一种复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法
阅读：633发布：2020-05-13
专利汇可以提供一种复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种复合地基用预制装配式桩帽，包括帽顶板、桩套和预制桩，所述桩套套在预制桩顶部，所述帽顶板底部设有 凸 块 ，所述帽顶板通过贯穿的两组第一锚杆和桩套固定连接，所述帽顶板、凸块和桩套上下贯穿有注料孔，所述注料孔底端位于桩套上开设有第二凹槽，所述桩套外侧通过第一 弹簧 连接有套板，所述套板上下均设有折边，所述套板顶部的折边抵在帽顶板底部，所述桩套和折边上下之间均连接有第二弹簧，本发明拆装组合方便，便于安装和使用，可以缓冲横向和纵向方向上的震动作用，有效的为预制桩提供防护抗震作用，避免 地震 等外界震动对结构产生的影响，可以通过注料孔朝桩套和预制桩之间注浆，提高结构的稳固性。，下面是一种复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法专利的具体信息内容。
1.一种复合地基用预制装配式桩帽，包括帽顶板(1)、桩套(2)和预制桩(3)，其特征在于：所述桩套(2)套在预制桩(3)顶部，所述帽顶板(1)底部设有凸块(4)，所述帽顶板(1)上铺设有钢筋网(5)，所述凸块(4)插入桩套(2)顶部的第一凹槽(11)内，所述帽顶板(1)通过贯穿的两组第一锚杆(6)和桩套(2)固定连接，所述帽顶板(1)、凸块(4)和桩套(2)上下贯穿有注料孔(8)，所述注料孔(8)顶部设有柱塞(9)，所述注料孔(8)底端位于桩套(2)上开设有第二凹槽(10)，所述桩套(2)外侧通过第一弹簧(12)连接有套板(13)，所述套板(13)上下均设有折边(14)，所述套板(13)顶部的折边(14)抵在帽顶板(1)底部，所述套板(13)底部位于折边(14)另一侧设有连接块(16)，所述桩套(2)和折边(14)上下之间均连接有第二弹簧(15)，所述折边(14)和所述连接块(16)上均贯穿有第二锚杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地基用预制装配式桩帽，其特征在于：所述凸块(4)和第一凹槽(11)的配合关系为间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合地基用预制装配式桩帽，其特征在于：所述帽顶板(1)上对应第一锚杆(6)杆头位置对应开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的深度大于第一锚杆(6)杆头的高度。
4.根据权利要求1-3所述的一种复合地基用预制装配式桩帽，其特征在于：所述柱塞(9)为橡胶塞，所述柱塞(9)顶部设有提手(901)。
5.根据权利要求1-4所述的一种复合地基用预制装配式桩帽，其特征在于：所述帽顶板(1)和桩套(2)上分别对应第一锚杆(6)贯穿位置开设有相匹配的第一通孔(601)和第二通孔(602)。
6.根据权利要求1-5所述的一种复合地基用预制装配式桩帽，其特征在于：所述桩套(2)上下位于第二弹簧(15)安装位置设有相匹配的第一弹簧孔(19)，所述折边(14)上位于第二弹簧(15)安装位置设有相匹配的第二弹簧孔(18)。
7.一种根据权利要求1-6所述的复合地基用预制装配式桩帽的施工方法，其特征在于：
该施工方法包括以下步骤：
S1：将桩套两侧通过第一弹簧和套板相连，同时将套板上下的折边和桩套上下之间通过第二弹簧相连；
S2：将相连后的结构中桩套套在预制桩上顶端，并在套板底部折边和连接块上打入第二锚杆，将桩套和套板结构进行固定；
S3：将帽顶板的凸块插入桩套顶部的第一凹槽内，并采用打入第一锚杆将帽顶板和桩套固定连接；
S4：桩套和帽顶板固定完成后，打开帽顶板上的柱塞，通过注料孔朝桩套内的第二凹槽和预制桩之间进行注浆，注浆完成后，即完成该复合地基用预制装配式桩帽的施工。
8.一种根据权利要求7所述的复合地基用预制装配式桩帽的施工方法，其特征在于：在步骤S1中，所述的第一弹簧的簧丝直径d1为2.5-6.5mm，第二弹簧的的簧丝直径d2为5.8-
8.5mm。
一种复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑施工技术领域，具体为一种复合地基用预制装配式桩帽，同时本发明还涉及一种复合地基用预制装配式桩帽的施工方法。
背景技术
[0002] 桩帽一般在工程预制桩施工时，焊接在桩头位置，带桩身进入土层，以免造成桩头破坏及桩身倾斜，并能较好地进入持力层。现有技术中的桩帽一般采用现浇钢筋混凝土，桩帽的顶面尺寸按预制梁的宽度、梁的搁置长度以及预制安装允许偏差确定。桩帽是为了在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用，一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。
[0003] 现有技术中的重用的桩帽有以下几种：
[0004] 中国专利申请201320221679.8开了一种内圆外方混凝土管桩桩帽，如图1 所示，桩帽1由桩帽顶11和桩帽边12组成，桩帽由木材雕刻或粘接而成；桩帽顶11厚度40mm-50mm，桩帽边12厚度40mm-50mm，桩帽边12与内圆外方混凝土管桩之间的间隙为10mm-20mm；将桩帽至于桩顶，打桩时的作用力是通过桩帽传递给内圆外方混凝土管桩，降低对桩头的冲击，可以对桩头起到保护作用。
[0005] 中国专利申请201720945676.7公开了一种预应力混凝土管桩桩帽，如图2 所示，包括桩帽本体、内部条形加强筋、桩帽连接部和连接套筒，所述桩帽本体内部形成桩帽腔，所述桩帽腔内壁设有螺旋凸纹；所述内部条形加强筋包括第一条形加强筋、第二条形加强筋和第三条形加强筋；所述桩帽连接部包括上连接部和下支撑部，所述上连接部内部形成连接腔，所述连接腔与所述桩帽本体下端配合连接；所述连接套筒上部形成上连接腔，所述连接套筒下部形成下连接腔，所述上连接腔与所述下支撑部配合连接，所述下连接腔与管桩上端配合连接。
[0006] 但是现有的桩帽采用现浇方式，使得结构固定，拆装不便，导致在安装和使用时调节不便，容易受到地震等外界震动因数影响，桩套和预制桩之间结构的安装稳定性较差。而且现浇的桩帽误差较大，质量不易控制。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法，预装配式连接结构形成的桩帽结构，拆装组合方便，便于安装和使用调节，可以缓冲横向和纵向方向上的震动作用，有效的为预制桩提供防护抗震作用，避免地震等外界震动对结构产生的影响，通过注料孔朝桩套和预制桩之间注浆，提高结构的稳固性，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0009] 一种复合地基用预制装配式桩帽，包括帽顶板、桩套和预制桩，所述桩套套在预制桩顶部，所述帽顶板底部设有凸块，所述帽顶板上铺设有钢筋网，所述凸块插入桩套顶部的第一凹槽内，所述帽顶板通过贯穿的两组第一锚杆和桩套固定连接，所述帽顶板、凸块和桩套上下贯穿有注料孔，所述注料孔顶部设有柱塞，所述注料孔底端位于桩套上开设有第二凹槽，所述桩套外侧通过第一弹簧连接有套板，所述套板上下均设有折边，所述套板顶部的折边抵在帽顶板底部，所述套板底部位于折边另一侧设有连接块，所述桩套和折边上下之间均连接有第二弹簧，所述折边和所述连接块上均贯穿有第二锚杆。
[0010] 优选的，所述凸块和第一凹槽的配合关系为间隙配合，配合的间隙δ为 0.8-3.5cm。
[0011] 优选的，所述帽顶板上对应第一锚杆杆头位置对应开设有安装槽，所述安装槽的深度大于第一锚杆杆头的高度。
[0013] 优选的，所述凸起呈圆弧面状、圆柱状、圆锥状等，凸起的高度h为 0.5-3.2mm，凸起的表面积M为7.58-61.5mm2；凸起在单位面积内的密度K为3-18个/cm2。进一步的，所述的凸起的表面积M与凸起在单位面积内的密度K 满足M·K大于等于25.5小于等于1042。当M·K小于25.5时，所述提手的摩擦力过小，不易提起；当M·K大于1042时，所述提手的手持部位置的突起过于密集，不利于摩擦力的进一步增大。
[0014] 优选的，为了进一步提高提手的摩擦力，便于提起提手，并保证凸块和第一凹槽之间配合，防止在提起的过程中产生过大的碰撞，所述的配合的间隙δ与凸起的高度h、凸起的表面积M、凸起在单位面积内的密度K满足以下关系：
[0015] δ＝α·(K/M)+0.5h；
[0016] 其中，α为间隙调节因子，取值范围为0.47-2.16。
[0017] 优选的，所述帽顶板和桩套上分别对应第一锚杆贯穿位置开设有相匹配的第一通孔和第二通孔。
[0018] 优选的，所述桩套上下位于第二弹簧安装位置设有相匹配的第一弹簧孔，所述折边上位于第二弹簧安装位置设有相匹配的第二弹簧孔。
[0019] 优选的，所述预制桩与第二凹槽之间的间隙不超过5mm。
[0020] 优选的，所述第一锚杆贯穿于钢筋网，所述钢筋网预埋入帽顶板内。
[0021] 优选的，为了保证桩帽稳固性、满足强度要求的同时，使其具有一定的变动量，所述的第一弹簧为拉簧，第二弹簧为压簧。
[0022] 本发明还提供一种复合地基用预制装配式桩帽的施工方法，其包括以下步骤：
[0023] S1：将桩套两侧通过第一弹簧和套板相连，同时将套板上下的折边和桩套上下之间通过第二弹簧相连；
[0024] S2：将相连后的结构中桩套套在预制桩上顶端，并在套板底部折边和连接块上打入第二锚杆，将桩套和套板结构进行固定；
[0025] S3：将帽顶板的凸块插入桩套顶部的第一凹槽内，并采用打入第一锚杆将帽顶板和桩套固定连接；
[0026] S4：桩套和帽顶板固定完成后，打开帽顶板上的柱塞，通过注料孔朝桩套内的第二凹槽和预制桩之间进行注浆，注浆完成后，即完成该复合地基用预制装配式桩帽的施工。
[0027] 优选的，在步骤S1中，所述的第一弹簧的簧丝直径d1为2.5-6.5mm，第二弹簧的的簧丝直径d2为5.8-8.5mm。
[0028] 优选的，为了保证桩帽的稳固，过滤外界对桩帽的震动等影响，所述的第一弹簧的簧丝直径d1、第二弹簧的的簧丝直径d2满足以下关系：
[0029] d1＝1/2α·d2；
[0030] 此处的α为上文的间隙调节因子。
[0031] 与现有技术相比，本发明的技术效果和优点的：
[0032] 1、本发明的复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法，通过采用帽顶板、桩套和套板相配合的预装配式连接结构形成的桩帽结构，拆装组合方便，便于安装和使用调节。
[0033] 2、本发明的复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法，通过在桩套和套板侧面安装的第一弹簧结构，可以缓冲横向方向上的震动作用，通过在桩套和折边上下之间连接的第二弹簧结构，可以缓冲竖直方向上的震动作用，有效的为预制桩提供防护抗震作用，避免地震等外界震动对结构产生的影响。
[0034] 3、本发明的复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法，通过在帽顶板、凸块和桩套上下贯穿有注料孔结构，可以通过注料孔朝桩套和预制桩之间注浆，提高结构的稳固性。
[0035] 4、本发明的复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法，通过在提手的手持部位设置凸起，并设置凸起的高度、表面积、密度的取值范围及关系，以提高摩擦力。
[0036] 5、本发明的复合地基用预制装配式桩帽及其施工方法，通过设置配合的间隙δ与凸起的高度h、凸起的表面积M、凸起在单位面积内的密度K的关系，以进一步提高提手的摩擦力，便于提起提手，并保证凸块和第一凹槽之间配合，防止在提起的过程中产生过大的碰撞。
[0038] 图1为现有技术中的一种内圆外方混凝土管桩桩帽示意图；
[0039] 图2为现有技术中的一种预应力混凝土管桩桩帽示意图；
[0040] 图3为本发明的复合地基用预制装配式桩帽结构示意图；
[0041] 图4为本发明的复合地基用预制装配式桩帽的帽顶板结构示意图；
[0042] 图5为本发明的复合地基用预制装配式桩帽桩套结构示意图；
[0043] 图6为本发明的复合地基用预制装配式桩帽套板结构示意图；
[0044] 图7为本发明的复合地基用预制装配式桩帽的施工方法流程图。
[0045] 图3-7中：1帽顶板、2桩套、3预制桩、4凸块、5钢筋网、6第一锚杆、 601第一通孔、602第二通孔、7安装槽、8注料孔、9柱塞、901提手、10第二凹槽、11第一凹槽、12第一弹簧、13套板、14折边、15第二弹簧、16连接块、17第二锚杆、18第二弹簧孔、19第一弹簧孔。
具体实施方式
[0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047] 实施例1
[0048] 如图3-6所示，一种复合地基用预制装配式桩帽，包括帽顶板1、桩套2 和预制桩3，所述桩套2套在预制桩3顶部，所述帽顶板1底部设有凸块4，所述帽顶板1上铺设有钢筋网5，所述凸块4插入桩套2顶部的第一凹槽11 内，凸块4和第一凹槽11配合，帽顶板1插入桩套2顶部；所述帽顶板1通过贯穿的两组第一锚杆6和桩套2固定连接，所述帽顶板1、凸块4和桩套2 上下贯穿有注料孔8，注料孔8用于对桩套2和预制桩3之间的间隙进行注浆；所述注料孔8顶部设有柱塞9，所述注料孔8底端位于桩套2上开设有第二凹槽10，所述桩套2外侧通过第一弹簧12连接有套板13，第一弹簧12提供横向抗震作用；所述套板13上下均设有折边14，所述套板13顶部的折边14抵在帽顶板1底部，所述套板13底部位于折边14另一侧设有连接块16，所述桩套2和折边14上下之间均连接有第二弹簧15，第二弹簧15提供纵向抗震作用；所述折边14和所述连接块16上均贯穿有第二锚杆17，第二锚杆17可以将折边14和连接块16部分的结构固定，安装稳定。
[0049] 所述凸块4和第一凹槽11的配合关系为间隙配合。凸块4和第一凹槽11 的配合关系为间隙配合，使得凸块4插入第一凹槽11内方便。
[0050] 所述帽顶板1上对应第一锚杆6杆头位置对应开设有安装槽7，所述安装槽7的深度大于第一锚杆6杆头的高度。安装槽7的设计，方便将第一锚杆6 的杆头位置收入槽内，安装方便。
[0051] 所述柱塞9为橡胶塞，所述柱塞9顶部设有提手901。通过采用上述技术方案，柱塞9顶部设有提手901，方便将柱塞9插入和取出注料孔8顶部。
[0052] 所述帽顶板1和桩套2上分别对应第一锚杆6贯穿位置开设有相匹配的第一通孔601和第二通孔602。设置相匹配的第一通孔601和第二通孔602结构，方便第一锚杆6的安装。
[0053] 所述桩套2上下位于第二弹簧15安装位置设有相匹配的第一弹簧孔19，所述折边14上位于第二弹簧15安装位置设有相匹配的第二弹簧孔18。第一弹簧孔19和第二弹簧孔18结构设计，使得第二弹簧15结构分别与桩套2和折边14连接方便，方便安装。
[0054] 所述预制桩3与第二凹槽10之间的间隙不超过5mm。预留间隙，方便进行注浆处理，提高预制桩3和桩套2结构的连接稳固性。
[0055] 所述第一锚杆6贯穿于钢筋网5，所述钢筋网5预埋入帽顶板1内。钢筋网5预埋入帽顶板1内，同时第一锚杆6贯穿于钢筋网5，使得第一锚杆6安装稳定。
[0056] 如图7所示，本发明还提供一种复合地基用预制装配式桩帽的施工方法，包括以下步骤：
[0057] S1：将桩套两侧通过第一弹簧和套板相连，同时将套板上下的折边和桩套上下之间通过第二弹簧相连；
[0058] S2：将相连后的结构中桩套套在预制桩上顶端，并在套板底部折边和连接块上打入第二锚杆，将桩套和套板结构进行固定；
[0059] S3：将帽顶板的凸块插入桩套顶部的第一凹槽内，并采用打入第一锚杆将帽顶板和桩套固定连接；
[0060] S4：桩套和帽顶板固定完成后，打开帽顶板上的柱塞，通过注料孔朝桩套内的第二凹槽和预制桩之间进行注浆，注浆完成后，即完成该复合地基用预制装配式桩帽的施工。
[0061] 综上所述：本发明通过采用帽顶板1、桩套2和套板13相配合的预装配式连接结构形成的桩帽结构，拆装组合方便，便于安装和使用，通过在桩套2 和套板13侧面安装的第一弹簧12结构，可以缓冲横向方向上的震动作用，通过在桩套2和折边14上下之间连接的第二弹簧15结构，可以缓冲竖直方向上的震动作用，有效的为预制桩3提供防护抗震作用，避免地震等外界震动对结构产生的影响，通过在帽顶板1、凸块4和桩套2上下贯穿有注料孔8 结构，可以通过注料孔8朝桩套2和预制桩3之间注浆，提高结构的稳固性。
[0062] 实施例2
[0063] 一种复合地基用预制装配式桩帽，包括帽顶板1、桩套2和预制桩3，所述桩套2套在预制桩3顶部，所述帽顶板1底部设有凸块4，所述帽顶板1上铺设有钢筋网5，所述凸块4插入桩套2顶部的第一凹槽11内，凸块4和第一凹槽11配合，帽顶板1插入桩套2顶部；所述帽顶板1通过贯穿的两组第一锚杆6和桩套2固定连接，所述帽顶板1、凸块4和桩套2上下贯穿有注料孔8，注料孔8用于对桩套2和预制桩3之间的间隙进行注浆；所述注料孔8 顶部设有柱塞
9，所述注料孔8底端位于桩套2上开设有第二凹槽10，所述桩套2外侧通过第一弹簧12连接有套板13，第一弹簧12提供横向抗震作用；所述套板13上下均设有折边14，所述套板13顶部的折边14抵在帽顶板1底部，所述套板13底部位于折边14另一侧设有连接块16，所述桩套2和折边 14上下之间均连接有第二弹簧15，第二弹簧15提供纵向抗震作用；所述折边14和所述连接块16上均贯穿有第二锚杆17，第二锚杆17可以将折边14 和连接块16部分的结构固定，安装稳定。
9，所述注料孔8底端位于桩套2上开设有第二凹槽10，所述桩套2外侧通过第一弹簧12连接有套板13，第一弹簧12提供横向抗震作用；所述套板13上下均设有折边14，所述套板13顶部的折边14抵在帽顶板1底部，所述套板13底部位于折边14另一侧设有连接块16，所述桩套2和折边 14上下之间均连接有第二弹簧15，第二弹簧15提供纵向抗震作用；所述折边14和所述连接块16上均贯穿有第二锚杆17，第二锚杆17可以将折边14 和连接块16部分的结构固定，安装稳定。
[0064] 所述凸块4和第一凹槽11的配合关系为间隙配合。凸块4和第一凹槽11 的配合关系为间隙配合，使得凸块4插入第一凹槽11内方便。
[0065] 所述帽顶板1上对应第一锚杆6杆头位置对应开设有安装槽7，所述安装槽7的深度大于第一锚杆6杆头的高度。安装槽7的设计，方便将第一锚杆6 的杆头位置收入槽内，安装方便。
[0066] 所述柱塞9为橡胶塞，所述柱塞9顶部设有提手901。通过采用上述技术方案，柱塞9顶部设有提手901，方便将柱塞9插入和取出注料孔8顶部。
[0067] 所述柱塞为橡胶塞，所述柱塞顶部设有提手；该提手的手持部位设置有凸起，以增大提手与手之间的摩擦力。
[0068] 所述凸起呈圆弧面状、圆柱状、圆锥状等，凸起的高度h为0.5-3.2mm，凸起的表面积M为7.58-61.5mm2；凸起在单位面积内的密度K为3-18个/cm2。进一步的，所述的凸起的表面积M与凸起在单位面积内的密度K满足M·K大于等于25.5小于等于1042。当M·K小于25.5时，所述提手的摩擦力过小，不易提起；当M·K大于1042时，所述提手的手持部位置的突起过于密集，不利于摩擦力的进一步增大。
[0069] 为了保证桩帽稳固性、满足强度要求的同时，使其具有一定的变动量，所述的第一弹簧为拉簧，第二弹簧为压簧。
[0070] 所述帽顶板1和桩套2上分别对应第一锚杆6贯穿位置开设有相匹配的第一通孔601和第二通孔602。设置相匹配的第一通孔601和第二通孔602结构，方便第一锚杆6的安装。
[0071] 所述桩套2上下位于第二弹簧15安装位置设有相匹配的第一弹簧孔19，所述折边14上位于第二弹簧15安装位置设有相匹配的第二弹簧孔18。第一弹簧孔19和第二弹簧孔18结构设计，使得第二弹簧15结构分别与桩套2和折边14连接方便，方便安装。
[0072] 所述预制桩3与第二凹槽10之间的间隙不超过5mm。预留间隙，方便进行注浆处理，提高预制桩3和桩套2结构的连接稳固性。
[0073] 所述第一锚杆6贯穿于钢筋网5，所述钢筋网5预埋入帽顶板1内。钢筋网5预埋入帽顶板1内，同时第一锚杆6贯穿于钢筋网5，使得第一锚杆6安装稳定。
[0074] 如图7所示，本发明还提供一种复合地基用预制装配式桩帽的施工方法，包括以下步骤：
[0075] S1：将桩套两侧通过第一弹簧和套板相连，同时将套板上下的折边和桩套上下之间通过第二弹簧相连；
[0076] S2：将相连后的结构中桩套套在预制桩上顶端，并在套板底部折边和连接块上打入第二锚杆，将桩套和套板结构进行固定；
[0077] S3：将帽顶板的凸块插入桩套顶部的第一凹槽内，并采用打入第一锚杆将帽顶板和桩套固定连接；
[0078] S4：桩套和帽顶板固定完成后，打开帽顶板上的柱塞，通过注料孔朝桩套内的第二凹槽和预制桩之间进行注浆，注浆完成后，即完成该复合地基用预制装配式桩帽的施工。
[0079] 实施例3
[0080] 一种复合地基用预制装配式桩帽，包括帽顶板1、桩套2和预制桩3，所述桩套2套在预制桩3顶部，所述帽顶板1底部设有凸块4，所述帽顶板1上铺设有钢筋网5，所述凸块4插入桩套2顶部的第一凹槽11内，凸块4和第一凹槽11配合，帽顶板1插入桩套2顶部；所述帽顶板1通过贯穿的两组第一锚杆6和桩套2固定连接，所述帽顶板1、凸块4和桩套2上下贯穿有注料孔8，注料孔8用于对桩套2和预制桩3之间的间隙进行注浆；所述注料孔8 顶部设有柱塞
9，所述注料孔8底端位于桩套2上开设有第二凹槽10，所述桩套2外侧通过第一弹簧12连接有套板13，第一弹簧12提供横向抗震作用；所述套板13上下均设有折边14，所述套板13顶部的折边14抵在帽顶板1底部，所述套板13底部位于折边14另一侧设有连接块16，所述桩套2和折边 14上下之间均连接有第二弹簧15，第二弹簧15提供纵向抗震作用；所述折边14和所述连接块16上均贯穿有第二锚杆17，第二锚杆17可以将折边14 和连接块16部分的结构固定，安装稳定。
9，所述注料孔8底端位于桩套2上开设有第二凹槽10，所述桩套2外侧通过第一弹簧12连接有套板13，第一弹簧12提供横向抗震作用；所述套板13上下均设有折边14，所述套板13顶部的折边14抵在帽顶板1底部，所述套板13底部位于折边14另一侧设有连接块16，所述桩套2和折边 14上下之间均连接有第二弹簧15，第二弹簧15提供纵向抗震作用；所述折边14和所述连接块16上均贯穿有第二锚杆17，第二锚杆17可以将折边14 和连接块16部分的结构固定，安装稳定。
[0081] 所述凸块4和第一凹槽11的配合关系为间隙配合。凸块4和第一凹槽11 的配合关系为间隙配合，使得凸块4插入第一凹槽11内方便。
[0082] 所述帽顶板1上对应第一锚杆6杆头位置对应开设有安装槽7，所述安装槽7的深度大于第一锚杆6杆头的高度。安装槽7的设计，方便将第一锚杆6 的杆头位置收入槽内，安装方便。
[0083] 所述柱塞9为橡胶塞，所述柱塞9顶部设有提手901。通过采用上述技术方案，柱塞9顶部设有提手901，方便将柱塞9插入和取出注料孔8顶部。
[0084] 所述柱塞为橡胶塞，所述柱塞顶部设有提手；该提手的手持部位设置有凸起，以增大提手与手之间的摩擦力。
[0085] 所述凸起呈圆弧面状、圆柱状、圆锥状等，凸起的高度h为0.5-3.2mm，凸起的表面积M为7.58-61.5mm2；凸起在单位面积内的密度K为3-18个/cm2。进一步的，所述的凸起的表面积M与凸起在单位面积内的密度K满足M·K大于等于25.5小于等于1042。当M·K小于25.5时，所述提手的摩擦力过小，不易提起；当M·K大于1042时，所述提手的手持部位置的突起过于密集，不利于摩擦力的进一步增大。
[0086] 为了进一步提高提手的摩擦力，便于提起提手，并保证凸块和第一凹槽之间配合，防止在提起的过程中产生过大的碰撞，所述的配合的间隙δ与凸起的高度h、凸起的表面积M、凸起在单位面积内的密度K满足以下关系：
[0087] δ＝α·(K/M)+0.5h；
[0088] 其中，α为间隙调节因子，取值范围为0.47-2.16。
[0089] 所述帽顶板1和桩套2上分别对应第一锚杆6贯穿位置开设有相匹配的第一通孔601和第二通孔602。设置相匹配的第一通孔601和第二通孔602结构，方便第一锚杆6的安装。
[0090] 所述桩套2上下位于第二弹簧15安装位置设有相匹配的第一弹簧孔19，所述折边14上位于第二弹簧15安装位置设有相匹配的第二弹簧孔18。第一弹簧孔19和第二弹簧孔18结构设计，使得第二弹簧15结构分别与桩套2和折边14连接方便，方便安装。
[0091] 所述预制桩3与第二凹槽10之间的间隙不超过5mm。预留间隙，方便进行注浆处理，提高预制桩3和桩套2结构的连接稳固性。
[0092] 所述第一锚杆6贯穿于钢筋网5，所述钢筋网5预埋入帽顶板1内。钢筋网5预埋入帽顶板1内，同时第一锚杆6贯穿于钢筋网5，使得第一锚杆6安装稳定。
[0093] 如图7所示，本发明还提供一种复合地基用预制装配式桩帽的施工方法，包括以下步骤：
[0094] S1：将桩套两侧通过第一弹簧和套板相连，同时将套板上下的折边和桩套上下之间通过第二弹簧相连；所述的第一弹簧的簧丝直径d1为2.5-6.5mm，第二弹簧的的簧丝直径d2为5.8-8.5mm；为了保证桩帽的稳固，过滤外界对桩帽的震动等影响，所述的第一弹簧的簧丝直径d1、第二弹簧的的簧丝直径 d2满足以下关系：
[0095] d1＝1/2α·d2；
[0096] S2：将相连后的结构中桩套套在预制桩上顶端，并在套板底部折边和连接块上打入第二锚杆，将桩套和套板结构进行固定；
[0097] S3：将帽顶板的凸块插入桩套顶部的第一凹槽内，并采用打入第一锚杆将帽顶板和桩套固定连接；
[0098] S4：桩套和帽顶板固定完成后，打开帽顶板上的柱塞，通过注料孔朝桩套内的第二凹槽和预制桩之间进行注浆，注浆完成后，即完成该复合地基用预制装配式桩帽的施工。
[0099] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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