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一种输电线路各种型号引流线连接金具

阅读:277发布:2024-01-07

专利汇可以提供一种输电线路各种型号引流线连接金具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种输电线路各种型号引 流线 连接金具,包括第一液压管、第二液压管、第一引流线及第二引流线,其中,第一液压管的内径小于第二液压管的内径,且第二液压管套接于第一液压管上,其中,第二液压管的内壁上设置有内 螺纹 ,第二液压管的外壁上设置有与所述 内螺纹 相配合的 外螺纹 ,第一引流线插入并固定于第一液压管内,第二引流线插入并固定于第二液压管内,该金具能够实现各种型号引流线的连接,且安全性较高。,下面是一种输电线路各种型号引流线连接金具专利的具体信息内容。

1.一种输电线路各种型号引流线连接金具,其特征在于,包括第一液压管(1)、第二液压管(2)、第一引流线及第二引流线,其中,第一液压管(1)的内径小于第二液压管(2)的内径,且第二液压管(2)套接于第一液压管(1)上,其中,第二液压管(2)的内壁上设置有内螺纹,第二液压管(2)的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹,第一引流线插入并固定于第一液压管(1)内,第二引流线插入并固定于第二液压管(2)内。
2.根据权利要求1所述的输电线路各种型号引流线连接金具,其特征在于,第二液压管(2)上套接有螺母(3),所述螺母(3)正对第一液压管(1)。
3.根据权利要求1所述的输电线路各种型号引流线连接金具,其特征在于,第二液压管(2)远离第一液压管(1)的端部的横截面面积沿远离第一液压管(1)的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的输电线路各种型号引流线连接金具,其特征在于,第一液压管(1)与第一引流线之间通过液压装置压紧,第二液压管(2)与第二引流线之间通过液压装置压紧。
5.根据权利要求1所述的输电线路各种型号引流线连接金具,其特征在于,第一液压管(1)及第二液压管(2)均为管。
6.根据权利要求1所述的输电线路各种型号引流线连接金具,其特征在于,第二液压管(2)内设置有用于对第一液压管(1)进行限位的限位

说明书全文

一种输电线路各种型号引流线连接金具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接金具,具体涉及一种输电线路各种型号引流线连接金具。

背景技术

[0002] 架空输电线路(以下简称:线路)导线(引流线)型号的选择是根据设备长期运行负荷、电压等级、用电区域未来发展前景、微气象区、线路走径内污染情况等综合条件所作出的决定。目前,西安电网中输电线路导线型号从LGJ-70到LGJ-400共8种不同截面积的导线,而且即使相同截面积的绞线中还有2-3种不同的钢芯搭配,总体下来有25 种以上不同规格的钢芯铝绞线。
[0003] 上世纪80年代以前的线路普遍导线型号较小,尤其35kV线路导线截面积普遍介于70mm2—120mm2之间,而以后设计的线路随着经济技术平的不断提高导线截面越来越大。
[0004] 现在电网运行的110kV线路基本上都选用LGJ-300导线,部分线路还选择耐热导线和截面积为400mm2-500mm2的导线。基于此,也带来一些问题:
[0005] (1)这些不同型号的导线在迁改、技术改造运行在同一线路上必然会存在大小线(以下简称:异型导线)连接的问题。
[0006] (2)电网运行的导线型号繁杂,备品备件不齐,甚至有的导线截面较小的型号基本上已不再生产。
[0007] (3)因施工环境影响、青苗、用电服务承诺等原因,导致无法按照正常工艺进行检修或抢修,导致异型导线要进行连接。
[0008] (4)在异型导线连接时,接续金具的选择是不同的。
[0009] 由于以上的原因,线路引流处的异型导线连接不可避免。
[0010] 目前针对引流处的异型导线连接一般采用以下方法:
[0011] a)并沟线夹连接;
[0012] b)异型并沟线夹连接;
[0013] c)耐张线夹背靠背连接方式。
[0014] 采用前两种方式连接的导线,其接点发热缺陷占到了近5年来线路危急缺陷的80%,尤其是在发生接地故障后对接点的损害方面更是严重, 很多的35kV线路烧断引流就是这种情况。第三种方式在我们工区目前也是试用阶段,效果较好但是所用材料较多,接点增多且安全程度与作业人员的安装工艺关系较大,存在接点发热险。
[0015] 对于导线(引流处)接续金具的选择问题上,使用传统的接续金具,往往不能满足两种导线的截面,若按照小截面选取接续金具,会在运行中出现接续点电阻值过高,长期通过最大负荷电流时,由于接续点温升及导线集肤效应,给线路运行造成一定的隐患。按照大截面导线直径选取接续金具,则会出现接续后压接点的机械强度不能满足,即对导线的握着无法保证。
[0016] 异型导线在连接时,由于直径不同,接续管的选择会存在以下问题:
[0017] 选用连接导线中截面较小的尺寸作为选取接续管加工尺寸,在长期运行通过最大负荷电流时,其温升过高、温度过热现象,给电网运行带来极大的安全隐患。
[0018] 选用截面较大的尺寸作为选取接续管加工尺寸,会存在接续金具无法抱紧导线,导致接续处机械强度不够,给线路检修带来施工困难同时为以后留下隐患。
[0019] 不同截面导线其钢芯和铝股的直径不同,不能使用常规接续管进行连接,要进行可靠连接必须另寻方案。
[0020] 由于这些问题的存在,给线路施工、检修都带来很多困难,给电网的安全运行也带来极大的隐患。因此非常有必要寻求一种合理的施工工艺,设计制作可靠的接续金具来解决这个影响输电线路安全的问题。

发明内容

[0021] 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种输电线路各种型号引流线连接金具,该金具能够实现各种型号引流线的连接,且安全性较高。
[0022] 为达到上述目的,本发明所述的输电线路各种型号引流线连接金具包括第一液压管、第二液压管、第一引流线及第二引流线,其中,第一液压管的内径小于第二液压管的内径,且第二液压管套接于第一液压管上,其中,第二液压管的内壁上设置有内螺纹,第二液压管的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹,第一引流线插入并固定于第一液压管内,第二引流线插入并固定于第二液压管内。
[0023] 第二液压管上套接有螺母,所述螺母正对第一液压管。
[0024] 第二液压管远离第一液压管的端部的横截面面积沿远离第一液压管的方向逐渐减小。
[0025] 第一液压管与第一引流线之间通过液压装置压紧,第二液压管与第二引流线之间通过液压装置压紧。
[0026] 第一液压管及第二液压管均为铝管。
[0027] 第二液压管内设置有用于对第一液压管进行限位的限位
[0028] 本发明具有以下有益效果:
[0029] 本发明所述的输电线路各种型号引流线连接金具在具体操作时,将不同型号的引流线插入并固定于不同的液压管内,以解决输电线路中不同型号引流线相互连接时的对接问题,工作效率高,解决了线路施工中的困难,增强线路运行安全性,缩短停电时间,及时消除线路缺陷,对于保证电网安全稳定运行意义重大。同时有效地解决现场检修中不可避免出现的“大小线连接”的情况,避免不同导线对接出现的过热、握力不紧的情况,安全性较高。
[0030] 进一步,第二液压管内设置有限位块,以确保第一液压管的插入深度及插入位置,同时使得连接端面可靠接触,实现异型引流导线的可靠接续问题。附图说明
[0031] 图1为本发明的结构示意图;
[0032] 图2为本发明使用后的红外测温图像。
[0033] 其中,1为第一液压管、2为第二液压管、3为螺母。

具体实施方式

[0034] 下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0035] 参考图1,本发明所述的输电线路各种型号引流线连接金具包括第一液压管1、第二液压管2、第一引流线及第二引流线,其中,第一液压管1的内径小于第二液压管2的内径,且第二液压管2套接于第一液压管1上,其中,第二液压管2的内壁上设置有内螺纹,第二液压管2的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹,第一引流线插入并固定于第一液压管1内,第二引流线插入并固定于第二液压管2内。
[0036] 具体的,第二液压管2上套接有螺母3,所述螺母3正对第一液压管1;第二液压管2远离第一液压管1的端部的横截面面积沿远离第一液压管1的方向逐渐减小;第二液压管2内设置有用于对第一液压管1 进行限位的限位块。
[0037] 第一液压管1与第一引流线之间通过液压装置压紧,第二液压管2 与第二引流线之间通过液压装置压紧;第一液压管1及第二液压管2均为铝管。
[0038] 本发明可普遍应用于引流严重缺陷的处理,尤其是大小线搭接的引流线,对长期承受大负荷而未采用耐张式液压线夹的线路可进行引流线接点改造,将其换为本发明,以消除线路接点发热隐患。
[0039] 实施例
[0040] 实施对象:目前开发研制出用于不同型号导线相互连接的新型金具,并在输电线路施工中应用。本发明通过工程中出现钢芯铝绞线185/25 和300/40不同规格导线的接续,研制了型号为185/25-300/40、 185/25-300/40的接续金具,主要是依据185/25的导线直径18.9mm, 300/40的导线直径23.46mm,选取了接续钢管内径为13.1mm。
[0041] 实施效果:现场对接后进行压接,保证了导线张力导电性,接触良好,较好的解决了LGJ-185/25和LGJ-300/40在同一线路中的连接。本发明通过对钢芯铝绞线LGJ-185/25和LGJ-185/25压接后选取3组进行握力试验,均能够满足要求。
[0042] 2018年迎风度夏期间,输电运检工区检修一班先后在110kV代牵一线、110kV振文线、110kV南山一线和韩森寨试验培训基地线路的模拟线路检修过程中对不同截面导线连接金具进行了试应用,应用方便安全,新接续金具使用效果良好,接点发热现象得到完全消除。在该次使用过程中使用EP-60S60T单动液压钳为压接工具通过将小截面端的导线传入第一液压管1;将穿好的小截面的第一液压管1穿入第二液压管2内,跟限位块紧密结合;将大截面导线端穿入第二液压管2的另一端,跟限位块紧密结合;压接从限位块的1/2处起压向两边分别开始压接,五个操作步骤完成整个操作过程。
[0043] 采用异型接续金具改造完的设备,参考图2,目前运行良好未出现任何接点发热情况。
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