线上。
[0012] 优选的，所述反应容器为圆柱形，且所述反应容器的内部成中空状态。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型提供了一种33ATGSA显色剂转位装置，具备以下有益效果：
[0014] 1、本实用新型33ATGSA显色剂转位装置通过延长搅拌刀、U型搅拌杆、固定连接杆、上端固定轴套和下端固定轴套所组成的转动搅拌器在搅拌的时候更加高效，U型搅拌杆通过延长搅拌刀增加了搅拌半径，从而使得内壁物料可以很好的脱落进行反应，使得反应更加的高效快速，提高了搅拌效率。
[0015] 2、本实用新型33ATGSA显色剂转位装置通过延长搅拌刀、U型搅拌杆、固定连接杆、上端固定轴套和下端固定轴套所组成的转动搅拌器在搅拌的时候更加稳定，在搅拌的时候，因转动搅拌器的上端固定轴套和下端固定轴套连接在转动轴杆上，这样使得U型搅拌杆和固定连接杆可以很好的固定住，这样两点固定住，从而在使用的时候更加稳定。
[0016] 3、本实用新型33ATGSA显色剂转位装置通过物料上盖上的温度检测器和气压表，使得在反应的时候，人员通过装置上的数据，使得可以很好的控制物料的添加与外侧夹套冷气或热气的输送，从而使得反应容器内部在反应的时候更加高效。
附图说明
[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0018] 图1为本实用新型提出的一种33ATGSA显色剂转位装置结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型提出的转动搅拌器结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型提出的底部支撑轴承结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型提出的物料添加管道结构示意图；
[0022] 图中：1、转动电机；2、减速机；3、观察窗；4、气压表；5、温度检测器；6、物料存放腔；7、转动搅拌器；71、延长搅拌刀；72、U型搅拌杆；73、固定连接杆；74、上端固定轴套；75、下端固定轴套；8、底部支撑轴承；81、焊接金属块；82、中间轴承；83、侧边支撑块；9、排液口；10、物料出口管；11、电源连接线；12、转动轴杆；13、物料添加管道；131、焊接固定管；132、转动连接器；133、金属面盖；134、固定螺栓；14、物料上盖；15、反应容器；16、侧边支座；17、外侧夹套；18、底部支脚。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0025] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器15和底部支脚18，底部支脚18安装固定在反应容器15的下端拐角处上，反应容器15为圆柱形，且反应容器15的内部成中空状态，底部支脚18共设置有四个，且底部支脚18焊接固定在反应容器15的下端四个拐角处上。在放置的时候，通过反应容器15下端的四个底部支脚18进行支撑，使得在放置的时候更加的稳定，而反应容器15的内部成中空状态，使得可以很好的存放物料进行使用。
[0026] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器15的下端中间设置有物料出口管10，物料出口管10的外侧位于反应容器15上设置有外侧夹套17，外侧夹套17的下端设置有排液口9，反应容器15的上端外侧上设置有侧边支座16。在放置的时候，可以通过反应容器15侧边的侧边支座16进行悬挂放置，而且在进行反应的时候，通过反应容器15下端外侧的外侧夹套17，使得可以很好的输送反应冷气或热气，从而加快反应速度，使得在使用的时候更加的高效，而外侧夹套17内部
液化的
水滴则通过排液口9可以很好的进行排除。
[0027] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器15的内部设置有物料存放腔6，物料存放腔6的内侧位于反应容器15的内部底端上设置有底部支撑轴承8，底部支撑轴承8的上端设置有转动轴杆12，底部支撑轴承8包括焊接金属块81、中间轴承82和侧边支撑块83，中间轴承82的两端外侧设置有侧边支撑块83，侧边支撑块83的下端设置有焊接金属块81，焊接金属块81连接在反应容器15上，中间轴承82连接在转动轴杆12上。在转动搅拌的时候，转动轴杆12通过底部支撑轴承8可以很好的固定，从而使得在转动的时候更加稳定，而底部支撑轴承8的焊接金属块81焊接连接在反应容器15上，这样在高速转动的时候，侧边支撑块83不会脱落，使得通过中间轴承82固定的转动轴杆12在转动的时候更加稳定。
[0028] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括转动轴杆12的下端外侧设置有转动搅拌器7，转动搅拌器7包括延长搅拌刀71、U型搅拌杆72、固定连接杆73、上端固定轴套74和下端固定轴套75，U型搅拌杆72的下端中间设置有下端固定轴套75，U型搅拌杆72的两端外侧设置有延长搅拌刀71，U型搅拌杆72的上端内侧设置有固定连接杆73，固定连接杆73的中间设置有上端固定轴套74，上端固定轴套74和下端固定轴套75连接在转动轴杆12上。在搅拌的时候，因转动搅拌器7的上端固定轴套74和下端固定轴套75连接在转动轴杆12上，这样使得U型搅拌杆72和固定连接杆73可以很好的固定住，从而在使用的时候更加稳定，而U型搅拌杆72外侧的延长搅拌刀71增加了搅拌半径，使得搅拌效率更高，从而使得内壁物料可以很好的脱落进行反应，使得反应更加的高效快速。
[0029] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器15的上端设置有物料上盖14，物料上盖14和反应容器15通过螺丝固定连接，且物料上盖14和反应容器15的连接处外侧处于同一直线上。在固定的时候，通过螺丝的固定连接，使得物料上盖14和反应容器15固定安装更加方便，而使用的时候，因物料上盖14和反应容器15的连接处外侧处于同一直线上，使得在使用的时候不会发生阻碍。
[0030] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括物料上盖14的上端中间设置有减速机2，减速机2的上端设置有转动电机1，转动电机1的下端通过减速机2与转动轴杆12相连接，转动电机1的后端设置有电源连接线11。在使用的时候，转动电机1通过电源连接线11提供动
力，使得可以很好的带动减速机2内部转动，使得减速机2可以很好的带动转动轴杆12转动搅拌使用。
[0031] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括减速机2的前方位于物料上盖14上设置有观察窗3，减速机2的右侧位于物料上盖14上设置有物料添加管道13，物料添加管道13包括焊接固定管131、转动连接器132、金属面盖133和固定螺栓134，焊接固定管131的上端设置有金属面盖133，焊接固定管131和金属面盖133的连接处后端设置有转动连接器132，焊接固定管131和金属面盖133的连接处前端设置有固定螺栓134，焊接固定管131连接在物料上盖14上。在添加物料的时候，通过物料添加管道13可以很好的进行开合，使得在添加物料的时候更加便利，而在反应的时候，通过观察窗3可以很好的进行查看，从而便于人员进行判断。
[0032] 一种33ATGSA显色剂转位装置，包括减速机2的左侧位于物料上盖14上设置有气压表4，气压表4的外侧位于物料上盖14上设置有温度检测器5，电源连接线11与外部电源电性连接。这样在使用的时候，通过温度检测器5和气压表4的提示，使得人员便于进行操作使用。
[0033] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将33ATGSA显色剂转位装置拿到
指定位置上进行使用了。而在放置的时候，33ATGSA显色剂转位装置的反应容器15通过下端的底部支脚18，使得可以很好的进行放置使用。这样放置好后，连接好转动电机1后端电源连接线11与外部电源的电性连接，之后在固定好反应容器15下端物料出口管10与外部的连接，使得可以很好的控制物料的输送，之后在连接好外侧夹套17与外部热气或冷气的连接。
[0034] 使用的时候，人员通过物料上盖14上的物料添加管道13进行物料添加，之后打开外部的
开关，从而使得转动电机1带动减速机2进行转动，这样减速机2就会带动转动轴杆12在反应容器15的物料存放腔6中转动，而转动轴杆12通过下端固定在反应容器15内部底端的底部支撑轴承8，从而在转动的时候更加的稳定。而转动轴杆12进行搅拌的时候，就会带动转动轴杆12上的转动搅拌器7搅拌。而转动搅拌器7是通过延长搅拌刀71、U型搅拌杆72、固定连接杆73、上端固定轴套74和下端固定轴套75所组成，在搅拌的时候，因U型搅拌杆72通过延长搅拌刀71增加了搅拌半径，从而使得反应容器15内壁附着的物料可以很好的脱落，从而与内部物料进行反应，使得反应更加的高效快速，并且提高了搅拌效率。而在搅拌的时候，人员通过观察窗3可以很好的进行查看，而且通过物料上盖14上的温度检测器5和气压表4，使得在反应的时候，人员通过装置上的数据，从而可以很好的控制物料的添加与外侧夹套17中冷气或热气的输送，从而使得反应容器15内部在反应的时候更加高效。而外侧夹套17产生的液体，则可以很好的通过排液口9进行排放。当反应转位完成之后，人员通过物料出口管10排出，从而在重新进行新的物料转位。
[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
