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一种便于操作的 纱线清洗装置

阅读：1051发布：2020-06-10

专利汇可以提供一种便于操作的纱线清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于操作的纱线清洗装置，包括箱体、纱线、清洗槽、漂洗槽和螺纹杆，所述箱体内部分为清洗槽和漂洗槽；本实用新型纱线在清洗槽内经过清洗液浸泡后，通过高速旋转的上下两个清理刷进行清理，在清理完成后，通过挤压板和挤干辊配合挤出清洗液，然后在漂洗槽内，通过上下若干个喷头喷射清水对纱线进行漂洗，通过挤压板和挤干辊配合挤出水分，通过双层清洗保证纱线的清洗干净，同时螺纹杆连接的挤压板可在支撑块上，通过转动螺纹杆在支撑块上下移动，调节与固定的挤干辊之间的间隙，保证对不同尺径的纱线挤压去除含有的水分，为后续的烘干步骤节约烘干时间，提高整个纱线生产的效率。，下面是一种便于操作的纱线清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)、纱线(2)、清洗槽(3)、漂洗槽(7)和螺纹杆(9)，所述箱体(1)内部分为清洗槽(3)和漂洗槽(7)，所述清洗槽(3)内部水平安装有两个第一导向辊(4)，两个所述第一导向辊(4)之间上方和下方均安装有清理刷(5)，所述漂洗槽(7)内部水平安装有两个第二导向辊(6)，两个所述第二导向辊(6)之间上方和下方均安装有支撑板(12)，上方所述支撑板(12)底侧和下方所述支撑板(12)顶部均安装有若干个喷头(13)，所述清洗槽(3)和漂洗槽(7)一端上方两侧均安装有支撑块(8)，四个所述螺纹杆(9)分别贯穿过支撑块(8)且底端安装有挤压板(10)，所述挤压板(10)下方安装有挤干辊(11)，所述纱线(2)依次穿过第一导向辊(4)底部、两个所述清理刷(5)之间、清洗槽(3)的挤干辊(11)顶部和挤压板(10)底部、第二导向辊(6)底部、两个所述支撑板(12)之间以及漂洗槽(7)的挤干辊(11)顶部和挤压板(10)底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于，所述第一导向辊(4)和第二导向辊(6)外侧等距离开设有若干个第一线槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于，所述挤压板(10)底侧等距离开设有若干个第二线槽，所述挤干辊(11)外侧等距离设置有若干个加压块，其中加压块和第二线槽配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(3)内填充有清洗液，所述清洗槽(3)和漂洗槽(7)底部均设置有排液阀。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于，所述喷头(13)通过导管与外界的水泵连接，其中水泵与外界自来水管连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于,所述箱体(1)一侧设置有伺服电机，所述清理刷(5)和伺服电机输出端连接，两个所述清理刷(5)做同速反向转动。
7.根据权利要求1所述的一种便于操作的纱线清洗装置，其特征在于,所述支撑块(8)顶侧开设有螺纹通孔，所述支撑块(8)和螺纹杆(9)螺纹连接，所述螺纹杆(9)顶端安装有转轮。

说明书全文

一种便于操作的纱线清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纱线清洗设备领域，具体为一种便于操作的纱线清洗装置。

背景技术

[0002] 纱线清洗是纱线生产过程中的一部分，纱线清洗装置在纱线生产过程中起着重要的作用，能够保证生产出来的纱线的清洁程度以及卫生程度。

[0003] 现有的纱线在清洗的过程中，一般使用清水直接清洗，对于一些难以清洗的杂质无法进行处理，同时清洗过后的纱线含有大量的的水分，在后续的烘干过程中也会花费大量的时间进行烘干处理。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于操作的纱线清洗装置，为了克服上述现有的纱线在清洗的过程中，一般使用清水直接清洗，对于一些难以清洗的杂质无法进行处理，同时清洗过后的纱线含有大量的的水分，在后续的烘干过程中也会花费大量的时间进行烘干处理的技术问题。

[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 一种便于操作的纱线清洗装置，包括箱体、纱线、清洗槽、漂洗槽和螺纹杆，所述箱体内部分为清洗槽和漂洗槽，所述清洗槽内部水平安装有两个第一导向辊，两个所述第一导向辊之间上方和下方均安装有清理刷，所述漂洗槽内部水平安装有两个第二导向辊，两个所述第二导向辊之间上方和下方均安装有支撑板，上方所述支撑板底侧和下方所述所述支撑板顶部均安装有若干个喷头，所述清洗槽和漂洗槽一端上方两侧均安装有支撑块，四个所述螺纹杆分别贯穿过支撑块且底端安装有挤压板，所述挤压板下方安装有挤干辊，所述纱线依次穿过第一导向辊底部、两个所述清理刷之间、清洗槽的挤干辊顶部和挤压板底部、第二导向辊底部、两个所述支撑板之间以及漂洗槽的挤干辊顶部和挤压板底部。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述第一导向辊和第二导向辊外侧等距离开设有若干个第一线槽。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板底侧等距离开设有若干个第二线槽，所述挤干辊外侧等距离设置有若干个加压块，其中加压块和第二线槽配合使用。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述清洗槽内填充有清洗液，所述清洗槽和漂洗槽底部均设置有排液阀。

[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述喷头通过导管与外界的水泵连接，其中水泵与外界自来水管连接。

[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述箱体一侧设置有伺服电机，所述清理刷和伺服电机输出端连接，两个所述清理刷做同速反向转动。

[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块顶侧开设有螺纹通孔，所述支撑块和螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆顶端安装有转轮。

[0013] 本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，纱线在清洗槽内经过清洗液浸泡后，通过高速旋转的上下两个清理刷进行清理，在清理完成后，通过挤压板和挤干辊配合挤出清洗液，然后在漂洗槽内，通过上下若干个喷头喷射清水对纱线进行漂洗，通过挤压板和挤干辊配合挤出水分，通过双层清洗保证纱线的清洗干净，同时螺纹杆连接的挤压板可在支撑块上，通过转动螺纹杆在支撑块上下移动，调节与固定的挤干辊之间的间隙，保证对不同尺径的纱线挤压去除含有的水分，为后续的烘干步骤节约烘干时间，提高整个纱线生产的效率。附图说明

[0014] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

[0015] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型箱体内部侧视图。

[0018] 图中：1、箱体；2、纱线；3、清洗槽；4、第一导向辊；5、清理刷；6、第二导向辊；7、漂洗槽；8、支撑块；9、螺纹杆；10、挤压板；11、挤干辊；12、支撑板；13、喷头。

具体实施方式

[0019] 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3所示，一种便于操作的纱线清洗装置，包括箱体1、纱线2、清洗槽3、漂洗槽7和螺纹杆9，箱体1内部分为清洗槽3和漂洗槽7，清洗槽3内部水平安装有两个第一导向辊4，两个第一导向辊4之间上方和下方均安装有清理刷5，漂洗槽7内部水平安装有两个第二导向辊6，两个第二导向辊6之间上方和下方均安装有支撑板12，上方支撑板12底侧和下方支撑板12顶部均安装有若干个喷头13，清洗槽3和漂洗槽7一端上方两侧均安装有支撑块8，四个螺纹杆9分别贯穿过支撑块8且底端安装有挤压板10，挤压板10下方安装有挤干辊11，纱线2依次穿过第一导向辊4底部、两个清理刷5之间、清洗槽3的挤干辊11顶部和挤压板
10底部、第二导向辊6底部、两个支撑板12之间以及漂洗槽7的挤干辊11顶部和挤压板10底部。

[0021] 第一导向辊4和第二导向辊6外侧等距离开设有若干个第一线槽，便于每根纱线2的单独清洗。

[0022] 挤压板10底侧等距离开设有若干个第二线槽，挤干辊11外侧等距离设置有若干个加压块，其中加压块和第二线槽配合使用，便于对纱线2固定同时对纱线2进行挤压去水。

[0023] 清洗槽3内填充有清洗液，便于对纱线2清洗，清洗槽3和漂洗槽7底部均设置有排液阀，便于及时排水和更换清洗液。

[0024] 喷头13通过导管与外界的水泵连接，其中水泵与外界自来水管连接，源源不断的提供漂洗的水。

[0025] 箱体1一侧设置有伺服电机，清理刷5和伺服电机输出端连接，两个清理刷5做同速反向转动，便于通过高速旋转的清理刷5对纱线2进行清理。

[0026] 支撑块8顶侧开设有螺纹通孔，支撑块8和螺纹杆9螺纹连接，通过转动螺纹杆9完成挤压板10的上下移动调节间隙，螺纹杆9顶端安装有转轮，便于通过转轮操控螺纹杆9转动。

[0027] 本实用新型的工作原理：将纱线2依次依次穿过第一导向辊4底部、两个清理刷5之间、清洗槽3的挤干辊11顶部和挤压板10底部、第二导向辊6底部、两个支撑板12之间以及漂洗槽7的挤干辊11顶部和挤压板10底部进行输送时，在清洗槽3内经过清洗液浸泡后，通过高速旋转的上下两个清理刷5进行清理，然后通过挤压板10和挤干辊11配合挤出清洗液，其中通过转动螺纹杆9在支撑块8上下移动挤压板10，调节挤压板10与固定的挤干辊11之间的间隙，在漂洗槽7内，通过上下若干个喷头13喷射清水对纱线2进行漂洗，最后通过挤压板10和挤干辊11配合挤出水分。

[0028] 本实用新型通过合理的结构设计，纱线2在清洗槽3内经过清洗液浸泡后，通过高速旋转的上下两个清理刷5进行清理，在清理完成后，通过挤压板10和挤干辊11配合挤出清洗液，然后在漂洗槽7内，通过上下若干个喷头13喷射清水对纱线2进行漂洗，通过挤压板10和挤干辊11配合挤出水分，通过双层清洗保证纱线2的清洗干净，同时螺纹杆9连接的挤压板10可在支撑块8上，通过转动螺纹杆9在支撑块8上下移动，调节与固定的挤干辊11之间的间隙，保证对不同尺径的纱线2挤压去除含有的水分，为后续的烘干步骤节约烘干时间，提高整个纱线2生产的效率。

[0029] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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