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一种 包装用防油脂表面施胶剂制备方法

阅读：769发布：2024-02-15

专利汇可以提供一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，其工艺简单，操作方便，节约了生产成本，并且制备的表面施胶剂具有显著的防油脂作用，应用到包装材料上不会引起食品污染及环境污染；本发明通过对微米级片状铝粉进行改性，壳聚糖包裹，使其在魔芋葡甘聚糖-壳聚糖基底中分散性良好，改善了其界面结合性，提高涂层膜的致密性，同时，片状铝粉粘附在包装表面，形成致密保护层，与魔芋葡甘聚糖-壳聚糖协同作用，显著提高了涂层的防油脂效果。，下面是一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将以重量份计的5-10份铝粉加入到其体积20-30倍的无水乙醇和丙酮混合液中，加热至70-85℃，回流1-2h，充分除去表面油脂和杂质，然后过滤，蒸馏水冲洗干净后，再次分散到其体积20-30倍的蒸馏水中，加入0.2-0.5份硅烷偶联剂KH-550，500-1000rpm下搅拌反应3-5h，过滤，洗涤，并在60-70℃下烘干至恒重；
（2）将6-15份壳聚糖溶解于乙酸溶液中，制成10-20%的壳聚糖溶液，向其中加入步骤（1）所得铝粉，升温至50-80℃，800-1500rpm下搅拌1-2h后，过滤，30-40℃下通风干燥，使铝粉表面均匀包覆一层壳聚糖；
（3）将10-20份魔芋葡甘聚糖加入到其体积5-10倍的蒸馏水中，然后边搅拌边升温至
30-50℃，搅拌速率为400-800rpm，溶解1-2h后加入步骤（2）所得物、20-50份10-20%的壳聚糖乙酸溶液，1-2份甘油，继续保温搅拌2-3h，然后利用超声处理2-3h，冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，其特征在于，步骤（1）所述铝粉为微米级片状铝粉。
3.根据权利要求1所述的一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，其特征在于，步骤（1）所述无水乙醇和丙酮混合液中两者比例为无水乙醇：丙酮=1：0.2-0.5。
4.根据权利要求1所述的一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，其特征在于，步骤（2）所述乙酸溶液浓度为5-15%。
5.根据权利要求1所述的一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，其特征在于，步骤（3）所述超声处理条件为30-40Hz，500-600W。

说明书全文

一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于包装技术领域，具体涉及一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法。

背景技术

[0002] 随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们越来越重视日用品的安全性、功能性和环境友好性。日常生活中会经常遇到许多油性物质，防油性纸张的应用领域越来越广。特别是食品防油性包装方面，不仅要求具有抗油作用，更要求包装材料不能引起食品污染及环境污染。赋予纸张防油性能的传统方法是在纸张上层覆盖聚酯类的化学物质（聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等能形成薄膜的物质）。这种纸塑包装材料很难在自然界中降解，容易造成环境污染，与食品直接接触时，其内部存留的污染物会通过吸收、溶解、扩散等过程向食品中迁移，对人类健康和环境的危害较大。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明旨在提供一种防油脂效果好，且不会造成环境污染，无毒无害的表面施胶剂制备方法。

[0004] 本发明通过以下技术方案实现：一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，包括以下步骤：
（1）将以重量份计的5-10份铝粉加入到其体积20-30倍的无水乙醇和丙酮混合液中，加热至70-85℃，回流1-2h，充分除去表面油脂和杂质，然后过滤，蒸馏水冲洗干净后，再次分散到其体积20-30倍的蒸馏水中，加入0.2-0.5份硅烷偶联剂KH-550，500-1000rpm下搅拌反应3-5h，过滤，洗涤，并在60-70℃下烘干至恒重；
（2）将6-15份壳聚糖溶解于乙酸溶液中，制成10-20%的壳聚糖溶液，向其中加入步骤（1）所得铝粉，升温至50-80℃，800-1500rpm下搅拌1-2h后，过滤，30-40℃下通风干燥，使铝粉表面均匀包覆一层壳聚糖；
（3）将10-20份魔芋葡甘聚糖加入到其体积5-10倍的蒸馏水中，然后边搅拌边升温至
30-50℃，搅拌速率为400-800rpm，溶解1-2h后加入步骤（2）所得物、20-50份10-20%的壳聚糖乙酸溶液，1-2份甘油，继续保温搅拌2-3h，然后利用超声处理2-3h，冷却至室温即可。

[0005] 进一步的，步骤（1）所述铝粉为微米级片状铝粉。

[0006] 进一步的，步骤（1）所述无水乙醇和丙酮混合液中两者比例为无水乙醇：丙酮=1：0.2-0.5。

[0007] 进一步的，步骤（2）所述乙酸溶液浓度为5-15%。

[0008] 进一步的，步骤（3）所述超声处理条件为30-40Hz，500-600W。

[0009] 本发明的有益效果：本发明提供的包装用防油脂表面施胶剂制备方法，工艺简单，操作方便，节约了生产成本，并且制备的表面施胶剂具有显著的防油脂作用，应用到包装材料上不会引起食品污染及环境污染；本发明通过对微米级片状铝粉进行改性，壳聚糖包裹，使其在魔芋葡甘聚糖-壳聚糖基底中分散性良好，改善了其界面结合性，提高涂层膜的致密性，同时，片状铝粉粘附在包装表面，形成致密保护层，与魔芋葡甘聚糖-壳聚糖协同作用，显著提高了涂层的防油脂效果。

具体实施方式

[0010] 下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。

[0011] 实施例1一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，包括以下步骤：
（1）将以重量份计的5份铝粉加入到其体积20倍的无水乙醇和丙酮混合液中，加热至70℃，回流1h，充分除去表面油脂和杂质，然后过滤，蒸馏水冲洗干净后，再次分散到其体积20倍的蒸馏水中，加入0.2份硅烷偶联剂KH-550，500rpm下搅拌反应3h，过滤，洗涤，并在60℃下烘干至恒重；
（2）将6份壳聚糖溶解于乙酸溶液中，制成10%的壳聚糖溶液，向其中加入步骤（1）所得铝粉，升温至50℃，800rpm下搅拌1h后，过滤，30℃下通风干燥，使铝粉表面均匀包覆一层壳聚糖；
（3）将10份魔芋葡甘聚糖加入到其体积5倍的蒸馏水中，然后边搅拌边升温至30℃，搅拌速率为400rpm，溶解1h后加入步骤（2）所得物、20份10%的壳聚糖乙酸溶液，1份甘油，继续保温搅拌2h，然后利用超声处理2h，冷却至室温即可。

[0012] 进一步的，步骤（1）所述铝粉为微米级片状铝粉。

[0013] 进一步的，步骤（1）所述无水乙醇和丙酮混合液中两者比例为无水乙醇：丙酮=1：0.2。

[0014] 进一步的，步骤（2）所述乙酸溶液浓度为5%。

[0015] 进一步的，步骤（3）所述超声处理条件为30Hz，500W。

[0016] 实施例2一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，包括以下步骤：
（1）将以重量份计的7份铝粉加入到其体积25倍的无水乙醇和丙酮混合液中，加热至78℃，回流2h，充分除去表面油脂和杂质，然后过滤，蒸馏水冲洗干净后，再次分散到其体积25倍的蒸馏水中，加入0.3份硅烷偶联剂KH-550，800rpm下搅拌反应4h，过滤，洗涤，并在65℃下烘干至恒重；
（2）将10份壳聚糖溶解于乙酸溶液中，制成15%的壳聚糖溶液，向其中加入步骤（1）所得铝粉，升温至70℃，1000rpm下搅拌2h后，过滤，35℃下通风干燥，使铝粉表面均匀包覆一层壳聚糖；
（3）将15份魔芋葡甘聚糖加入到其体积7倍的蒸馏水中，然后边搅拌边升温至40℃，搅拌速率为500rpm，溶解2h后加入步骤（2）所得物、30份15%的壳聚糖乙酸溶液，2份甘油，继续保温搅拌3h，然后利用超声处理3h，冷却至室温即可。

[0017] 进一步的，步骤（1）所述铝粉为微米级片状铝粉。

[0018] 进一步的，步骤（1）所述无水乙醇和丙酮混合液中两者比例为无水乙醇：丙酮=1：0.3。

[0019] 进一步的，步骤（2）所述乙酸溶液浓度为10%。

[0020] 进一步的，步骤（3）所述超声处理条件为35Hz，550W。

[0021] 实施例3一种包装用防油脂表面施胶剂制备方法，包括以下步骤：
（1）将以重量份计的10份铝粉加入到其体积30倍的无水乙醇和丙酮混合液中，加热至
85℃，回流2h，充分除去表面油脂和杂质，然后过滤，蒸馏水冲洗干净后，再次分散到其体积
30倍的蒸馏水中，加入0.5份硅烷偶联剂KH-550，1000rpm下搅拌反应5h，过滤，洗涤，并在70℃下烘干至恒重；
（2）将15份壳聚糖溶解于乙酸溶液中，制成20%的壳聚糖溶液，向其中加入步骤（1）所得铝粉，升温至80℃，1500rpm下搅拌2h后，过滤，40℃下通风干燥，使铝粉表面均匀包覆一层壳聚糖；
（3）将20份魔芋葡甘聚糖加入到其体积10倍的蒸馏水中，然后边搅拌边升温至50℃，搅拌速率为800rpm，溶解2h后加入步骤（2）所得物、50份20%的壳聚糖乙酸溶液，2份甘油，继续保温搅拌3h，然后利用超声处理3h，冷却至室温即可。

[0022] 进一步的，步骤（1）所述铝粉为微米级片状铝粉。

[0023] 进一步的，步骤（1）所述无水乙醇和丙酮混合液中两者比例为无水乙醇：丙酮=1：0.5。

[0024] 进一步的，步骤（2）所述乙酸溶液浓度为15%。

[0025] 进一步的，步骤（3）所述超声处理条件为40Hz，600W。

[0026] 对比实施例1本对比实施例相比于实施例1，省略了步骤（2）壳聚糖对铝粉的改性操作步骤，除此之外的方法步骤均相同。

[0027] 对比实施例2本对比实施例相比于实施例1，省略了铝粉的加入，除此之外的方法步骤均相同。

[0028] 实验：抗油脂值测试：采用手工涂布的方式将各组所得样品均匀覆盖在统一的基纸表面上，然后在50℃下干燥12h。本实验采用单面涂布。

[0029] 采用目前防油纸及防油纸板工业通用的一种称为“油滴实验（Oil Kit Test-TAPPI T 559 pm-96）”的国际测试方法。每组试样做 5 次平行试验，结果不相差 0.5 级，取平均值作为该纸品的抗油脂值。

[0030] 测试结果如表1所示：表1
抗油脂值
实施例1 10
实施例2 11
实施例3 10
对比实施例1 6
对比实施例2 4
由表1可以看出，利用壳聚糖处理铝粉，可以增加涂层的抗油脂性能，同时，铝粉的加入也大大提高了涂层的抗油脂性能，壳聚糖和铝粉存在协同作用。

[0031] 本发明提供的包装用防油脂表面施胶剂制备方法，工艺简单，制备的表面施胶剂抗油脂性能良好，值得推广。

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