技术领域
[0001] 本
发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及电子设备。
背景技术
[0002] 随着技术的进步及电子设备的发展，用户对于全面屏电子设备的需求逐渐增加，全面屏也逐渐成为一种发展趋势。
[0003] 摄像头、
传感器、补光灯等光学器件的安装
位置是制约全面屏发展的主要因素。为了提升电子设备的屏占比，可以在电子设备的显示模组上设置透光区域，将摄像头等光学器件朝向透光区域设置，以实现光学器件所具备的功能。
[0004] 具体地，显示模组可以包括叠置的第一
基板和第二基板，为了不影响透光区域的透光率，第一基板和第二基板中位于该透光区域内的部分之间尽量不设置其他结构。在
大气压强的作用下，第一基板和第二基板中位于该透光区域内的部分容易出现内凹
变形，从而影响透光区域处的光学性能，致使光学器件的性能较差。
发明内容
[0005] 本发明公开一种显示模组及电子设备，以解决光学器件的性能较差的问题。
[0006] 为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：
[0007] 一种显示模组，所述显示模组具有透光区域，所述显示模组包括第一基板、第二基板、透光
支撑层和第一填充胶，所述第一基板和所述第二基板叠置，所述第一基板朝向所述第二基板的一面设有
薄膜晶体管，所述第一基板背离所述第二基板的一侧设有所述透光支撑层，所述透光支撑层通过所述第一填充胶与所述第一基板相连接，所述透光支撑层的至少一部分和所述第一填充胶的至少一部分位于所述透光区域内。
[0008] 一种电子设备，包括上述显示模组，还包括光学器件，所述光学器件和所述第二基板分别位于所述第一基板的两侧，所述透光区域与所述光学器件相对设置。
[0009] 本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0010] 本发明公开的显示模组设有透光支撑层和第一填充胶，该透光支撑层通过第一填充胶与第一基板相连接，第一填充胶具有较好的填充效果，因此可以补偿第一基板中位于透光区域的部分所出现的内凹变形，以此改善透光区域处的光学性能，从而提升光学器件的性能。
附图说明
[0011] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性
实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0012] 图1为本发明实施例公开的显示模组的结构示意图。
[0013] 附图标记说明：
[0014] A-透光区域、110-第一基板、120-第二基板、130-透光支撑层、140-第一填充胶、141-第一凸出面、150-盖板、160-第二填充胶、161-第二凸出面、170-
液晶层、180-支撑柱。
具体实施方式
[0015] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。
[0017] 如图1所示，本发明实施例公开一种显示模组，该显示模组可以应用于具备光学器件的电子设备中。该显示模组具有透光区域A，该透光区域A具有较高的透光率，电子设备的光学器件可以对应该透光区域A设置，使得外部环境中的光线可以通过该透光区域A进入光学器件内，或者光学器件发出的光可以通过该透光区域A进入外部环境中。可选地，透光区域A的形状可以根据光学器件的结构设计，例如，该透光区域A可以为圆形区域，显示模组的其余区域可以主要用于显示，这部分区域可以环绕透光区域A。
[0018] 本发明实施例中，显示模组包括第一基板110、第二基板120、透光支撑层130和第一填充胶140。第一基板110和第二基板120叠置，可选地，第一基板110和第二基板120均可以采用玻璃板，该玻璃板具有较高的透光率。第一基板110朝向第二基板120的一面设有
薄膜晶体管，该薄膜晶体管可以设置为多个，各薄膜晶体管在第一基板110上阵列排布，薄膜晶体管可以实现显示模组的驱动。第一基板110背离第二基板120的一侧设有透光支撑层130，该透光支撑层130通过第一填充胶140与第一基板110相连接，透光支撑层130的至少一部分和第一填充胶140的至少一部分位于透光区域A内。这里的透光支撑层130和第一填充胶140均具有透光性，因此不会影响光线的传播，与此同时，该透光支撑层130可以向第一基板110施加支撑
力，第一填充胶140可以填补第一基板110发生变形的部分，从而降低该部分对光线传播的影响。
[0019] 本发明实施例公开的显示模组设有透光支撑层130和第一填充胶140，该透光支撑层130通过第一填充胶140与第一基板110相连接，第一填充胶140具有较好的填充效果，因此可以补偿第一基板110中位于透光区域A的部分所出现的内凹变形，以此改善透光区域A处的光学性能，从而提升光学器件的性能。
[0020] 由于第一基板110和第二基板120的尺寸通常较大，因此两者不仅在透光区域A处容易出现变形，在其他区域同样存在变形的可能性。基于此，显示模组还可以包括多个支撑柱180，各支撑柱180均设置于第一基板110和第二基板120之间，且各支撑柱180间隔设置。该支撑柱180可以向第一基板110和第二基板120施加支撑力，从而使得第一基板110和第二基板120不容易发生变形。
[0021] 当第一基板110中位于透光区域A内的部分出现内凹变形时，第一基板110背离第二基板120的一面将会出现凹面。基于此，可选地，透光支撑层130可以为平板结构，第一填充胶140朝向透光支撑层130的一面与透光支撑层130相贴合，第一填充胶140背离透光支撑层130的一面设有第一凸出面141，第一凸出面141向靠近第一基板110的一侧凸出，第一凸出面141与第一基板110的部分表面贴合，且第一凸出面141位于透光区域A内。此时，第一填充胶140设置第一凸出面141的部分为凸出结构，该凸出结构可以与第一基板110发生变形的部分贴合，从而提升第一填充胶140的补偿效果。同时，透光支撑层130为平板结构，第一填充胶140朝向透光支撑层130的一面与透光支撑层130相贴合，使得透光支撑层130和第一填充胶140的结合面更平整，从而进一步改善透光区域A的光学性能。
[0022] 为了提高透光支撑层130的透光率和结构强度，可以将透光支撑层130设置为玻璃层或
树脂层。当然，透光支撑层130也可以采用其他透光率较高且结构强度较高的结构，本发明实施例对此不做限制。
[0023] 为了提升第一填充胶140的透光率，可以将第一填充胶140设置为
光学透明胶(Optically Clear Adhesive，OCA)或者光学透明树脂(Optical Clear Resin，OCR)。另外，光学透明胶和光学透明树脂的流动性较好，因此可以更好地填充第一基板110发生变形的部分，以及与透光支撑层130贴合，从而优化第一填充胶140的补偿效果。当然，第一填充胶140也可以采用其他透光率较高且结构强度较高的结构，本发明实施例对此不做限制。
[0024] 一种可选的实施例中，显示模组还可以包括盖板150和第二填充胶160，盖板150设置于第二基板120背离第一基板110的一侧，且盖板150通过第二填充胶160与第二基板120相连接，盖板150的至少一部分和第二填充胶160的至少一部分位于透光区域A内。这里的盖板150和第二填充胶160均具有透光性，因此不会影响光线的传播，与此同时，该盖板150可以向第二填充胶160施加按压力，使得第二填充胶160与第二基板120更紧密地配合，第二填充胶160可以填补第二基板120发生变形的部分，从而降低该部分对光线传播的影响。可见，增加盖板150和第二填充胶160后，第二基板120中位于透光区域A中的部分所发生的变形也可以被补偿，从而使得透光区域A的光学性能更优，光学器件的性能更好。
[0025] 可选地，上述盖板150可以是玻璃盖板，从而使得盖板150的透光率更高。当然，盖板150也可以采用其他材质的结构，本发明实施例对此不做限制。
[0026] 当第二基板120中位于透光区域A内的部分出现内凹变形时，第二基板120背离第一基板110的一面将会出现凹面。基于此，可选地，盖板150可以为平板结构，第二填充胶160朝向盖板150的一面与盖板150相贴合，第二填充胶160朝向第二基板120的一面设有第二凸出面161，第二凸出面161向靠近第二基板120的一侧凸出，第二凸出面161与第二基板120的部分表面贴合，且第二凸出面161位于透光区域A内。此时，第二填充胶160设置第二凸出面161的部分为凸出结构，该凸出结构可以与第二基板120发生变形的部分贴合，从而提升第二填充胶160的补偿效果。同时，盖板150为平板结构，第二填充胶160朝向盖板150的一面与盖板150相贴合，使得盖板150和第二填充胶160的结合面更平整，从而进一步改善透光区域A的光学性能。
[0027] 为了提升第二填充胶160的透光率，可以将第二填充胶160设置为光学透明胶或者光学透明树脂。另外，光学透明胶和光学透明树脂的流动性较好，因此可以更好地填充第二基板120发生变形的部分，以及与盖板150贴合，从而优化第二填充胶160的补偿效果。当然，第二填充胶160也可以采用其他透光率较高且结构强度较高的结构，本发明实施例对此不做限制。
[0028] 可选地，加工显示模组时，可以首先将第一基板110和第二基板120贴合在一起，然后在第一基板110背离第二基板120的一面涂布第一填充胶140；然后在第一填充胶140上贴透光支撑层130；之后实施
固化操作，使得第一填充胶140固化，该第一填充胶140固化后的厚度可以为0.15mm左右；接着将盖板150和第二填充胶160贴合在一起，然后将两者贴到第二基板120背离第一基板110的一面，即可获得所需的显示模组。
[0029] 一种可选的实施例中，第一基板110、第二基板120、透光支撑层130、第一填充胶140、盖板150和第二填充胶160的折射率相等，当光线在第一基板110、第二基板120、透光支撑层130、第一填充胶140、盖板150和第二填充胶160之间传播时，基本不会因为增加了透光支撑层130、第一填充胶140、盖板150和第二填充胶160而出现过大的方向变化，因此如此设置可以改善透光区域A处的光学性能，使得光学器件的性能更优。可选地，第一基板110、第二基板120、透光支撑层130、第一填充胶140、盖板150和第二填充胶160的折射率均可以设置为1.5左右。
[0030] 可选地，显示模组可以是液晶显示模组，此时，显示模组还包括液晶层170，液晶层170设置于第一基板110和第二基板120之间。当然，显示模组还可以是有机发光显示模组，此时显示模组还包括有机
发光层，该有机发光层设置于第一基板110和第二基板120之间。
[0031] 基于上述任意实施例所述的显示模组，本发明实施例还公开一种电子设备，其包括上述任意实施例所述的显示模组，还包括光学器件，该光学器件和第二基板120分别位于第一基板110的两侧，透光区域A与光学器件相对设置。
[0032] 可选地，这里的光学器件可以包括指纹模组、摄像头、传感器和补光灯中的至少一者，从而可实现对应的指纹识别、拍摄、数据检测、补光等功能，这些光学器件可以不占用电子设备的显示区域，从而使得电子设备的屏占比更高。当然，光学器件还可以包括其他具有接收光线功能或者发光功能的器件，本发明实施例对此不做限制。
[0033] 本发明实施例所公开的电子设备可以为智能手机、
平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该电子设备也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。
[0034] 本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
[0035] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
权利要求范围之内。
