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织物混杂结构防刺复合材料及其制备方法

阅读:551发布:2024-01-13

专利汇可以提供织物混杂结构防刺复合材料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种非织与织物相结合的 纤维 混杂的防刺 复合材料 及其制备方法。所述复合防刺复合材料包含多层非织布及织物,其上下包覆层采用高性能纤维与尼龙纤维组成的非织布,所述高性能纤维包含其 回收纤维 。所述 中间层 包含低熔点或其他热粘合纤维的非织布,高性能纤维、 棉 与其他纤维包缠复合纱织物,所述非织布与织物的铺层的层数比为(n+1)∶n(n为织物层数)。织物经过剪切增稠 流体 处理,所述中间层的织物与非织物之间互相叠层,且织物与织物间成多种 角 度。所述中间层非织布与织物之间通过针刺加工而成。所述包覆层与中间层通过针刺、缝纫和其他的方式中的一种方式复合。该复合材料具有柔软、成本低、防刺性能好等优点。,下面是织物混杂结构防刺复合材料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种织物混杂结构防刺复合材料,其特征在于,所述防刺复合材料包括上下包覆层和中间层,所述上下包覆层由高性能纤维、尼龙纤维按照一定比例形成毡层构成,所述上下包覆层高性能纤维或者高性能回收纤维与尼龙的比例为0∶100%-100%∶0,所述中间层由低熔点纤维或其他热粘合纤维毡层和织物构成,所述低熔点纤维以垂直纤维束的形态存在于非织物与织物层间。
2.根据权利要求书1所述的防刺复合材料,其特征在于,所述织物包含高性能纤维、与其他纤维包缠复合纱组成的织物,所述织物经剪切增稠流体含浸处理,所述柔软防刺服面料层间以垂直纤维束固结。
3.根据权利要求书1所述的一种织物混杂结构防刺复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将微粒通过机械搅拌及声波分散处理溶解于聚乙二醇中,制备成剪切增稠液。所述二氧化硅颗粒特征在于粒径选用7nm-15μm,可由等离子体处理,所述剪切增稠液可添加其他可提升剪切增稠效应的纳米颗粒,或做其他复配的改善亦在本专利的保护范围。
(2)将步骤(1)得到的剪切增稠流体经酒精稀释后用来含浸处理织物。
(3)将步骤(2)所得到的复合织物与低熔点纤维非织布或者含热粘合纤维的非织布以层数比(n+1)∶n与织物以一定度进行叠放而后通过针刺复合,形成垂直纤维束层间固结复合材料。
(4)将步骤(3)所得到的复合材料为中间层,以高性能短纤维层为表面层,以缝纫或针刺的方法得到一柔软混杂结构的防刺复合材料。
4.根据权利要求书3所述的一种织物混杂结构防刺复合材料的制备方法,所述织物经纬纱密度为10-34根/inch。
5.根据权利要求书3所述的一种织物混杂结构防刺复合材料的制备方法,所述剪切增稠流体由等离子体处理二氧化硅、聚乙二醇组成,所述二氧化硅质量分数为12-60%,所述二氧化硅粒径为7nm-15um。
6.根据权利要求书3所述的一种织物混杂结构防刺复合材料的制备方法,所述针刺密度为60-300刺/平方厘米。
7.此专利所述防刺复合材料具有重量轻,柔软性能好,质量轻,抗穿刺性能好的特点。

说明书全文

织物混杂结构防刺复合材料及其制备方法

技术领域:

[0001] 本发明属于纺织材料技术领域,具体涉及一种织物混杂结构防 刺复合材料及其制备方法。背景技术:
[0002] 高性能纤维如芳族聚酰胺、超高分子量聚乙烯、高强尼龙等, 具有高强度、高模量、高剪切和冲击性能,是制作防刺服首选材料之 一。这些高性能纤维多采用单一机织、针织、非织、编织等结构制成 柔性防刺复合材料,原材料的性能、结构、弹性、强等决定了复合 材料的防刺性能,且通过高支高密织造提高纤维间摩擦来增加防刺性 能的效果有限。中国专利CNI07310227A所述防刺材料由防刺模 按阵列规律粘附于布料上制成,防刺模块由热塑性树脂与高性能纤维 制备,该材料利用“自”原理进行防刺,该方法制备成本高,工序 繁琐。中国专利CNI06858769A设计了一种纤维板制成的防刺服, 该材料防刺效果好,但该防刺材料属于不属于柔性防刺材料,多少会 给穿者带来不便。
通过非织布与织物复合,增加纤维之间的紧密度。纺织混杂纤维 利用非织技术、织造技术相结合,可通过纤维材料组成和结构设计, 发挥各纤维优势,降低材料成本,提升结构的防刺性能。而采用柔性 防刺材料运用纺织复合技术手段以补强防刺性能,不仅可有效解决防 刺复合材料的刚性和舒适性问题,还可提高防刺性能及其稳定性,这 也符合现代社会对个体防护的要求。

发明内容

[0003] 本发明解决其技术问题是,提供一种非织与织物相结合的纤维 混杂的防刺复合材料及其制备方法。所述复合防刺复合材料包含多层 非织布及织物,其中上下包覆层采用的高性能纤维与尼龙纤维组成的 非织布,所述高性能纤维包含高性能纤维及其回收纤维。所述中间层 包含低熔点或其他热粘合纤维的非织布,高性能纤维、与其他纤维 包缠复合纱织物,所述非织布与织物的铺层的层数比为(n+1)∶n。 织物经过剪切增稠流体处理,所述中间层的织物与织物之间互成一定 的度。所述中间层非织布与织物之间通过针刺加工而成。所述包覆 层与中间层通过针刺或缝纫的方式复合,该复合材料柔软、成本低、 防刺效果好。
本发明的进一步技术方案是织物由高性能纤维和棉纱与其他高 性能纤维包缠复合纱其中的一种纱线制成,所述高性能纤维包含芳纶、 高强聚乙烯等,织物的经纬密度为10-34根/inch。
本发明的进一步技术方案是由纳米级别的颗粒和聚乙 二醇制备的剪切增稠流体浸渍处理织物。剪切这增稠流体中二氧化硅 的含量为12-60%,所述二氧化硅粒径为
7nm-15μm。
本发明的进一步技术方案中间层是由低熔点纤维非织布或包含 其他热粘合纤维的非织布、织物、低熔点非织布或包含其他热粘合纤 维的非织布按照织物在中间层的顺序叠放,通过针刺进行加工制备复 合层。
本发明的进一步方案是低熔点非织布或包含其他热粘合纤维的 非织布与织物以层数比(n+1)∶n铺层,织物与织物之间按照一定的 角度铺层。
本发明的进一步方案是将高性能纤维与尼龙纤维非织布经过缝 纫或者针刺与中间层加工形成。
附图说明
附图1:柔软防刺材料结构
附图2:具体实施例结构

具体实施方式

[0004] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施 例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅 读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改 动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范 围。具体实施例
本发明所要解决的技术问题是,发明一种织物混杂结构防刺复合 材料及其制备方法。
中间层有低熔点针刺毡和高性能机织物-玄武岩平纹布组成,低 熔点非织布面密度为
200g/m2,玄武岩平纹布面密度为251g/m2,经 纬密相同为13根/inch,其中玄武岩平纹布位于中间层,通过针刺加 工制成。进一步玄武岩平纹布经过剪切增稠流体浸渍,剪切增稠流体 作为增强织物防刺性能加强材料。
进一步剪切增稠液由大小为12nm的二氧化硅微粒和聚乙二醇 200配制而成,二氧化硅的重量百分比为15%。
进一步上下包覆层选用尼龙非织布,其面密度为200g/m2。
防刺复合面料通过针刺加工的方式进行复合。针密范围100根 /cm2,针深为7mm。
该面料的准静态抗锥刺力值为296N,准静态抗刀刺力值为155N, 动态抗穿刺力值为
189N。
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