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一种用于装管线的支吊架

阅读:120发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种用于装管线的支吊架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于装管线的支吊架,包括固定栓和液压柱,所述固定栓的上方设置有底架,且底架的上方设置有方 垫片 ,所述方垫片的上方设置有长螺杆,且长螺杆的上方设置有主槽 钢 ,所述主槽钢的一侧设置有 踏板 ,所述长 螺母 的上方设置有结构体,所述膨胀 螺栓 的下方设置有抗震组件,所述液压柱位于固定栓的下方。该用于装管线的支吊架,与 现有技术 相比,增加结构的同时尽可能的提高了整个支吊架的使用性能,使得在此良好的结构改造下,解决了该支吊架不具备安全抗震的能 力 和不具备对该支吊架的高度调节功能的问题,不仅提高了该支吊架在使用过程中的良好性能,而且有效的保持了该支吊架的稳定程度,很好的满足了人们的使用需求。,下面是一种用于装管线的支吊架专利的具体信息内容。

1.一种用于装管线的支吊架,包括固定栓(1)和液压柱(12),其特征在于:所述固定栓(1)的上方设置有底架(2),且底架(2)的上方设置有方垫片(3),所述方垫片(3)的上方设置有长螺杆(4),且长螺杆(4)的上方设置有主槽(5),所述主槽钢(5)的一侧设置有踏板(6),且主槽钢(5)的上方设置有长螺母(7),所述长螺母(7)的上方设置有结构体(8),且结构体(8)的内部设置有膨胀螺栓(9),所述膨胀螺栓(9)的下方设置有抗震组件(10),且抗震组件(10)的一侧设置有固定垫片(11),所述液压柱(12)位于固定栓(1)的下方。
2.根据权利要求1的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述长螺杆(4)与长螺母(7)之间通过主槽钢(5)相连接,且长螺杆(4)贯穿于主槽钢(5)的内部。
3.根据权利要求1的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述主槽钢(5)之间关于踏板(6)的中轴线对称,且踏板(6)嵌于主槽钢(5)的内部。
4.根据权利要求1的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述抗震组件(10)与结构体(8)之间通过膨胀螺栓(9)相连接,且膨胀螺栓(9)与抗震组件(10)和结构体(8)之间均为固定连接。
5.根据权利要求1的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述抗震组件(10)与底架(2)之间通过固定垫片(11)相连接,且抗震组件(10)与底架(2)之间度呈45°。
6.根据权利要求1的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述底架(2)通过液压柱(12)构成升降结构,且底架(2)与液压柱(12)之间通过固定栓(1)相连接。
7.根据权利要求1的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述抗震组件(10)包括固件(1001)、调节螺母(1002)、副槽钢(1003)和连接构件(1004),所述紧固件(1001)的下方设置有副槽钢(1003),且副槽钢(1003)的一侧设置有调节螺母(1002),所述副槽钢(1003)的下方设置有连接构件(1004)。
8.根据权利要求7的一种用于装管线的支吊架,其特征在于:所述调节螺母(1002)之间关于通过副槽钢(1003)的中轴线对称分布,且调节螺母(1002)与副槽钢(1003)之间为固定连接。

说明书全文

一种用于装管线的支吊架

技术领域

[0001] 本实用新型涉及支吊架技术领域,具体为一种用于装管线的支吊架。

背景技术

[0002] 用于装管线的支吊架在近些年出现,最初它的结构非常简单,由底架、主槽和结构体三部分组成,人们只需要用它装管线就可以了,但是随着时间流逝,在长期使用过程中的人们会遇到很多问题,例如用于装管线的支吊架不具备安全抗震的能,不具备对该支吊架的高度调节功能等,所以在这些问题的基础上人们便不断地去创新改进。
[0003] 现有的支吊架整体结构较为简单,不具备安全抗震的能力,不具备对该支吊架的高度调节功能等,从而无法对该支吊架进行很好的使用,在长时间对支吊架的使用过程中,不仅使得该支吊架没有得到很好的使用,而且间接的影响了该支吊架使用时的连接稳定程度,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的用于装管线的支吊架基础上进行技术创新。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于装管线的支吊架,以解决上述背景技术中提出一般的支吊架,不具备安全抗震的能力,不具备对该支吊架的高度调节功能等,从而无法对该支吊架进行很好的使用,在长时间对支吊架的使用过程中,不仅使得该支吊架没有得到很好的使用,而且间接的影响了该支吊架使用时的连接稳定程度,不能很好的满足人们的使用需求。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于装管线的支吊架,包括固定栓和液压柱,所述固定栓的上方设置有底架,且底架的上方设置有方垫片,所述方垫片的上方设置有长螺杆,且长螺杆的上方设置有主槽钢,所述主槽钢的一侧设置有踏板,且主槽钢的上方设置有长螺母,所述长螺母的上方设置有结构体,且结构体的内部设置有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的下方设置有抗震组件,且抗震组件的一侧设置有固定垫片,所述液压柱位于固定栓的下方。
[0006] 优选的,所述长螺杆与长螺母之间通过主槽钢相连接,且长螺杆贯穿于主槽钢的内部。
[0007] 优选的,所述主槽钢之间关于踏板的中轴线对称,且踏板嵌于主槽钢的内部。
[0008] 优选的,所述抗震组件与结构体之间通过膨胀螺栓相连接,且膨胀螺栓与抗震组件和结构体之间均为固定连接。
[0009] 优选的,所述抗震组件与底架之间通过固定垫片相连接,且抗震组件与底架之间度呈45°。
[0010] 优选的,所述底架通过液压柱构成升降结构,且底架与液压柱之间通过固定栓相连接。
[0011] 优选的,所述抗震组件包括固件、调节螺母、副槽钢和连接构件,所述紧固件的下方设置有副槽钢,且副槽钢的一侧设置有调节螺母,所述副槽钢的下方设置有连接构件。
[0012] 优选的,所述调节螺母之间关于通过副槽钢的中轴线对称分布,且调节螺母与副槽钢之间为固定连接。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014] 在现有的一种用于装管线的支吊架的基础上,增加结构的同时尽可能的提高了整个支吊架的使用性能,使得在此良好的结构改造下,解决了该支吊架不具备安全抗震的能力和不具备对该支吊架的高度调节功能的问题,不仅提高了该支吊架在使用过程中的良好性能,而且有效的保持了该支吊架的稳定程度,很好的满足了人们的使用需求;
[0015] 1.本实用新型通过踏板的设置,增加了该装管线支吊架的稳固结构,嵌于主槽钢内部的踏板设置于主槽钢之间,加大对主槽钢支撑点的同时,亦可当做梯子工具便于装卸管线,实现该支吊架加固目的的同时,提高了对该支吊架在使用过程中的良好性能,保持了该支吊架在使用过程中的稳定程度;
[0016] 2.本实用新型通过固定栓和液压柱的设置,增加了该支吊架的高度调节功能,底架通过固定栓与液压柱相连接,该液压柱型号为XYS-801,其在液压柱的作用下,进行稳定的升降运动,再带动整个支吊架进行升降运动,从而对整个支吊架进行高度调节,提高了对该支吊架在使用过程中的良好性能,保持了该支吊架在使用过程中的稳定程度;
[0017] 3.本实用新型通过紧固件、调节螺母、副槽钢和连接构件的设置,增加了该支吊架的安全抗震系统,与底架和主槽钢之间角度均呈45°的抗震组件,分别通过膨胀螺栓和固定垫片与结构体和底架相连接的方式,最大限度上抵抗装卸管线操作时产生的震动,保持了该支吊架在使用过程中的稳定程度。附图说明
[0018] 图1为本实用新型主视结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型俯视结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型侧视结构示意图。
[0021] 图中:1、固定栓;2、底架;3、方垫片;4、长螺杆;5、主槽钢;6、踏板;7、长螺母;8、结构体;9、膨胀螺栓;10、抗震组件;1001、紧固件;1002、调节螺母;1003、副槽钢;1004、连接构件;11、固定垫片;12、液压柱。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于装管线的支吊架,包括固定栓1和液压柱12,固定栓1的上方设置有底架2,且底架2的上方设置有方垫片3,方垫片3的上方设置有长螺杆4,且长螺杆4的上方设置有主槽钢5,长螺杆4与长螺母7之间通过主槽钢5相连接,且长螺杆4贯穿于主槽钢5的内部,主槽钢5的一侧设置有踏板6,且主槽钢5的上方设置有长螺母7,主槽钢5之间关于踏板6的中轴线对称,且踏板6嵌于主槽钢5的内部,本实用新型通过踏板6的设置,增加了该装管线支吊架的稳固结构,嵌于主槽钢5内部的踏板6设置于主槽钢5之间,加大对主槽钢5支撑点的同时,亦可当做梯子工具便于装卸管线,实现该支吊架加固目的的同时,提高了对该支吊架在使用过程中的良好性能,保持了该支吊架在使用过程中的稳定程度,长螺母7的上方设置有结构体8,且结构体8的内部设置有膨胀螺栓
9,抗震组件10与结构体8之间通过膨胀螺栓9相连接,且膨胀螺栓9与抗震组件10和结构体8之间均为固定连接,膨胀螺栓9的下方设置有抗震组件10,且抗震组件10的一侧设置有固定垫片11,抗震组件10与底架2之间通过固定垫片11相连接,且抗震组件10与底架2之间角度呈45°,抗震组件10包括紧固件1001、调节螺母1002、副槽钢1003和连接构件1004,紧固件
1001的下方设置有副槽钢1003,且副槽钢1003的一侧设置有调节螺母1002,副槽钢1003的下方设置有连接构件1004,调节螺母1002之间关于通过副槽钢1003的中轴线对称分布,且调节螺母1002与副槽钢1003之间为固定连接,本实用新型通过紧固件1001、调节螺母1002、副槽钢1003和连接构件1004的设置,增加了该支吊架的安全抗震系统,与底架2和主槽钢5之间角度均呈45°的抗震组件10,分别通过膨胀螺栓9和固定垫片11与结构体8和底架2相连接的方式,最大限度上抵抗装卸管线操作时产生的震动,保持了该支吊架在使用过程中的稳定程度,液压柱12位于固定栓1的下方,底架2通过液压柱12构成升降结构,且底架2与液压柱12之间通过固定栓1相连接,本实用新型通过固定栓1和液压柱12的设置,增加了该支吊架的高度调节功能,底架2通过固定栓1与液压柱12相连接,其在液压柱12的作用下,进行稳定的升降运动,再带动整个支吊架进行升降运动,从而对整个支吊架进行高度调节,提高了对该支吊架在使用过程中的良好性能,保持了该支吊架在使用过程中的稳定程度。
[0024] 工作原理:在使用该用于装管线的支吊架时,首先调节通过固定栓1与底架2相连接的液压柱12,底架2便在液压柱12的作用下在竖直方向上做稳定的直线运动,从而带动整个支吊架进行竖直方向上的直线运动,当高度合适时,停止作用液压柱12即可,然后可踩踏板6将管线先放置在通过主槽钢5和抗震组件10支撑的结构体8上方位置,然后进行装管线操作,在装管线过程中,主槽钢5一侧与其呈45°的抗震组件10使该支吊架减少震动程度,踏板6设置于主槽钢5之间,使主槽钢5更加稳固,从而更加稳定的进行装管线操作,这就是该用于装管线的支吊架的工作原理。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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