技术领域
[0001] 本
发明属于陶瓷色料技术领域，具体涉及一种陶瓷釉用低温桔黄色料及其制作方法。
背景技术
[0002] 陶瓷色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷专用
颜色材料。
[0003]
现有技术中，一般都是用着色金属
氧化物或化工原料配以其他添加剂制得陶瓷色料。
申请号为201510676599.5，名称为“一种小粒径镨锆黄陶瓷色料及其制备方法”的
专利中，以氧化镨和氧化锆为色基，
二氧化硅为熔剂制得陶瓷色料，但是氧化镨和氧化锆价格较贵，成本高，制得的色料自然价格不低。申请号为201410543206.9，名称为“一种焦
硅酸钕高温陶瓷色料及其制备方法”的专利中，制备方法包括如下步骤：(1)将
硝酸钕及正硅酸乙酯加入到
水/醇混合溶液中，搅拌均匀，再加入聚乙二醇，搅拌分散处理，得到含钕和硅的溶胶；(2)向所得含钕和硅的溶胶中滴加沉淀剂，直至溶胶的pH为8.5～9.0，得到沉淀液；(3)将所得沉淀液静置陈化，再离心处理，然后用无水
乙醇洗涤离心固体沉淀，得到沉淀物；(4)将所得沉淀物置于鼓
风干燥箱中进行干燥，然后将干燥物进行高温
煅烧即得。此方法在高温煅烧前要进行制溶胶、滴加沉淀剂、离心等处理，操作繁琐，还要用到一定量的化学
试剂，对环境有影响。
[0004] 故本发明旨在提供一种陶瓷釉用低温桔黄色料，其制备原料廉价易得，成本低，生产工艺简单，且呈色稳定、
色调饱满、质感明亮，颜色与人工合成的材料一致。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种陶瓷釉用低温桔黄色料及其制备方法，该色料的制备原料廉价易得，生产工艺简单，且呈色稳定、色差变化小，具有饱满的色调和明亮的质感，颜色与人工合成的材料一致，适用于日用装饰陶瓷等，能在1060℃-1150℃中快速烧成。
[0006] 本发明采用的技术方案如下：
[0007] 一种陶瓷釉用低温桔黄色料，包括按照
质量百分比计的如下原料：德化盖德土65％-67％、低温熔
块18％-20％、龙岩
高岭土11％-12.5％、氯化镁余量。
[0008] 进一步地，包括按照质量百分比计的如下原料：德化盖德土66.5％、低温熔块20％、龙岩高岭土12％、氯化镁1.5％。
[0009] 进一步地，所述低温熔块的
软化点不高于700℃，烧成
温度为900℃-1080℃。
[0010] 陶瓷釉用低温桔黄色料的制作方法，包括如下步骤：
[0011] 1)将各原料组分按照配比称量后混合均匀，浸泡24h后脱水；
[0012] 2)将步骤1)得到的物料进行煅烧8-12h，煅烧
温度控制在1250℃-1270℃；
[0013] 3)将煅烧后的物料倒入水中淬冷1-3min；
[0014] 4)淬冷后放入
球磨机中球磨48-72h，再过200-400目筛，即得所述陶瓷釉用低温桔黄色料。
[0015] 进一步地，步骤1)中混合前先将各原料组分
粉碎过200目筛，利于后序混合均匀。
[0016] 进一步地，步骤2)中煅烧时间为10h。
[0017] 进一步地，步骤4)中淬冷后放入球磨机中球磨72h，再过250目筛。
[0018] 本发明的有益效果：
[0019] 第一，本发明制得的桔黄色料呈色稳定、色差变化小，具有饱满的色调和明亮的质感，颜色与人工合成的材料一致，适用于日用装饰陶瓷、建筑陶瓷等，能在1060℃-1150℃中快速烧成；
[0020] 第二，本发明突破常规的以着色金属氧化物或化工原料人工合成的方法，而是使用了德化盖德土、低温熔块、龙岩高岭土和氯化镁这些廉价易得的原料，通过混合、煅烧、淬冷、球磨这几道简单的工序制备色料，对设备要求低，适于工业化生产，同时节能减排，对环境友好。其中德化盖德土由于特殊地理
位置，自古以来就是优质的瓷土，而龙岩高岭土含
铁量低于0.3％，含
钛量低于0.02％，并含有一定量低温
溶剂元素(Li2O)，与低温熔块发生协同作用，使色料不会因原料质量的
波动、配方比例范围窄、温差影响等因素而出现不稳定、色差大的问题，反而细腻优雅，氯化镁的加入则加强了
稳定性，同时增强光感质感。
具体实施方式
[0021] 下面结合
实施例对本发明作进一步的详细描述，但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市购获得。
[0022] 实施例1
[0023] 一种陶瓷釉用低温桔黄色料，包括按照质量百分比计的如下原料：德化盖德土65％、低温熔块18％、龙岩高岭土11％、氯化镁余量6％，其中所述低温熔块为淄博福星陶瓷色釉料有限公司生产的编号LK7340低温熔块，软化点为700℃，烧成温度为1000℃-1080℃。
[0024] 上述陶瓷釉用低温桔黄色料的制作方法，包括如下步骤：
[0025] 1)将各原料组分按照配比称量后混合均匀，浸泡24h后脱水；
[0026] 2)将步骤1)得到的物料进行煅烧8h，煅烧温度控制在1250℃-1270℃；
[0027] 3)煅烧后的物料倒入水中淬冷1min；
[0028] 4)淬冷后放入球磨机中球磨60h，再过200目筛即得。
[0029] 实施例2
[0030] 一种陶瓷釉用低温桔黄色料，包括按照质量百分比计的如下原料：德化盖德土66.5％、低温熔块20％、龙岩高岭土12％、氯化镁1.5％，其中所述低温熔块为淄博福星陶瓷色釉料有限公司生产的编号LK7340低温熔块，软化点为700℃，烧成温度为1000℃-1080℃。
[0031] 上述陶瓷釉用低温桔黄色料的制作方法，包括如下步骤：
[0032] 1)先将各原料组分粉碎过筛，然后按照配比称量后混合均匀，浸泡24h后脱水；
[0033] 2)将步骤1)得到的物料进行煅烧12h，煅烧温度控制在1250℃-1270℃；
[0034] 3)煅烧后的物料倒入水中淬冷2min；
[0035] 4)淬冷后放入球磨机中球磨72h，再过300目筛即得。
[0036] 实施例3
[0037] 一种陶瓷釉用低温桔黄色料，包括按照质量百分比计的如下原料：德化盖德土66％、低温熔块19％、龙岩高岭土11.5％、氯化镁3.5％，其中所述低温熔块为淄博顺泰陶瓷型号为T-908的低温熔块，软化点为600℃，烧成温度为1000℃-1080℃。
[0038] 上述陶瓷釉用低温桔黄色料的制作方法，包括如下步骤：
[0039] 1)先将各原料组分粉碎过筛，然后按照配比称量后混合均匀，浸泡24h后脱水；
[0040] 2)将步骤1)得到的物料进行煅烧12h，煅烧温度控制在1250℃-1270℃；
[0041] 3)煅烧后的物料倒入水中淬冷3min；
[0042] 4)淬冷后放入球磨机中球磨72h，再过200目筛即得。
[0043] 实施例4
[0044] 一种陶瓷釉用低温桔黄色料，包括按照质量百分比计的如下原料：德化盖德土67％、低温熔块20％、龙岩高岭土12.5％、氯化镁0.5％，其中所述低温熔块为淄博顺泰陶瓷型号为T-908的低温熔块，软化点为600℃，烧成温度为1000℃-1080℃。
[0045] 上述陶瓷釉用低温桔黄色料的制作方法，包括如下步骤：
[0046] 1)先将各原料组分粉碎过筛，然后按照配比称量后混合均匀，浸泡24h后脱水；
[0047] 2)将步骤1)得到的物料进行煅烧10h，煅烧温度控制在1250℃-1270℃；
[0048] 3)煅烧后的物料倒入水中淬冷2min；
[0049] 4)淬冷后放入球磨机中球磨72h，再过250目筛即得。
[0050] 性能测试
[0051] 对本发明实施例1-4制得的桔黄色料进行性能测试，结果如下表所示：
[0052]测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
烧成温度 1120℃ 1150℃ 1100℃ 1060℃
色相差 0.1 0.05 0.05 0.05
明度差 0.15 0.2 -0.05 0.05
彩度差 0.1 0.05 0.05 0.1
[0053] 其中色差测量是利用色差测试仪SP62根据CIE色空间的Lab原理测量。
[0054] 由表中可知，本发明制得的桔黄色料能在1060℃-1150℃中快速烧成，呈色稳定、色差变化小，具有饱满的色调和明亮的质感。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
