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水泥滑模路缘石 摊铺机模具侧板调节装置

阅读：81发布：2020-05-20

专利汇可以提供水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，包括模具主体，模具主体包括水平的顶板和竖向设置的侧板，其特征在于，还包括方管A、方管B、方管A竖直固定于模具主体上，方管B与方管A滑动配合，使方管B能够沿沿方管A滑动，方管B与侧壁固定连接，还包括方管螺栓和压板螺栓，方管螺栓和压板螺栓用于将方管B 定位于方管A上。能够有效的防止模具侧壁与地面凸起发生碰撞，保证施工顺利，稳定的进行，保证摊铺质量稳定，减少模具磨损。，下面是水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，包括模具主体，模具主体包括水平的顶板和竖向设置的侧板，其特征在于，还包括方管A、方管B、方管A竖直固定于模具主体上，方管B与方管A滑动配合，使方管B能够沿沿方管A滑动，方管B与侧壁固定连接，还包括方管螺栓和压板螺栓，方管螺栓和压板螺栓用于将方管B定位于方管A上。
2.根据权利要求1所述水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，其特征在于，摊铺机上固定独立的检测固定架，检测固定架空余端固定检测组件壳体；检测组件壳体内行进方向的前端通过减震装置固定一个皮带清扫装置；该皮带清扫装置包括一个主动轮和从动轮，以及张拉在主动轮和从动轮上的皮带，皮带表面固定刷毛，主动轮由电机传动，主动轮和从动轮的轴线与摊铺机行进方向平行；
在皮带清扫装置的后方设置有检测杆组件，检测杆组件包括竖向杆、滚轮以及位移传感器；竖向杆底端固定滚轮，顶端从检测组件壳体顶壁上的通孔伸出，所述位移传感器用于检测竖向杆的纵向位移；还包括控制模块，控制模块用于接收位移传感器发送的位移距离信息；
摊铺机上还固定有模具固定架，模具固定架上固定伸缩装置；伸缩装置的伸缩端与所述方管B固定连接；
还包括执行组件，所述控制模块形成操作指令发送给执行组件执行。
3.根据权利要求2所述水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，其特征在于，所述执行组件包括显示器和报警器。
4.根据权利要求2所述水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，其特征在于，模具主体的侧壁，分隔成多个单元，对称的侧壁组成一个单元，单元与单元之间通过内凸弧板和外凸弧板滑动配合，内凸弧板与侧壁单元固定连接，其向模具主体内侧凸起，外凸弧板与内凸弧板固定连接，其向模具主体外凸出，两个侧壁单元相邻的外凸弧板滑动配合；
所述伸缩装置和方管B数量与侧壁单元数量相同，方管B与一个侧壁单元固定连接；
还包括增加计时器，计时器向控制模块发送时间信息；
所述执行组件包括伸缩装置。
5.根据权利要求1-4任一项所述水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，其特征在于，所述方管B位于方管A内。

说明书全文

水泥滑模路缘石 摊铺机模具侧板调节装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及路缘石摊铺机，具体涉及一种调整摊铺机模具侧壁的装置。

背景技术

[0002] 摊铺机工作时，滑模随摊铺机一同行进。摊铺路面一般是道路两旁的泥土路或经过夯实的基层路面，少数直接在铺设好沥青的路面上进行摊铺。施工中常常会遇到，地面上会有凸起。由于模具侧壁与地面之间的间隙很小，小凸起通常也会引起模具振动，影像摊铺质量，同时也会对模具造成磨损。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种能够调节水泥滑模路缘石摊铺机侧板高度的的调节装置。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型包括，包括模具主体，模具主体包括水平的顶板和竖向设置的侧板，其特征在于，还包括方管A、方管B、方管A竖直固定于模具主体上，方管B与方管A滑动配合，使方管B能够沿沿方管A滑动，方管B与侧壁固定连接，还包括方管螺栓和压板螺栓，方管螺栓和压板螺栓用于将方管B定位于方管A上。

[0005] 进一步的，摊铺机上固定独立的检测固定架，检测固定架空余端固定检测组件壳体；检测组件壳体内行进方向的前端通过减震装置固定一个皮带清扫装置；该皮带清扫装置包括一个主动轮和从动轮，以及张拉在主动轮和从动轮上的皮带，皮带表面固定刷毛，主动轮由电机传动，主动轮和从动轮的轴线与摊铺机行进方向平行；

[0006] 在皮带清扫装置的后方设置有检测杆组件，检测杆组件包括竖向杆、滚轮以及位移传感器；竖向杆底端固定滚轮，顶端从检测组件壳体顶壁上的通孔伸出，所述位移传感器用于检测竖向杆的纵向位移；还包括控制模块，控制模块用于接收位移传感器发送的位移距离信息；

[0007] 摊铺机上还固定有模具固定架，模具固定架上固定伸缩装置；伸缩装置的伸缩端与所述方管B固定连接；

[0008] 还包括执行组件，所述控制模块形成操作指令发送给执行组件执行。

[0009] 进一步的，所述执行组件包括显示器和报警器。

[0010] 进一步的，模具主体的侧壁，分隔成多个单元，对称的侧壁组成一个单元，单元与单元之间通过内凸弧板和外凸弧板滑动配合，内凸弧板与侧壁单元固定连接，其向模具主体内侧凸起，外凸弧板与内凸弧板固定连接，其向模具主体外凸出，两个侧壁单元相邻的外凸弧板滑动配合；

[0011] 所述伸缩装置和方管B数量与侧壁单元数量相同，方管B与一个侧壁单元固定连接。

[0012] 还包括增加计时器，计时器向控制模块发送时间信息；

[0013] 所述执行组件包括伸缩装置。

[0014] 优选的，所述方管B位于方管A内。

[0015] 本实用新型的有益效果在于，能够有效的防止模具侧壁与地面凸起发生碰撞，保证施工顺利，稳定的进行，保证摊铺质量稳定，减少模具磨损。附图说明

[0016] 图1是本实用新型模具和方管示意图。

[0017] 图2是图1的右视图。

[0018] 图3是带有检测组件的示意图。

[0019] 图4是检测杆组件示意图。

[0020] 图5是皮带清扫装置示意图。

[0021] 图6是内凸弧和外凸弧板配合示意图。

[0022] 图7是碰到凸起时状态示意图。

[0023] 图8是控制部分的模块示意图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图对实用新型做详细描述。

[0025] 如图1-8所示，一种水泥滑模路缘石摊铺机模具侧板调节装置，包括模具主体1，模具主体1包括水平的顶板和竖向设置的侧板，还包括方管A3、方管B6、方管A3竖直固定于模具主体1上，方管B6与方管A滑动配合，使方管B能够沿沿方管A3滑动，从而带动模具侧板高度的调节，调整到所需高度，方管螺栓2和压板螺栓5可将方管B6定位于方管A3上。

[0026] 方管A和B的固定位置有多重，如图1所示的，方管位于侧壁的一侧。当然，方管也可以固定在模具的顶端，只要能够带动侧壁移动即可。

[0027] 以上技术方案针对于人工观察路面状况的施工环境。当施工人手有限，就需要设备自动反应或是报警。因此在摊铺机上增加独立的检测固定架24，检测固定架24空余端固定检测组件壳体20。检测组件壳体20内行进方向的前端通过减震装置固定一个皮带清扫装置21.该皮带清扫装置21包括一个主动轮和从动轮，以及张拉在主动轮和从动轮上的刷毛，主动轮由电机传动，主动轮和从动轮的轴线与摊铺机行进方向平行。检测组件有两个，其位置与侧壁对应，保证检测杆能够检测侧壁行进路线上的凸起。

[0028] 在皮带清扫装置21的后方设置有检测杆组件22，检测杆组件22包括竖向杆、滚轮以及位移传感器23。竖向杆底端固定滚轮，顶端从检测组件壳体20顶壁上的通孔伸出，所述位移传感器23(可选种类很多，如内置弹簧自恢复式直线位移传感器，或基于光切法、三角反射测距法原理的直线位移传感器，均有市售产品，https://www.keyence.com.cn/ss/products/measure/selecting/height_step_height.jsp)用于检测竖向杆的纵向位移。还包括控制模块(C8051F020单片机)，控制模块用于接收位移传感器23发送的位移距离。

[0029] 摊铺机上还固定有模具固定架11，模具固定架11上固定伸缩装置12，伸缩装置12可以是电动伸缩杆或是液压油缸，以及气动伸缩缸等。伸缩装置12的伸缩端与所述方管B固定连接，能够带动方管B沿方管A纵向滑动，从而带动侧壁上下移动。

[0030] 控制模块接收到位移数据，有两种处理方式，一种是将位移量发送至显示器，操作人员根据位移量手动控制伸缩装置12工作。第二种是由控制模块箱伸缩装置12发送操作指令，来控制侧壁移动。

[0031] 第一种方式，当遇到路面的凸起时，竖向杆在滚轮的带动下向上移动，位移传感器23检测到位移，将数据发送至控制模块，控制模块将数据发送至显示器，需要的话增加报警器，控制模块发送数据的同时，控制报警器报警。

[0032] 第二种方式，则控制器控制伸缩装置提升侧壁，防止侧壁与凸起碰撞。

[0033] 如图3.6.7.8，侧壁如果作为整体移动，导致后方底部混凝土受到模具挤压塑型的时间较短，容易导致后期开裂或是硬化前坍塌等不良影响。因此，将模具主体的侧壁，分隔成多个单元，单元与单元之间通过一个内凸弧板和外凸弧板滑动配合，内凸弧板与侧壁单元固定连接，其向模具主体内侧凸起，外凸弧板与内凸弧板固定连接，其向模具主体1外凸出，两个侧壁单元相邻的外凸弧板滑动配合。所述伸缩装置12和方管B数量与侧壁单元数量相同，方管B与对称的两个侧壁单元固定连接。

[0034] 在将侧壁划分成多个单元后，需要增加计时器(常见及时模块都可以使用，如实时时钟模块等，市场有成品销售https://detail.1688.com/offer/539649097861.html？spm＝a312h.2018_new_sem.dh_002.9.b99d8609M8Z9Jm)，计时器向控制模块发送时间信息。控制模块接收到位移信息后，根据时间信息，控制多个伸缩装置依次提升。避开凸起的同时，避免由于塑性时间短导致的混凝后期开裂或塑性失败的情况发生。

[0035] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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