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一种高效率的脱硫脱硝装置

阅读：830发布：2023-03-20

专利汇可以提供一种高效率的脱硫脱硝装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效率的脱硫脱硝装置，包括箱体和氧化池，所述箱体内部设置有催化腔，且催化腔内部均匀焊接有多个隔板，并且多个隔板之间插接有抽拉板。本实用新型中，通过进气管将含有硫硝的气体贯入催化腔中，催化腔内均匀排布的多个隔板表面开设有通孔，能够减缓硫硝气体通过催化腔的流速，配合隔板之间设有的催化剂载体板，能够最大化提高催化剂与含有硫硝的气体反应的充分程度，催化后的硫硝气体通过导气管贯入氧化池中，通过氧化池内设有的过氧化氢溶液对硫硝气体进行再次净化，氧化过程中，通过循环管将氧化氢溶液在喷淋管的作用下喷淋氧化池，使得过氧化氢溶液与硫硝气体充分反应。，下面是一种高效率的脱硫脱硝装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效率的脱硫脱硝装置，包括箱体(1)和氧化池(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有催化腔(3)，且催化腔(3)内部均匀焊接有多个隔板(12)，并且多个隔板(12)之间插接有抽拉板(11)，所述抽拉板(11)内部固定安装有催化剂载体板(14)，且抽拉板(11)端面焊接有把手(15)，所述催化腔(3)顶面设置有氧化池(2)，且氧化池(2)通过导气管(10)与催化腔(3)贯通连接，所述氧化池(2)内侧内部设置有喷淋管(6)，且喷淋管(6)表面安装有喷头(7)，所述喷淋管(6)顶面贯通连接有循环管(5)，且循环管(5)一端与氧化池(2)贯通连接，所述氧化池(2)顶部一侧表面贯通连接有排气管(8)，且排气管(8)一端延伸至箱体(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述催化腔(3)内部均匀排布有多个抽拉板(11)，且多个抽拉板(11)分别插接在催化腔(3)的插槽中，所述抽拉板(11)与催化腔(3)的贴合面设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述箱体(1)下部表面焊接有进气管(4)，且进气管(4)与催化腔(3)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述隔板(12)共设有多个，且相邻的两个隔板(12)的上端和下端开设有通孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述导气管(10)一端为镂空结构，且导气管(10)的镂空结构位于氧化池(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述循环管(5)表面安装有水泵，且水泵与箱体(1)表面设有的控制开关电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述氧化池(2)内部灌入有过氧化氢溶液(9)，所述氧化池(2)一侧贯通连接有导管，且导管延伸至箱体(1)外侧。

说明书全文

一种高效率的脱硫脱硝装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种高效率的脱硫脱硝装置。

背景技术

[0002] 锅炉燃煤过程中会产生众多污染物，其中主要有二氧化硫和氮氧化物，由二氧化硫和氮氧化物产生的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健康、危害植物生长、腐蚀金属、破坏生态环境等，这些污染物严重影响了人民群众的生活和国民经济的发展。

[0003] 现有脱硫脱硝装置一般采用单一的净化方式，致使气体中的二氧化硫和氢化物净化不充分，采用催化剂的净化方式，气体通过催化剂的流速过快，造成催化剂与气体接触不彻底，使得脱硫脱硝达不到预期的效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的脱硫脱硝装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率的脱硫脱硝装置，包括箱体和氧化池，所述箱体内部设置有催化腔，且催化腔内部均匀焊接有多个隔板，并且多个隔板之间插接有抽拉板，所述抽拉板内部固定安装有催化剂载体板，且抽拉板端面焊接有把手，所述催化腔顶面设置有氧化池，且氧化池通过导气管与催化腔贯通连接，所述氧化池内侧内部设置有喷淋管，且喷淋管表面安装有喷头，所述喷淋管顶面贯通连接有循环管，且循环管一端与氧化池贯通连接，所述氧化池顶部一侧表面贯通连接有排气管，且排气管一端延伸至箱体外侧。

[0006] 优选的，所述催化腔内部均匀排布有多个抽拉板，且多个抽拉板分别插接在催化腔的插槽中，所述抽拉板与催化腔的贴合面设置有密封垫。

[0007] 优选的，所述箱体下部表面焊接有进气管，且进气管与催化腔贯通连接。

[0008] 优选的，所述隔板共设有多个，且相邻的两个隔板的上端和下端开设有通孔。

[0009] 优选的，所述导气管一端为镂空结构，且导气管的镂空结构位于氧化池内部。

[0010] 优选的，所述循环管表面安装有水泵，且水泵与箱体表面设有的控制开关电性连接。

[0011] 优选的，所述氧化池内部灌入有过氧化氢溶液，所述氧化池一侧贯通连接有导管，且导管延伸至箱体外侧。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

[0013] 1、本实用新型中，通过进气管将含有硫硝的气体贯入催化腔中，催化腔内均匀排布的多个隔板表面开设有通孔，能够减缓硫硝气体通过催化腔的流速，配合隔板之间设有的催化剂载体板，能够最大化提高催化剂与含有硫硝的气体反应的充分程度，催化后的硫硝气体通过导气管贯入氧化池中，通过氧化池内设有的过氧化氢溶液对硫硝气体进行再次净化，氧化过程中，通过循环管将氧化氢溶液在喷淋管的作用下喷淋氧化池，使得过氧化氢溶液与硫硝气体充分反应，净化后的气体通过排气管排出，采用双层净化的方式，能够提高含有硫硝的气体净化效率。

[0014] 2、本实用新型中，催化腔内设有多个可拆卸式的抽拉板，抽拉板采用插接的方式与箱体内的催化腔连接，方便更换抽拉板，从而便于更换抽拉板内部设有的催化剂载体板，避免长时间催化过程中，催化剂失效造成催化效率低下的情况发生，抽拉板端面焊接的把手方便更换时拿取，提高了抽拉板的实用性。附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种高效率的脱硫脱硝装置的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型提出的一种高效率的脱硫脱硝装置的外部结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型提出的一种高效率的脱硫脱硝装置的抽拉板结构示意图。

[0018] 图例说明：

[0019] 1、箱体；2、氧化池；3、催化腔；4、进气管；5、循环管；6、喷淋管；7、喷头；8、排气管；9、过氧化氢溶液；10、导气管；11、抽拉板；12、隔板；13、通孔；14、催化剂载体板；15、把手。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0022] 请参照图1-3，一种高效率的脱硫脱硝装置，包括箱体1和氧化池2，箱体1内部设置有催化腔3，且催化腔3内部均匀焊接有多个隔板12，并且多个隔板12之间插接有抽拉板11，抽拉板11内部固定安装有催化剂载体板14，且抽拉板11端面焊接有把手15，催化腔3顶面设置有氧化池2，且氧化池2通过导气管10与催化腔3贯通连接，氧化池2内侧内部设置有喷淋管6，且喷淋管6表面安装有喷头7，喷淋管6顶面贯通连接有循环管5，且循环管5一端与氧化池2贯通连接，氧化池2顶部一侧表面贯通连接有排气管8，且排气管8一端延伸至箱体1外侧。

[0023] 催化腔3内部均匀排布有多个抽拉板11，且多个抽拉板11分别插接在催化腔3的插槽中，抽拉板11与催化腔3的贴合面设置有密封垫，密封垫能够提高抽拉板11的密封性，采用插接的方式便于更换催化剂载体板14内的氧化剂，箱体1下部表面焊接有进气管4，且进气管4与催化腔3贯通连接，隔板12共设有多个，且相邻的两个隔板12的上端和下端开设有通孔13，两个隔板12其中一个隔板12上端开设有通孔13，另一个隔板12下端开设有通孔13，从而提高含有硫硝的气体与氧化剂的接触时间，提高氧化效率，导气管10一端为镂空结构，且导气管10的镂空结构位于氧化池2内部，导气管10的镂空结构能够将气体分散在氧化池2中，提高过氧化氢溶液9与含有硫硝的气体充分反应，循环管5表面安装有水泵，且水泵与箱体1表面设有的控制开关电性连接，通过循环管5持续将过氧化氢溶液9喷淋氧化池2内部的上方，能够加快氧化反应，也能够将氧化的产物最大化的溶解在过氧化氢溶液9中，氧化池2内部灌入有过氧化氢溶液9，氧化池2一侧贯通连接有导管，且导管延伸至箱体1外侧，过氧化氢溶液9能够与含有硫硝的气体发生氧化反应，对含有硫硝的气体进行净化处理，氧化池2一侧贯通连接的导管便于灌入过氧化氢溶液9。

[0024] 工作原理：使用时，将过氧化氢溶液9贯入氧化池2内，然后接通循环管5上水泵的电源，当净化含有硫硝的气体时，通过进气管4将含有硫硝的气体贯入催化腔3中，催化腔3内均匀排布的多个隔板12表面开设有通孔13，能够减缓硫硝气体通过催化腔3的流速，配合隔板12之间设有的催化剂载体板14，能够最大化提高催化剂与含有硫硝的气体反应的充分程度，催化后的硫硝气体通过导气管10贯入氧化池2中，通过氧化池2内设有的过氧化氢溶液9对硫硝气体进行再次净化，氧化过程中，通过循环管5将过氧化氢溶液9在喷淋管6的作用下喷淋氧化池2，使得过氧化氢溶液9与硫硝气体充分反应，净化后的气体通过排气管8排出，当需要更换催化剂时，抽拉板11采用插接的方式与箱体1内的催化腔3连接，通过把手15将抽拉板11从催化腔3内抽出，方便更换抽拉板11内部设有的催化剂载体板14，避免长时间催化过程中，催化剂失效造成催化效率低下的情况发生。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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